JPH0425595A - 冷凍機油 - Google Patents
冷凍機油Info
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- JPH0425595A JPH0425595A JP12929490A JP12929490A JPH0425595A JP H0425595 A JPH0425595 A JP H0425595A JP 12929490 A JP12929490 A JP 12929490A JP 12929490 A JP12929490 A JP 12929490A JP H0425595 A JPH0425595 A JP H0425595A
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷凍機製品に適用される冷凍製油に関する。
従来のテトラフルオロエタン(以下HFC134aとい
う)を冷媒として用いる圧縮式冷凍製油としては、OH
基を2ヶ以上有するポリアルキレングリコール、モノエ
ーテル型ポリグリコール、ジエーテル型ポリグリコール
が使用されていた。また、ポリグリコール系よりも潤滑
性が更に良好なポリエステル系基油が使用されていた。
う)を冷媒として用いる圧縮式冷凍製油としては、OH
基を2ヶ以上有するポリアルキレングリコール、モノエ
ーテル型ポリグリコール、ジエーテル型ポリグリコール
が使用されていた。また、ポリグリコール系よりも潤滑
性が更に良好なポリエステル系基油が使用されていた。
従来のポリグリコール系及びポリエステル系基油の冷凍
製油は、潤滑作用が十分でなく摺動部材の減耗量が多か
った。
製油は、潤滑作用が十分でなく摺動部材の減耗量が多か
った。
上記対策としてリン系極圧剤を添加しているが、従来の
冷媒として使用していたフロン(R12、R22)と冷
凍製油(アルキルヘンゼン系)を組合せた場合よりも摺
動部の減耗量が多かった。
冷媒として使用していたフロン(R12、R22)と冷
凍製油(アルキルヘンゼン系)を組合せた場合よりも摺
動部の減耗量が多かった。
本発明は上記の課題を解決しようとするものである。
〔課題を解決するための手段]
本発明の冷凍製油は、RFC−1343を冷媒として用
いる圧縮式冷凍装置に使用する冷凍製油において、塩素
CI!、基または塩素酸CIO基を有するポリエステル
系油を主体とすることを特徴としている。
いる圧縮式冷凍装置に使用する冷凍製油において、塩素
CI!、基または塩素酸CIO基を有するポリエステル
系油を主体とすることを特徴としている。
上記において、本発明の冷凍基油を圧縮式冷凍装置に使
用した場合、摺動面のポリエステル系油が極圧状態にな
ったときに一部塩素C!基が切れ、摺動部材と反応して
塩化物が生成され、同塩化物とリン系極圧添加剤との複
合効果により摺動特性が大幅に向上する。
用した場合、摺動面のポリエステル系油が極圧状態にな
ったときに一部塩素C!基が切れ、摺動部材と反応して
塩化物が生成され、同塩化物とリン系極圧添加剤との複
合効果により摺動特性が大幅に向上する。
上記により、従来の冷媒がフロンの場合に用いるアルキ
ルヘンゼン系冷凍製油並に摺動面の減耗が少ない冷凍製
油を実現した。
ルヘンゼン系冷凍製油並に摺動面の減耗が少ない冷凍製
油を実現した。
本発明の一実施例の冷凍製油は、エステル基を構成する
分子構造上の水素基の一部または全部を塩素Cl基に置
換したポリエステル系油を主体としている。
分子構造上の水素基の一部または全部を塩素Cl基に置
換したポリエステル系油を主体としている。
本実施例のポリエステル系冷凍製油について、HFC−
134a雰囲気下における潤滑性試験として実施した耐
磨耗性試験(以下FALEX試験という)の結果に関し
以下に説明する。
134a雰囲気下における潤滑性試験として実施した耐
磨耗性試験(以下FALEX試験という)の結果に関し
以下に説明する。
上記試験は、各種冷凍製油について行いその結果は第1
表に示す通りであった。
表に示す通りであった。
以下余白
第1表
なお、上記冷凍製油は、全て極圧剤としてトリクレジル
ホスフェート(T、C,P)を各々1%添加して試験を
行った。
ホスフェート(T、C,P)を各々1%添加して試験を
行った。
上記第1表において、塩素C1を含有したポリエステル
系冷凍製油は、従来のR12/アルキルベン系及びRF
C−134a/ポリグリコ一ル系冷凍製油に比べて大き
いFALEX値が得られており、その潤滑特性が非常に
良好であることが判る。
系冷凍製油は、従来のR12/アルキルベン系及びRF
C−134a/ポリグリコ一ル系冷凍製油に比べて大き
いFALEX値が得られており、その潤滑特性が非常に
良好であることが判る。
本実施例は、従来のフロン(RI2.R22等)/アル
キルヘンゼン系冷凍製油の場合、リン系極圧剤の作用(
リン酸鉄の形成)とフロンに含まれる塩素Cl基が摺動
面で摺動部材と反応して生成した塩化物の作用との複合
効果により耐摩耗性が良好となることが判明したため、
ポリエステル系冷凍製油に塩素CZ基を付加して同油が
