JPH04257362A - 不織布製造装置 - Google Patents
不織布製造装置Info
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- JPH04257362A JPH04257362A JP1557791A JP1557791A JPH04257362A JP H04257362 A JPH04257362 A JP H04257362A JP 1557791 A JP1557791 A JP 1557791A JP 1557791 A JP1557791 A JP 1557791A JP H04257362 A JPH04257362 A JP H04257362A
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- Japan
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- chamber
- nonwoven fabric
- filament
- rollers
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は不織布製造装置に係り、
特に不織布を連続的に製造する装置に関する。
特に不織布を連続的に製造する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、不織布を製造する方法としては
、メルトブロー法が知られている。これは多数の孔部を
形成した捕集面に向けて、メルトブローダイから熱可塑
性樹脂群を吹き付けるものである。メルトブローダイの
原理は細いキャピラリーチューブを直線状に多数配列し
、これを２つのガスプレートで上下から挟み、ガスプレ
ートとキャピラリーチューブとの間から高圧ガスを吹き
出すことによって、キャピラリーチューブから押し出し
た溶融樹脂をフィラメント化して捕集面に捕集堆積させ
るようになっている。
、メルトブロー法が知られている。これは多数の孔部を
形成した捕集面に向けて、メルトブローダイから熱可塑
性樹脂群を吹き付けるものである。メルトブローダイの
原理は細いキャピラリーチューブを直線状に多数配列し
、これを２つのガスプレートで上下から挟み、ガスプレ
ートとキャピラリーチューブとの間から高圧ガスを吹き
出すことによって、キャピラリーチューブから押し出し
た溶融樹脂をフィラメント化して捕集面に捕集堆積させ
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記した従
来のものにおいては、キャピラリーチューブから押し出
された溶融樹脂は自由空間で延伸や分散が行われるため
、紡糸の際の空気流を糸の形成に理想的な温度分布や速
度分布に設定するのが困難であり、紡糸が不安定となる
。しかも、一枚の捕集面に糸群を垂直に捕集堆積させる
方法を採っていたため、均一度の優れた不織布が得られ
ないという問題がある。
来のものにおいては、キャピラリーチューブから押し出
された溶融樹脂は自由空間で延伸や分散が行われるため
、紡糸の際の空気流を糸の形成に理想的な温度分布や速
度分布に設定するのが困難であり、紡糸が不安定となる
。しかも、一枚の捕集面に糸群を垂直に捕集堆積させる
方法を採っていたため、均一度の優れた不織布が得られ
ないという問題がある。
【０００４】また、図３に示すように、キャピラリーチ
ューブから押し出したフィラメント２４を流路２１に通
し、矢示方向に移動する捕集面２２に定着させる方法も
あるが、フィラメント２４が捕集面２２に落下する際に
生ずる堆積ムラがそのまま不織布Ａの幅及び移動方向に
おけるムラとなって現れてしまう。
ューブから押し出したフィラメント２４を流路２１に通
し、矢示方向に移動する捕集面２２に定着させる方法も
あるが、フィラメント２４が捕集面２２に落下する際に
生ずる堆積ムラがそのまま不織布Ａの幅及び移動方向に
おけるムラとなって現れてしまう。
【０００５】本発明は前記事項に鑑みてなされたもので
、均一性の優れた不織布を安定的に製造することができ
るようにした不織布製造装置を提供することを技術的課
題とする。
、均一性の優れた不織布を安定的に製造することができ
るようにした不織布製造装置を提供することを技術的課
題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、以下のような構成とした。
を解決するために、以下のような構成とした。
【０００７】即ち、先端に至るにしたがって断面積が縮
小するチャンバを設け、このチャンバにチャンバ内面を
所定温度に維持するための温度調整器を配置し、前記チ
ャンバの大面積開口側に紡糸ノズルを設けて、フィラメ
ントをチャンバ内に排出するとともに、紡糸ノズルの周
囲から温度、湿度、加圧力を予め調整した空気を前記チ
ャンバの小面積開口側に送出する送風部を設け、前記チ
