JPH04255201A - 希土類磁石 - Google Patents
希土類磁石Info
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- JPH04255201A JPH04255201A JP3016666A JP1666691A JPH04255201A JP H04255201 A JPH04255201 A JP H04255201A JP 3016666 A JP3016666 A JP 3016666A JP 1666691 A JP1666691 A JP 1666691A JP H04255201 A JPH04255201 A JP H04255201A
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- Japan
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- magnet
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、モータ、アクチュエ
ータ、電子製品、コンピュータ周辺機器、音響機器、あ
るいは時計などのメカトロニクス分野で幅広く実用に供
されている希土類磁石に関するものである。
ータ、電子製品、コンピュータ周辺機器、音響機器、あ
るいは時計などのメカトロニクス分野で幅広く実用に供
されている希土類磁石に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、永久磁石材料はそれぞれの持つ特
性に応じて、各種電気製品から医療機器まで広い分野で
使用される重要な機能材料であり、近年の機器小型化、
高能率化の要求から、より高性能永久磁石が求められて
いる。ところで、一般に磁石機能を利用するためには、
それに必要な磁束量を発生しうる磁石体積が必要である
。従って高性能磁石、例えばＳｍＣｏやＮｄＦｅＢ磁石
は希土類を原料とするので体積の大きな形状の場合には
特に高価となる。高価な原料を廉価な原料で単純に薄め
ることは、磁石特性をも低下させることになり有効では
ない。
性に応じて、各種電気製品から医療機器まで広い分野で
使用される重要な機能材料であり、近年の機器小型化、
高能率化の要求から、より高性能永久磁石が求められて
いる。ところで、一般に磁石機能を利用するためには、
それに必要な磁束量を発生しうる磁石体積が必要である
。従って高性能磁石、例えばＳｍＣｏやＮｄＦｅＢ磁石
は希土類を原料とするので体積の大きな形状の場合には
特に高価となる。高価な原料を廉価な原料で単純に薄め
ることは、磁石特性をも低下させることになり有効では
ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の目
的は、従来のこのような課題を解決するため、廉価な原
料で単純に薄めずに、しかも磁石特性をも低下させるこ
ともなく、安価な磁石を製造することである。
的は、従来のこのような課題を解決するため、廉価な原
料で単純に薄めずに、しかも磁石特性をも低下させるこ
ともなく、安価な磁石を製造することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、磁石材料、高飽和磁性材料、磁石材料のそ
れぞれの原料粉末を層状にプレス金型中に配置した状態
で磁場配向処理と圧縮成形処理および放電焼結法による
焼結を同一の成形型中で行う焼結方法において焼結結合
処理を施しつつ、圧縮成形して磁石材料部分と高飽和磁
性材料部分とが、金属結合状態でサンドイッチ構造をな
している希土類磁石を作製する。
に本発明は、磁石材料、高飽和磁性材料、磁石材料のそ
れぞれの原料粉末を層状にプレス金型中に配置した状態
で磁場配向処理と圧縮成形処理および放電焼結法による
焼結を同一の成形型中で行う焼結方法において焼結結合
処理を施しつつ、圧縮成形して磁石材料部分と高飽和磁
性材料部分とが、金属結合状態でサンドイッチ構造をな
している希土類磁石を作製する。
【０００５】
【作用】上記のように構成された磁石材料部分と高飽和
磁性材料部分とが、金属結合状態でサンドイッチ構造を
なしていることを特徴とした希土類磁石においては、両
面の磁石の磁束を中央の高飽和磁性材料部分がギャップ
なく連結した一体の磁石になる。ここで高飽和磁性材料
原料は、希土類磁石原料に比較して十分に安価である。 従って本発明の磁石は全体が磁石原料からなるものに比
較し、明らかに高飽和磁性材料部分の原料費差分が安価
になる。
磁性材料部分とが、金属結合状態でサンドイッチ構造を
なしていることを特徴とした希土類磁石においては、両
面の磁石の磁束を中央の高飽和磁性材料部分がギャップ
なく連結した一体の磁石になる。ここで高飽和磁性材料
原料は、希土類磁石原料に比較して十分に安価である。 従って本発明の磁石は全体が磁石原料からなるものに比
較し、明らかに高飽和磁性材料部分の原料費差分が安価
になる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明を図１により説明する。磁場
配向処理と圧縮成形処理および放電焼結法による焼結を
同一の成形金型中で行う焼結方法において、磁石材料１
、高飽和磁性材料２、磁石材料１のそれぞれの原料粉末
を層状に金型中に配置した状態で、焼結結合処理を施し
つつ、圧縮成形する。このように成形すると磁石材料と
高飽和磁性材料とが、金属結合状態になる。この発明の
一実施例として１０ｍｍφ×２０ｍｍの円柱形状の磁石
を作製した。
配向処理と圧縮成形処理および放電焼結法による焼結を
同一の成形金型中で行う焼結方法において、磁石材料１
、高飽和磁性材料２、磁石材料１のそれぞれの原料粉末
を層状に金型中に配置した状態で、焼結結合処理を施し
つつ、圧縮成形する。このように成形すると磁石材料と
高飽和磁性材料とが、金属結合状態になる。この発明の
一実施例として１０ｍｍφ×２０ｍｍの円柱形状の磁石
を作製した。
【０００７】図１の上下面より、それぞれ５ｍｍの長さ
が希土類磁石であり、残り１０ｍｍの中央部が純鉄から
なる構成とした。作製した円筒形状の成形品に約２０ｋ
Ｏｅの磁界をかけ着磁した後の磁石特性、すなわち、磁
石両表面における表面磁束密度Ｂｄ、総磁束Φおよび減
磁曲線より求めた残留磁束密度Ｂｒ、保磁力ｉＨｃ、最
大エネルギー積ＢＨｍａｘを表１に比較材とともに示し
た。 どの特性も比較材と同等な特性を有していることが明ら
かである。 〔表１〕┏━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━
┳━━━━┳━━━━┓ ┃
┃ Ｂｄ ┃ Φ ┃ Ｂｒ
┃ｉＨｃ ┃ＢＨｍａｘ ┃ ┣
━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━
