JPH04255952A - テープ・ローディング装置、記録装置及び再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ・ローディング
装置に関し、より具体的には、磁気テープを記録媒体と
するヘリカル・スキャン式磁気記録再生装置のように、
回転ドラムの周面に所定角度、磁気テープを巻き付ける
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビデオ・テープ・レコーダ（ＶＴＲ）や
ディジタル・オーディオ・テープ・レコーダ（ＤＡＴ）
のようなヘリカル・スキャン式磁気記録再生装置には、
テープ・カセットの装填時に、磁気テープをテープ・カ
セットから取り出し、回転ドラムに対して、そのドラム
外周面に所定角度にわたり磁気テープを巻き付けるテー
プ・ローディング装置が設けられている。例えば８ミリ
方式の場合には、回転ドラムの小径化が図られ、回転ド
ラムに対する磁気テープの巻き付き角が増している。こ
の巻き付け角は所定の一定値である必要があり、そのた
め、テープ・ローディング装置には、テープ・カセット
内の磁気テープを引き出すと共に、回転ドラムに所定角
度、巻き付けた状態に保持するガイド・ポスト（又はガ
イド・ローラ）を、回転ドラムに沿って案内するレール
溝と、当該レール溝の終端で当該ガイド・ポストを所定
位置に保持する保持機構とが設けられている。

【０００３】従来例では、当該レール溝のほとんどを、
プラスチック樹脂をモールド成型したガイド・レールで
構成し、レール溝の終端部分を、アルミダイキャスト製
のドラム・ベースに形成している。前者により軽量化を
図り、後者によりガイド・ポストの位置決めを精確に行
なえるようにしている。即ち従来例では、ガイド・ポス
トを案内するレール溝が実質的には２つの部分（ガイド
・レールによる部分と、ドラム・ベースによる部分）と
からなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように従来例では
、ガイド・ポストの移動途中で、レール溝に接続部分が
あり、互いのレール溝を精密に位置決めしないと段差が
発生する。また、組み立て時に精密に配置しても、プラ
スチック樹脂製のガイド・レールの変形、その固定ネジ
の位置ずれなどにより、レール溝の途中に段差が発生す
るのは避けえない。このような段差は、それが一定以上
になると、ガイド・ポストのスムーズな移動を妨げ、ジ
ャンプ等を生じさせる。これにより磁気テープに傷が発
生し、再生画像のドロップアウト等のノイズの発生要因
となりかねない。

【０００５】そこで本発明は、このような不都合の生じ
ないテープ・ローディング装置

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るテープ・ロ
ーディング装置は、回転ドラムに沿って互いに反対方向
に移動する２つのガイド・ポストにより、テープ部材を
回転ドラムに所定角度巻き付けるテープ・ローディング
装置であって、当該２つのガイド・ポストを個別に案内
するレール溝の縁部を複数のレール規定部材により規定
しており、隣接するレール規定部材の接続部分に所定方
向の段差を設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記のごとく、ガイド・ポストを案内するレー
ル溝の縁部を規定するレール規定部材の接続部分に、当
該ガイド・ポストの駆動力作用方向に従う段差を設ける
ことにより、当該ガイド・ポストがレール規定部材の接
続部分でジャンプ等を生じずに、スムーズに移動できる
ようになる。従って、幅方向のテープ位置が安定に維持
される。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。なお、先ず、８ミリ方式ＶＴＲのテープ・ローデ
ィング装置の一般的構成を説明し、その後、本発明の一
実施例の特徴部分を説明する。

【０００９】図２は、８ミリ方式ＶＴＲのテープ・ロー
ディング装置の分解斜視図を示す。１０は図示しない回
転ドラムを支持するアルミダイキャスト製のドラム・ベ
ース、１２，１４は、図示しない磁気テープをテープ・
カセットから引き出し、当該回転ドラムに所定角度にわ
たり巻き付けるためのガイド・ポストである。ドラム・
ベース１０には、磁気テープが回転ドラムに所定角度巻
き付いた状態の規定位置にガイド・ポスト１２，１４を
導くレール溝１０ａ，１０ｂ及び当該レール溝１０ａ，
１０ｂの端部でガイド・ポスト１２，１４を係止するフ
ック等の係止部材１０ｃ，１０ｄを形成してある。

【００１０】１６，１８はプラスチック樹脂のモールド
成型により形成したガイド・レールであり、夫々ガイド
・ポスト１２，１４の所望の軌跡に応じた湾曲のレール
溝１６ａ，１８ａを形成してある。ガイド・レール１６
，１８は、レール溝１６ａ，１８ａがそれぞれドラム・
ベース１０のレール溝１０ａ，１０ｂに連なるように、
ドラム・ベース１０にネジ止めされる。

