JPH0426007B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0426007B2 JPH0426007B2 JP15253785A JP15253785A JPH0426007B2 JP H0426007 B2 JPH0426007 B2 JP H0426007B2 JP 15253785 A JP15253785 A JP 15253785A JP 15253785 A JP15253785 A JP 15253785A JP H0426007 B2 JPH0426007 B2 JP H0426007B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- sand
- cross
- flow velocity
- sowing
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は海洋プラツトホーム、人工島等の建
設、あるいは広い海底面などに、水などの流体に
砂などの粒体を分散してパイプ輸送が可能なスラ
リーを蒔出す技術に関するものである。
設、あるいは広い海底面などに、水などの流体に
砂などの粒体を分散してパイプ輸送が可能なスラ
リーを蒔出す技術に関するものである。
〈従来の技術〉
例えば、水没させたコンクリート函体内に砂等
のバラスト材を充填する技術として、スラリー化
した砂を輸送して中詰めを行う技術は、オランダ
のデルタ計画等の他各地で実施されている。
のバラスト材を充填する技術として、スラリー化
した砂を輸送して中詰めを行う技術は、オランダ
のデルタ計画等の他各地で実施されている。
従来の中詰め技術は第11図に示すように、有
天構造のバラスト室aを複数有する着底構造物A
内にスラリー化した砂を中詰めする方法である。
天構造のバラスト室aを複数有する着底構造物A
内にスラリー化した砂を中詰めする方法である。
各バラスト室a,b……は隔壁Bで仕切られて
おり、各隔壁Bの上端に連通口Cを開設して各バ
ラスト室a,b……が連通した構造となつてい
る。
おり、各隔壁Bの上端に連通口Cを開設して各バ
ラスト室a,b……が連通した構造となつてい
る。
そして、最外端に位置するバラスト室aの側壁
上部にスラリーの輸送パイプDを接続して、スラ
リーを供給する。
上部にスラリーの輸送パイプDを接続して、スラ
リーを供給する。
輸送された砂をバラスト室a内に堆積させる一
方、輸送に供した水は外部に放出しながら、各バ
ラスト室aに砂を順次中詰めしていく方法であ
る。
方、輸送に供した水は外部に放出しながら、各バ
ラスト室aに砂を順次中詰めしていく方法であ
る。
〈本発明が解決しようとする問題点〉
上記したスラリー化した砂の中詰め技術には次
のような問題点が残されている。
のような問題点が残されている。
すなわち、輸送パイプDからバラスト室a内に
スラリーを放出すると、輸送路の断面積は輸送パ
イプDに比べて拡大したことになる。
スラリーを放出すると、輸送路の断面積は輸送パ
イプDに比べて拡大したことになる。
そのため、砂の沈下堆積が開始するが、砂の堆
積量が増加するにしたがつて天上との間隔が狭く
なる。
積量が増加するにしたがつて天上との間隔が狭く
なる。
すると、砂の堆積により堆積した砂の上面と天
上間に、流速に見合つた自然流路が形成される。
上間に、流速に見合つた自然流路が形成される。
この自然流路は不安定な形状で、抵抗の小さい
所へと方向を変えながら蛇行し、最終的には放出
口Eを閉塞する。
所へと方向を変えながら蛇行し、最終的には放出
口Eを閉塞する。
〈本発明の目的〉
本発明は前記の問題点を解決するために成され
たもので、流速を低下させずにスラリーの詰まり
を防止した状態で遠方まで輸送でき、しかも効率
良くスラリー中の粒体の蒔出しをできる、スラリ
ーの蒔出しに関する技術を提供することを目的と
する。
たもので、流速を低下させずにスラリーの詰まり
を防止した状態で遠方まで輸送でき、しかも効率
良くスラリー中の粒体の蒔出しをできる、スラリ
ーの蒔出しに関する技術を提供することを目的と
する。
〈実施例〉
以下、図面を参照しながら、函体からなる着底
構造物への中詰めを一例に説明するが、その他広
い海底への蒔出しについても同様に行うことがで
きる。
構造物への中詰めを一例に説明するが、その他広
い海底への蒔出しについても同様に行うことがで
きる。
まず、スラリーの蒔出しに使用する蒔出し装置
について説明する。
について説明する。
〈イ〉 蒔出し装置(第2図)
蒔出し装置1は、例えば断面半円形であつて、
底面開放型の管体である。
底面開放型の管体である。
この管体の両端は側壁11で閉塞する。
両側壁11の上部にはそれぞれ絞り孔12を開
設する。
設する。
さらに管体の底面には連続した沈砂口13を形
成する。
成する。
蒔出し装置1の内部には流速調整壁4を複数設
ける。
ける。
各流速調整壁4の上部には孔5を開設し、この
孔5の孔径を選択することによつてスラリーの流
速を調整できる構造である。
孔5の孔径を選択することによつてスラリーの流
速を調整できる構造である。
また、流速調整壁4を省いた蒔出し装置1を使
用する場合もある。
用する場合もある。
要は前後に絞り孔を開孔した底面開放体であれ
ばよい。
ばよい。
[蒔出し装置の配置方法](第1図)
この蒔出し装置1は隔壁Bで仕切られた着底構
造物Aの各バラスト室a内の天上側に配置する。
造物Aの各バラスト室a内の天上側に配置する。
最外端に位置する蒔出し装置1(第1図では左
端側)の絞り孔12には、例えば水上側の砂7と
水を混合して圧送するスラリーポンプPから延び
る輸送パイプDを接続する。
端側)の絞り孔12には、例えば水上側の砂7と
水を混合して圧送するスラリーポンプPから延び
る輸送パイプDを接続する。
さらに、各蒔出し装置1の絞り孔12は、隔壁
Bの連通口を介して同一線上に配置して連通構造
とする。
Bの連通口を介して同一線上に配置して連通構造
とする。
また、バラスト室aが広い場合には第3図に示
すように蒔出し装置1を並列に複数配置する場合
もある。
すように蒔出し装置1を並列に複数配置する場合
もある。
〈ロ〉 スラリーの蒔出し原理
水中の砂は、流体がある流速(限界流速)にな
ると、浮上して流体と同じ速度で移動する。
ると、浮上して流体と同じ速度で移動する。
逆に流体が限界流速以下になると、砂が沈殿を
開始することは知られている。
開始することは知られている。
本発明に係るスラリーの蒔出し技術は、拡大し
たスラリーの流路の断面積をバラスト室a内であ
る時点から急激に減少させることによつて、スラ
リーの流速を急激に上昇させ、スラリー中の砂7
の遠距離輸送を行つて、順次各バラスト室aに砂
7を蒔出していくものである。
たスラリーの流路の断面積をバラスト室a内であ
る時点から急激に減少させることによつて、スラ
リーの流速を急激に上昇させ、スラリー中の砂7
の遠距離輸送を行つて、順次各バラスト室aに砂
7を蒔出していくものである。
すなわち、スラリーの輸送速度を中心に観察す
ると次のよう変化する。
ると次のよう変化する。
[輸送パイプ内の流速]
スラリーポンプPから輸送されるスラリーの流
速は、同一径の輸送パイプD内では輸送開始当時
の流速をほぼ維持して、バラスト室a内に吐出さ
れる。
速は、同一径の輸送パイプD内では輸送開始当時
の流速をほぼ維持して、バラスト室a内に吐出さ
れる。
[バラスト室内の流速変化]
輸送パイプDを経て輸送されるスラリーは、蒔
出し装置1の沈砂口13を介して、輸送パイプD
の断面と比較にならない大面積のバラスト室aの
空間に吐出されて、スラリーの流速が限界流速以
下に低下する。
出し装置1の沈砂口13を介して、輸送パイプD
の断面と比較にならない大面積のバラスト室aの
空間に吐出されて、スラリーの流速が限界流速以
下に低下する。
その結果、バラスト室a内に砂7のみが沈殿を
開始する。
開始する。
その状態でバラスト室a内の砂7の沈殿量が
徐々に増えてゆき、やがて、沈殿した砂7が流速
調整壁4で仕切つた空間の沈砂口13を閉塞す
る。
徐々に増えてゆき、やがて、沈殿した砂7が流速
調整壁4で仕切つた空間の沈砂口13を閉塞す
る。
するとその瞬間から、蒔出し装置1を形成する
管体のみがスラリーの流路となる。
管体のみがスラリーの流路となる。
この管体の断面積はその直前まで流路であつた
バラスト室aの断面積と比較すると極端に小さ
い。
バラスト室aの断面積と比較すると極端に小さ
い。
そのため、瞬時にスラリーの輸送速度が限界流
速以上に上昇する。
速以上に上昇する。
その結果、スラリーは次の流速調整壁4で仕切
つた空間内に輸送されて砂7の沈殿を行いなが
ら、次々と中詰めが進行する。(第4図) 最初のバラスト室aの中詰めを終了すると次の
バラスト室aへ高速で輸送され、以下同様に中詰
めが行われる。
つた空間内に輸送されて砂7の沈殿を行いなが
ら、次々と中詰めが進行する。(第4図) 最初のバラスト室aの中詰めを終了すると次の
バラスト室aへ高速で輸送され、以下同様に中詰
めが行われる。
このように、スラリーの輸送速度が急激に上昇
する原因は、砂7の沈殿によつてスラリーの流路
が瞬時に縮小したことにより自然に上昇するもの
であり、スラリーポンプPで強制的に輸送圧を上
昇させたことによるものではない。
する原因は、砂7の沈殿によつてスラリーの流路
が瞬時に縮小したことにより自然に上昇するもの
であり、スラリーポンプPで強制的に輸送圧を上
昇させたことによるものではない。
以上の工程を繰り返して、各バラスト室aへ砂
7を中詰めする。
7を中詰めする。
[砂の流速と堆積状態の関係を示す実験]
砂7の堆積量が増して沈砂口13を閉塞した場
合に、スラリーの流速が自然に上昇することは、
次の実験例からも明らかである。
合に、スラリーの流速が自然に上昇することは、
次の実験例からも明らかである。
すなわち、透明な一定長の筒体からなるモデル
管体2を複数個直列に配置する。
管体2を複数個直列に配置する。
各モデル管体2間は、側面をホース3で接続す
る。
る。
そして、最外側のモデル管体2の側面からスラ
リーを圧送して、スラリーの流速と砂7の堆積状
態の関係を試験した。
リーを圧送して、スラリーの流速と砂7の堆積状
態の関係を試験した。
流速条件は次の二種類とする。
流速条件:1.5〜2.0m/sec
流速条件:2.5〜3.0m/sec
ただし、上記流速はスラリーポンプPの吐出口
における流速である。
における流速である。
[試験結果]
流速条件、ともに一旦噴流状態でモデル管
体2内に充満した。
体2内に充満した。
それ以降の経時的な砂7の堆積状態の変化を、
流速条件の場合には、第5図から第7図までに
示し、流速条件の場合には第8図から第10図
にそれぞれ示す。
流速条件の場合には、第5図から第7図までに
示し、流速条件の場合には第8図から第10図
にそれぞれ示す。
流速条件の場合、砂7の吹き出し距離が短い
ため、砂7の堆積は流入口側から順次流出口側へ
と進んでいる 流速条件の場合には、砂粒群の中に含まれた
微粒子は流出口の付近まで浮遊して堆積し、更に
微小な粒子は次のモデル管体2へ輸送された。
ため、砂7の堆積は流入口側から順次流出口側へ
と進んでいる 流速条件の場合には、砂粒群の中に含まれた
微粒子は流出口の付近まで浮遊して堆積し、更に
微小な粒子は次のモデル管体2へ輸送された。
流速条件、の最終的な砂7の堆積状態は第
7,10図に示す通りである。
7,10図に示す通りである。
両流速条件、の場合も最終的な砂7の堆積
状態に若干の差異はみらるれるが、いずれの場合
にもモデル管体2の内部で砂7が流路を閉塞する
ことはなく、砂7の堆積が安定すると次のモデル
管体2へと輸送された。
状態に若干の差異はみらるれるが、いずれの場合
にもモデル管体2の内部で砂7が流路を閉塞する
ことはなく、砂7の堆積が安定すると次のモデル
管体2へと輸送された。
以上の試験結果は、前述した蒔出し装置1を使
つて供給するスラリーが、当初はバラスト室a内
で急激に流路の断面積が大きくなることにより流
速が低下することを証明できる。
つて供給するスラリーが、当初はバラスト室a内
で急激に流路の断面積が大きくなることにより流
速が低下することを証明できる。
また、砂7の堆積が進行して蒔出し装置1の沈
砂口13を閉塞すると、今度は蒔出し装置1内の
流路の断面が急激に縮小されて、スラリーの流速
が上昇することを十分に証明できるものである。
砂口13を閉塞すると、今度は蒔出し装置1内の
流路の断面が急激に縮小されて、スラリーの流速
が上昇することを十分に証明できるものである。
〈効果〉
本発明は以上説明したようになるから次のよう
な効果を期待することができる。
な効果を期待することができる。
(イ) 着底構造物の各バラスト室内の上部に、蒔出
し装置を配置する。
し装置を配置する。
そしてこの蒔出し装置を介してスラリーを供
給すると、当初は流路の断面積の差から流速が
低下して砂が堆積する。
給すると、当初は流路の断面積の差から流速が
低下して砂が堆積する。
堆積した砂が蒔出し装置の底面開口を閉塞す
るまで到達すると、バラスト室内の流路の断面
積が急激に極めて小断面積に縮小される。
るまで到達すると、バラスト室内の流路の断面
積が急激に極めて小断面積に縮小される。
その結果、スラリーの流速がある瞬間から上
昇し、次のバラスト室へ高速で輸送できる。
昇し、次のバラスト室へ高速で輸送できる。
従つて、一つのバラスト室に十分に砂を中詰
めした後も、スラリーの流速を低下させずに遠
方まで輸送でき、連続して多数のバラスト室へ
中詰め作業を行える。
めした後も、スラリーの流速を低下させずに遠
方まで輸送でき、連続して多数のバラスト室へ
中詰め作業を行える。
(ロ) 上記したように、スラリーの流路の断面があ
る瞬間から急激に縮小すると、自然にスラリー
の流速は限界流速以上の速度に上昇する。
る瞬間から急激に縮小すると、自然にスラリー
の流速は限界流速以上の速度に上昇する。
従つて、蒔出し装置内での砂の詰まりを確実
に防止できる。
に防止できる。
(ハ) スラリーの流路を閉塞しないで砂を大量に広
範囲に渡つて蒔出しできるので、バラスト室に
未充填空間の発生を低く押さえることができ
る。
範囲に渡つて蒔出しできるので、バラスト室に
未充填空間の発生を低く押さえることができ
る。
従つて、着底構造物に十分な重量を与えるこ
とができる。
とができる。
(ニ) 着底構造物への中詰めだけでなく、広い水底
へ各種の固体を蒔出す場合などにも採用でき、
利用範囲が広範である。
へ各種の固体を蒔出す場合などにも採用でき、
利用範囲が広範である。
第1図:着底構造物への中詰め状態を示す説明
図、第2図:蒔出し装置の一実施例の説明図、第
3図:第1図における−の断面図、第4図:
蒔出し装置内におけるスラリーの輸送状態を示す
説明図、第5〜10図:モデル管体を使用して、
砂の堆積状態を試験した試験結果の説明図、第1
1図:従来の中詰め技術の説明図。 1……蒔出し装置、2……モデル管体、7……
砂、12……絞り孔、13……沈砂口、A……着
底構造物、B……隔壁、a……バラスト室。
図、第2図:蒔出し装置の一実施例の説明図、第
3図:第1図における−の断面図、第4図:
蒔出し装置内におけるスラリーの輸送状態を示す
説明図、第5〜10図:モデル管体を使用して、
砂の堆積状態を試験した試験結果の説明図、第1
1図:従来の中詰め技術の説明図。 1……蒔出し装置、2……モデル管体、7……
砂、12……絞り孔、13……沈砂口、A……着
底構造物、B……隔壁、a……バラスト室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 パイプ輸送のスラリーをまずパイプの断面よ
り大断面空間に吐出して沈殿させ、 沈殿により空間の断面積を徐々に減少させ、 ある瞬間から急激に流路の空間の断面を減少さ
せることによつてスラリーの輸送速度をスラリー
中の粒子が浮上する速度まで上昇させ、 さらに次の大断面積空間に吐出させる工程を繰
り返して行う、 スラリーの蒔出し方法。 2 スラリー輸送をする輸送パイプの先端に連通
させて接続する管体であつて、 この管体の両端はスラリー通過用の孔を開設し
た側壁で閉塞し、 管体の底部を開放して形成したことを特徴とす
る、 スラリーの蒔出しに使用する蒔出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15253785A JPS6213613A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | スラリ−の蒔出し方法およびスラリ−の蒔出しに使用する蒔出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15253785A JPS6213613A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | スラリ−の蒔出し方法およびスラリ−の蒔出しに使用する蒔出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213613A JPS6213613A (ja) | 1987-01-22 |
| JPH0426007B2 true JPH0426007B2 (ja) | 1992-05-06 |
Family
ID=15542609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15253785A Granted JPS6213613A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | スラリ−の蒔出し方法およびスラリ−の蒔出しに使用する蒔出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213613A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102561402B (zh) * | 2010-12-22 | 2014-06-25 | 中国二十冶集团有限公司 | 盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法 |
| JP5738642B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2015-06-24 | 戸田建設株式会社 | 洋上風力発電設備の施工方法 |
| CN106368232B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-04 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 管型基础结构及其施工方法 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP15253785A patent/JPS6213613A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213613A (ja) | 1987-01-22 |
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