╋━━━━┫ ┃本発明磁石┃ ２５
００Ｇ ┃ ２００ｋＭａｘ┃ １０２００Ｇ ┃
２０ｋＯｅ ┃ ２６ＭＧＯｅ ┃ ┣
━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━
╋━━━━┫ ┃比較材磁石┃ ２５
５０Ｇ ┃ ２０２ｋＭａｘ┃ １０３００Ｇ ┃
１９ｋＯｅ ┃２６．５ＭＧＯｅ┃ ┗
━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━
┻━━━━┛
が希土類磁石であり、残り１０ｍｍの中央部が純鉄から
なる構成とした。作製した円筒形状の成形品に約２０ｋ
Ｏｅの磁界をかけ着磁した後の磁石特性、すなわち、磁
石両表面における表面磁束密度Ｂｄ、総磁束Φおよび減
磁曲線より求めた残留磁束密度Ｂｒ、保磁力ｉＨｃ、最
大エネルギー積ＢＨｍａｘを表１に比較材とともに示し
た。 どの特性も比較材と同等な特性を有していることが明ら
かである。 〔表１〕┏━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━
┳━━━━┳━━━━┓ ┃
┃ Ｂｄ ┃ Φ ┃ Ｂｒ
┃ｉＨｃ ┃ＢＨｍａｘ ┃ ┣
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╋━━━━┫ ┃本発明磁石┃ ２５
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２０ｋＯｅ ┃ ２６ＭＧＯｅ ┃ ┣
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╋━━━━┫ ┃比較材磁石┃ ２５
５０Ｇ ┃ ２０２ｋＭａｘ┃ １０３００Ｇ ┃
１９ｋＯｅ ┃２６．５ＭＧＯｅ┃ ┗
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┻━━━━┛
【０００８】
【発明の効果】磁石特性はすべて希土類磁石原料からな
る磁石と同等なる磁石であるが、磁石全体を高価な希土
類磁石原料で占めることなく、安価な原料費で作製でき
る。
る磁石と同等なる磁石であるが、磁石全体を高価な希土
類磁石原料で占めることなく、安価な原料費で作製でき
る。
【図１】この発明の断面図である。
１ 磁石材料
２ 高飽和磁性材料
Claims (1)
- 【請求項１】 粉末成形プレス型中で磁場配向処理、
圧縮成形および焼結結合処理を同時に行う希土類焼結磁
石の製造方法において、磁石材料で高飽和磁性材料を、
金属結合状態で挟む構造を特徴とした希土類磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016666A JP3051906B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 希土類磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016666A JP3051906B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 希土類磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04255201A true JPH04255201A (ja) | 1992-09-10 |
| JP3051906B2 JP3051906B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=11922651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3016666A Expired - Lifetime JP3051906B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 希土類磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051906B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718349A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Kiyohiro Miyagi | 被合金固体材料と充填金属粉末に付加した電気的発熱による合金の製造方法 |
| EP0685983A2 (en) | 1994-05-30 | 1995-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic circuit unit for loud-speaker and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7564005B2 (en) | 2001-07-10 | 2009-07-21 | Doben Limited | Resistance welding fastener electrode and monitor and method of using same |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP3016666A patent/JP3051906B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718349A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Kiyohiro Miyagi | 被合金固体材料と充填金属粉末に付加した電気的発熱による合金の製造方法 |
| EP0685983A2 (en) | 1994-05-30 | 1995-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic circuit unit for loud-speaker and method of manufacturing the same |
| US5751828A (en) * | 1994-05-30 | 1998-05-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic circuit unit for loud-speaker and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3051906B2 (ja) | 2000-06-12 |
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