【００１１】８ミリ方式では、小径の回転ドラムに、大
きな巻付け角度で磁気テープを巻き付ける。従って、磁
気テープの走行路を大きく湾曲させなければならない。 それを可能にするために、８ミリ方式では更に、ガイド
・ポスト２０が設けられている。ガイド・ポスト２０は
、テープ・ローディング時にガイド・レール１８の外周
面に沿って、即ち案内されて移動する。

【００１２】ドラム・ベース１０の下には、外周に歯車
を形成した２枚のローディング・リング２２，２４を積
層配置してある。リング２２，２４の内径は一致してい
るが、外径については、リング２２よりリング２４を大
きくしてある。ドラム・ベース１０から下方向に３本の
ピン２６を突き出し、各ピン２６に、リング２２の内径
に摺接するローラ２８を回転自在に取り付け、リング２
４の内径に摺接するローラ３０を回転自在に取り付けて
ある。この構成により、リング２２，２４はドラム・ベ
ース１０の中心軸線を中心に互いに自由に回転自在であ
る。

【００１３】リング２２には、アーム３２を介してガイ
ド・ポスト１２が取り付けられ、リング２４にはアーム
３４，３６及び軸３８，４０を介して夫々ガイド・ポス
ト１４，２０が取り付けられている。リング２２とアー
ム３２、アーム３２とガイド・ポスト１２、アーム３４
と軸３８、アーム３６と軸４０、アーム３４，３６とガ
イド・ポスト１４，２０とは、互いに回転自在に装着さ
れている。また、軸３８，４０は、リング２４に開けた
細長い開口に通されて、リング２４の周方向に所定距離
移動自在に取り付けられており、共にバネ４２により反
時計方向に常時付勢されている。

【００１４】ギヤ・プレート４４には、互いに噛み合っ
た２つの歯車４６，４８を取り付けてあり、歯車４６は
リング２４の外周の歯に噛み合い、歯車４８はリング２
２の外周の歯に噛み合う。歯車４８は歯車４６より薄く
してある。ギヤ・プレート４４はリング２２，２４の回
転中心を中心に回転自在に、図示しないシャシなどの固
定部材に取り付けられており、バネ５０により時計方向
に付勢されている。なお、ギヤ・プレート４４を組み付
ける際に、歯車４８がリング２４に当たらないように、
リング２４の所定部位に歯車４８を避ける切り欠き２４
ｃを形成してある。

【００１５】ドラム・ベース１０には、取り付けビスに
より、図示しない回転ドラムが装着されるが、ドラム・
ベース１０には当該取り付けビスのための孔が開けられ
、更には、当該取り付けビスによる回転ドラムの着脱作
業のために、リング２２，２４の所定回転位相位置及び
ギヤ・プレート４４の対応位置に、ビス孔２２ａ，２２
ｂ，２４ａ，２４ｂ，４４ａを開けてある。

【００１６】図３は、図２の組み付けた状態の平面図を
示す。参考のため、ガイド・ポスト１２，１４について
、テープ・ローディング完了位置（符号１２Ａ，１４Ａ
）と、テープ・カセット未装填状態での位置（符号１２
Ｂ，１４Ｂ）を図示してある。

【００１７】ローディグ動作を簡単に説明する。図示し
ないローディング・モータによりリング２４が矢印ａに
示す反時計方向に回転する。この回転力が歯車４６，４
８を介してリング２２に伝えられ、リング２２が矢印ｂ
に示す時計方向に回転する。リング２２，２４の回転に
応じて、ガイド・ポスト１２，１４が図３に符号１２Ｂ
，１４Ｂで示す位置から、それぞれ図３に矢印ｃ，ｄで
示すように、ガイド・レール１６，１８のレール溝１６
ａ，１８ａに沿って移動し、更にドラム・ベース１０の
レール溝１０ａ，１０ｂに沿って移動する。

【００１８】図３に符号１２Ａ，１４Ａで示す位置にま
で到達すると、ガイド・ポスト１２，１４はそれぞれ係
止部材１０ｃ，１０ｄに当接する。更にリング２４が反
時計方向に回転すると、ガイド・ポスト１４が移動でき
ないので、バネ４２が引き伸ばされ、その弾性力により
ガイド・ポスト１４が係止部材１０ｄに押し付けられて
不動状態で保持される。同様に、ガイド・ポスト１２も
係止部材１０ｃにより、これ以上移動できないので、リ
ング２２の回転が阻止され、リング２４の回転力により
歯車４６，４８が回転してリング２２，２４に対してギ
ヤ・プレート４４が反時計方向に回動（公転）し、バネ
５０が引き伸ばされる。そして、バネ５０の弾性力によ
りリング２２が時計方向に付勢され、ガイド・ポスト１
２が係止部材１０ｃに押し付けられ、不動状態で保持さ
れる。

