JPH04256500A - 有機性廃水の処理方法 - Google Patents
有機性廃水の処理方法Info
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- JPH04256500A JPH04256500A JP3018176A JP1817691A JPH04256500A JP H04256500 A JPH04256500 A JP H04256500A JP 3018176 A JP3018176 A JP 3018176A JP 1817691 A JP1817691 A JP 1817691A JP H04256500 A JPH04256500 A JP H04256500A
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- Japan
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- water
- membrane
- washing
- filter cloth
- treated water
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機性廃水の処理方法
に関し、特に汚水水処理設備等における濾布型脱水機の
洗浄排水の処理方法に関する。
に関し、特に汚水水処理設備等における濾布型脱水機の
洗浄排水の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚水処理設備に無希釈膜処理方式
を採用する場合がある。これは生物処理槽において有機
性廃水を生物学的に処理し、その活性汚泥を膜分離装置
によって固液分離し、固形分の汚泥を返送汚泥として生
物処理槽に返送するとともに、透過液を凝集分離してい
た。また、生物処理槽から排出される余剰汚泥は脱水さ
れて脱水ケーキとして次の処理工程に送られていた。
を採用する場合がある。これは生物処理槽において有機
性廃水を生物学的に処理し、その活性汚泥を膜分離装置
によって固液分離し、固形分の汚泥を返送汚泥として生
物処理槽に返送するとともに、透過液を凝集分離してい
た。また、生物処理槽から排出される余剰汚泥は脱水さ
れて脱水ケーキとして次の処理工程に送られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成において、汚泥処理に脱水機（例えばベルトプレ
ス型脱水機）を使用すると、脱水機の濾布洗浄に多量の
洗浄水を要し、その洗浄排水を汚水処理設備の系内に戻
して処理すれば、系内に多量の新鮮水が流入することと
なり、 １．低希釈に汚水を処理しているにも拘らず、最終的に
放流水量が多くなる。
の構成において、汚泥処理に脱水機（例えばベルトプレ
ス型脱水機）を使用すると、脱水機の濾布洗浄に多量の
洗浄水を要し、その洗浄排水を汚水処理設備の系内に戻
して処理すれば、系内に多量の新鮮水が流入することと
なり、 １．低希釈に汚水を処理しているにも拘らず、最終的に
放流水量が多くなる。
【０００４】２．濾布の洗浄廃水を膜分離装置の前工程
に戻すと、膜分離装置における被処理水量が多くなって
膜分離装置の処理能力の増大を要し、装置の大型化を招
いて初期設備費が高くなる。などの問題があり、また脱
水機に使用する洗浄水として脱水濾液を用いると洗浄水
を噴射する洗浄ノズルに目詰まりが発生する問題があっ
た。
に戻すと、膜分離装置における被処理水量が多くなって
膜分離装置の処理能力の増大を要し、装置の大型化を招
いて初期設備費が高くなる。などの問題があり、また脱
水機に使用する洗浄水として脱水濾液を用いると洗浄水
を噴射する洗浄ノズルに目詰まりが発生する問題があっ
た。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するもので、有
機性廃水を処理する系内に余分な新鮮水を加えることな
く脱水機の濾布洗浄を行うことができる有機性廃水の処
理方法を提供することを目的とする。
機性廃水を処理する系内に余分な新鮮水を加えることな
く脱水機の濾布洗浄を行うことができる有機性廃水の処
理方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の有機性廃水の処理方法は、生物処理槽にお
ける活性汚泥を膜分離装置によって固液分離し、膜を透
過した膜処理水を洗浄水として脱水機の濾布を洗浄し、
その洗浄排水を凝集分離装置によって固液分離する構成
としたものである。
に、本発明の有機性廃水の処理方法は、生物処理槽にお
ける活性汚泥を膜分離装置によって固液分離し、膜を透
過した膜処理水を洗浄水として脱水機の濾布を洗浄し、
その洗浄排水を凝集分離装置によって固液分離する構成
としたものである。
【０００７】
【作用】上記構成において、凝集分離装置は有機性廃水
を処理する系に本来的に存在するので、膜分離装置を透
過した膜処理水を脱水機の濾布の洗浄水として使用する
とともに、その洗浄排水を膜分離装置に戻すことなく処
理の系において膜分離装置の下流側に位置する凝集分離
装置に供給することにより、系内への新鮮水の流入を伴
うことなく脱水機の濾布の洗浄が行われる。また、従来
において洗浄水として使用していた清澄な処理水が節約
される。さらに、洗浄排水を膜分離装置に戻さないので
膜分離装置の大型化を招かず、設備費が低減される。し
かも、膜分離装置を透過した膜処理水はＳＳを含まない
ので、膜処理水を洗浄水として使用することにより、洗
浄ノズルの目詰まりが防止される。
を処理する系に本来的に存在するので、膜分離装置を透
過した膜処理水を脱水機の濾布の洗浄水として使用する
