JPH04259948A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、中心部にセンターハブ
を有するディスク状媒体を装着し、装着されたディスク
状媒体を回転駆動するディスク装置に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】従来のディスク装置においてはチャッキ
ング機構として、該ディスクの種類に応じて多くのもの
が提案されている。

【０００３】図１１は近年の高密度記録化、小型化及び
高信頼性への要求が高まる中、主流となりつつある所謂
ミニフロッピーディスクを示すものである。

【０００４】この種のディスクは図中には不図示の磁気
ディスク１を合成樹脂製のカセットハーフ２内に回転自
在に収容したもので、カセットハーフ２内の一辺側には
凹部２ａが両面側に対応して形成され（裏面側について
は図示せず）、該凹部２ａには不図示の磁気ヘッドを挿
入して前記磁気ディスク１と当接させるための長方形の
ヘッドウインドウ２ｂが両面側に対応して形成されてい
る。

【０００５】また、ディスク両側の凹部２ａにはヘッド
ウインドウ２ｂと同一あるいはこれよりわずかに大きい
開口部３ａを両側の対応する位置に形成したシャッター
３がカセットハーフ２を両側から挟んだ状態で左右摺動
自在に配されている。

【０００６】シャッター３は、その摺動範囲の一端側に
おいて、その開口部３ａがカセットハーフのヘッドウイ
ンドウ２ｂとの対向する位置となって前記磁気ディスク
１を露出させ、他端側においてヘッドウインドウ２ｂを
閉成する様に構成されている。

【０００７】そして、通常、前記シャッター３はヘッド
ウインドウ２ｂを閉成する方向に不図示のスプリングに
よって付勢され、非使用時にヘッドウインドウを閉成す
る事により塵埃の侵入や傷等から磁気ディスクを保護で
きるよう考慮されている。

【０００８】一方、カセットハーフ２中央部には開口部
２ｃが形成されており、磁気ディスク１の回転中心に取
り付けられた金属製センターハブ４が露出されている。

【０００９】該センターハブ４にはその中心部に後述す
るスピンドル５と嵌合させるための矩形の孔４ａと、ス
ピンドルによって回転される駆動ピン８ａと嵌合させる
ための矩形の孔４ｂがそれぞれ形成されている。

【００１０】図６は上述のミニフロッピーディスクを使
用する従来のディスク装置におけるディスクチャッキン
グ機構を示した側面図、また図７は図６に示したチャッ
キング機構を図中のＡの方向から見た平面図である。

【００１１】各図において、５は不図示のディスク回転
用モータによって回転され、センターハブ４の中心孔４
ａに嵌合されるスピンドル、６はスピンドル５に一体に
固定されたフランジで、該フランジ６のセンターハブ４
と対向する磁気ディスク装着面にはセンターハブ４を吸
着保持し得るようにマグネット７が配されている。

【００１２】また、フランジ６には貫通孔６ａが形成さ
れ、該フランジ６の下面には、一端に前記孔６ａよりフ
ランジ上へと突出してディスクのセンターハブ４の孔４
ｂに嵌合可能な駆動ピン８ａを取り付けた剛体である回
動片８が他端を軸９によって回動自在且つフランジに対
して上下移動自在に取り付けられている。

【００１３】また、駆動ピン８ａは前記回動片８に対し
て回転し得るよう、ローラ等を回転自在に配することに
よって構成されている。

【００１４】回動片８は、その側部に形成された係合部
８ｂと、フランジ６の下面に植立されたピン９と、スピ
ンドル５との間に配されたバネ１１によって外方すなわ
ち図７の矢印Ｆ１で示すようにスピンドル５から離間さ
れる方向に、且つバネの撓みによって上方すなわち図６
の矢印Ｆ２で示す駆動ピン８ａをセンターハブ４の孔４
ｂへと突出する方向に常時付勢されている。

【００１５】従って、磁気ディスクがフランジ６上にチ
ャッキングされた状態では図８に示すように、スピンド
ル５がセンターハブ４の中心孔４ａに、駆動ピン８ａが
孔４ｂにそれぞれ嵌合され、且つセンターハブ４自体が
フランジ６上のマグネット７に吸着されることによって
磁気ディスクがフランジ６上に保持される。

【００１６】そして、バネ１１の弾性によって、スピン
ドル５は孔４ａの２辺４１ａ、４２ａに、駆動ピン８ａ
は孔４ｂの２辺４１ｂ、４２ｂにそれぞれ圧接され、ス
ピンドル５が磁気ディスクの中心となるよう位置決めさ
れる。