【００１９】他方、回転ドラムから磁気テープを外すア
ンローディング時には、逆のプロセスで動作し、ガイド
・ポスト１２，１４が符号１２Ａ，１４Ａで示す位置か
ら符号１２Ｂ，１４Ｂで示す位置に移動する。

【００２０】図１は、本発明の一実施例の特徴部分の拡
大平面図を示す。図１（Ａ）は、ガイド・レール１６の
レール溝１６ａとドラム・ベース１０のレール溝１０ａ
との接続部分の拡大図であり、図１（Ｂ）は、ガイド・
レール１８のレール溝１８ａとドラム・ベース１０のレ
ール溝１０ｂとの接続部分の拡大図である。理解を容易
にするために、一部を誇張して図示してある。本実施例
では、ガイド・ポスト１２のレール溝１６ａ，１０ａの
外周側と内周側のそれぞれについて、ガイド・レール１
６のレール溝１６ａをドラム・ベース１０のレール溝１
０ａより外方向に少しだけ（外周側でｔ１、内周側でｔ
２）ずらして配置する。同様に、ガイド・ポスト１４の
レール溝１８ａ，１０ｂの外周側と内周側のそれぞれに
ついて、ガイド・レール１８のレール溝１８ａをドラム
・ベース１０のレール溝１０ｂより外方向に少しだけ（
外周側でｔ３、内周側でｔ４）ずらして配置する。なお
、ｔ１＝ｔ２、ｔ３＝ｔ４であってもよい。

【００２１】上記動作説明から分かるように、ガイド・
ポスト１２，１４は、テープ・ローディング時には、ガ
イド・レール１６，１８のレール溝１６ａ，１８ａ及び
ドラム・ベース１０のレール溝１０ａ，１０ｂの内側に
沿って移動する。従って、本実施例のように、ガイド・
レール１６，１８のレール溝１６ａ，１８ａをドラム・
ベース１０のレール溝１０ａ，１０ｂより少し外側にず
らして配置すると、ガイド・ポスト１２，１４はレール
溝１６ａ，１８ａからドラム・ベース１０のレール溝１
０ａ，１０ｂに移る過程で、レール溝１６ａ，１８ａと
レール溝１０ａ，１０ｂの段差ｔ２，ｔ４だけ落ち込む
ように内周側に移動することになり、スムーズに移行で
きる。

【００２２】アンローディング時には逆に、ガイド・ポ
スト１２，１４は、ガイド・レール１６，１８のレール
溝１６ａ，１８ａ及びドラム・ベース１０のレール溝１
０ａ，１０ｂの外側に沿って移動する。従って、本実施
例のようにすると、ガイド・ポスト１２，１４はドラム
・ベース１０のレール溝１０ａ，１０ｂからレール溝１
６ａ，１８ａに移る過程で、レール溝１０ａ，１０ｂと
レール溝１６ａ，１８ａの段差ｔ１，ｔ３だけ落ち込む
ように外周側に移動することになり、スムーズに移行で
きる。

【００２３】ローディング時に、ガイド・ポスト１２，
１４がレール溝１６ａ，１０ａ；１８ａ，１０ｂの外周
縁に摺接して移動し、アンローディング時に、内周縁に
摺接して移動する作用力構成には、上記実施例とは逆に
、レール溝１６ａ，１８ａをレール溝１０ａ，１０ｂよ
りリング２２，２４の回動中心側に少しずらして配置す
ればよい。

【００２４】なお、以上の説明では、ローディング・リ
ング２２，２４によりガイド・ポスト１２，１４を移動
させる機構を用いた例で説明したが、本発明は勿論、リ
ンク方式のローディング機構を具備する装置にも適用で
き、レール・ドッキング方式にも適用できる。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から容易に理解できるように
、本発明によれば、ガイド・ポストを案内するレール溝
内を当該ガイド・ポストがスムーズに移動できるように
なる。従って、ガイド・ポストのジャンプ等による、回
転ドラムに対するテープの位置ずれ、及びそれに伴うテ
ープ・ダメージを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の一実施例の特徴部分の拡大平面図
である。

【図２】　　８ミリ方式ＶＴＲのテープ・ローディング
装置の分解斜視図である。

【図３】　　図２を組み立てた状態の平面図である。

【符号の説明】

１０：ドラム・ベース　　１０ａ，１０ｂ：レール溝　
　１０ｃ，１０ｄ：係止部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　回転ドラムに沿って互いに反対方向に
   移動する２つのガイド・ポストにより、テープ部材を回
   転ドラムに所定角度巻き付けるテープ・ローディング装
   置であって、当該２つのガイド・ポストを個別に案内す
   るレール溝の縁部を複数のレール規定部材により規定し
   ており、隣接するレール規定部材の接続部分に、当該ガ
   イド・ポストの駆動力作用方向に従う段差を設けたこと
   を特徴とするテープ・ローディング装置。