JPH0425777B2 - - Google Patents

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JPH0425777B2
JPH0425777B2 JP8781786A JP8781786A JPH0425777B2 JP H0425777 B2 JPH0425777 B2 JP H0425777B2 JP 8781786 A JP8781786 A JP 8781786A JP 8781786 A JP8781786 A JP 8781786A JP H0425777 B2 JPH0425777 B2 JP H0425777B2
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JP
Japan
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water
pipe
tea leaves
waterway
tank
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JP8781786A
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JPS62244345A (ja
Inventor
Haruo Kitagawa
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Kawasaki Kiko Co Ltd
Original Assignee
Kawasaki Kiko Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kawasaki Kiko Co Ltd filed Critical Kawasaki Kiko Co Ltd
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Publication of JPS62244345A publication Critical patent/JPS62244345A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、製茶プラントに原料として供給され
る茶生葉の洗浄方法とその装置に関し、詳しく
は、次工程機たる脱水機が回分式のものであつた
場合の対処法たる、蒸留洗浄時の微弱流起動方法
とその装置に関するものである。
〔背景技術と問題点〕
従来、砂泥、ゴミ、農薬等の付着した茶生葉を
洗浄する装置として、実公昭56−8468号公報、実
公昭58−23273号公報に記載されたものが広く知
られているが、これらは、水槽内に浸漬した胴内
に該胴を貫通して横架した回転軸を設け、これに
撹拌手を取りつけ、これを回転したり、胴自体を
回転可能に支持し、胴全体を回転して、胴内に股
下した茶生葉を撹拌せしめて、茶生葉に付着した
砂泥等を除去洗浄しようとするものである。
ところが、この洗浄方法は、茶生葉は機械的な
作用を受けて撹拌されるため、機械的損傷を受け
易く、また、これら装置には何等かの機械的撹拌
部材が必要不可欠なため、機構が複雑化、大型化
する。
このため、本出願人は、気泡によつて水中での
茶生葉を撹拌するとともに水流で取出端まで運ん
でベルトコンベヤで取り出すようにして、撹拌時
の機械的損傷を回避した、いわば、気泡撹拌水流
式とでも言う、洗浄方法とその洗浄装置を発明
し、既に特許出願(特願昭61−46693号:特願昭
62−224238号)にも及んでいるが、次工程機たる
脱水機が回分的に行われるものであつた場合、こ
れに合わせ、洗浄処理も全くの回分的に行うと、
処理待ち時間が無駄となり、処理能力は制限され
る。
そこで、取出は間欠的に行うが、洗浄機への投
入は連続的にすると、処理待ち時間はなくなり、
処理能力も向上する筈であるが、この間も連続投