【００１７】また、磁気ディスクが装着された時に駆動
ピン８ａとセンターハブ４の孔４ｂとが対向せず、セン
ターハブ４に当接する位置であった場合は、回動片８が
軸９を支点としてバネ１１に抗して下方へと移動し、駆
動ピン８ａが磁気ディスク載置面まで押し込まれ、更に
フランジ６が回転し駆動ピン８ａがセンターハブ４の孔
４ｂと対向する位置となった時、駆動ピン８ａが孔４ｂ
に嵌合されチャッキングが行われる。

【００１８】図９、図１０は従来の他のチャッキング機
構の構成例を示した図で、図９に側面図を、図１０に図
９に示すＢの方向から見た平面図を示す。

【００１９】尚、図９、図１０において前述の例と同一
構成部分については同一符号をもって示す事にする。

【００２０】この例では、駆動ピン１２ａを一端に取り
付けた駆動ピンアーム１２を板バネで形成し、他端を軸
１３によってフランジ６の下面に固定したものである。

【００２１】そして、前記駆動ピン１２ａは板バネの弾
性によって上下、左右の移動を可能とし、更に図９に示
すようにバネ自体の撓みによって外周方向すなわち矢印
Ｆ３方向へと付勢されている。

【００２２】従って、センターハブ４の孔４ｂに対する
駆動ピン１２ａのチャッキング動作は全て駆動ピンアー
ム１２の弾性によって行われる。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６、
図７に示した例では駆動ピン８ａがバネ１１の外側への
付勢力でフランジ６の貫通孔６ａの外壁面６１ａに押し
付けられているため、駆動ピン８ａの突出方向の移動が
阻害され、場合によってはフランジ６の回転速度が速い
と駆動ピン８ａがセンターハブ４の孔４ｂと対向する位
置になっても駆動ピン８ａが突出する前に前記孔４ｂが
移動してしまい、チャッキングが行われないといった不
具合が発生する恐れがあった。

【００２４】上述の問題に対する対策として、バネ１１
のＦ２方向への付勢力を高め、該バネ１１による駆動ピ
ン８ａの突出力を強める事が考えられるが、この様にす
ると回動片８とフランジ６との摩擦が大きくなるため、
外側方向の力Ｆ１が弱くなり、磁気ディスクのセンタリ
ングが行われないという不具合が発生してしまう。

【００２５】また、チャッキング時に回動片８がセンタ
ーハブ４から受ける回転トルクによる曲げモーメントに
対して十分な剛性を有する様に、該回動片８を剛体で形
成すると前記バネ１１を含めたチャッキング機構の厚み
が厚くなり、装置の薄型化を図る事が困難になってしま
うという欠点がある。

【００２６】また、図９、図１０に示した例ではセンタ
ーハブ４の外側への押圧力Ｆ３は、駆動ピン１２ａが傾
き、該駆動ピン１２ａを支持している板バネが捻じれ、
撓む事によって発生されるが、チャッキング時には前記
駆動ピン１２ａが傾いている事によりセンターハブ４が
浮き易く、また、駆動ピン１２ａの長さを短くすると駆
動ピン１２ａの傾き量が大きくなり、チャッキング機構
の厚みを薄する事ができず、装置の薄型化を図る事が困
難になってしまうといった欠点がある。

【００２７】本発明は上述の問題を解決し、構成を薄く
する事ができ、且つ信頼性が高いチャッキング機構を有
するディスク装置を提供する事を目的とする。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明のディスク装置は
、中心部にセンターハブを有するディスク状媒体を装着
し、装着されたディスク状媒体を回転駆動する装置であ
って、前記ディスク状媒体のセンターハブと当接するロ
ータを有し、前記ディスク状媒体を回転駆動する回転駆
動手段と、前記ディスク状媒体のセンターハブの一部と
嵌合し、前記回転駆動手段のロータの回転を前記ディス
ク状媒体に伝達する駆動ピンと、前記回転駆動手段のロ
ータに回動可能に軸支されると共に、一端において前記
駆動ピンを回転自在に支持し、他端において前記回動動
作を規制する位置規制部と、前記軸支部と位置規制部と
の間に弾性を有する弾性部とが一体形成されている駆動
ピンアームとを有するものである。

【００２９】

【作用】上述の構成によれば、装置の薄型化を容易にす
る事ができると共に、高い信頼性を維持し、ディスク状
媒体を回転させる事ができる様になる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を本発明の実施例を用いて説明
する。

【００３１】図１は本発明の第１実施例としてのディス
ク装置の要部の構成を示した断面図である。

【００３２】図１において、２９で示す鉄基板（回路が
エッチングされている）上には３３で示す突極型鉄芯コ
イルと、該コイル３３と共に不図示のビスで共締めされ
ているハウジング２６と、更にハウジング６に保持され
た軸受２７、２８とが配置され、スピンドル５は軸受け
２７、２８により回転自在に軸支されている。

【００３３】尚、該スピンドル５にはフランジ６が圧入
等の方法で固着されており、その上面は不図示のディス
クセンターハブ４が装着される様に構成されている。

【００３４】２０はロータで、その内側には前記突極型
鉄芯コイル３３とわずかの隙間を介して対向している駆
動マグネット３０と、その外側に円筒状のバックヨーク
３１が配置され、更に底面にはＦＧマグネット３２が配
置されている。

【００３５】尚、前記バックヨーク３１を用いる事で、
ロータ２０を薄くしても磁気飽和せずにディスク装置全
体を薄型化する事が可能となり、駆動マグネット３０と
バックヨーク３１を固着しておけば、着磁の作業時に駆
動マグネット３０の割れが発生するのを防止する事がで
き、且つ着磁ヨークから取りはずした時、減磁が生じな
い等の効果を有している。

【００３６】そして、ロータ２０は前記フランジ６にカ
シメ等の方法で固着されており、該ロータ２０には複数
の着磁がされているディスクセンターハブ４を吸着する
ためのゴムマグネット２１が前記ロータ２０をバックヨ
ークとして取り付けられており、更に後述する構成によ
り駆動ピン軸２５により回動自在に保持されている駆動
ピン２４が取り付けられており、該ロータ２０上に搭置
され、チャッキングされた磁気ディスクを周知の電磁作
用によりロータ２０に回転力を発生させ、回転させてい
る。

【００３７】図２は前記図１に示したディスク装置の上
面図、図３は前記図１に示したディスク装置におけるロ
ータ２０の下面図で、更に図４は本実施例のディスク装
置におけるチャッキング機構の主要部の拡大図、図５は
前記図４に示したチャッキング機構の主要部の断面図で
ある。

【００３８】図４、図５において２２は薄い板バネでで
きている駆動ピンアームで、軸２３に回動自在に保持さ
れている。

【００３９】尚、軸２３と駆動ピンアーム２２とはスラ
スト方向に極めて狭い隙間を置いて配置されている。

【００４０】また、駆動ピンアーム２２の一端には駆動
ピン２４が駆動ピン軸２５により回動自在に保持され、
他端には位置規制孔２２ｃがあり、該位置規制孔２２ｃ
は前記ロータ２０に設けられている半抜きボス２０ａに
よりガイドされ摺動可能な様に構成されおり、ディスク
センターハブ４が装着される前の状態では駆動ピン２４
は図４中のＣで示す位置に設定されおり、該ディスクセ
ンターハブ４が装着され、駆動ピン２４がディスクセン
ターハブ４の孔４ｂと嵌合し、該ディスクセンターハブ
４が回転すると、駆動ピン２４はディスクセンターハブ
２４により引っ張られ図中のＣ’で示す位置に移動する
。

【００４１】そして、駆動ピン２４が図中のＣ’に示す
位置まで移動する事により、該駆動ピン２４の移動に応
じて位置規制孔２２ｃは半抜きボス２０ａに沿って図中
のＤの方向に摺動するが、該位置規制孔２２ｃは半抜き
ボス２０ａにより所定の規制位置にて停止しても、更に
図中のＤの方向に引っ張られるため、軸２３と孔２２ｃ
の間に設けられている弱バネ性部２２ｂに撓みが発生す
る。

【００４２】そして、前記弱バネ性部２２ｂはバネ性を
有しているため、発生した撓みが元に戻ろうとする力は
軸２３を中心に回動可能なアーム２２の回転力として伝
達され、前記駆動ピン２４を図中のＣで示す位置に戻そ
うとする力として作用する。

【００４３】従って、駆動ピン２４には図中のＦ４の方
向に付勢する力が働き、該駆動ピン２４が傾かない状態
にて、センターハブ４に対し、スピンドル５が磁気ディ
スクの中心になる様なセンタリング力が作用する。

【００４４】尚、駆動ピンアーム２２には更に孔２２ａ
が設けられており、該孔２２ａはディスクセンターハブ
４の装着時に、前記駆動ピン２４がセンターハブ４に当
椄し、下方に押圧された時、駆動ピンアーム２２を曲が
り易くするために設けられたもので、これによって、チ
ャッキング時にセンターハブ４が浮かない様にする事が
でき、また、駆動ピンアーム２２の全体の厚みを厚くし
ても該孔２２ａを軸２３近傍に配置する事により、弱い
バネとして作用するため、図５に示すＦ５の方向に所定
の付勢力を作用させる事ができると共に、チャッキング
時に、駆動ピンアーム２２がセンターハブ４から受ける
回転トルクによる曲げモーメントに対して充分な剛性を
確保する事ができる。

【００４５】ところで、駆動ピンアーム２２の駆動ピン
２４近傍でのロータ２０との隙間は零が理想的であるが
、実際には軸２３においてスラスト方向にガタがあるた
め駆動ピンアーム２２とロータ２０との間隔が一定にな
らず、駆動ピン２４の突出量が不安定になってしまうと
言った弊害がある。

【００４６】そこで、前記駆動ピンアーム２２を図４の
図中のＥ−Ｅ’部よりロータ２０側に僅かな角度曲げた
り、あるいは、ロータ２０側及び駆動ピンアーム２２側
から駆動ピン２４近傍に僅かな凸部を設け、ロータ２０
と駆動ピンアーム２２とが隙間なく当接する様に構成す
る事により、前記駆動ピン２４の突出量を安定させる事
ができる。

【００４７】尚、上記ロータ２０に対する駆動ピンアー
ム２２の当接力は極めて小さくて良いため、従来の様に
ロータ２０に対する駆動ピンアーム２２の当接力がセン
ターハブ４に対して作用するセンタリング力を阻害しな
い。

【００４８】以上の様に、本実施例のディスク装置は上
記の様な構造の駆動ピンアームを使用した事により、装
置の薄型化を容易に行う事ができる様になると共に、該
駆動ピンアームに支持される駆動ピンがチャッキング時
に傾く事がないため、極めて信頼性が高いチャッキング
を行う事ができる様になる。

【００４９】図１２は本発明の第２実施例における駆動
ピンアーム３４の上面図、図１３は前記駆動ピンアーム
３４を前記図１２中に矢印Ｆで示した方向から見た側面
図で、該図１２、図１３に示したような弱バネ性部３４
ｂを持った駆動ピンアーム３４を用いても前記第１実施
例と同様の効果を得る事ができる。

【００５０】

【発明の効果】以上、説明してきた様に本発明によれば
、構成を薄くする事ができ、且つ信頼性が高いチャッキ
ング機構を有するディスク装置を提供する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例として、本発明を適用した
ディスク装置の構成を示した断面図である。

【図２】前記図１に示したディスク装置の上面図である
。

【図３】前記図１に示したディスク装置におけるロータ
２０の下面図である。

【図４】前記図１に示したディスク装置におけるチャッ
キング機構の主要部の拡大図である。

【図５】前記図４に示したチャッキング機構の主要部の
断面図である。

【図６】従来のディスク装置におけるチャッキング機構
の構成を示す側面図である。

【図７】前記図６に示したチャッキング機構における主
要部の構成を示す下面図である。

【図８】前記図６に示したチャッキング機構における主
要部の構成を示す上面図である。

【図９】従来の他のチャッキング機構の構成を示す側面
図である。

【図１０】前記図９に示したチャッキング機構における
主要部の構成を示す下面図である。

【図１１】ミニフロッピーディスクの構成を示した図で
ある。

【図１２】本発明の第２実施例として、本発明を適用し
たディスク装置におけるチャッキング機構の主要部の他
の構成を示した平面図である。

【図１３】本発明の第２実施例として、本発明を適用し
たディスク装置におけるチャッキング機構の主要部の他
の構成を示した側面図である。

【符号の説明】

５　　スピンドル ２０　　ロータ ２０ａ　　半抜きボス ２１　　ゴムマグネット ２２　　駆動ピンアーム ２２ａ　　孔 ２２ｂ　　弱バネ性部 ２２ｃ　　孔 ２３　　軸 ２４　　駆動ピン ２５　　駆動ピン軸 ３４　　駆動ピンアーム ３４ａ　　孔 ３４ｂ　　弱バネ性部 ３４ｃ　　孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　中心部にセンターハブを有するディス
   ク状媒体を装着し、装着されたディスク状媒体を回転駆
   動する装置であって、前記ディスク状媒体のセンターハ
   ブと当接するロータを有し、前記ディスク状媒体を回転
   駆動する回転駆動手段と、前記ディスク状媒体のセンタ
   ーハブの一部と嵌合し、前記回転駆動手段のロータの回
   転を前記ディスク状媒体に伝達する駆動ピンと、前記回
   転駆動手段のロータに回動可能に軸支されると共に、一
   端において前記駆動ピンを回転自在に支持し、他端にお
   いて前記回動動作を規制する位置規制部と、前記軸支部
   と位置規制部との間に弾性を有する弾性部とが一体形成
   されている駆動ピンアームとを有することを特徴とする
   ディスク装置。