とともに、その洗浄排水を膜分離装置に戻すことなく処
理の系において膜分離装置の下流側に位置する凝集分離
装置に供給することにより、系内への新鮮水の流入を伴
うことなく脱水機の濾布の洗浄が行われる。また、従来
において洗浄水として使用していた清澄な処理水が節約
される。さらに、洗浄排水を膜分離装置に戻さないので
膜分離装置の大型化を招かず、設備費が低減される。し
かも、膜分離装置を透過した膜処理水はＳＳを含まない
ので、膜処理水を洗浄水として使用することにより、洗
浄ノズルの目詰まりが防止される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１において、生物処理槽１には汚水等の有機
性廃水の原水供給管２が連通しており、生物処理槽１に
連通するか若しくは内在する状態で限外濾過膜装置３が
設けられている。
明する。図１において、生物処理槽１には汚水等の有機
性廃水の原水供給管２が連通しており、生物処理槽１に
連通するか若しくは内在する状態で限外濾過膜装置３が
設けられている。
【０００９】そして、限外濾過膜装置３の透過液側に連
通して第１膜処理水槽４が設けられており、第１膜処理
水槽４には濾布型脱水機５に対する洗浄水管６が第１ポ
ンプ７を介して連通している。また、第１膜処理水槽４
にオーバーフロー管８を介して連通する第２膜処理水槽
９が設けられており、第２膜処理水槽９には濾布型脱水
機５からの洗浄排水管１０が連通している。
通して第１膜処理水槽４が設けられており、第１膜処理
水槽４には濾布型脱水機５に対する洗浄水管６が第１ポ
ンプ７を介して連通している。また、第１膜処理水槽４
にオーバーフロー管８を介して連通する第２膜処理水槽
９が設けられており、第２膜処理水槽９には濾布型脱水
機５からの洗浄排水管１０が連通している。
【００１０】そして、第２膜処理水槽９は第２ポンプ１
１を介して凝集膜分離装置１２に連通しており、凝集膜
分離装置１２の固形分側は汚泥貯留槽１３に連通してい
る。また、汚泥貯留槽１３には生物処理槽１から余剰汚
泥排出管１４が連通するとともに、濾布型脱水機５に汚
泥を供給する汚泥供給管１５が第３ポンプ１６を介して
連通している。
１を介して凝集膜分離装置１２に連通しており、凝集膜
分離装置１２の固形分側は汚泥貯留槽１３に連通してい
る。また、汚泥貯留槽１３には生物処理槽１から余剰汚
泥排出管１４が連通するとともに、濾布型脱水機５に汚
泥を供給する汚泥供給管１５が第３ポンプ１６を介して
連通している。
【００１１】以下、上記構成における作用を説明する。
原水供給管２から生物処理槽１に供給された原水は有機
性分を生物学的に処理され、生物処理槽１における活性
汚泥は限外濾過膜装置３によって微生物を含む固形分の
活性汚泥と透過液である膜処理水に固液分離される。さ
らに、固形分の活性汚泥は返送汚泥として生物処理槽１
に戻され、膜処理水は第１膜処理水槽４に貯留される。
性分を生物学的に処理され、生物処理槽１における活性
汚泥は限外濾過膜装置３によって微生物を含む固形分の
活性汚泥と透過液である膜処理水に固液分離される。さ
らに、固形分の活性汚泥は返送汚泥として生物処理槽１
に戻され、膜処理水は第１膜処理水槽４に貯留される。
【００１２】一方、生物処理槽１の余剰汚泥は余剰汚泥
排出管１４を通って汚泥貯留槽１３に送られ、さらに第
３ポンプ１６によって汚泥供給管１５を通って濾布型脱
水機５に送られて脱水ケーキと脱水濾液に分離される。
排出管１４を通って汚泥貯留槽１３に送られ、さらに第
３ポンプ１６によって汚泥供給管１５を通って濾布型脱
水機５に送られて脱水ケーキと脱水濾液に分離される。
【００１３】そして、第１膜処理水槽４に貯留された膜
処理水は第１ポンプ７により洗浄水管６を通って濾布型
脱水機に濾布の洗浄水として供給され、その洗浄排水は
脱水濾液とともに洗浄排水管１０を通って第２膜処理水
槽９に供給される。また、洗浄水として使用しない場合
には、第１膜処理水槽４の膜処理水はオーバーフロー管
８を通って第２膜処理水槽９に流入する。さらに、第２
膜処理水槽９に貯留された洗浄排水は第２ポンプ１１に
よって凝集膜分離装置１２に送られ、含有する微留物質
が凝集分離されて固形分が汚泥貯留槽１３に送られる。
処理水は第１ポンプ７により洗浄水管６を通って濾布型
脱水機に濾布の洗浄水として供給され、その洗浄排水は
脱水濾液とともに洗浄排水管１０を通って第２膜処理水
槽９に供給される。また、洗浄水として使用しない場合
には、第１膜処理水槽４の膜処理水はオーバーフロー管
８を通って第２膜処理水槽９に流入する。さらに、第２
膜処理水槽９に貯留された洗浄排水は第２ポンプ１１に
よって凝集膜分離装置１２に送られ、含有する微留物質
が凝集分離されて固形分が汚泥貯留槽１３に送られる。
【００１４】したがって、限外濾過膜装置３を透過した
膜処理水を脱水機５の濾布の洗浄水として使用するとと
もに、その洗浄排水を限外濾過膜装置３に戻すことなく
処理の系において限外濾過膜装置３の下流側に位置し、
有機性廃水を処理する系に本来的に存在する凝集膜分離
装置１２に供給することにより、系内への新鮮水の流入
を伴うことなく脱水機５の濾布の洗浄を行うことができ
、従来において洗浄水として使用していた清澄な処理水
が節約でき、さらに洗浄排水を限外濾過膜装置３に戻さ
ないので限外濾過膜装置３の大型化を招かず、設備費が
低減される。しかも、限外濾過膜装置３を透過した膜処
理水はＳＳを含まないので、膜処理水を洗浄水として使
用することにより、脱水機５の濾布に向けて洗浄水を噴
射する洗浄ノズルの目詰まりを防止することができる。
膜処理水を脱水機５の濾布の洗浄水として使用するとと
もに、その洗浄排水を限外濾過膜装置３に戻すことなく