ャンバの小面積開口部に、排出されたフィラメントを取
り込む導入部を設け、この導入部に導入されたフィラメ
ントを捕集面上に順次貼着するように構成した。
小するチャンバを設け、このチャンバにチャンバ内面を
所定温度に維持するための温度調整器を配置し、前記チ
ャンバの大面積開口側に紡糸ノズルを設けて、フィラメ
ントをチャンバ内に排出するとともに、紡糸ノズルの周
囲から温度、湿度、加圧力を予め調整した空気を前記チ
ャンバの小面積開口側に送出する送風部を設け、前記チ
ャンバの小面積開口部に、排出されたフィラメントを取
り込む導入部を設け、この導入部に導入されたフィラメ
ントを捕集面上に順次貼着するように構成した。
【０００８】前記導入部は、近接して配置した２つのロ
ーラで構成することができる。あるいは、前記導入部を
、複数のローラとこれらローラ間に張設したベルトを２
組設け、これらベルトを相互に近接させて設けて構成す
ることができる。
ーラで構成することができる。あるいは、前記導入部を
、複数のローラとこれらローラ間に張設したベルトを２
組設け、これらベルトを相互に近接させて設けて構成す
ることができる。
【０００９】また、前記ローラを、空気透過性の環状体
で形成し、ローラの内面に空気吸引ダクトを配置するこ
とができる。
で形成し、ローラの内面に空気吸引ダクトを配置するこ
とができる。
【００１０】
【作用】チャンバはチャンバ内面に配置された温度調整
器により所定温度分布に維持される。そして、前記チャ
ンバの大面積開口側に設けられた紡糸ノズルから溶融樹
脂がチャンバ内に導入されてフィラメント化する。一方
、紡糸ノズルの周囲から温度、湿度、加圧力を予め調整
した空気が前記チャンバの小面積開口側に送出され、前
記チャンバの小面積開口部からフィラメントが排出され
る。
器により所定温度分布に維持される。そして、前記チャ
ンバの大面積開口側に設けられた紡糸ノズルから溶融樹
脂がチャンバ内に導入されてフィラメント化する。一方
、紡糸ノズルの周囲から温度、湿度、加圧力を予め調整
した空気が前記チャンバの小面積開口側に送出され、前
記チャンバの小面積開口部からフィラメントが排出され
る。
【００１１】排出されたフィラメントは導入部に導入さ
れ、フィラメントは捕集面上に送給されて順次貼着され
て不織布となる。
れ、フィラメントは捕集面上に送給されて順次貼着され
て不織布となる。
【００１２】導入部では例えば、近接して配置した２つ
のローラで構成した場合、これらローラの間でフィラメ
ントを引き込み、一定の厚さに潰しつつ捕集面上に受け
渡し定着させる。さらに前記導入部を、複数のローラと
これらローラ間に張設したベルトを２組設けたもので構
成した場合にはこれらベルトによりフィラメントが引き
込まれる。なお、前記ローラを空気透過性の環状体で形
成し、ローラの内面に空気吸引ノズルを配置した構成と
した場合にはローラとフィラメントとの密着性が確実と
なり、フィラメントの必要以上の拡散が防止できる。
のローラで構成した場合、これらローラの間でフィラメ
ントを引き込み、一定の厚さに潰しつつ捕集面上に受け
渡し定着させる。さらに前記導入部を、複数のローラと
これらローラ間に張設したベルトを２組設けたもので構
成した場合にはこれらベルトによりフィラメントが引き
込まれる。なお、前記ローラを空気透過性の環状体で形
成し、ローラの内面に空気吸引ノズルを配置した構成と
した場合にはローラとフィラメントとの密着性が確実と
なり、フィラメントの必要以上の拡散が防止できる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図１及び図２に基づいて説
明する。
明する。
【００１４】
【第１実施例】チャンバ１はエキスポネンシャル曲線状
で、先端に至るにしたがって断面積が縮小するよう形成
されており、図１中、チャンバ１下端に位置している小
面積開口部６は幅広のスリット状に開口している。
で、先端に至るにしたがって断面積が縮小するよう形成
されており、図１中、チャンバ１下端に位置している小
面積開口部６は幅広のスリット状に開口している。
【００１５】前記チャンバ１の内面には、チャンバ１内
面を所定温度に維持するための温度調整器２が多数配置
されている。この温度調整器２はラジエータ状の熱交換
器になっており、これに接続されたパイプ２ａ、２ｂに
調温された水または冷媒を通すことによってチャンバ１
内面を所定温度に維持するようになっている。 前記
チャンバ１の大面積開口側３には紡糸ノズル（スピナレ
ット）４を複数個配列してある。そしてこの紡糸ノズル
４から溶融樹脂５ａがチャンバ１内に押し出される。チ
ャンバ１の大面積開口部と紡糸ノズル４との間には空隙
３０が設けられており、この空隙３０に連続して送風部
７が接続されている。この送風部７は温度、湿度、加圧
力を予め調整した空気を前記チャンバ１の小面積開口側
６に送出するためのものである。
面を所定温度に維持するための温度調整器２が多数配置
されている。この温度調整器２はラジエータ状の熱交換
器になっており、これに接続されたパイプ２ａ、２ｂに
調温された水または冷媒を通すことによってチャンバ１
内面を所定温度に維持するようになっている。 前記
チャンバ１の大面積開口側３には紡糸ノズル（スピナレ
ット）４を複数個配列してある。そしてこの紡糸ノズル
４から溶融樹脂５ａがチャンバ１内に押し出される。チ
ャンバ１の大面積開口部と紡糸ノズル４との間には空隙
３０が設けられており、この空隙３０に連続して送風部
７が接続されている。この送風部７は温度、湿度、加圧
力を予め調整した空気を前記チャンバ１の小面積開口側
６に送出するためのものである。
【００１６】前記紡糸ノズル４から押し出された溶融樹
脂５ａは送風部７からの空気流に乗って延伸され、フィ
ラメント５となって前記チャンバ１の小面積開口部６か
ら放出される。
脂５ａは送風部７からの空気流に乗って延伸され、フィ
ラメント５となって前記チャンバ１の小面積開口部６か
ら放出される。
【００１７】小面積開口部６の下方にはフィラメント５
を導入するための導入部８が設けられており、この導入
部８に導入されたフィラメント５は、所謂スクリーンベ
ルトを用いた捕集面９上に順次貼着されるようになって
いる。即ち、前記導入部８は、近接して配置した２つの
ローラ１３で構成されており、このローラ１３は空気透
過性の環状体で形成されている。ローラ１３の内面には
断面扇型の空気吸引ダクト１２が配置してあり、その空
気吸引口はローラ１３の内面に接近して開口させてある
。
を導入するための導入部８が設けられており、この導入
部８に導入されたフィラメント５は、所謂スクリーンベ
ルトを用いた捕集面９上に順次貼着されるようになって
いる。即ち、前記導入部８は、近接して配置した２つの
ローラ１３で構成されており、このローラ１３は空気透
過性の環状体で形成されている。ローラ１３の内面には
断面扇型の空気吸引ダクト１２が配置してあり、その空
気吸引口はローラ１３の内面に接近して開口させてある
。
【００１８】そして、図示しない空気吸引機で空気を吸
引することによってローラ１３の表面に空気が吸い寄せ
られるようになっている。なお、空気吸引ダクト１２は
夫々のローラ１３に設けられているが、その形状は一方
だけが大きく形成されている。空気吸引ダクト１２の大
きさを違えてあるのは、２つのローラ１３の内のいずれ
か一方に長くフィラメント５を吸着させておき捕集面９
に敷設する方向性を決定するためである。そして、長く
フィラメント５を吸着させておく側のローラ１３のみを
捕集面９に接触させてある。また、捕集面９の下方には
サクションボックス２０が接近して配置されている。こ
のサクションボックス２０は前記空気吸引ダクト１２と
同様に捕集面９上の空気を吸引して、フィラメント５の
密着性を良好ならしめるものである。
引することによってローラ１３の表面に空気が吸い寄せ
られるようになっている。なお、空気吸引ダクト１２は
夫々のローラ１３に設けられているが、その形状は一方
だけが大きく形成されている。空気吸引ダクト１２の大
きさを違えてあるのは、２つのローラ１３の内のいずれ
か一方に長くフィラメント５を吸着させておき捕集面９
に敷設する方向性を決定するためである。そして、長く
フィラメント５を吸着させておく側のローラ１３のみを
捕集面９に接触させてある。また、捕集面９の下方には
サクションボックス２０が接近して配置されている。こ
のサクションボックス２０は前記空気吸引ダクト１２と
同様に捕集面９上の空気を吸引して、フィラメント５の
密着性を良好ならしめるものである。
【００１９】以下、動作例を説明する。まず、前記糸ノ
ズル４から押し出された溶融樹脂５ａは送風部７からの
空気流に乗って延伸されフィラメント５となる。ここで
、送風部７から送給される空気の流速、温度及び湿度と
、温度調整器２で制御されたチャンバ１内壁の温度分布
は紡糸に最適なものに設定されている。また、チャンバ
１内は断面が徐々に小さくなるため空気は加速されると
ともに、一般的な運転環境下では小面積開口部６に至る
にしたがって温度が低下するように設定してある。この
ようにして形成されたフィラメント５は小面積開口部６
から高速で排出される。この時点で空気吸引ダクト１２
は周囲の空気を引き込んでいるとともに、ローラ１３、
１３は矢示方向に回転しており、排出されたフィラメン
ト５はローラ１３、１３で挟まれた谷部に吸引されつつ
引き込まれる。
ズル４から押し出された溶融樹脂５ａは送風部７からの
空気流に乗って延伸されフィラメント５となる。ここで
、送風部７から送給される空気の流速、温度及び湿度と
、温度調整器２で制御されたチャンバ１内壁の温度分布
は紡糸に最適なものに設定されている。また、チャンバ
１内は断面が徐々に小さくなるため空気は加速されると
ともに、一般的な運転環境下では小面積開口部６に至る
にしたがって温度が低下するように設定してある。この
ようにして形成されたフィラメント５は小面積開口部６
から高速で排出される。この時点で空気吸引ダクト１２
は周囲の空気を引き込んでいるとともに、ローラ１３、
１３は矢示方向に回転しており、排出されたフィラメン
ト５はローラ１３、１３で挟まれた谷部に吸引されつつ
引き込まれる。
【００２０】そして、前記したように一方のローラ１３
に張り付いた状態で捕集面９に敷設される。捕集面９は
ベルト状になっていて矢示方向に走行しているため不織
布Ａは連続的に製造される。
に張り付いた状態で捕集面９に敷設される。捕集面９は
ベルト状になっていて矢示方向に走行しているため不織
布Ａは連続的に製造される。
【００２１】なお、前記した装置は捕集面９の進行方向
に対して複数組設けることができ、所望の厚さの不織布
Ａを製造することができる。図１では２組配置した例を
示す。また、前記実施例ではチャンバ１を幅広のものと
したが、これを断面円形とし、捕集面９の進行方向に直
交する方向に複数個配列してもよい。
に対して複数組設けることができ、所望の厚さの不織布
Ａを製造することができる。図１では２組配置した例を
示す。また、前記実施例ではチャンバ１を幅広のものと
したが、これを断面円形とし、捕集面９の進行方向に直
交する方向に複数個配列してもよい。
【００２２】前記の構成によれば、フィラメント５はロ
ーラ１３、１３で挟まれた谷部に一旦蓄積されるが、仮
にこの蓄積部分にムラ、例えば、凹みが生じた場合には
その凹所部分にフィラメント５が集中して堆積するため
、ローラ１３、１３の隙間からは常に定量のフィラメン
ト５が排出される。このようにローラ１３、１３は所謂
バッファ効果を奏し、不織布の均一化に寄与している。
ーラ１３、１３で挟まれた谷部に一旦蓄積されるが、仮
にこの蓄積部分にムラ、例えば、凹みが生じた場合には
その凹所部分にフィラメント５が集中して堆積するため
、ローラ１３、１３の隙間からは常に定量のフィラメン
ト５が排出される。このようにローラ１３、１３は所謂
バッファ効果を奏し、不織布の均一化に寄与している。
【００２３】
【第２実施例】図２は他の実施例を示す。なお、前記第
１実施例で説明した部分と同一部分には同一符号を付し
てその説明を省略する。
１実施例で説明した部分と同一部分には同一符号を付し
てその説明を省略する。
【００２４】第１実施例との相異点は導入部８の構造で
あり、２つのローラ１０、１０の間にベルト１１を張設
したものを２組設け、この内、一方のベルト１１のみを
捕集面９に接触させてある。そして、捕集面９に近いロ
ーラ１０、１０には空気吸引ダクト１２が設けられてい
る。ベルト１１はネットで形成されており、空気の流通
が良好となっている。２つのベルトは６０度程度の角度
を以て谷状に配置されており、上方から落下してきたフ
ィラメント５をベルト１１で受けて下方に移送するよう
になっている。フィラメント５が谷底まで至ると前記空
気吸引ダクト１２による吸引力により、一方のベルト１
１に張り付いた状態で捕集面９に敷設される。この実施
例では紡糸ノズル４から導入部８に至る装置が捕集面９
の進行方向に沿って３組配置されている。
あり、２つのローラ１０、１０の間にベルト１１を張設
したものを２組設け、この内、一方のベルト１１のみを
捕集面９に接触させてある。そして、捕集面９に近いロ
ーラ１０、１０には空気吸引ダクト１２が設けられてい
る。ベルト１１はネットで形成されており、空気の流通
が良好となっている。２つのベルトは６０度程度の角度
を以て谷状に配置されており、上方から落下してきたフ
ィラメント５をベルト１１で受けて下方に移送するよう
になっている。フィラメント５が谷底まで至ると前記空
気吸引ダクト１２による吸引力により、一方のベルト１
１に張り付いた状態で捕集面９に敷設される。この実施
例では紡糸ノズル４から導入部８に至る装置が捕集面９
の進行方向に沿って３組配置されている。
【００２５】その他の動作については前記実施例と同様
のため省略する。
のため省略する。
【００２６】
【発明の効果】 本発明によれば、チャンバ内を紡糸
に最適な状態に制御することができるので、均一性の優
れた不織布を安定的に製造することができる。
に最適な状態に制御することができるので、均一性の優
れた不織布を安定的に製造することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す側面図である。
【図３】従来の装置の断面図である。
１・・チャンバ、
２・・温度調整器、
３・・大面積開口側、
４・・紡糸ノズル、
５・・フィラメント、
６・・小面積開口部、
７・・送風部、
８・・導入部、
９・・捕集面、
１０・・ローラ、
１１・・ベルト、
１２・・空気吸引ダクト、
１３・・ローラ。
Claims (4)
- 【請求項１】先端に至るにしたがって断面積が縮小する
チャンバを設け、このチャンバにチャンバ内面を所定温
度に維持するための温度調整器を配置し、前記チャンバ
の大面積開口側に紡糸ノズルを設けて、フィラメントを
チャンバ内に導入するとともに、紡糸ノズルの周囲から
温度、湿度、加圧力を予め調整した空気を前記チャンバ
の小面積開口側に送出する送風部を設け、前記チャンバ
の小面積開口部に、排出されたフィラメントを取り込む
導入部を設け、この導入部に導入されたフィラメントを
捕集面上に順次貼着するように構成したことを特徴とす
る不織布製造装置。 - 【請求項２】前記導入部が、近接して配置した２つのロ
ーラで構成されていることを特徴とする請求項１記載の
不織布製造装置。 - 【請求項３】前記導入部が、複数のローラとこれらロー
ラ間に張設したベルトを２組設け、これらベルトを相互
に近接させて設けてなることを特徴とする請求項１記載
の不織布製造装置。 - 【請求項４】前記ローラが、空気透過性の環状体で形成
されているとともに、ローラの内面に空気吸引ダクトを
配置したことを特徴とする請求項２または３に記載の不
織布製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1557791A JP2975433B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 不織布製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1557791A JP2975433B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 不織布製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257362A true JPH04257362A (ja) | 1992-09-11 |
| JP2975433B2 JP2975433B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=11892587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1557791A Expired - Fee Related JP2975433B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 不織布製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2975433B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512448A (ja) * | 2003-11-27 | 2007-05-17 | リエテ ペルフォジェ | 不織布生成機械、その制御方法、および得られる不織布 |
| US8585387B2 (en) | 2010-11-09 | 2013-11-19 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Manufacturing apparatus for nonwoven fabric |
| JP2024031272A (ja) * | 2022-08-26 | 2024-03-07 | トヨタ紡織株式会社 | 三次元積層造形装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101671145B1 (ko) * | 2016-04-18 | 2016-10-31 | 권광일 | 멜트블로운 부직포 제조장치 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP1557791A patent/JP2975433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007512448A (ja) * | 2003-11-27 | 2007-05-17 | リエテ ペルフォジェ | 不織布生成機械、その制御方法、および得られる不織布 |
| US8585387B2 (en) | 2010-11-09 | 2013-11-19 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Manufacturing apparatus for nonwoven fabric |
| JP2024031272A (ja) * | 2022-08-26 | 2024-03-07 | トヨタ紡織株式会社 | 三次元積層造形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2975433B2 (ja) | 1999-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |