JPH04256342A - 半導体パッケージ - Google Patents
半導体パッケージInfo
- Publication number
- JPH04256342A JPH04256342A JP3018026A JP1802691A JPH04256342A JP H04256342 A JPH04256342 A JP H04256342A JP 3018026 A JP3018026 A JP 3018026A JP 1802691 A JP1802691 A JP 1802691A JP H04256342 A JPH04256342 A JP H04256342A
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- JP
- Japan
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- package
- semiconductor
- package body
- bump
- increase
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W70/00—Package substrates; Interposers; Redistribution layers [RDL]
- H10W70/60—Insulating or insulated package substrates; Interposers; Redistribution layers
- H10W70/67—Insulating or insulated package substrates; Interposers; Redistribution layers characterised by their insulating layers or insulating parts
- H10W70/68—Shapes or dispositions thereof
- H10W70/685—Shapes or dispositions thereof comprising multiple insulating layers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/20—Bump connectors, e.g. solder bumps or copper pillars; Dummy bumps; Thermal bumps
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/851—Dispositions of multiple connectors or interconnections
- H10W72/874—On different surfaces
- H10W72/884—Die-attach connectors and bond wires
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置のパッケー
ジに係り、特に外部端子突出面に多数の外部端子の配列
を有する半導体パッケージの構造の改良に関する。
ジに係り、特に外部端子突出面に多数の外部端子の配列
を有する半導体パッケージの構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】図4は従来のピングリッドアレイ(Pi
n Grid Array; PGA)パッケージを用
いた半導体装置の概略的な断面構造を示している。図4
において、31は2層以上のセラミック板が積層されて
なり、中央部に貫通穴32を有するパッケージ本体であ
り、少なくとも一部のセラミック板の表面にメタライズ
パターン33が形成されている。34はアイランド(放
熱板)であり、このアイランド34の片面の中央部には
、絶縁板35を介して半導体チップ36が固着されてい
る。そして、前記パッケージ本体31の貫通穴内部に前
記半導体チップ36を挿入した状態で上記アイランド3
4により貫通穴32の一端側を閉塞するように、アイラ
ンド34の片面の周縁部がパッケージ本体31の貫通穴
32の周縁近傍部に固着されており、前記パッケージ本
体31の貫通穴32の他端側は蓋板38により閉塞され
ている。このようにパッケージ本体31の中空状の内部
に収容された半導体チップ36は、ボンディング・ワイ
ヤー37により前記メタライズパターン33に接続され
ている。また、多数のリードピン39の各基端部がパッ
ケージ本体31の一面側から埋め込まれると共に前記メ
タライズパターン33と電気的に接続されている。そし
て、上記多数のリードピン39の各先端部(円形)が外
部ピン37として配列されている。なお、40は前記ア
イランド34に接合された放熱フィンである。
n Grid Array; PGA)パッケージを用
いた半導体装置の概略的な断面構造を示している。図4
において、31は2層以上のセラミック板が積層されて
なり、中央部に貫通穴32を有するパッケージ本体であ
り、少なくとも一部のセラミック板の表面にメタライズ
パターン33が形成されている。34はアイランド(放
熱板)であり、このアイランド34の片面の中央部には
、絶縁板35を介して半導体チップ36が固着されてい
る。そして、前記パッケージ本体31の貫通穴内部に前
記半導体チップ36を挿入した状態で上記アイランド3
4により貫通穴32の一端側を閉塞するように、アイラ
ンド34の片面の周縁部がパッケージ本体31の貫通穴
32の周縁近傍部に固着されており、前記パッケージ本
体31の貫通穴32の他端側は蓋板38により閉塞され
ている。このようにパッケージ本体31の中空状の内部
に収容された半導体チップ36は、ボンディング・ワイ
ヤー37により前記メタライズパターン33に接続され
ている。また、多数のリードピン39の各基端部がパッ
ケージ本体31の一面側から埋め込まれると共に前記メ
タライズパターン33と電気的に接続されている。そし
て、上記多数のリードピン39の各先端部(円形)が外
部ピン37として配列されている。なお、40は前記ア
イランド34に接合された放熱フィンである。
【0003】上記したようなPGAパッケージを有する
半導体装置は、スルーホールを有するプリント回路基板
に実装されるものであり、実装に際しては、PGAパッ
ケージの外部ピン39を基板のスルーホールに挿入して
半田付けする。このようなPGAパッケージは、半導体
装置の多機能化、高付加価値化に伴い、外部ピン39数
が増加しており、数百ピンともなると、PGAパッケー
ジのサイズの増大が著しい。
半導体装置は、スルーホールを有するプリント回路基板
に実装されるものであり、実装に際しては、PGAパッ
ケージの外部ピン39を基板のスルーホールに挿入して
半田付けする。このようなPGAパッケージは、半導体
装置の多機能化、高付加価値化に伴い、外部ピン39数
が増加しており、数百ピンともなると、PGAパッケー
ジのサイズの増大が著しい。
【0004】しかし、このように多ピン化に伴ってPG
Aパッケージのサイズが増大すると、パッケージ本体3
1のコストアップ、パッケージ本体31の重量の増加、
パッケージ内の配線長の増加に伴うインダクタンス、容
量および抵抗成分の増大による電気的特性のグレードダ
ウン(例えば信号伝送歪や電源ノイズの増大)などの問
題が発生する。
Aパッケージのサイズが増大すると、パッケージ本体3
1のコストアップ、パッケージ本体31の重量の増加、
パッケージ内の配線長の増加に伴うインダクタンス、容
量および抵抗成分の増大による電気的特性のグレードダ
ウン(例えば信号伝送歪や電源ノイズの増大)などの問
題が発生する。
【0005】このような問題を極力避けるために、パッ
ケージ本体31のサイズを縮小する場合は、外部ピン3
9のピッチの縮小が重要になり、これを進めるのに伴っ
てピン径を細くする必要があり、これによりプリント基
板実装時に外部ピン39が曲り、外部ピン39の取り付
け精度が上がらず、実装が困難になる。
ケージ本体31のサイズを縮小する場合は、外部ピン3
9のピッチの縮小が重要になり、これを進めるのに伴っ
てピン径を細くする必要があり、これによりプリント基
板実装時に外部ピン39が曲り、外部ピン39の取り付
け精度が上がらず、実装が困難になる。
【0006】また、パッケージ本体31のサイズを縮小
するのに伴って外部ピン39のピッチを縮小するために
ピン径を細くすると、パッケージのメーカーも外部ピン
39の曲りの有無および仕様を満足しているかについて
全数の外観検査を実施する必要があり、量産性に欠け、
コストアップを招く。
するのに伴って外部ピン39のピッチを縮小するために
ピン径を細くすると、パッケージのメーカーも外部ピン
39の曲りの有無および仕様を満足しているかについて
全数の外観検査を実施する必要があり、量産性に欠け、
コストアップを招く。
【0007】また、PGAパッケージを有する半導体装
置をプリント回路基板のスルーホールに挿入して実装す
る方式は、このプリント回路基板を搭載する電子機器の
小型化が困難であり、携帯型の電子機器への適用が困難
である。
置をプリント回路基板のスルーホールに挿入して実装す
る方式は、このプリント回路基板を搭載する電子機器の
小型化が困難であり、携帯型の電子機器への適用が困難
である。
【0008】また、外部ピン39が円形であるので、そ
のパッケージ本体31のサイズを縮小するのに伴って外
部ピン39のピッチを縮小するためにピン径を細くする
と、外部ピン39をプリント回路基板に実装する際に、
半田のブリッジを起こし易い。
のパッケージ本体31のサイズを縮小するのに伴って外
部ピン39のピッチを縮小するためにピン径を細くする
と、外部ピン39をプリント回路基板に実装する際に、
半田のブリッジを起こし易い。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上記したように従来の
PGAパッケージは、多ピン化に伴ってパッケージのサ
イズが増大すると、パッケージ本体のコストアップや重
量の増加、電気的特性のグレードダウンなどの問題が発
生する。
PGAパッケージは、多ピン化に伴ってパッケージのサ
イズが増大すると、パッケージ本体のコストアップや重
量の増加、電気的特性のグレードダウンなどの問題が発
生する。
【0010】本発明は上記の問題点を解決すべくなされ
たもので、多端子化に伴うパッケージサイズの増大を抑
制し、パッケージ本体のコストアップや重量の増加、電
気的特性のグレードダウンなどを抑制し得る半導体パッ
ケージを提供することを目的とする。
たもので、多端子化に伴うパッケージサイズの増大を抑
制し、パッケージ本体のコストアップや重量の増加、電
気的特性のグレードダウンなどを抑制し得る半導体パッ
ケージを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の半導体パッケー
ジは、内部に半導体チップを収納するパッケージ本体と
、前記半導体チップに電気的に接続され、上記パッケー
ジ本体の外部端子として形成されたバンプ突起の配列と
を具備することを特徴とする。
ジは、内部に半導体チップを収納するパッケージ本体と
、前記半導体チップに電気的に接続され、上記パッケー
ジ本体の外部端子として形成されたバンプ突起の配列と
を具備することを特徴とする。
【0012】
【作用】外部端子として、外部ピンではなく、バンプ突
起の配列を有するので、多ピン化に伴うパッケージサイ
ズの増大を抑制するためにバンプ突起のピッチの縮小化
を進めることが容易である。従って、パッケージ本体の
コストアップや重量の増加、電気的特性のグレードダウ
ンなどを抑制することができる。また、バンプ突起の配
列は、曲りが発生せず、表面実装方式による実装に適し
ており、この半導体パッケージを用いた半導体装置を使
用す機器の軽薄短小化および量産性の向上を図ることが
可能になる。また、パッケージの製造に際してバンプ突
起の配列が仕様を満足しているかについての外観検査を
簡略化でき、量産性に富み、コストアップを抑制できる
。
起の配列を有するので、多ピン化に伴うパッケージサイ
ズの増大を抑制するためにバンプ突起のピッチの縮小化
を進めることが容易である。従って、パッケージ本体の
コストアップや重量の増加、電気的特性のグレードダウ
ンなどを抑制することができる。また、バンプ突起の配
列は、曲りが発生せず、表面実装方式による実装に適し
ており、この半導体パッケージを用いた半導体装置を使
用す機器の軽薄短小化および量産性の向上を図ることが
可能になる。また、パッケージの製造に際してバンプ突
起の配列が仕様を満足しているかについての外観検査を
簡略化でき、量産性に富み、コストアップを抑制できる
。
【0013】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【0014】図1は本発明の一実施例に係る半導体パッ
ケージを用いた半導体装置の概略的な構造について、パ
ッケージ本体を切断して示しており、図4を参照して前
述した従来のPGAパッケージと比べて、主として、パ
ッケージ本体の構造および外部端子の構造が異なってい
る。図2は、図1中の一部Aを拡大して示している。
ケージを用いた半導体装置の概略的な構造について、パ
ッケージ本体を切断して示しており、図4を参照して前
述した従来のPGAパッケージと比べて、主として、パ
ッケージ本体の構造および外部端子の構造が異なってい
る。図2は、図1中の一部Aを拡大して示している。
【0015】即ち、図1および図2において、1は2層
以上(本例では3層)の絶縁板(本例ではセラミックで
あるが、プラスチックでもよい。)が積層されてなり、
中央部に貫通穴2を有するパッケージ本体であり、少な
くとも一部の絶縁板の表面にメタライズパターン(例え
ばCu箔)3が形成されている。4は熱伝導率の良い金
属材料(例えばCu合金)が用いられたアイランド(放
熱板)である。このアイランド4の片面の中央部には、
両面がメタライズされた高熱伝導性を有する絶縁板(例
えば窒化アルミニウムあるいは酸化ベリリウムあるいは
炭化硅素など)5の底面がダイボンディングにより固着
され、この絶縁板3の上面に半導体チップ6がダイボン
ディングにより固着されている。そして、前記パッケー
ジ本体1の貫通穴内部に上記半導体チップ6を挿入した
状態で上記アイランド4により貫通穴2の一端側を閉塞
するように、アイランド4の片面の周縁部がパッケージ
本体1の貫通穴2の周縁近傍部に固着されており、前記
パッケージ本体1の貫通穴2の他端側は蓋板11により
閉塞されている。このようにパッケージ本体1の中空状
の内部に収容された半導体チップ6は、ボンディング・
ワイヤー7により前記メタライズパターン3に接続され
ており、このメタライズパターン3と電気的に接続され
た多数のバンプ突起8…がパッケージ本体1の一面側(
最外層の絶縁板の外面側)に設けられ、外部端子の配列
をなしている。この場合、前記パッケージ本体1の少な
くとも最外層の絶縁板にはスルーホールが形成されると
共にバンプ突起形成面のスルーホール周縁部に例えばC
u箔からなるランドパターン9が形成され、上記スルー
ホールの内面に形成されている導電材(例えばAuメッ
キ)10を介して上記ランドパターン9と前記メタライ
ズパターン3とが接続されている。そして、上記ランド
パターン9上に例えば半田合金(Sn・Pbなどの合金
)のペーストの印刷により前記バンプ突起8…が形成さ
れている。このバンプ突起8…の正面形状は、図3(a
)に示すような円形でもよいが、図3(b)に示すよう
に方形にすればピッチの縮小が容易になる。
以上(本例では3層)の絶縁板(本例ではセラミックで
あるが、プラスチックでもよい。)が積層されてなり、
中央部に貫通穴2を有するパッケージ本体であり、少な
くとも一部の絶縁板の表面にメタライズパターン(例え
ばCu箔)3が形成されている。4は熱伝導率の良い金
属材料(例えばCu合金)が用いられたアイランド(放
熱板)である。このアイランド4の片面の中央部には、
両面がメタライズされた高熱伝導性を有する絶縁板(例
えば窒化アルミニウムあるいは酸化ベリリウムあるいは
炭化硅素など)5の底面がダイボンディングにより固着
され、この絶縁板3の上面に半導体チップ6がダイボン
ディングにより固着されている。そして、前記パッケー
ジ本体1の貫通穴内部に上記半導体チップ6を挿入した
状態で上記アイランド4により貫通穴2の一端側を閉塞
するように、アイランド4の片面の周縁部がパッケージ
本体1の貫通穴2の周縁近傍部に固着されており、前記
パッケージ本体1の貫通穴2の他端側は蓋板11により
閉塞されている。このようにパッケージ本体1の中空状
の内部に収容された半導体チップ6は、ボンディング・
ワイヤー7により前記メタライズパターン3に接続され
ており、このメタライズパターン3と電気的に接続され
た多数のバンプ突起8…がパッケージ本体1の一面側(
最外層の絶縁板の外面側)に設けられ、外部端子の配列
をなしている。この場合、前記パッケージ本体1の少な
くとも最外層の絶縁板にはスルーホールが形成されると
共にバンプ突起形成面のスルーホール周縁部に例えばC
u箔からなるランドパターン9が形成され、上記スルー
ホールの内面に形成されている導電材(例えばAuメッ
キ)10を介して上記ランドパターン9と前記メタライ
ズパターン3とが接続されている。そして、上記ランド
パターン9上に例えば半田合金(Sn・Pbなどの合金
)のペーストの印刷により前記バンプ突起8…が形成さ
れている。このバンプ突起8…の正面形状は、図3(a
)に示すような円形でもよいが、図3(b)に示すよう
に方形にすればピッチの縮小が容易になる。
【0016】なお、前記アイランド4には放熱フィン1
2が接合されている。これにより、前記半導体チップ6
としてECL(エミッタ結合ロジック)チップ、GaA
s(ガリウム・ヒ素)チップなどの高速デバイスが用い
られ、数十ワット程度の消費電力を有する場合でも、所
要の放熱効果が得られる。
2が接合されている。これにより、前記半導体チップ6
としてECL(エミッタ結合ロジック)チップ、GaA
s(ガリウム・ヒ素)チップなどの高速デバイスが用い
られ、数十ワット程度の消費電力を有する場合でも、所
要の放熱効果が得られる。
【0017】上記実施例の半導体パッケージによれば、
内部に半導体チップ6を収納するパッケージ本体1と、
前記半導体チップ6に電気的に接続され、上記パッケー
ジ本体1の外部端子として形成されたバンプ突起8…の
配列とを具備していする。
内部に半導体チップ6を収納するパッケージ本体1と、
前記半導体チップ6に電気的に接続され、上記パッケー
ジ本体1の外部端子として形成されたバンプ突起8…の
配列とを具備していする。
【0018】このように外部端子として、外部ピンでは
なく、バンプ突起8…の配列を有するので、多端子化に
伴うパッケージサイズの増大を抑制するためにバンプ突
起8…のピッチの縮小化を進めることが容易である。従
って、小さなパッケージサイズを実現くすることができ
、パッケージ本体1のコストアップや重量の増加を抑制
でき、パッケージ内の配線長の増加を抑制でき、インダ
クタンス、容量および抵抗成分の増大を抑制でき、電気
的特性のグレードダウンを抑制し、半導体装置の動作遅
延時間を抑制することができる。また、パッケージサイ
ズを小さくすることができるので、半導体装置をプリン
ト配線基板に実装した際の基板変形量が少なく、破壊強
度が強い。また、バンプ突起8…の配列は、曲りが発生
せず、表面実装方式による実装に適しており、このパッ
ケージ本体1を用いた半導体装置を使用す機器の軽薄短
小化および量産性の向上を図ることが可能になる。また
、パッケージの製造に際してバンプ突起8…の配列が仕
様を満足しているかについて外観検査を簡略化でき、製
造工程の合理化が容易になり、製造効率が良く、量産性
に富み、コストダウンを図ることができる。
なく、バンプ突起8…の配列を有するので、多端子化に
伴うパッケージサイズの増大を抑制するためにバンプ突
起8…のピッチの縮小化を進めることが容易である。従
って、小さなパッケージサイズを実現くすることができ
、パッケージ本体1のコストアップや重量の増加を抑制
でき、パッケージ内の配線長の増加を抑制でき、インダ
クタンス、容量および抵抗成分の増大を抑制でき、電気
的特性のグレードダウンを抑制し、半導体装置の動作遅
延時間を抑制することができる。また、パッケージサイ
ズを小さくすることができるので、半導体装置をプリン
ト配線基板に実装した際の基板変形量が少なく、破壊強
度が強い。また、バンプ突起8…の配列は、曲りが発生
せず、表面実装方式による実装に適しており、このパッ
ケージ本体1を用いた半導体装置を使用す機器の軽薄短
小化および量産性の向上を図ることが可能になる。また
、パッケージの製造に際してバンプ突起8…の配列が仕
様を満足しているかについて外観検査を簡略化でき、製
造工程の合理化が容易になり、製造効率が良く、量産性
に富み、コストダウンを図ることができる。
【0019】
【発明の効果】上述したように本発明の半導体パッケー
ジによれば、多端子化に伴うパッケージサイズの増大を
抑制し、パッケージ本体のコストアップや重量の増加、
電気的特性のグレードダウンなどを抑制できる。また、
表面実装方式による実装に適しており、この半導体パッ
ケージを用いた半導体装置を使用す機器の軽薄短小化お
よび量産性の向上を図ることができ、産業用機器、コン
ピュータ、ワークステーション、テスターなどに使用さ
れる高速性が要求される半導体装置に適用することがで
きる。
ジによれば、多端子化に伴うパッケージサイズの増大を
抑制し、パッケージ本体のコストアップや重量の増加、
電気的特性のグレードダウンなどを抑制できる。また、
表面実装方式による実装に適しており、この半導体パッ
ケージを用いた半導体装置を使用す機器の軽薄短小化お
よび量産性の向上を図ることができ、産業用機器、コン
ピュータ、ワークステーション、テスターなどに使用さ
れる高速性が要求される半導体装置に適用することがで
きる。
【図1】本発明の一実施例に係る半導体パッケージを用
いた半導体装置の一部を切断して示す側面図。
いた半導体装置の一部を切断して示す側面図。
【図2】図1中の一部Aを取り出して拡大して示す断面
図。
図。
【図3】図2中のバンプ突起の正面形状の相異なる例を
示す図。
示す図。
【図4】従来のPGAパッケージの一例を示す断面図。
1…パッケージ本体、2…貫通穴、3…メタライズパタ
ーン、4…アイランド(放熱板)、5…高熱伝導性を有
する絶縁板、6…半導体チップ、7…ボンディング・ワ
イヤー、8…バンプ突起、9…ランドパターン、10…
スルーホール内面の導電材、11…蓋板、12…放熱フ
ィン。
ーン、4…アイランド(放熱板)、5…高熱伝導性を有
する絶縁板、6…半導体チップ、7…ボンディング・ワ
イヤー、8…バンプ突起、9…ランドパターン、10…
スルーホール内面の導電材、11…蓋板、12…放熱フ
ィン。
Claims (4)
- 【請求項1】 内部に半導体チップを収納するパッケ
ージ本体と、前記半導体チップに電気的に接続され、上
記パッケージ本体の外部端子として形成されたバンプ突
起の配列とを具備することを特徴とする半導体パッケー
ジ。 - 【請求項2】 請求項1記載の半導体パッケージにお
いて、前記パッケージ本体は、少なくとも片面にメタラ
イズパターンが形成された2層以上の絶縁板が積層され
、最外層の絶縁板の外表面に前記バンプ突起が形成され
、少なくとも最外層の絶縁板にはスルーホールが形成さ
れると共にバンプ突起形成面のスルーホール周縁部にラ
ンドパターンが形成され、上記スルーホールの内面に形
成されている導電材により上記ランドパターンと前記メ
タライズパターンとが接続されており、上記ランドパタ
ーン上に前記バンプ突起が形成されていることを特徴と
する半導体パッケージ。 - 【請求項3】 請求項1または2記載の半導体パッケ
ージにおいて、前記バンプ突起は、半田合金により形成
されていることを特徴とする半導体パッケージ。 - 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれか1項に記載
の半導体パッケージにおいて、前記バンプ突起の正面は
、円形あるいは方形であることを特徴とする半導体パッ
ケージ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018026A JPH04256342A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 半導体パッケージ |
| KR1019920001600A KR920017216A (ko) | 1991-02-08 | 1992-02-01 | 반도체 패키지 |
| US07/830,892 US5191511A (en) | 1991-02-08 | 1992-02-04 | Semiconductor device including a package having a plurality of bumps arranged in a grid form as external terminals |
| EP92101968A EP0498412A1 (en) | 1991-02-08 | 1992-02-06 | Semiconductor device including a package having a plurality of bumps arranged in a grid form as external terminals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018026A JPH04256342A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 半導体パッケージ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04256342A true JPH04256342A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=11960157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018026A Pending JPH04256342A (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 半導体パッケージ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5191511A (ja) |
| EP (1) | EP0498412A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04256342A (ja) |
| KR (1) | KR920017216A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8903145B2 (en) | 2008-10-22 | 2014-12-02 | Alcon Pharmaceuticals Ltd. | Method and apparatus for image processing for computer-aided eye surgery |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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