JPH0425983B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0425983B2 JPH0425983B2 JP58225009A JP22500983A JPH0425983B2 JP H0425983 B2 JPH0425983 B2 JP H0425983B2 JP 58225009 A JP58225009 A JP 58225009A JP 22500983 A JP22500983 A JP 22500983A JP H0425983 B2 JPH0425983 B2 JP H0425983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- parts
- ink
- dicyclohexylamine
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
本発明はボールペン用水性インキに関し、更に
詳しく潤滑性に優れ、書き味が滑らかなボールペ
ン用水性インキに関するものである。 従来のボールペン用水性インキは蒸発抑制剤と
してのグリコール系溶剤、グリコールエーテル系
溶剤、グリコールエーテルエステル系溶剤、アミ
ン系溶剤などの水溶性有機溶剤の水溶液に直接染
料、酸性染料、又は塩基性染料などの水溶性染料
を溶解させ、適宜、防腐剤、アニオン又はノニオ
ン界面活性剤を添加してなる低粘性の水性インキ
であるが、これらの水性インキは潤滑性に欠け、
ボールとチツプとの間に摩擦音が発生し、書き味
が滑らかでないという問題、或いは合成樹脂製、
又は金属製のボール受座部に摩耗が生じ、インキ
が導出されるボールとチツプとの間のクリアラン
スが塞がれ、ボール先端へのインキ導出が不十分
となり、その結果、筆跡にかすれが生じ、円滑な
筆記ができなくなるという問題があつた。近年、
これらの問題を解決するため、水性インキ中に水
溶性切削油を添加する試みがなされているが、満
足する効果は得られず、又、筆跡が滲むといつた
新たな問題が生じている。 そこで本発明者等は上述せる問題を解決するた
め鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成したもの
であつて、即ち、本発明は、水溶性染料と、ジシ
クロヘキシルアミンの脂肪酸塩と、水溶性有機溶
剤と水とから少なくともなるボールペン用水性イ
ンキを要旨とするものである。 本発明に於いて特に重要なことはジシクロヘキ
シルアミンの脂肪酸塩を使用する点にあり、ジシ
クロヘキシルアミンの脂肪酸塩を使用した本発明
のボールペン用水性インキが何故、優れた潤滑性
を有し、ボールとチツプとの間の摩擦を防止し、
チツプのボール受座部の摩耗を防止する効果を有
するのかは定かではないが以下の如く推察する。 本発明に使用のジシクロヘキシルアミンの脂肪
酸塩中のアミノ基とカルボキシル基の造塩物がボ
ールとチツプに対して何らかの作用をほどこし、
ボールとチツプの間の摩擦抵抗を極力小さくする
為に、潤滑性を向上し、書き味を滑らかにするも
のと思われる。 次に本発明に使用する各成分について詳細に説
明する。 水溶性染料としては酸性染料、直接染料、塩基
性染料が使用でき、酸性染料としては、C.I.Acid
Yellow 23，C.I.Acid Yellow42，C.I.Acid
Red18，C.I.Acid Red52，C.I.Acid Red87，C.I.
Acid Bluel，C.I.Acid Blue9，C.I.Acid Blue90，
C.I.Acid Black2などがあり、直接染料としては
C.I.Direct Black19，C.I.Direct Black38，C.I.
Direct Blue86，C.I.Direct Blue15，C.I.Direct
Red80，C.I.Direct Red75，C.I.Direct Red28な
どがあり、これらは単独、或いは混合して使用す
ることができる。 又、塩基性染料としてはC.I.Basic Yell
OW35，C.I.Basic Red1，C.I.Basic Violet1，C.
I.Basic Blue7，C.I.Basic Blue9などがあり、単
独或いは混合して使用することができる。而して
これら水溶性染料の使用量はインキ全量に対して
0.5〜25重量％、好ましくは1.0〜20重量％であ
る。 次にジシクロヘキシルアミンの脂肪酸塩は本発
明のインキに潤滑性を与える目的で使用するもの
でその具体例を挙げるとジシクロヘキシルアミン
のオレイン酸塩、リノール酸塩、ステアリン酸
塩、ラウリン酸塩、パルミチン酸塩等があり、こ
れらは単独、或いは混合して使用することがで
き、その使用量はインキ全量に対して0.01〜10重
量％、好ましくは0.05〜５重量％である。0.05重
量％より少ないと効果が少なく、５重量％より多
いともはやそれ以上の効果がでずコスト的に不利
である。 水溶性有機溶剤としてはエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコールな
どのグリコール類、エチレングリコールモノメチ
ルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テルなどのグリコールエーテル類、ジエチレング
リコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテルなどのカルビトール類、
スルホラン、チオジエチレングリコール、アセチ
ンなどがあり、これらは単独、或いは混合して使
用することができ、その使用量はインキ全量に対
して５〜40重量％、好ましくは10〜35重量％であ
る。 水は主溶剤として使用するものでその使用量は
インキ全量に対して50〜85重量％である。 上記成分以外に必要に応じて、防腐剤、活性
剤、防錆剤などの各種添加剤を適宜使用しうるも
のである。 次に本発明のインキの製造方法について簡単に
述べる。本発明のインキは、上述した各成分を混
合溶解する簡単な操作で製造し得るが、適度の加
熱撹拌によつて、より容易にインキを得ることが
できる。 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。 実施例 １ C.I.Acid Black2 10.0部 ジシクロヘキシルアミンのオレイン酸塩 0.2部 エチレングリコール 25.0部 水 64.6部 ノイゲンＰ 0.2部 （界面活性剤、第１工業製薬(株)製） 上記各成分を混合し、40〜60℃に加温し、約１
時間撹拌することにより黒色インキを得た。 比較例 １ 実施例１のジシクロヘキシルアミンのオレイン
酸塩を除き、その量だけ水を加えた以外は実施例
１と同様にして黒色インキを得た。 実施例 ２ C.I.Acid Red52 8.0部 ジシクロヘキシルアミンのステアリン酸塩 0.5部 プロピレングリコール 20.0部 エチレングリコールモノエチルエーテル 10.0部 水 61.4部 プロクセルＧ×Ｌ（防腐剤） 0.1部 上記各成分を実施例１と同様にして赤色インキ
を得た。 比較例 ２ 実施例２のジシクロヘキシルアミンのステアリ
ン酸塩を除き、その量だけ水を加えた以外は実施
例２と同様にして赤色インキを得た。 実施例 ３ C.I.Basic Blue7 3.0部 ジシクロヘキシルアミンのリノール酸塩 2.0部 エチレングリコール 25.0部 スルホラン 5.0部 水 64.6部 B.T.L（防錆剤） 0.4部 上記各成分を実施例１と同様にして青色インキ
を得た。 比較例 ３ 実施例３のジシクロヘキシルアミンのリノール
酸塩を除き、その量だけ水を加えた以外は実施例
３と同様にして青色インキを得た。 実施例 ４ 実施例３のジシクロヘキシルアミンのリノール
酸塩を0.02部に減量し、減量分だけ水を加えた以
外は実施例３と同様にして青色インキを得た。 実施例 ５ C.I.Direct Black38 8.0部 ジシクロヘキシルアミンのラウリン酸塩 1.0部 ジエチレングリコール 15.0部 ジエチレングリコールモノエチルエーテル15.0部 水 60.4部 スコアロール900 0.4部 （界面活性剤、花王アトラス(株)製） フエノール（防腐剤） 0.2部 上記各成分を実施例１と同様にして黒色インキ
を得た。 比較例 ４ 実施例５よりジシクロヘキシルアミンのラウリ
ン酸を除き、その量だけ水を加えた以外は実施例
５と同様にして黒色インキを得た。 上記実施例１〜５、比較例１〜４で得られたイ
ンキを市販の水性金属ボールペン（スーパーボー
ルBH16、ぺんてる(株)製）に充填し、筆記距離、
筆記後のボール沈み量、筆記時の不快音の有無を
試験した結果を表−１に示す。
詳しく潤滑性に優れ、書き味が滑らかなボールペ
ン用水性インキに関するものである。 従来のボールペン用水性インキは蒸発抑制剤と
してのグリコール系溶剤、グリコールエーテル系
溶剤、グリコールエーテルエステル系溶剤、アミ
ン系溶剤などの水溶性有機溶剤の水溶液に直接染
料、酸性染料、又は塩基性染料などの水溶性染料
を溶解させ、適宜、防腐剤、アニオン又はノニオ
ン界面活性剤を添加してなる低粘性の水性インキ
であるが、これらの水性インキは潤滑性に欠け、
ボールとチツプとの間に摩擦音が発生し、書き味
が滑らかでないという問題、或いは合成樹脂製、
又は金属製のボール受座部に摩耗が生じ、インキ
が導出されるボールとチツプとの間のクリアラン
スが塞がれ、ボール先端へのインキ導出が不十分
となり、その結果、筆跡にかすれが生じ、円滑な
筆記ができなくなるという問題があつた。近年、
これらの問題を解決するため、水性インキ中に水
溶性切削油を添加する試みがなされているが、満
足する効果は得られず、又、筆跡が滲むといつた
新たな問題が生じている。 そこで本発明者等は上述せる問題を解決するた
め鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成したもの
であつて、即ち、本発明は、水溶性染料と、ジシ
クロヘキシルアミンの脂肪酸塩と、水溶性有機溶
剤と水とから少なくともなるボールペン用水性イ
ンキを要旨とするものである。 本発明に於いて特に重要なことはジシクロヘキ
シルアミンの脂肪酸塩を使用する点にあり、ジシ
クロヘキシルアミンの脂肪酸塩を使用した本発明
のボールペン用水性インキが何故、優れた潤滑性
を有し、ボールとチツプとの間の摩擦を防止し、
チツプのボール受座部の摩耗を防止する効果を有
するのかは定かではないが以下の如く推察する。 本発明に使用のジシクロヘキシルアミンの脂肪
酸塩中のアミノ基とカルボキシル基の造塩物がボ
ールとチツプに対して何らかの作用をほどこし、
ボールとチツプの間の摩擦抵抗を極力小さくする
為に、潤滑性を向上し、書き味を滑らかにするも
のと思われる。 次に本発明に使用する各成分について詳細に説
明する。 水溶性染料としては酸性染料、直接染料、塩基
性染料が使用でき、酸性染料としては、C.I.Acid
Yellow 23，C.I.Acid Yellow42，C.I.Acid
Red18，C.I.Acid Red52，C.I.Acid Red87，C.I.
Acid Bluel，C.I.Acid Blue9，C.I.Acid Blue90，
C.I.Acid Black2などがあり、直接染料としては
C.I.Direct Black19，C.I.Direct Black38，C.I.
Direct Blue86，C.I.Direct Blue15，C.I.Direct
Red80，C.I.Direct Red75，C.I.Direct Red28な
どがあり、これらは単独、或いは混合して使用す
ることができる。 又、塩基性染料としてはC.I.Basic Yell
OW35，C.I.Basic Red1，C.I.Basic Violet1，C.
I.Basic Blue7，C.I.Basic Blue9などがあり、単
独或いは混合して使用することができる。而して
これら水溶性染料の使用量はインキ全量に対して
0.5〜25重量％、好ましくは1.0〜20重量％であ
る。 次にジシクロヘキシルアミンの脂肪酸塩は本発
明のインキに潤滑性を与える目的で使用するもの
でその具体例を挙げるとジシクロヘキシルアミン
のオレイン酸塩、リノール酸塩、ステアリン酸
塩、ラウリン酸塩、パルミチン酸塩等があり、こ
れらは単独、或いは混合して使用することがで
き、その使用量はインキ全量に対して0.01〜10重
量％、好ましくは0.05〜５重量％である。0.05重
量％より少ないと効果が少なく、５重量％より多
いともはやそれ以上の効果がでずコスト的に不利
である。 水溶性有機溶剤としてはエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコールな
どのグリコール類、エチレングリコールモノメチ
ルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テルなどのグリコールエーテル類、ジエチレング
リコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテルなどのカルビトール類、
スルホラン、チオジエチレングリコール、アセチ
ンなどがあり、これらは単独、或いは混合して使
用することができ、その使用量はインキ全量に対
して５〜40重量％、好ましくは10〜35重量％であ
る。 水は主溶剤として使用するものでその使用量は
インキ全量に対して50〜85重量％である。 上記成分以外に必要に応じて、防腐剤、活性
剤、防錆剤などの各種添加剤を適宜使用しうるも
のである。 次に本発明のインキの製造方法について簡単に
述べる。本発明のインキは、上述した各成分を混
合溶解する簡単な操作で製造し得るが、適度の加
熱撹拌によつて、より容易にインキを得ることが
できる。 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
るが、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。 実施例 １ C.I.Acid Black2 10.0部 ジシクロヘキシルアミンのオレイン酸塩 0.2部 エチレングリコール 25.0部 水 64.6部 ノイゲンＰ 0.2部 （界面活性剤、第１工業製薬(株)製） 上記各成分を混合し、40〜60℃に加温し、約１
時間撹拌することにより黒色インキを得た。 比較例 １ 実施例１のジシクロヘキシルアミンのオレイン
酸塩を除き、その量だけ水を加えた以外は実施例
１と同様にして黒色インキを得た。 実施例 ２ C.I.Acid Red52 8.0部 ジシクロヘキシルアミンのステアリン酸塩 0.5部 プロピレングリコール 20.0部 エチレングリコールモノエチルエーテル 10.0部 水 61.4部 プロクセルＧ×Ｌ（防腐剤） 0.1部 上記各成分を実施例１と同様にして赤色インキ
を得た。 比較例 ２ 実施例２のジシクロヘキシルアミンのステアリ
ン酸塩を除き、その量だけ水を加えた以外は実施
例２と同様にして赤色インキを得た。 実施例 ３ C.I.Basic Blue7 3.0部 ジシクロヘキシルアミンのリノール酸塩 2.0部 エチレングリコール 25.0部 スルホラン 5.0部 水 64.6部 B.T.L（防錆剤） 0.4部 上記各成分を実施例１と同様にして青色インキ
を得た。 比較例 ３ 実施例３のジシクロヘキシルアミンのリノール
酸塩を除き、その量だけ水を加えた以外は実施例
３と同様にして青色インキを得た。 実施例 ４ 実施例３のジシクロヘキシルアミンのリノール
酸塩を0.02部に減量し、減量分だけ水を加えた以
外は実施例３と同様にして青色インキを得た。 実施例 ５ C.I.Direct Black38 8.0部 ジシクロヘキシルアミンのラウリン酸塩 1.0部 ジエチレングリコール 15.0部 ジエチレングリコールモノエチルエーテル15.0部 水 60.4部 スコアロール900 0.4部 （界面活性剤、花王アトラス(株)製） フエノール（防腐剤） 0.2部 上記各成分を実施例１と同様にして黒色インキ
を得た。 比較例 ４ 実施例５よりジシクロヘキシルアミンのラウリ
ン酸を除き、その量だけ水を加えた以外は実施例
５と同様にして黒色インキを得た。 上記実施例１〜５、比較例１〜４で得られたイ
ンキを市販の水性金属ボールペン（スーパーボー
ルBH16、ぺんてる(株)製）に充填し、筆記距離、
筆記後のボール沈み量、筆記時の不快音の有無を
試験した結果を表−１に示す。
【表】
【表】
※1.筆記距離
市販の自転式連続筆記力測定機（螺線機）を用
い筆記速度７cm／sec、荷重100g、角度70℃で連
続筆記してかすれが発生する迄の筆記距離を測定
した。 ※２ボール沈み 工具顕微鏡を用い筆記前のボール出を測定し、
市販の自転式連続筆記力測定機（螺線機）を用
い、筆記速度７cm／sec、荷重100g、角度70゜で
500m連続筆記後のボール出を測定し、その差よ
りボール沈みを測定した。 ※３不快音 JISP3201筆記用紙Ａに手書きにて螺線を筆記
した際、不快音が発生したものを「有」、しなか
つたものを「無」とした。 以上のように本発明のインキは水性ボールペン
に使用した場合、金属ボールとチツプの間の摩耗
防止効果、潤滑性に優れ、チツプを金属以外のポ
リカーボネートの如き合成樹脂を使用しても優れ
た耐摩耗性を有し、その結果、滑らかに筆記しう
る筆記距離を大幅に延長し、又、筆記の滲み、裏
移りについては従来のインキと同等な特性を有す
るボールペン用水性インキである。
い筆記速度７cm／sec、荷重100g、角度70℃で連
続筆記してかすれが発生する迄の筆記距離を測定
した。 ※２ボール沈み 工具顕微鏡を用い筆記前のボール出を測定し、
市販の自転式連続筆記力測定機（螺線機）を用
い、筆記速度７cm／sec、荷重100g、角度70゜で
500m連続筆記後のボール出を測定し、その差よ
りボール沈みを測定した。 ※３不快音 JISP3201筆記用紙Ａに手書きにて螺線を筆記
した際、不快音が発生したものを「有」、しなか
つたものを「無」とした。 以上のように本発明のインキは水性ボールペン
に使用した場合、金属ボールとチツプの間の摩耗
防止効果、潤滑性に優れ、チツプを金属以外のポ
リカーボネートの如き合成樹脂を使用しても優れ
た耐摩耗性を有し、その結果、滑らかに筆記しう
る筆記距離を大幅に延長し、又、筆記の滲み、裏
移りについては従来のインキと同等な特性を有す
るボールペン用水性インキである。
Claims (1)
- １ 水溶性染料と、ジシクロヘキシルアミンの脂
肪酸塩と、水溶性有機溶剤と、水とから少なくと
もなるボールペン用水性インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58225009A JPS60118771A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | ボ−ルペン用水性インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58225009A JPS60118771A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | ボ−ルペン用水性インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60118771A JPS60118771A (ja) | 1985-06-26 |
| JPH0425983B2 true JPH0425983B2 (ja) | 1992-05-06 |
Family
ID=16822644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58225009A Granted JPS60118771A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | ボ−ルペン用水性インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118771A (ja) |
-
1983
- 1983-11-29 JP JP58225009A patent/JPS60118771A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60118771A (ja) | 1985-06-26 |
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