極圧条件に到達した場合摺動面に塩化物を生成させ、リ
ン系極圧剤との併用に基づく複合効果により耐摩耗性の
向上をはかったものである。
キルヘンゼン系冷凍製油の場合、リン系極圧剤の作用(
リン酸鉄の形成)とフロンに含まれる塩素Cl基が摺動
面で摺動部材と反応して生成した塩化物の作用との複合
効果により耐摩耗性が良好となることが判明したため、
ポリエステル系冷凍製油に塩素CZ基を付加して同油が
極圧条件に到達した場合摺動面に塩化物を生成させ、リ
ン系極圧剤との併用に基づく複合効果により耐摩耗性の
向上をはかったものである。
上記により、従来の冷媒がフロンの場合に用いるアルキ
ルベンゼン系冷凍製油並に摺動面の減耗が少ない冷凍製
油を実現した。
ルベンゼン系冷凍製油並に摺動面の減耗が少ない冷凍製
油を実現した。
なお、本実施例のポリエステル系油は分子量が300〜
3,000程度のものが望ましく、水素基の置換は塩素
Cl基に代えて塩素酸CIO基により置換してもよい。
3,000程度のものが望ましく、水素基の置換は塩素
Cl基に代えて塩素酸CIO基により置換してもよい。
また、冷凍機システム材料として用いられる銅Cu、ア
ルミニウムA!、鉄Feへの腐食影響についても調査し
たが、その結果は従来のフロン/アルキルベンゼン系と
同等であった。
ルミニウムA!、鉄Feへの腐食影響についても調査し
たが、その結果は従来のフロン/アルキルベンゼン系と
同等であった。
本発明の冷凍製油は、ポリエステルを構成する水素基を
塩素CI!、基で置換することにより、摺動面のポリエ
ステル系油が極圧状態になったときに一部塩素C2基が
切れ、摺動部材と反応して塩化物を生成するため、同塩
化物とリン系極圧添加剤との複合効果により摺動特性が
大幅に向上し、特にコンプレッサーの耐久性試験及び耐
摩耗試験において潤滑特性の向上が顕著であり、従来の
冷媒がフロンの場合に用いるアルキルベンゼン系冷凍基
油並に摺動面の減耗が少ない冷凍製油を実現した。
塩素CI!、基で置換することにより、摺動面のポリエ
ステル系油が極圧状態になったときに一部塩素C2基が
切れ、摺動部材と反応して塩化物を生成するため、同塩
化物とリン系極圧添加剤との複合効果により摺動特性が
大幅に向上し、特にコンプレッサーの耐久性試験及び耐
摩耗試験において潤滑特性の向上が顕著であり、従来の
冷媒がフロンの場合に用いるアルキルベンゼン系冷凍基
油並に摺動面の減耗が少ない冷凍製油を実現した。
Claims (1)
- テトラフルオロエタンを冷媒として用いる圧縮式冷凍装
置に使用する冷凍製油において、塩素Cl基または塩素
酸ClO基を有するポリエステル系油を主体とすること
を特徴とする冷凍製油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12929490A JPH0425595A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 冷凍機油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12929490A JPH0425595A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 冷凍機油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0425595A true JPH0425595A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15006015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12929490A Pending JPH0425595A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 冷凍機油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425595A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0580308A1 (en) | 1992-07-04 | 1994-01-26 | Kao Corporation | Working fluid composition for refrigeration machine |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP12929490A patent/JPH0425595A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0580308A1 (en) | 1992-07-04 | 1994-01-26 | Kao Corporation | Working fluid composition for refrigeration machine |
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