JPH04258587A - 流体弁 - Google Patents

流体弁

Info

Publication number
JPH04258587A
JPH04258587A JP3260686A JP26068691A JPH04258587A JP H04258587 A JPH04258587 A JP H04258587A JP 3260686 A JP3260686 A JP 3260686A JP 26068691 A JP26068691 A JP 26068691A JP H04258587 A JPH04258587 A JP H04258587A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packing
load
guide sleeve
spring
valve member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3260686A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3181328B2 (ja
Inventor
William Everett Wears
ウイリアム　エヴェレット　ウェアーズ
Charles Willard Wood
チャールス　ウィラード　ウッド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fisher Controls International LLC
Original Assignee
Fisher Controls International LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24380644&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH04258587(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Fisher Controls International LLC filed Critical Fisher Controls International LLC
Publication of JPH04258587A publication Critical patent/JPH04258587A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3181328B2 publication Critical patent/JP3181328B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/26—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for rigid sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/02—Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F16J15/184—Tightening mechanisms
    • F16J15/185—Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing
    • F16J15/186—Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing using springs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8158—With indicator, register, recorder, alarm or inspection means
    • Y10T137/8225—Position or extent of motion indicator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Paper (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流体の流れの制御に使用
する弁構造に関し、詳細には流体が特に有毒又は致死的
なものである場合に有用な改良された活荷重パッキンシ
ステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】流体パイプラインシステムに挿入される
弁を通して出る流体の漏れをできるだけ防止又は減少さ
せることは望ましい。このことは供給流体が有毒か又は
致死的なものである場合や、また該システムに生じる漏
れの問題点を解決するために整備のための運転休止と休
止の間の期間を増す必要のあるような他の適用例の場合
には特に望ましい。
【０００３】現在使用している流体弁は例えば流体弁の
回りに軸線方向に取付けられかつそれと摩擦掛合する１
つ以上のパッキンリングを使用する。確実な荷重印加手
段は、弁ステムに沿う流体の漏れを防止するためにパッ
キンの中心に弁ステムを維持するためパッキン部材上に
積極荷重を印加することを企ててきた。
【０００４】例えば、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ
）材料から作られたパッキンリング部材が一般に使用さ
れる。ＴＦＥは膨張の温度係数をもち、この温度係数は
金属の約１０倍である。流体弁の正規の動作では、その
正規の意図した環境内ではパッキン材料は温度サイクル
に起因して、また弁運動に起因して膨張、収縮しがちで
ある。積極的荷重又は活荷重をパッキン材料に印加する
ためにはコイルばねが現在使用されている。或るパッキ
ン構造では、通常はパッキン從動子を介してパッキン部
材にベルビルの均等な荷重を印加するために、ベルビル
ばね座金が各パッキンスタッドの回りに配置される。 この構造では均等な荷重印加は達成が困難である。とい
うのは、前記荷重印加は弁ステムの回りでパッキンスタ
ッドを均等に締め付けることに依存するからである。
【０００５】弁ステムパッキンに均等な荷重を印加する
他の試みは、パッキン部材に荷重を印加するため弁ステ
ムの回りに同心的に取付けられたコイルばねを使用する
ことであった。典型的には、コイルばねの内径は動作中
弁ステム上でコイルばねが引っ掛かって動きがとれなく
なるのを防止するために弁ステムの直径より大きくする
。しかしコイルばねと弁ステム間のこれによる特別の分
離はばねにパッキン部材への望ましくない横荷重印加を
生ぜしめ、それによりパッキンリング部材を弁ステムか
ら離れさせて弁を通る流体の漏れをもたらすもとになる
。かかる漏れは勿論、供給流体が有毒か又は致死的なも
のである場合には極めて望ましくなく、従ってこれは上
記問題点を解消するための整備のため運転休止をさせる
ことになる。かかるコイルばね構造の望ましくない横荷
重印加はパッキンとの不均等な荷重印加接触を生ぜしめ
るコイルばねの形成端部の不均等性によって起こされる
。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は弁ステムパッキンに均等な荷重を印加しかつ弁の行程
動作と熱サービス温度サイクル動作中にかかる均等なパ
ッキン荷重を維持し得る改良された活荷重パッキンシス
テムを提供することにある。また、物理的弁寸法を減少
させるためにコンパクトな活荷重パッキンシステムを提
供することにある。更に、パッキン部材の圧縮が最適で
あるときを可視表示させる活荷重パッキンシステムを提
供することにある。このことは弁ステムパッキンに均等
な荷重を印加することを確実ならしめる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の原理に従って、弁ステムを囲んで封止するパッ
キン部材を含み、パッキン從動子がパッキン部材と荷重
印加接触をなして弁ステム上に取付けられる流体弁用の
改良された活荷重パッキンシステムが提供される。弁案
内スリーブは弁ステム上に摺動可能に取付けられ、そし
て弁ステムと摺動接触する内径部分をもつ。本発明の好
適実施例では、ベルビルばね部材は案内スリーブ上に取
付けられる。案内スリーブの外径はベルビルばねが案内
スリーブ上を摺動状に作動するようにベルビルばねの内
径より僅かに小さい。パッキンフランジはベルビルばね
の一端と接触し、パッキンスタッド上のパッキンナット
を調節してベルビルディスクばねを圧縮し、それにより
パッキンリング部材に荷重を印加するようになす。
【０００８】案内スリーブはベルビル部材からあらゆる
横荷重を吸収するため弁ステム上のブシュに作用する。 それ故ベルビルばねは均等なばね荷重を弁ステムパッキ
ンに印加し、これにより弁ステムをパッキン部材の中心
に保持し、あらゆる流体漏れを阻止する。本発明はまた
、パッキンボックスとパッキンの寸法変化を熱サイクル
動作中可能ならしめる共に、弁ステムパッキンに均等な
同心的ばね荷重を維持し続けさせる。本発明の使用によ
ってパッキン部材の寿命は増大し、弁の整備作業は減少
する。
【０００９】本発明の好適実施例では、パッキン從動子
はパッキンリング部材に隣接した一端に從動子基部を、
他端に細長い從動子案内スリーブをもつ単位部材を含む
。弁ディスクばねは從動子基部に接触するまで從動子案
内スリーブ上に摺動可能に取付けられ、そして前記組立
体は弁ステムを囲む拡大した開口をもつパッキンフラン
ジによってキャップ付とされる。好適には、パッキン從
動子はＴＦＥからなるか又はカーボン充填されたＴＦＥ
からなる入れ子を含む。前記入れ子はパッキン從動子に
接着される。前記入れ子はステムを中心位置に保持しそ
して流体漏れを阻止するように弁作動器又はベルビルば
ねからすべての横荷重を吸収する弁ステム上のブシュと
して作用する。
【００１０】好適には、ベルビルばねはパッキン部材の
最適荷重印加を得るため完全圧縮の約８５％圧縮される
まで、荷重印加される。所望の８５％の圧縮量が最適荷
重印加のために達成されたとき、從動子案内スリーブの
頂部は弁ステムを囲むパッキンフランジの拡大した領域
に突き出て、案内スリーブの頂部はパッキンフランジの
頂部と同高になされる。それ故、本発明のもう１つの態
様として、最適の又は適切なばねパックの圧縮、それ故
弁パッキンの適切な荷重印加が達成された時の状態が弁
操作員に可視表示される。
【００１１】本発明を用いれば、適切な荷重印加が達成
されるばかりでなく、弁の使用寿命中弁ステムが緊密な
封止状態に置かれる。本発明で達成される確実な封止は
サービス流体が有毒か又は致死的なものであるために一
時的な流体放出が重大となる条件下で使用される流体弁
において特に有用である。しかし本発明は整備のための
運転休止と休止の間の期間の増大が望まれるような通常
の作業条件下でも有用である。
【００１２】
【実施例】図１、２に示すように、流体弁１０は弁蓋１
４をもつ弁体を有し、弁蓋を弁ステム１６が貫通する。 パッキンナット１８はパッキンスタッド２０上に螺着し
、前記蓋内のパッキンに加わる荷重を調節する。
【００１３】図２には好適実施例の二重パッキン構造が
示される。パッキン２２は弁ステム１６を囲み、通常は
Ｖ型パッキンと称する一連のリングならなる。図２に示
すように、上部と下部のパッキンのセットがある。各セ
ットは４つのＶ−リングを含み、前記リングは頂部の雌
型アダプタリング２２ａ、２つの同じ中間リング２２ｂ
、底部の雄型アダプタリング２２ｃを含む。Ｖ型パッキ
ン２２はＴＦＥ（テトラフルオロエチレン：合成樹脂ポ
リマーの１種）からなり、従ってパッキン２２は“Ｖ型
ＴＦＥパッキン”として市場で既知である。他の材料か
ら又は他の合成樹脂ポリマーから適切に作られたパッキ
ンも使用できる。
【００１４】２つの押し出し防止ワイパーリング２４は
パッキン２２の各端に配置する。各ワイパーリングは複
合材料から、好適にはニトリル系エラストマー結合剤を
もつ高温有機及び／又は無機繊維の１種から作られ、硬
度は約９０±５ショア“Ｂ”デュロメータとなす。好適
にはこの材料はアスベスト又はセルローズ繊維を含まな
いものとすべきである。これに関しては本出願人の米国
特許第４，８８６，２４１　　号を参考にすることがで
きる。
【００１５】ちょうちんリング２６が弁ステムの回りで
２つのパッキンセットの間に配置される。ちょうちんリ
ングと弁の通常の使用方法と同様に、ちょうちんリング
２６はパッキン穴２８に取付けられて、接近孔３０と連
結チャンネル３２を経て弁外部から連通できるようにな
す。このことによって潤滑流体をパッキン穴と隣接した
弁ステム１６に送入可能となし、また弁ステム付近の漏
れを検査することを可能ならしめ、又はかかる漏れを安
全な場所へ排出させることを可能ならしめる。例えば図
３に示すように、弁パッキン系に適当に荷重が加わった
後に接近穴３０はパッキン穴２８と連通する。これにつ
いては詳細に後述する。
【００１６】図２は図３に示す最適の活荷重印加状態を
もたらすためにパッキンナット１８をスタッド上に締め
付ける前に活荷重パッキンシステム３４を設けた弁１０
の構成部品を示す。図示の如き活荷重パッキンシステム
３４の好適実施例はパッキン從動子３６を含み、この從
動子は一端に從動子基部３８、他端に從動子案内スリー
ブ４０、またこれらの間に從動子フランジ４２をもつ。 從動子３６はカーボン充填ＴＦＥ製の入れ子４４を含む
。
【００１７】一連のベルビル（ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ）
ディスクばね４６が從動子案内スリーブ４０上に摺動可
能に取付けられ、ディスクばねの一端はフランジ４２と
接触し、他端はＯリング４８によって案内スリーブの所
定位置に保持される。パッキンフランジ５０は適当な開
口をもち、前記開口をパッキンスタッドが貫通する。パ
ッキンフランジ５０の内径部分には接触セクション５２
と中心開口５４をもつ。
【００１８】パッキンフランジ接触部分５２はベルビル
ディスクばね４６の一端と接触している。中心開口５４
は從動子孔スリーブ４０の外径より大きい直径をもち、
案内スリーブの一端をパッキンフランジ５０の内部に通
すことができるようになし、これは図３に示すように弁
１０の頂部から簡単に見ることができる。このことは後
述するように弁のために弁パッキンへの所望の最適の活
荷重の印加を援助する。
【００１９】図２の如く弁部品を組立てた後、弁ステム
１６を囲むスタッド２０上のパッキンナット１８は締め
付けられて、パッキンフランジ５０がパッキンスタッド
とナットの荷重をベルビルディスクばね４６に伝えるよ
うになす。ベルビルばね４６はナット１８の連続締め付
けによって圧縮され、パッキン從動子３６を介してパッ
キンリング２２に荷重を維持させる。本発明の活荷重パ
ッキンシステム３４の最適の荷重印加は図２の非圧縮状
態から始まってベルビルばね４６が図３の状態に示すよ
うに約８５％圧縮されたときに起こる。弁操作員は弁１
０の頂部を可視検査し、パッキン從動子３６の頂縁５６
がパッキンフランジ５０の頂面５８と同高になるまでパ
ッキンナット１８の調節を継続することによって最適な
荷重の印加の達成を確認する。
【００２０】従って本発明の重要な１態様として、適切
なばねパック圧縮の可視表示が与えられる。パッキンボ
ックスリング６０はパッキン部材２２の第２のセットの
下で、パッキン穴２８の端部に取付けられる。
【００２１】入れ子４４をもつパッキン從動子３６は從
動子案内スリーブ４０と共にステム１６上のブシュとし
て作用して、弁作動器又はベルビルディスクばねから受
ける横荷重を吸収して、弁ステム１６をパッキン部材２
２内の中心に保つようにする。更に、ベルビルディスク
ばねの内径は案内スリーブ４０の外径と実質上同じであ
って、ベルビルばねが案内スリーブの外面を摺動するの
で、直接の線形圧力がパッキン從動子のフランジ４２に
及ぼされ、そのためパッキン從動子は線形運動と線形パ
ッキン荷重をパッキン材料２２上に維持する。それ故パ
ッキン材料は均一な同心のばね荷重を受け、これにより
均一なパッキン応力を維持して、圧力サイクルと熱サイ
クルの間、弁ステム又はシャフトを緊密にシールする。
【００２２】単一の基部、フランジ及び案内スリーブ部
分をもつパッキン從動子よりもむしろ、案内スリーブ４
０の外形をもつがパッキン從動子から分離した分離型案
内スリーブを備えることができる。この場合、パッキン
從動子３６は基部３８とフランジ４２を含み、案内スリ
ーブ４０は分離した部材からなるが、同じ寸法を有して
ベルビルスリーブ４６の摺動可能の架台を提供する。し
かし他の形状の同心ばね部材も使用できる。代替例とし
て、内部リングをもつコイルばねをベルビルディスクば
ね３６の代わりに使用でき、適当寸法の案内スリーブを
備えてその上にコイルばねと内部リングを取付ける。コ
イルばねに取付ける内部リングの直径は案内スリーブの
外径に緊密に合って、コイルばねから受ける横荷重を案
内スリーブとパッキン從動子によって吸収し、弁ステム
は本発明原理に従って心出し状態に維持される。
【００２３】本発明は上述した処に限定されることなく
，本発明の範囲内で種々の変更を加え得ることは当業者
には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパッキン從動子の斜視図である。
【図２】ベルビルディスクばねの荷重印加前の本発明の
活荷重パッキンシステムを備えた流体弁の断面図である
。
【図３】ディスクばねを８５％圧縮値まで荷重印加した
図２の弁構造の横断面図である。
【符号の説明】
１０　　流体弁 １４　　弁蓋 １６　　弁ステム ２０　　パッキンスタッド ２２　　パッキン ２４　　ワイパーリング ２８　　パッキン穴 ３０　　接近孔 ３４　　活荷重パッキンステム ３６　　パッキン從動子 ４０　　從動子案内スリーブ ４２　　從動子フランジ ４６　　ディスクばね ４４　　入れ子 ５０　　パッキンフランジ ５４　　中心開口 ６０　　パッキンボックス

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　細長い作動弁部材と、前記作動弁部材
    を封止するため前記細長い作動弁部材の回りに取付ける
    パッキンと、前記作動弁部材の回りにの流体漏れを阻止
    するため前記パッキンに荷重を加わえ、前記作動弁部材
    に封止状に押し付ける荷重印加手段とを有する流体弁に
    おいて、前記細長い作動弁部材の回りでかつそれに対し
    て封止状に前記荷重印加手段が前記パッキンに均等な同
    心的荷重を加わえ得るようにするめに、横荷重阻止手段
    が前記パッキンと前記荷重印加手段の間に取付けられ、
    前記パッキンを前記細長い作動弁部材から離そうとする
    前記パッキンに加わる前記荷重印加手段の横荷重を阻止
    することを特徴とする流体弁。
  2. 【請求項２】　　前記パッキンに加わる荷重印加の量を
    調節する調節手段と、前記パッキン荷重調節の間に荷重
    印加が最適量に達した時を表示する可視表示手段を含む
    ことを特徴とする請求項１に記載の流体弁。
  3. 【請求項３】　　前記荷重印加手段が前記パッキンに加
    わる均等な同心的なばね荷重を維持するばね手段を含む
    ことを特徴とする請求項１に記載の流体弁。
  4. 【請求項４】　　前記横荷重阻止手段が案内スリーブを
    含む前記細長い作動弁部材と摺動可能な据え付け接触状
    態にあるスリーブ手段を備え、前記ばね手段は前記パッ
    キンにばね荷重を及ぼすため前記案内スリーブ上に取付
    けられることを特徴とする請求項３に記載の流体弁。
  5. 【請求項５】　　前記案内スリーブが前記細長い作動弁
    部材と同心的な外面を含み、前記ばね手段が、前記摺動
    可能な掛合中前記ばね手段の同心的配置を維持するため
    前記案内スリーブ外面と摺動可能に掛合するようにされ
    ることを特徴とする請求項４に記載の流体弁。
  6. 【請求項６】　　前記ばね手段がベルビルディスクばね
    からなることを特徴とする請求項５に記載の流体弁。
  7. 【請求項７】　　前記ベルビルディスクばねは前記案内
    スリーブ外面より僅かに大きい寸法の内部開口をもち、
    そのため前記内部開口が前記外面と摺動可能に接触する
    ことを特徴とする請求項６に記載の流体弁。
  8. 【請求項８】　　前記可視表示手段は前記パッキン荷重
    調節の間に前記スリーブ手段の位置を見させる窓手段を
    含むことを特徴とする請求項２に記載の流体弁。
  9. 【請求項９】　　前記窓手段が前記案内スリーブの頂部
    を見るための手段を含むことを特徴とする請求項７に記
    載の流体弁。
  10. 【請求項１０】　　前記調節手段が前記荷重印加手段に
    掛合接触するパッキンフランジと、前記パッキンナット
    の調節によって前記パッキンの荷重印加を調節するため
    前記パッキンフランジを前記荷重印加手段に押し付ける
    ように前記パッキンフランジを前記弁に取付ける複数の
    パッキンスタッド及びナットと、前記パッキン荷重調節
    中に前記案内スリーブの位置を見せるために前記パッキ
    ンフランジに設けた中心開口を含むことを特徴とする請
    求項２に記載の流体弁。
  11. 【請求項１１】　　前記案内スリーブが前記細長い作動
    弁部材と摺動可能に掛合する内部入れ子を含むことを特
    徴とする請求項３に記載の流体弁。
  12. 【請求項１２】　　前記作動弁部材の一端を囲む弾性パ
    ッキン部材と、前記弾性パッキン部材に隣接して前記作
    動弁部材上に摺動可能に取付けるパッキン從動子と、前
    記弾性パッキン部材に均等なばね荷重を及ぼすため前記
    パッキン從動子に隣接して前記作動弁部材上に取付ける
    ばね手段と、前記ばね手段内に同心的に前記作動弁部材
    上に摺動可能に取付ける案内スリーブを備え、前記細長
    い作動弁部材の回りでかつこれに対して封止状に前記パ
    ッキンに前記荷重印加手段の均等な同心的な荷重印加を
    可能にするため及び前記細長い作動弁部材から前記パッ
    キンを離そうとする前記パッキンに加わる前記荷重印加
    手段の横荷重を阻止するために、前記案内スリーブが前
    記パッキンと前記荷重印加手段の間に取付けた横荷重阻
    止手段を含むことを特徴とする流体弁中の作動弁部材を
    封止する活荷重パッキン組立体。
  13. 【請求項１３】　　前記ばね手段は前記弾性パッキン部
    材上で前記ベルビルディスクばねの同心的配置を維持す
    るため前記案内スリーブと摺動可能に接触する内部開口
    部分をもつベルビルディスクばねからなることを特徴と
    する請求項１２に記載の活荷重パッキン組立体。
  14. 【請求項１４】　　前記作動弁部材の一端を囲む弾性パ
    ッキン部材と、前記弾性パッキン部材に隣接して前記作
    動弁部材上に摺動可能に掛合するパッキン從動子を備え
    、前記パッキン從動子は前記弾性パッキン部材に隣接し
    て一端に從動子基部を含み、その他端の從動子案内スリ
    ーブは前記作動弁部材と同心的な外面をもち、更に、前
    記從動子案内スリーブ上に摺動可能に取付けた中心開口
    をもつ一連のベルビルディスクばねを備え、前記ベルビ
    ルディスクばねの中心開口は、前記從動子案内スリーブ
    の外面上に同心的に取付けるために及び均等な同心的な
    ばね荷重印加を確実ならしめるためと望ましくない横荷
    重印加を阻止するために前記弾性パッキン部材の荷重印
    加中前記同心的取付け状態を維持するよう前記外面と摺
    動可能に掛合させられることを特徴とする流体弁中の作
    動弁部材を封止する活荷重パッキン組立体。
  15. 【請求項１５】　　前記パッキン從動子は前記作動弁部
    材に接触させられる内部入れ子を含むことを特徴とする
    請求項１４に記載の活荷重パッキン組立体。
JP26068691A 1990-10-09 1991-10-08 流体弁 Expired - Lifetime JP3181328B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/594,843 US5129625A (en) 1990-10-09 1990-10-09 Live load packing system
US07/594843 1990-10-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04258587A true JPH04258587A (ja) 1992-09-14
JP3181328B2 JP3181328B2 (ja) 2001-07-03

Family

ID=24380644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26068691A Expired - Lifetime JP3181328B2 (ja) 1990-10-09 1991-10-08 流体弁

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5129625A (ja)
EP (1) EP0480899B2 (ja)
JP (1) JP3181328B2 (ja)
KR (1) KR950005881B1 (ja)
AT (1) ATE136997T1 (ja)
AU (1) AU649485B2 (ja)
CA (1) CA2053027C (ja)
DE (1) DE69118804T3 (ja)
FI (1) FI100127B (ja)
MX (1) MX9101482A (ja)
ZA (1) ZA918043B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010501804A (ja) * 2006-08-25 2010-01-21 フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー 低摩擦常時付勢パッキン

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5056757A (en) * 1990-10-12 1991-10-15 Fisher Controls International, Inc. Packing containment for live loaded fugitive emission seals
US5201532A (en) * 1991-12-12 1993-04-13 Mark Controls Corporation Flexible non-planar graphite sealing ring
US5290010A (en) * 1992-06-12 1994-03-01 Cashco, Inc. Multiple thrust range live loade packing system for stems, shafts, etc.
US5326074A (en) * 1992-11-06 1994-07-05 Xomox Corporation Enhanced sealing arrangement for a rotary valve shaft
US5398944A (en) * 1992-12-07 1995-03-21 A. W. Chesterton Co. Sealing system for reciprocating rod
US5346136A (en) * 1993-10-12 1994-09-13 Dover Resources, Inc. Fuel injection valve
US5503406A (en) * 1993-11-26 1996-04-02 Neles-Jamesbury Assembly for live loading or valve packings
US5593166A (en) * 1994-03-02 1997-01-14 Fisher Controls International, Inc. Low friction packing
US5673897A (en) * 1995-03-13 1997-10-07 Provacon, Inc. Valve/actuator combination
US5607165A (en) * 1995-06-07 1997-03-04 Cooper Cameron Corporation Sealing system for a valve having biassed sealant under pressure
US5657785A (en) * 1995-12-06 1997-08-19 Atlantic Richfield Company Method of replacing valve packing
US5860633A (en) * 1996-10-28 1999-01-19 Murphy; Ryan E. Valve seal
US5791629A (en) * 1996-10-31 1998-08-11 Fisher Controls International, Inc. Bushing-less stem guided control valve
US6168161B1 (en) * 1998-08-26 2001-01-02 Val-Matic Valve & Manufacturing Corp. Rotary valve shaft seal
US6231048B1 (en) * 1999-06-07 2001-05-15 Mcanally, Jr. William B. Mechanical seal incorporating a pusher ring for safe and easy assembly and repair
GB0004949D0 (en) 2000-03-02 2000-04-19 Needham David M Fluid flow proportioning device
US6558141B2 (en) 2001-04-12 2003-05-06 Ingersoll-Rand Company Packing assembly and reciprocating plunger pump incorporating same
US6637749B2 (en) * 2001-10-15 2003-10-28 International Paper Company Seal for clean-in-place enclosure for a packaging machine
US6796324B2 (en) * 2001-11-28 2004-09-28 Fisher Controls International, Llc Fugitive emission collection device
US20050082766A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-21 Fisher Controls International Low adhesion additive
JP4721863B2 (ja) * 2005-10-14 2011-07-13 株式会社山武 弁装置
US7988127B2 (en) * 2006-12-29 2011-08-02 Gregory J Parra Valve with self-expanding seals
US8070130B2 (en) 2008-01-22 2011-12-06 Fisher Controls International, Llc Apparatus to bias valve closure members
US8613423B2 (en) 2009-07-13 2013-12-24 Fisher Controls International Llc Methods and apparatus to load a valve packing
US8567227B2 (en) * 2010-02-05 2013-10-29 Dadco, Inc. Guide and retention assembly for a die set
JP5701384B2 (ja) 2010-07-30 2015-04-15 フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー 流体バルブと共に使用するためのバルブシート装置
US20130087977A1 (en) * 2011-10-05 2013-04-11 Gary L. Galle Damage tolerant casing hanger seal
US8910921B2 (en) * 2011-10-27 2014-12-16 Aegis Flow Technologies, L.L.C. Valve and stem sealing assembly
US8702056B2 (en) * 2012-04-13 2014-04-22 Aegis Flow Technolofies, L.L.C. Plug valve and stem sealing assembly
US9297469B2 (en) 2013-03-14 2016-03-29 Fisher Controls International Llc Valve seat assemblies
US9267604B2 (en) 2013-03-14 2016-02-23 Fisher Controls International Llc Valve seat apparatus for use with fluid valves
CN105003732B (zh) * 2015-06-10 2017-09-19 自贡鑫剑密封科技有限公司 一种自锁填料密封组件
US9593775B2 (en) * 2015-07-15 2017-03-14 Siemens Energy, Inc. Radial lead seal assembly for a generator and a radial lead seal assembly of a generator
US9627938B2 (en) * 2015-07-15 2017-04-18 Siemens Energy, Inc. Radial lead seal assembly for a generator and method incorporating the same
JP6783117B2 (ja) * 2016-10-31 2020-11-11 アズビル株式会社 調節弁
DE102017120389A1 (de) * 2017-07-31 2018-06-21 Xomox International GmbH & Co. OHG Absperrvorrichtung mit einer Dichtungsvorrichtung
US10443742B2 (en) * 2017-11-01 2019-10-15 Fisher Control International Llc Packing apparatus and related methods to identify proper loading for valve packing
KR102108914B1 (ko) * 2018-07-11 2020-05-11 주식회사 포스코 송풍밸브 상승장치
FR3091825B1 (fr) * 2019-01-23 2022-08-12 Exel Ind Pompe pour produit liquide comprenant un dispositif d’étanchéité et installation de pulvérisation comprenant une telle pompe
US11143314B1 (en) * 2020-03-25 2021-10-12 Fisher Controls International Llc Methods and apparatus to load a valve packing
WO2023127996A1 (ko) * 2021-12-29 2023-07-06 주식회사 삼보산업 양방향 추력 및 변위 보정 감속기
US12601423B2 (en) 2023-12-07 2026-04-14 Fisher Controls International Llc Control valves with adjustable valve packing

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE504799C (de) * 1928-11-28 1930-08-07 Heinrich Hof Hochdruckstopfbuchse fuer umlaufende Wellen, insbesondere fuer Kreiselpumpen
DE912883C (de) * 1952-06-29 1954-06-03 Ver Armaturen Ges M B H Stopfbuechspackung fuer Absperrorgane
GB1294341A (en) * 1969-01-31 1972-10-25 Exxon Research Engineering Co Sealing gland assembly
CH575088A5 (ja) * 1974-03-05 1976-04-30 Sulzer Ag
US4283062A (en) * 1979-12-26 1981-08-11 Cincinnati Milacron Inc. Hydraulic injection molding machine stuffing box
DE3012024A1 (de) * 1980-03-28 1981-10-08 Eckardt Ag, 7000 Stuttgart Spindeldurchfuehrung mit selbstnachstellender stopfbuchsenverschraubung
US4475712A (en) * 1982-01-07 1984-10-09 Xomox Corporation Fluid valve and method of making same
US4538790A (en) * 1983-03-24 1985-09-03 Whitey Co. Valve stem packing assembly
FR2570790B1 (fr) * 1984-09-26 1987-03-20 Sereg Soc Robinet a soupape a siege demontable et a maintenance rapide
DE3808912A1 (de) † 1988-03-17 1989-10-05 Walter Hunger Gleitlagerbuchse
US4878677A (en) * 1988-12-15 1989-11-07 Hydrochem Developments Ltd. Shut off seal about a shaft of a device having a side entry into a tank
DE3937316C1 (en) * 1989-11-09 1990-10-25 Eisenwerk Roedinghausen Gmbh U. Co Kg, 5750 Menden, De Stuffing box seal for valve spindle - has stack of gland seal rings and flange sleeve located against top of stack

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010501804A (ja) * 2006-08-25 2010-01-21 フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー 低摩擦常時付勢パッキン

Also Published As

Publication number Publication date
AU8564791A (en) 1992-04-16
FI100127B (fi) 1997-09-30
EP0480899A2 (en) 1992-04-15
DE69118804D1 (de) 1996-05-23
AU649485B2 (en) 1994-05-26
JP3181328B2 (ja) 2001-07-03
DE69118804T2 (de) 1996-09-26
DE69118804T3 (de) 2001-11-08
EP0480899B1 (en) 1996-04-17
ZA918043B (en) 1992-08-26
KR950005881B1 (ko) 1995-06-02
FI914737A0 (fi) 1991-10-08
CA2053027A1 (en) 1992-04-10
ATE136997T1 (de) 1996-05-15
KR920008392A (ko) 1992-05-27
EP0480899B2 (en) 2000-07-12
MX9101482A (es) 1992-06-05
FI914737L (fi) 1992-04-10
US5129625A (en) 1992-07-14
EP0480899A3 (en) 1992-04-29
CA2053027C (en) 2002-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04258587A (ja) 流体弁
US5230498A (en) Live load packing system
KR100365951B1 (ko) 마찰감소를위한패킹시스템
JP3242428B2 (ja) 流体弁
US5190264A (en) Adjustable valve packing arrangement
RU2438062C2 (ru) Динамически нагруженное уплотнение с низким коэффициентом трения
EP0672851B1 (en) Improved graphite packing
EP0046774B1 (en) Stuffing box packing system
US6007070A (en) Pressure actuated packing assembly
CA2270253C (en) Bushing-less stem guided control valve
US4809992A (en) Rotary shaft seal assembly
CA2106164C (en) Valves
US5113991A (en) Release device for a clutch
CN216306751U (zh) 抗氢钢角式截止阀
US5503406A (en) Assembly for live loading or valve packings
US3720234A (en) Double seated regulating valve
EP1870618A1 (en) Seal, sealing system, and method for making the seal
US5014998A (en) Shaft seal
US4893782A (en) Metallic seat for fluid valve
US6354566B1 (en) Live loaded valve stem packing with shape memory alloy option
US3548874A (en) Sealing structure
US20200362968A1 (en) Accordion Style Valve Bonnet and Stem Seal
GB2269865A (en) Seal for relatively-rotating parts
JPS6053281A (ja) 弁
CN117628265A (zh) 阀填料设备和相关方法

Legal Events

Date Code Title Description
R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090420

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090420

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100420

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110420

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120420

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120420

Year of fee payment: 11