入の時と同じ強さの水流が起きていると、茶生葉
が取出部で詰まつてしまう。このため、水流を完
全に止め、茶生葉を滞留させたまま、茶生葉の投
入を続けると、今度は給葉機直下の投入部で茶生
葉が水中に没しきれなくなり、ここで詰まつてし
まう。
〔発明の目的〕
本発明は、連続投入、間欠取出の際、水流を完
全に止めるのでなく、微弱流を起こして給葉機直
下の投入部での茶生葉の詰まりを解消する微弱流
起動方法とそのためのきわめて簡単な構造を提供
しようとするものである。
〔実施例〕
そこで、まず本発明構造を図示実施例について
説明した後、本発明方法はその実施例の作用説明
とともに説明する。
まず本発明構造が付設される気泡撹拌水流式の
茶生葉洗浄機を図示のものについて説明する。
これは、大きく、機枠2上に配置された水槽3
と、脱水槽3水中内にその始端付近が浸漬される
ベルトコンベヤ4、水槽内に水の流れを発生させ
る水循環器系5、仕上水を撒水させるとともに水
槽へ補水する仕上水兼用補水供給器系6、およ
び、水中等で気泡を発生させる空気供給器系7等
からなる。
水槽3は、縦2m、横1m、深さ0.4m程の直
方体の水槽であり、該水槽内にその縦方向に略J
字状の仕切壁8を設け、外周を一巡したのち内周
に回り込む略の字状の水路を形成し、該水路の第
1コーナー手前及び第4コーナー手前の底には砂
泥沈澱溝9を設けてなる。また、該溝の上には金
網を設ける。
そして、略の字状に形成された水路の外周の始
端と内周の終端の底を大きく開口してそれぞれ給
水口10・排出口11とし、両口10,11は水
槽下部機枠2内にて連通管12で結び、この連通
管12を地下トンネルとした水槽に構成する。
この連通管12は、水槽3内の水を水路外周を
一巡した後内周に回り込むよう循環させる水循環
器系5の一部であり、特に給水口10と連続する
部分は一部直線状の垂下部12aとし、また、そ
の最下水平部で一部鉛直方向へ分岐12bさせ、
これには溢水管13を連通する。
該溢水管13の先端13aは水槽3の上面付近
に対応させてオーバーフロー構造として、上下調
節機構14によつて、その排出高さを上下調節自
在とする。
また、15は溢水管13からさらに分岐させた
砂泥排出弁である。
また、給水口10直近の水槽外機枠2には、モ
ータ16をその軸16aが鉛直方向となるよう取
り付け、連通管垂下部12aにはスクリユー17
をその軸17aがモータ軸16aに平行するよう
内設し、これら両軸16a,17aをプーリ、ベ
ルトで連結する。以上で水循環器系5を構成す
る。
ベルトコンベヤ4は、その始端から若干先方が
水中に没するように、かつ、その没した部分が水
槽3の排出口11の上に覆い被さるように、水路
終端から先端上昇して水槽3外へ大きく突出する
よう傾斜状に設ける。
このベルトコンベヤ4は、ベルトとしてポリエ
ステル製の透気性のネツトベルトを使用し、これ
をコンベヤ枠の両端に軸支したロール4a,4a
間に架け渡し、先端のモータ18で駆動可能とし
てなるものである。
次に、空気供給器系7について説明する。
空気供給器系7は、水槽内に気泡を発生させる
導気管とベルトコンベヤに残留した葉を除去する
噴気管とからなり、導気管19はその方向に沿つ
て多数の噴気口20を穿設した塩化ビニール製の
管で、これが水槽3内にその底より若干持ち上げ
られた状態で、水路の略全域およびベルトコンベ
ヤ4の始端で水中に没している個所にわたつて添
設され、水槽外機枠2内に収納された空気ポンプ
21と配管22されてなる。この際、水路始端付
近に位置する部分の導気管には特に多数の噴気口
を穿設する。
一方、噴気管23はベルトコンベヤ4の先端転
向部内にベルトと直交する方向で装着され、ベル
ト裏面に臨ませて多数の噴気口24を穿設して成
り、前記空気ポンプ21と導気管19の配管22
から分岐配管25されてなる。
次に、ベルトコンベヤ4上に掬い上げた茶生葉
を清浄な水で仕上げ洗いするとともに、その一部
排水を補給水として水槽3に移し、他の大部分の
排水はそのまま回収濾過した後再び仕上げ用の水
として供給するようにした仕上水兼用補水供給器
系6について説明する。
26は、ベルトコンベヤ4が水上に出た水槽3
の若干内側上からベルトコンベヤ4先端にかけて
該コンベヤ上に配し、多数の撒水口27を穿設し
た撒水管で、その撒水口27の内少なくとも一つ
は水槽3内側に位置するコンベヤ上に配置し、ま
た、途中には給水管28を連通する。
ベルトコンベヤ4の水槽3外に突出した下面に
は、その傾斜に合わせて、落水回収シユート29
を吊設し、該シユート下端にはこれと齟齬した誘
導シユート30をその下の濾過第1タンク31に
臨ませて機枠2側部に取りつける。
濾過第1タンク31は、機枠2下方に収納さた
濾過第2タンク32と段違いに、その横の機枠棚
部2a上に、該タンク31の上面付近に開口した
上澄取出口33が濾過第2タンク32に臨むよう
設ける。
濾過第2タンク32には開口を形成して給水ポ
ンプ34の給水側への配管35をするとともに、
内部に水道管36と接続された自動給水器37を
収納する。
一方、給水ポンプ34の吐水側と前記撒水管2
6とを給水管28で配管する。
このような茶生葉洗浄機1において、本発明た
る微弱流起動装置は、次の構成よりなる。
すなわち、前記導気管19への空気ポンプから
の配管22から小径の導気チユーブ40を分岐さ
せ、その先端を前記連通管12の垂下部12a下
方へ連通させてなる。単にこれだけでよい。
次に、この茶生葉洗浄機1の前後に設備される
前後機器について説明する。
38は水槽3に形成された水路始端にその上方
から臨まされた給葉機で、その送出速度等が調節
自在としてある。
また、39はベルトコンベヤ4の先端下方に配
置した脱水機で、連続式のものや、回分式のもの
が適宜配置されるが、回分式の場合、特に本発明
が有用となる。
〔作用〕
まず、水槽3内の水の流れについて説明する。
モータ16を駆動すると、その回転はスクリユー
17へ伝えられ、これが回転し、導通管12内の
水は給水口10へ押し出されるとともに、水路終
端の水は連通管12内へ吸い込まれ、水路始端を
上流とし、水路終端を下流とする水路に沿う水の
流れが発生する。
この水流中に茶生葉があれば、それら茶生葉は
下流へと流される。これが連続投入、連続取出の
時の水流となる。連続投入、間欠取出の際の微弱
流の後に説明する。
一方、水が砂泥等で汚れてくると、砂泥等は水
中に沈みつつも徐々に下流に向かつて移動し、水
路途中の砂泥沈澱溝9に落下し、ここに蓄積排除
される。また、排出口11まで移動し、ここを落
下した砂泥は、溢水管13に設けられた砂泥排出
弁15の開放によつても排出される。
また、水槽3内の水は茶生葉はベルトコンベヤ
で掬い出されるとともに減量するのであるが、補
水により増量され、余分となつた水は溢水管13
の先端aよりオーバーフローし、水槽3内は一定
水位に保たれる。
次に、仕上水兼用補水供給器系6について説明
する。
まず、水道の元栓を開き、自動給水器37の働
きで濾過第2タンク32内に水が十分溜り出した
ところで、給水ポンプ34を駆動すれば、濾過第
2タンク32内に蓄積された水は撒水管26へ押
送され、各撒水口27から噴水状に噴出し、ベル
トコンベヤ4上に撒水され、茶生葉がここを移動
中ならそれら茶生葉を仕上げ洗浄する。
この時、水槽3の内側に位置する散水口から撒
水された水は、そのまま水槽3内の水に混入し、
水槽内洗浄用水として利用される。つまり、仕上
用の撒水の一部がそのまま荒洗い容器である水槽
3へ補水として供給されるのである。
一方、水槽3の外側へ突出したベルトコンベヤ
部分で撒水された水は、ネツトベルトを通過等し
て下の落水回収シユート29から誘導シユート3
0を経て濾過第1タンク31へと集められる。
濾過第1タンク31に回収された水が、該タン
クに開口された上澄取出口33の位置まで溜つて
くると、上層の上澄み水のみが該口33よりオー
バーフローして濾過第2タンク32へと移動す
る。
濾過第2タンク32では、前述のとおり自動給
水器37によりタンク内の水位が一定となるべく
自動的に水道管36からも補給されるが、このよ
うに濾過第1タンク31よりオーバーフローして
くる水によつても補給される。そして、ここでの
水は、再び、撒水管26へと供給されていく。
次に、空気供給器系7について説明する。
空気ポンプ21より圧送された空気は、導気管
19へ導かれて水中の各噴気口20より気泡とな
つて噴出し、水槽3内の水を撹拌する。
この際、給葉機38の送出端が臨まされた水路
始端付近の水は多くの噴気口によつて特に激しく
撹拌されている。
また、配管22から分岐した連通管垂下部12
a下方の導気チユーブ40先端からも気泡が発生
し、その気泡は連通管垂下部12aから、水路始
端開口の給水口10を通過し、その直上水面へ浮
上する。
一方、空気ポンプ21より分岐した圧送空気は
ベルトコンベヤ4先端転向部内の噴気管23より
コンベヤベルトを透気するよう強く吹きつけてい
る。
次に、茶生葉を水槽3に投下してから脱水機3
9に投下されるまでの間、茶生葉が受ける作用を
中心に説明する。
給葉機38から水槽3に投下された茶生葉は、
直下水面に着水するやいなや、水中に没し、浮上
沈降を繰り返す。
普通、ただ茶生葉を水面に硬化しただけでは茶
生葉は浮いてしまう。また、撹拌が弱くても給葉
機の投入能力に追いつかず、浮いたままの茶生葉
が徐々に蓄積してくるため、投下する付近では気
泡による撹拌を特に激しくしておくのが良い。
気泡により撹拌されている茶生葉は、スクリユ
ー17の駆動による水流で、水中を浮上沈降の上
下動を繰り返しながら、水の流れに任せて下流へ
と向い、この間、茶生葉に付着している砂泥等は
茶生葉同士の接触や、水や気泡との衝接で洗い落
とされる。
下流へと至つた茶生葉は、水流に任せさらにベ
ルトコンベヤ4が水から浮上している部分への向
い、水中に漬かつている部分がコンベヤベルトに
接触するや、今度はベルトコンベヤ4により水槽
3水中外へと掬い出される。
ベルトコンベヤ4上を上昇することとなつた茶
生葉は、その移送途中で、今迄の洗浄水とは格段
に清浄な水を撒水管26より受け仕上げ洗浄が施
される。そして、そのままベルトコンベヤ4の送
出端から脱水機39の脱水槽へと投下される。
ベルトコンベヤ4先端で投下されきれずにコン
ベヤベルトに付着したままの茶生葉はコンベヤの
復行面に至るや噴気管23からの圧風で脱水機3
9脱水槽内へと吹き飛ばされるとともにネツトコ
ンベヤベルト自体も清浄される。
ここで、茶生葉洗浄機1の後に設備される脱水
機が連続式のものにあつては特に工夫する必要は
ないが、回分式のものにあつてはプールのような
ものを介在しない限り、洗浄機1のスクリユー1
7およびベルトコンベヤ4は間欠的に駆動する必
要がある。
すなわち、回分式の脱水機は、例えば特開昭55
−58061号公報中に見られるように、茶生葉を受
け入れた、あるいは、受け入れつつ脱水槽を高速
回転した後、これを反転させて、中の脱水済みの
茶生葉を取り出し、また元の位置に復帰して次の
脱水に備えるという動作を繰り返す。したがつ
て、脱水槽が反転している間は、茶生葉のベルト
コンベヤ4からの投下は行えないこととなる。
また、この間も水槽3内にスクリユー17によ
る水流が起きていると、茶生葉はどんどん水路終
端に集まり、やがて、ベルトコンベヤ4の始端あ
たりが詰まつてしまう。
そこで、ベルトコンベヤ4およびスクリユー1
7の駆動を停止し、水槽3内で洗浄中の茶生葉は
流動させることなく現在位置に滞留させたままと
し、一方、給葉機38から新たに投下される茶生
葉は自然と拡散されるがままとしておき、脱水槽
が元の位置に復帰して茶生葉の受け入れが可能と
なつたところでベルトコンベヤ4およびスクリユ
ー17を駆動させるようにすれば、水流が起きて
茶生葉が動き出し、下流に至つた茶生葉は速やか
にベルトコンベヤ4で掬い上げられてゆく筈であ
る。
ところで、実際は投下される茶生葉の拡散が投
入量に比し、遅すぎるため、給葉機38直下に投
下した茶生葉が水中に没しきれずに蓄積され、こ
こで詰まつてしまう。
つまり、連続投入、間欠取出の際にも、給葉機
直下の詰まりを解消する程度の微弱流は必要とな
る。
そこで、本発明によれば、連通管垂下部12a
内で発生させた気泡が給水口10を通過して浮上
する際、その体積分、水を押し上げるので、微弱
流が発生することとなる。
したがつて、この微弱流に投下された茶生葉も
下流へ微速で流されるため、給葉機38直下で語
る自体は解消でき、円滑な連続投入、間欠取出が
できるようになる。
なお、この気泡による微弱流はスクリユー17
が起動されている時も発生している。
また、このように作動させるために、本体茶生
葉洗浄機として、脱水槽が茶生葉の受け入れ可能
なときのみベルトコンベヤ4およびスクリユー1
7へ駆動信号が発せられ、反転等して受け入れ不
可能なときは停止信号が発せられるようにする必
要はあるが、水流を強弱するために、スクリユー
17の変速機構を設ける必要は全くなく、単に導
気チユーブ40を一本設けておくだけで済むか
ら、きわめて簡単低コストに構成できる。
そして、水路終端での茶生葉の詰まりおよび投
下部での詰まりが解消されるばかりでなく、処理
能力が上がり、茶生葉が洗浄作用を受けている時
間を長く確保することもできる。
〔発明の効果〕
以上述べたとおり、本発明方法は、水槽内水路
の始端底開口と水路始端とを継ぐ管内で気泡を発
生させ、この気泡を始端開口上へ浮上させること
で水路内に微弱流を茶生葉洗浄機における微弱流
起動方法であるので、気泡撹拌水流式の洗浄方法
において、連続投入、間欠取出の際、茶生葉投入
部および取出部で茶生葉を詰まらせることがな
く、処理能力をダウンすることもない。
また、本発明たる茶生葉洗浄機における微弱流
起動装置は、水槽内水路始端の底を開口し、該開
口と水路終端とを連通管で継ぎ、水路内には空気
ポンプと配管した導気管を沈めるとともに、水路
終端直前に下方を浸漬してベルトコンベヤを傾斜
状に装設した洗浄機において、始端開口下方の連
通管に前記配管より分岐した導気チユーブを連通
したものであるので、何ら複雑な機構、制御を必
要とせず、非常に簡単に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は前後機器を配備し、本発明たる微弱流
起動装置を付設した茶生葉洗浄機の一実施例の側
面図、第2図は同平面図である。 1……茶生葉洗浄機、2……機枠、3……水
槽、4……ベルトコンベヤ、8……仕切壁、10
……給水口、11……排出口、19……導気管、
20……噴気口、21……空気ポンプ、22……
配管、39……脱水機、40……導気チユーブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 水槽内水路の始端底開口と水路終端とを継ぐ
    管内で気泡を発生させ、この気泡を始端開口上へ
    浮上させることで水路内に微弱流を起こさせる茶
    生葉洗浄機における微弱流起動方法。 2 水槽内水路始端の底を開口し、該開口と水路
    終端とを連通管で継ぎ、水路内には空気ポンプと
    配管した導気管を沈めるとともに、水路終端直前
    に下方を浸漬してベルトコンベアを傾斜状に装設
    した洗浄機において、始端開口下方の連通管に前
    記配管より分岐した導気チユーブを連通した茶生
    葉洗浄機における微弱流起動装置。
JP8781786A 1986-04-16 1986-04-16 茶生葉洗浄機における微弱流起動方法並びにその装置 Granted JPS62244345A (ja)

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