JPH04257855A - ネガフイルム供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数本のネガフイルムを
順次焼付装置へと供給するネガフイルム供給装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】現像後のネガフイルムを用いて印画紙等
へ焼付作業を行う場合には、ネガフイルムをネガキヤリ
アへ一本毎にセツトし、プリント操作キーを操作して光
源からの焼付光をネガフイルムを通して印画紙等へ露光
するようになっている。従って複数本のネガフイルムを
順次焼付ける場合には作業者がそのつどネガフイルムの
セツト及びプリント操作キーの操作を必要とする。

【０００３】また大量のネガフイルムを連続して焼付を
行う場合には、ネガフイルムを接着テープ等で直列に接
続してリールに巻取り、このリールを焼付装置に装填し
て自動的に全てのネガフイルムの焼付を行う場合もある
。しかし焼付後には連結したフイルムを各別に切断して
焼付プリントと照合する必要があったり、ネガフイルム
に傷を付ける原因ともなっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、複数本のネガフイルムを一度にセツトすることが
でき、セツト後は自動的に複数本のネガフイルムが順次
焼付装置へと供給されるネガフイルム供給装置を得るこ
とが目的である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本出願の請求項１に係る
発明は、複数本のネガフイルムを順次焼付装置へと供給
するネガフイルム供給装置であって、ネガフイルムを長
手方向へ移動可能に保持する多数のネガフイルム保持部
材と、これらのネガフイルム保持部材を積層状態で貯留
する貯留手段と、この貯留手段中のネガフイルム保持部
材からネガフイルムを長手方向へ引出して焼付装置へと
送る送り手段と、を有することを特徴としている。

【０００６】本出願の請求項２に係る発明は、複数本の
ネガフイルムを順次焼付装置へと供給するネガフイルム
供給装置であって、ネガフイルムを長手方向へ移動可能
に保持する多数のネガフイルム保持部材と、これらのネ
ガフイルム保持部材を積み重ねて貯留する貯留手段と、
この貯留手段の最下段のネガフイルム保持部材からネガ
フイルムを長手方向へ引出して焼付装置へと送る送り出
し手段と、ネガフイルムが引出された後の最下段のネガ
フイルム保持部材を貯留手段から排出し次のネガフイル
ム保持手段を自重で最下段へと移動させる排出手段と、
を有することを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明では複数本のネガフイルムは現像処理が
行われた後に各々ネガフイルム保持部材へと保持される
。このネガフイルム保持部材は多数が積層状態でまたは
積み重ねて貯留手段へと貯留される。この貯留手段内の
ネガフイルム保持部材は特定位置で送り出し手段によっ
てネガフイルムが保持部材から焼付装置へと送り出され
る。保持部材はネガフイルムを長手方向に移動可能とし
ているので送り出し手段はネガフイルムを長手方向延長
線上に引き出して焼付装置へと送り出す。

【０００８】貯留手段がネガフイルム保持部材を積み重
ねて貯留し、この貯留手段内でネガフイルム保持部材の
自重によって最下段のネガフイルム保持部材へと他の保
持部材が落下可能とされた構造においては、送り出し手
段が最下段のネガフイルム保持部材からネガフイルムを
長手方向へ引き出して焼付装置へと送り出す。排出手段
はこの最下段のネガフイルムが送り出された後のネガフ
イルム保持部材を貯留手段から排出させる。これによっ
て次のネガフイルム保持手段は自重で最下段へと移動し
送り出し手段と対応させる。このようにして順次多数の
ネガフイルム保持部材が最下段へと移動してネガフイル
ムが焼付装置へと供給される。

【０００９】

【実施例】図１〜図３には本発明の実施例が適用された
ネガフイルム供給装置１０が示されている。

【００１０】現像処理が行われた後のネガフイルムＦは
図４〜図６に示されるネガフイルム保持部材であるホル
ダ１２へ矢印Ａ方向に挿入された後にこのホルダ１２が
貯留装置１３へ積み重ねて収容され、最下段のホルダ１
２から矢印Ａ方向の延長方向である矢印Ｂ方向に取り出
されて焼付装置１４へと供給されるようになっている。

【００１１】ホルダ１２は図４〜図６に示される如く矩
形ブロツク状とされ、矢印Ａ方向にネガフイルムＦが挿
入されるスリツト１６が貫通形成されている。ネガフイ
ルムＦの挿入入口部ではこのスリツト１６の幅寸法及び
間隔がしだいに広くされた導入部１６Ａとされてネガフ
イルムＦの案内用となっている。このスリツト１６の間
隔はネガフイルムＦの肉厚よりもかなり大きくなってい
る。またスリツト１６の幅方向中央部は間隔が広く形成
された切欠部１６Ｂとされて挿入されたネガフイルムＦ
の両端部のパーフオレーシヨンＰ付近のみがスリツト１
６部分で保持され、幅方向中央部の画像形成部は切欠部
１６Ｂによって画像への接触が回避されている。

【００１２】スリツト１６の底面からは図５及び図６に
詳細に示される如く複数個（この実施例では５個）の三
角形状の突起１８が突出している。これらの突起１８は
図６に示される如くネガフイルムＦのパーフオレーシヨ
ンＰが形成される間隔と同間隔で突出されて先端部付近
がパーフオレーシヨンＰ内へ挿入されるようになってい
る。またこの突起１８は矢印Ａ方向に挿入される場合に
ネガフイルムＦの先端部が当たる入口側の立設角度が小
さく、ネガフイルムＦがこの矢印Ａ方向と逆方向に移動
される場合に当接する斜面の立設角度が急な角度とされ
ている。従ってこの突起１８はネガフイルムＦを矢印Ａ
方向へのみ移動可能とし、これと逆方向には引き出し不
可能とする位置方向案内手段を形成するようになってい
る。

【００１３】この一方向案内作用を確実にするためにス
リツト１６の天井面からは複数の突起１８の間の部分に
対応して半円形の突起２２がスリツト１６の底面へ向け
て突出している。これらの突起２２は先端部が突起１８
の先端部間と同等位置または若干突起１８の先端部間よ
りも入り込んで矢印Ａ方向と逆方向に移動しようとする
ネガフイルムＦを阻止する役目を有する。

【００１４】このように形成されたホルダ１２が挿入さ
れる貯留装置１３は図１〜図３に示される如く支持台２
４上へ４本の支柱２６、２７、２８、２９が立設されこ
れらの間にへ多数のホルダ１２が積み重ねた状態で収容
されるようになっている。これらの支柱はホルダ１２の
コーナー部に対応して水平断面はＵ字型とされているが
、支柱２６、２８間の間隔はホルダ１２の前端面１２Ａ
から引き出されているネガフイルムＦの幅方向両端と接
触することなく通過可能な寸法となっている。また支柱
２７、２９の間隔もホルダ１２の後端面１２Ｂから突出
されているネガフイルムＦの先端部を自由に通過可能な
間隔としている。さらに支柱２６、２７の下端部には切
欠２６Ａ、２７Ａが形成され、支持台２４上に接してい
る最下段のホルダ１２を矢印Ａ方向と直角方向（矢印Ｃ
方向）に支柱２６、２７の間から排出可能としている。 この排出された最下段のホルダ１２は収容箱３１へと収
容される。

【００１５】貯留装置１３の収容箱３１と反対側には排
出装置６２が設けられている。この排出装置６２は一対
のプーリ６４、６５へタイミングベルト６６が巻き掛け
られており、このタイミングベルト６６の外周へ排出ア
ーム６８の基部が固着されている。プーリ６４がモータ
６９の駆動力で往復回転されることにより排出アーム６
８は先端部が支柱２８、２９の間から貯留装置１３内へ
入り込み、最下段のホルダ１２を矢印Ｃ方向へ送り出し
て収容箱３１内へ収容させると共に、逆回転によって図
示位置へと復帰し、次のホルダ１２を最下段位置まで落
下させるようになっている。

【００１６】貯留装置１３の後側にはホルダ後端面１２
Ｂに対応してストツパ３４が固定的に配置されている。 このストツパ３４は貯留装置１３内の最下段にあるホル
ダ１２以外のホルダに対応し、ホルダ１２から突出され
るネガフイルムＦの先端部と当接してホルダ１２からの
ネガフイルム突出量を一定値に制限するようになってい
る。

【００１７】貯留装置１３の焼付装置１４側には搬送ロ
ーラ３２、３３が配置されて送り出し手段を構成してい
る。これらの搬送ローラ３２、３３は最下段にあるホル
ダ１２から突出したネガフイルムＦを挟持して焼付装置
１４へと送り出すようになっている。

【００１８】搬送ローラ３３は矢印Ｂ方向に搬送される
ネガフイルムＦの移動軌跡の下側に配置されており、モ
ータ３６の駆動力を受けて回転するようになっている。 またネガフイルムＦの移動軌跡の上側に配置される搬送
ローラ３２はローラホルダ３８へ軸支されており、この
ローラホルダ３８が支軸４２と共に回転することによっ
て搬送ローラ３３と接離できるようになっている。すな
わちローラホルダ３８が略垂直に立設されて搬送ローラ
３２がソレノイド４４の駆動力で搬送ローラ３３と離間
した状態でネガフイルムＦが搬送ローラ３２と搬送ロー
ラ３３との間へ挿入され、この状態でソレノイド４４の
励磁力が解除されるとローラホルダ３８が弾性体付勢力
で復帰した搬送ローラ３３との間にネガフイルムＦの先
端を挟持するようになっている。

【００１９】なおこのソレノイド４４はホルダ１２が貯
留装置１３の最下段位置である取出位置へ至ると図示し
ないセンサで検出され、これによってソレノイド４４が
作動されてネガフイルムＦの先端が挟持できるようにな
っている。

【００２０】搬送ローラ３２、３３の下流側には先端セ
ンサ５２が配置され、ネガフイルムＦの先端及び後端を
検出して焼付装置１４を始動停止させたり、焼付装置の
入口にある挟持搬送ローラ５４、５５を制御して先端セ
ンサ５２の下流側に配置される挟持搬送ローラ５６、５
７の搬送速度との間に速度差を生じさせて焼付装置１４
での搬送速度と搬送ローラ３２、３３での搬送速度との
差を吸収するべくループ部５８を形成するようになって
いる。またこの先端センサ５２はネガフイルムＦの画面
を検出してネガフイルムＦの移動量を検出できるように
もなっている。

【００２１】図１では挟持搬送ローラ５７が無端ベルト
６２を介してモータ３６の駆動力を受けるようになって
いるが、挟持搬送ローラ５７が搬送ローラ３３とは別個
の駆動源で駆動されるようにしてもよい。なお、各ホル
ダ１２から吊れ下がるネガフイルムＦの下端部を収容す
る箱６１を設けてもよい。

【００２２】次に本実施例の作用を説明する。現像作業
が終了した複数のネガフイルムＦは、その先端部を各々
ホルダ１２の前端面１２Ａからスリツト１６内へと矢印
Ａ方向に挿入する。このネガフイルムＦが挿入されたホ
ルダ１２は貯留装置１３内へ積み重ねた状態で収容され
、ネガフイルムＦの突出先端部はストツパ３４へと当接
した状態とする。このネガフイルムＦの挿入作業及びホ
ルダ１２の貯留装置１３への積み重ね作業はいずれを先
に行うことも可能である。ネガフイルムＦは図６に示さ
れる如くホルダ１２内でパーフオレーシヨンＰが突起１
８、２２に保持されるので矢印Ａ方向の挿入は可能であ
るが、逆戻りは不可能とされる。またホルダ１２へ収容
されたネガフイルムＦは最下段にあるホルダ１２から順
次取り出されるので、先に貯留装置１３内へ収容したネ
ガフイルムから順次焼付装置１４へと送り出されること
になり、これによってネガフイルムの焼付順序を自由に
選択できる。

【００２３】図１の如く貯留装置１３内へ複数のホルダ
１２をセットした後に、焼付開始ボタンが操作されると
ソレノイド４４がローラホルダ３８を立設状態から回転
させて搬送ローラ３２と搬送ローラ３３との間に最下段
のホルダ１２内にあるネガフイルムＦの先端部を挟持す
る。ここでモータ３６が駆動されると搬送ローラ３２、
３３は最下段のネガフイルムＦの先端部をホルダ１２か
ら引き出して先端センサ５２へと送り出す。先端センサ
５２をネガフイルムＦが通過すると焼付装置１４が作動
されるのでネガフイルムＦは焼付装置１４内へ送られて
焼付作業が行われる。

【００２４】この最初のネガフイルムＦが全て焼付装置
１４内へ送り出された後は、先端センサ５２がこれを検
知し、ソレノイド４４は再びローラホルダ３８を立設状
態に回転させると共にモータ６９がタイミングベルト６
６を図３の時計方向に回転させ排出アーム６８は最下段
のホルダ１２を矢印Ｃ方向へと貯留装置１３から送り出
して収容箱３１内へと落下させる。モータ６９の逆転に
より排出アーム６８が図１、図３の状態に戻ると次のホ
ルダ１２は自重によって最下段位置まで落下する。これ
によって最下段位置へ落下したホルダ１２から突出して
いるネガフイルムＦの先端部が搬送ローラ３３上へと載
置されるのでソレノイド４４が駆動されるとローラホル
ダ３８は搬送ローラ３２と搬送ローラ３３との間にこの
ネガフイルムＦの先端部を挟持する。そこでモータ３６
が駆動されて前記と同様の作業が繰り返される。このよ
うにして順次ネガフイルムＦが焼付装置１４へと送られ
るとさらにネガフイルムＦを挿入した別個のホルダ１２
を貯留装置１３上へと順次挿入させることができる。

【００２５】なお上記実施例では貯留装置１３内におい
てホルダ１２をその自重によって順次落下させる構成で
あるが、貯留装置１３内に積層状態とされるホルダ１２
の取付位置は一定とされ、貯留装置１３を駆動手段によ
って上下させることによって貯留装置１３内の複数のホ
ルダ１２からネガフイルムＦを順次取出位置へと対応さ
せるようにしてもよい。この場合にはいずれのホルダ１
２らネガフイルムＦを先に取り出すかは任意に決定でき
、またネガフイルムＦを排出したホルダ１２は貯留装置
１３から排出する必要がないので排出装置６２は不要と
なる。

【００２６】次に図７には本発明の第２実施例に用いる
ホルダ７０が示されている。このホルダ７０は薄肉板材
によってコ字型に屈曲された本体７１の平行脚部７１Ａ
、７１ＢにネガフイルムＦの幅方向端部が保持されるよ
うになっている。これらの平行脚部７１Ａ、７１Ｂは平
行状態または先端部が互いに若干接近する傾斜状態とさ
れ、対向面には保持テープ７２が各々貼着されている。 この保持テープ７２にはその対向面に多数の突起７３が
各々立設されており、これらの突起間にネガフイルムＦ
の端部が保持されるようになっている。これらの突起７
３としてはＵ字型の合成樹脂細線の両端部を保持テープ
７２へ固着したり、基端が保持テープ７２へ固着された
細線の先端部を鉤型に屈曲したり拡径状としたりする構
成が採用できる。具体的にはこの保持テープ７２と突起
７３とはマジックテープ（商品名）を使用することがで
きる。

【００２７】平行脚部７１Ａ、７１Ｂ間に両端部が保持
されたネガフイルムＦの他端部は前記実施例のように自
由状態で垂下させてもよいが、本体７１へ一端が連結さ
れる受皿７４内へ収容させるのが好ましい。この受皿７
４はコ字型とされて一端部が本体７１の端部に連結され
ており、ネガフイルムＦの端部をロール状に巻き取って
収容してある。

【００２８】このホルダ７０は前記実施例と同様に貯留
装置１３内へ同様状態で積み重ねてネガフイルムＦを貯
留することができる。

【００２９】本発明は上記の構成以外にも各種のホルダ
が適用可能である。なお上記第１実施例においてホルダ
１２から垂れ下がっているネガフイルムＦの下端部を適
宜位置へ掛け止めることも可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明は上記の構成としたので、確実に
ネガフイルムＦを焼付装置へと順次供給することができ
る優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたネガフイルム供給装置を示
す斜視図である。

【図２】図１のネガフイルム供給装置の正面図である。

【図３】図２の左側面図である。

【図４】この実施例に用いるホルダの正面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿って切断したホルダの斜視
図である。

【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。

【図７】第２実施例に係るホルダーを示す斜視図である
。

【符号の説明】

Ｆ　　　　　　　　ネガフイルム １０　　　　　　ネガフイルム供給装置１２　　　　　
　ホルダ １３　　　　　　貯留装置 １４　　　　　　焼付装置 ２６　　　　　　支柱 ２７　　　　　　支柱 ２８　　　　　　支柱 ２９　　　　　　支柱 ３２　　　　　　搬送ローラ ３３　　　　　　搬送ローラ ７０　　　　　　ホルダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数本のネガフイルムを順次焼付装置
   へと供給するネガフイルム供給装置であって、ネガフイ
   ルムを長手方向へ移動可能に保持する多数のネガフイル
   ム保持部材と、これらのネガフイルム保持部材を積層状
   態で貯留する貯留手段と、この貯留手段中のネガフイル
   ム保持部材からネガフイルムを長手方向へ引出して焼付
   装置へと送る送り手段と、を有することを特徴としたネ
   ガフイルム供給装置。
2. 【請求項２】　　複数本のネガフイルムを順次焼付装置
   へと供給するネガフイルム供給装置であって、ネガフイ
   ルムを長手方向へ移動可能に保持する多数のネガフイル
   ム保持部材と、これらのネガフイルム保持部材を積み重
   ねて貯留する貯留手段と、この貯留手段の最下段のネガ
   フイルム保持部材からネガフイルムを長手方向へ引出し
   て焼付装置へと送る送り出し手段と、ネガフイルムが引
   出された後の最下段のネガフイルム保持部材を貯留手段
   から排出し次のネガフイルム保持手段を自重で最下段へ
   と移動させる排出手段と、を有することを特徴としたネ
   ガフイルム供給装置。