処理の系において限外濾過膜装置３の下流側に位置し、
有機性廃水を処理する系に本来的に存在する凝集膜分離
装置１２に供給することにより、系内への新鮮水の流入
を伴うことなく脱水機５の濾布の洗浄を行うことができ
、従来において洗浄水として使用していた清澄な処理水
が節約でき、さらに洗浄排水を限外濾過膜装置３に戻さ
ないので限外濾過膜装置３の大型化を招かず、設備費が
低減される。しかも、限外濾過膜装置３を透過した膜処
理水はＳＳを含まないので、膜処理水を洗浄水として使
用することにより、脱水機５の濾布に向けて洗浄水を噴
射する洗浄ノズルの目詰まりを防止することができる。
【００１５】尚、本実施例においては凝集分離装置とし
て凝集膜分離装置１２を用いたが、凝集沈殿装置又は凝
集浮上装置を用いることも可能である。
て凝集膜分離装置１２を用いたが、凝集沈殿装置又は凝
集浮上装置を用いることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、膜分
離装置を透過した膜処理水を脱水機の濾布の洗浄水とし
て使用するとともに、その洗浄排水を凝集分離装置に供
給することにより、系内への新鮮水の流入を伴うことな
く脱水機の濾布の洗浄を行うことができ、従来において
洗浄水として使用していた清澄な処理水を節約すること
ができ、膜分離装置の大型化を抑制して設備費の低減を
図ることができ、膜処理水を洗浄水として使用すること
により、洗浄ノズルの目詰まりを防止することができる
。
離装置を透過した膜処理水を脱水機の濾布の洗浄水とし
て使用するとともに、その洗浄排水を凝集分離装置に供
給することにより、系内への新鮮水の流入を伴うことな
く脱水機の濾布の洗浄を行うことができ、従来において
洗浄水として使用していた清澄な処理水を節約すること
ができ、膜分離装置の大型化を抑制して設備費の低減を
図ることができ、膜処理水を洗浄水として使用すること
により、洗浄ノズルの目詰まりを防止することができる
。
【図１】本発明の一実施例における全体構成図である。
１ 生物処理槽
３ 限外濾過膜装置
５ 濾布型脱水機
１２ 凝集膜分離装置
Claims (1)
- 【請求項１】 生物処理槽における活性汚泥を膜分離
装置によって固液分離し、膜を透過した膜処理水を洗浄
水として脱水機の濾布を洗浄し、その洗浄排水を凝集分
離装置によって固液分離することを特徴とする有機性廃
水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018176A JP2677459B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 有機性廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018176A JP2677459B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 有機性廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04256500A true JPH04256500A (ja) | 1992-09-11 |
| JP2677459B2 JP2677459B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=11964310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018176A Expired - Fee Related JP2677459B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 有機性廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2677459B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220020A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 廃水処理システムおよびその運転方法 |
| US20160279892A1 (en) * | 2013-11-11 | 2016-09-29 | Tmci Padovan S.P.A. | Filter press for treating sludge and the corresponding method of pressing |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP3018176A patent/JP2677459B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220020A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 廃水処理システムおよびその運転方法 |
| US20160279892A1 (en) * | 2013-11-11 | 2016-09-29 | Tmci Padovan S.P.A. | Filter press for treating sludge and the corresponding method of pressing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2677459B2 (ja) | 1997-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |