JPH04260461A - 静電塗装方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高電圧が直接印加され
る導電性塗料を用いて静電塗装を行う静電塗装方法およ
び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】導電性塗料に高電圧を直接印加して自動
車車体等の被塗装物に静電塗装を施す方法として、例え
ば特開平２−２８８５号公報に開示された技術が知られ
ている。これは、導電性塗料が、リザーバ（中間貯留槽
）に一旦導入された後、このリザーバと塗料供給源とを
連通させている絶縁経路が洗浄および乾燥されて電圧ブ
ロックを形成することにより、前記塗料供給源側に漏電
することを防止した状態で、高電圧が直接印加された導
電性塗料を前記中間貯留槽から塗装ガンに供給して被塗
装物に対する静電塗装作業を行うものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の技術
では、リザーバに導電性塗料を充填した後に、電圧ブロ
ックを形成するために絶縁経路の洗浄および乾燥作業を
行わなければならず、塗装作業全体のサイクルタイムが
相当に長くなってしまう。さらに、次なる塗装に使用さ
れる導電性塗料が同色あるいは異色に係わらず、電圧ブ
ロックを形成すべく洗浄、乾燥作業が必要になり、経路
内に残存している導電性塗料が使用されないまま外部に
排出されてしまい、むだになる導電性塗料および洗浄液
の使用量が増大するとともに、洗浄時間が長くなるとい
う問題がある。

【０００４】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、塗料供給源と中間貯留槽との間で迅速に電圧ブロ
ックを形成することができるとともに、導電性塗料およ
び洗浄液を効率的に活用し、これにより塗装作業全体の
効率化を容易に遂行することが可能な静電塗装方法およ
び装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、接地された導電性塗料供給源から、導
電性塗料用経路に設けられた電気的に絶縁可能な切換弁
を経由して中間貯留槽に導電性塗料を供給する過程と、
前記切換弁を切り換えて前記導電性塗料用経路を遮断す
ることにより前記導電性塗料供給源と中間貯留槽とを電
気的に絶縁する過程と、前記電気的絶縁状態で、前記中
間貯留槽から塗装ガンに導電性塗料を供給して塗装作業
を行う過程とを有することを特徴とする。

【０００６】さらにまた、本発明は、少なくとも一の塗
料弁を備える接地された塗料弁機構と、前記塗料弁機構
に第１経路を介して接続される中間貯留槽と、前記中間
貯留槽に第２経路を介して接続され、被塗装物に導電性
塗料を噴霧する塗装ガンと、前記塗料弁機構と第１経路
との連通および遮断を選択的に切り換えるとともに、こ
の遮断時に電気的に絶縁可能な切換弁とを備えることを
特徴とする。

【０００７】

【作用】上記の本発明に係る静電塗装方法では、接地さ
れた導電性塗料供給源から、切換弁を経由して中間貯留
槽に導電性塗料が供給された後、前記切換弁を切り換え
て導電性塗料用経路を遮断するだけで前記導電性塗料供
給源と中間貯留槽とが電気的に絶縁される。このため、
高電圧が印加された導電性塗料を中間貯留槽から塗装ガ
ンに迅速に供給することができ、塗装作業を効率的に遂
行することが可能になる。

【０００８】さらにまた、本発明に係る静電塗装装置で
は、塗料弁機構から第１経路を介して中間貯留槽に導電
性塗料が供給された後、切換弁を介して前記塗料弁機構
と第１経路とが遮断されるだけで前記塗料弁機構と中間
貯留槽とが電気的に絶縁され、この状態で前記中間貯留
槽から第２経路を介して塗装ガンに導電性塗料が供給さ
れて塗装作業が行われる。従って、電圧ブロックを迅速
に形成することができ、洗浄作業等を容易にかつ効率的
に遂行することが可能になる。

【０００９】

【実施例】本発明に係る静電塗装方法および装置につい
て実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に
説明する。

【００１０】図１において、参照符号１０は、本発明の
第１の実施例に係る静電塗装装置を示す。この静電塗装
装置１０は、異なる導電性塗料を供給することが可能な
複数の塗料弁１２ａ乃至１２ｃを備える接地された色替
弁機構（塗料弁機構）１４と、前記色替弁機構１４に第
１経路１６を介して接続される中間貯留槽１８と、前記
中間貯留槽１８に第２経路２０を介して接続され、図示
しない被塗装物に導電性塗料を噴霧する塗装ガン２２と
、前記色替弁機構１４と第１経路１６との連通および遮
断を選択的に切り換えるとともに、この遮断時に電気的
に絶縁可能な二方弁（切換弁）２４とを備える。

【００１１】色替弁機構１４には、エア（Ａ）、水（Ｗ
）および洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する洗浄弁２５が
備えられている。この色替弁機構１４の出口側に接続さ
れている二方弁２４は、図２に示すように、二つの通路
２６、２８を有する通路体３０と、この通路体３０と相
対的に回動可能に係合する弁体３２とを備える。通路体
３０は、絶縁材料、例えば超高分子量ポリエチレン等で
形成されており、通路２６、２８の一方の開口が、この
通路体３０の一の平面３４側に配置されている。弁体３
２は、同様に超高分子量ポリエチレン等の絶縁材料で形
成され、通路２６、２８を連通および遮断自在な円弧状
通路３６を備える（図３参照）。

【００１２】通路体３０にケーシング３８を介して回転
駆動源４０が固定され、この回転駆動源４０から延びる
回転軸４２に第１カップリング部材４４が固定されると
ともに、この第１カップリング部材４４に噛み合う第２
カップリング部材４６内にロッド４８が挿入される。こ
のロッド４８は、通路体３０を貫通して外部に延びてお
り、このロッド４８の端部にばね５０が配置され、この
ばね５０を介してロッド４８が第２カップリング部材４
６を介して弁体３２を通路体３０の平面３４に押圧する
。

【００１３】このケーシング３８、第１および第２カッ
プリング部材４４、４６およびロッド４８は、ステンレ
ス材等の導電材料で形成されており、通路体３０の平面
３４と弁体３２との密着部位における通路２６、２８と
導体であるロッド４８との最短距離Ｌ１、円弧状通路３
６と導体である第２カップリング部材４６との最短距離
Ｌ２、およびこの通路２６と通路２８との最短距離Ｌ３
が、導電性塗料に直接印加される電圧（ｋＶ）を、この
種の絶縁材料の絶縁破壊の強さ（ｋＶ／ｍｍ）で除した
距離（ｍｍ）以上に選択されている。

【００１４】中間貯留槽１８は、ピストン５２を介して
分割される導電性塗料および洗浄液の注入用第１シリン
ダ室５４と、エア供給用第２シリンダ室５６とを備え、
この第２シリンダ室５６に、空気供給源５８が流量調整
弁６０、開閉弁６２を介して連通する。この空気供給源
５８は、ブースタ６４を経由してエア圧を調節するため
の導電性塗料の流量調節器６６に接続され、この流量調
節器６６により導電性塗料の吐出量の制御が図られる。

【００１５】この中間貯留槽１８の第１シリンダ室５４
には、第２経路２０を介して塗装ガン２２が接続され、
この塗装ガン２２は、ダンプ弁６８とトリガ弁７０とを
備えるとともに、図示しない高電圧印加手段に接続され
ている。

【００１６】次に、このように構成される静電塗装装置
１０の動作について説明する。まず二方弁２４において
、回転駆動源４０の駆動作用下に弁体３２が、通路体３
０に対して所定角度回転され、この通路体３０の通路２
６、２８が弁体３２の円弧状通路３６によって連通する
（図３中、二点鎖線参照）。そして、色替弁機構１４の
塗料弁１２ａから所定の色の導電性塗料が圧送され、二
方弁２４の通路２６、２８および第１経路１６を介して
中間貯留槽１８の第１シリンダ室５４に充填され、さら
に第２経路２０を経由して塗装ガン２２まで充填される
。この充填時には、トリガ弁７０が閉塞される一方、ダ
ンプ弁６８が開放され、充填後にこのダンプ弁６８が閉
成される。

【００１７】そこで、二方弁２４を構成する回転駆動源
４０の駆動作用下に弁体３２が、通路体３０に対して所
定角度（実質的には、９０°）回転され、この通路体３
０の通路２６、２８が遮断される（図３中、実線参照）
。次いで、空気供給源５８から流量調整弁６０および開
閉弁６２を介して中間貯留槽１８の第２シリンダ室５６
に駆動用エアが供給され、ピストン５２が第１シリンダ
室５４側に変位して、導電性塗料が、高電圧が印加され
た状態でトリガ弁７０の開成作用下に図示しないワーク
に噴霧される。

【００１８】この場合、本実施例では、通路体３０の平
面３４と弁体３２との密着部位における通路２６、２８
とロッド４８との最短距離Ｌ１、円弧状通路３６と第２
カップリング部材４６との最短距離Ｌ２、およびこの通
路２６と通路２８との最短距離Ｌ３が、導電性塗料に直
接印加される電圧（ｋＶ）を、この種の絶縁材料の絶縁
破壊の強さ（ｋＶ／ｍｍ）で除した距離（ｍｍ）以上に
選択されている。このため、弁体３２の回転作用下に通
路体３０の通路２６、２８を遮断させるだけで、導電性
塗料に高電圧を印加する際に二方弁２４で漏電が発生す
ることを有効に阻止することができる。

【００１９】すなわち、通路２６と通路２８とを遮断さ
せることにより、色替弁機構１４と中間貯留槽１８とが
電気的に絶縁されるため、従来の絶縁経路の洗浄および
乾燥作業を省略することが可能になり、塗装作業全体の
サイクルタイムを一挙に短縮させることができるという
効果が得られる。さらに、電圧ブロックを形成する際に
洗浄、乾燥作業が不要になり、洗浄液の使用量が大幅に
削減され、経済的であるという利点もある。

【００２０】次に、本発明の第２の実施例に係る静電塗
装装置８０について、図４および図５を参照して説明す
る。なお、第１の実施例に係る静電塗装装置１０と同一
の参照符号は同一の構成要素を示し、その詳細な説明は
省略する。

【００２１】この静電塗装装置８０は、色替弁機構１４
と中間貯留槽１８との間に導電性塗料および水や洗浄液
を排出する排出経路８２と、前記色替弁機構１４を第１
経路１６と排出経路８２とに選択的に連通させるととも
に、この排出経路８２に連通させた時に電気的に絶縁さ
れる三方弁（切換弁）８４とを備える。

【００２２】この三方弁８４は、図５に示すように、三
つの通路８６乃至９０の一方の開口が平面９２で同一の
仮想円周上に配置された絶縁材料製通路体９４と、この
通路体９４と相対的に回動可能に係合するとともに、前
記通路８６乃至９０の任意の二つを連通自在な円弧状通
路９６が形成された絶縁材料製弁体９８とを備える。前
述した二方弁２４と同様に、通路体９４の平面９２と弁
体９８との密着部位における通路８６乃至９０とロッド
４８との最短距離、円弧状通路９６と第２カップリング
部材４６との最短距離、およびこの通路８６乃至９０同
士の最短距離が、導電性塗料に直接印加される電圧（ｋ
Ｖ）を、この種の絶縁材料の絶縁破壊の強さ（ｋＶ／ｍ
ｍ）で除した距離（ｍｍ）以上に選択されている。

【００２３】そこで、通路８６が色替弁機構１４に、通
路８８が中間貯留槽１８に、通路９０が排出経路８２に
、それぞれ接続され、弁体９８の円弧状通路９６を介し
てこの通路８６、８８が連通した状態で、色替弁機構１
４が駆動される。そして、所望の色の導電性塗料が、第
１経路１６から中間貯留槽１８を経由して塗装ガン２２
に充填された後、弁体９８が回転されて通路８６と通路
８８とが遮断され、この通路８６が通路９０を介して排
出経路８２に連通する。

【００２４】従って、二方弁２４と同様に、三方弁８４
の切り換え動作により通路８６と通路８８とを遮断させ
るだけで、色替弁機構１４と中間貯留槽１８とを電気的
に絶縁させることができ、塗装作業の効率化が容易に遂
行される。

【００２５】しかも、この静電塗装装置８０では、塗装
ガン２２を介して塗装作業を行っている際に、色替弁機
構１４を構成する洗浄弁２５が駆動されてこの色替弁機
構１４から三方弁８４の通路９０まで洗浄作業が遂行さ
れる。このため、異なる色の導電性塗料が使用される場
合には、三方弁８４を駆動させて通路８６、８８を連通
させた後、洗浄弁２５を介してこの三方弁８４から塗装
ガン２２までの洗浄作業を行えばよく、洗浄時間を有効
に短縮させることが可能になるという効果が得られる。

【００２６】次に、本発明の第３の実施例に係る静電塗
装装置１００について、図６および図７を参照して説明
する。なお、第２の実施例に係る静電塗装装置８０と同
一の参照符号は同一の構成要素を示し、その詳細な説明
は省略する。

【００２７】この静電塗装装置１００は、エア（Ａ）の
供給を制御するエア弁１０２と、水（Ｗ）および洗浄液
（Ｓ）の供給を制御する洗浄弁１０４とを備える洗浄弁
機構１０６と、前記洗浄弁機構１０６と第１経路１６と
の間に設けられ、少なくとも導電性塗料に印加される電
圧をエアにより絶縁可能な長さを有する絶縁経路１０８
と、色替弁機構１４と洗浄弁機構１０６とを第１経路１
６と排出経路８２とに選択的に連通させる四方弁（切換
弁）１１０とを備える。

【００２８】この四方弁１１０は、図７に示すように、
四つの通路１１２乃至１１８の一方の開口が平面１２０
で同一の仮想円周上に配置された絶縁材料製通路体１２
２と、この通路体１２２と相対的に回動可能に係合する
とともに、前記通路１１２乃至１１８の任意の二対を連
通自在な円弧状通路１２４、１２６が形成された絶縁材
料製弁体１２８とを備える。通路１１２が色替弁機構１
４に、通路１１４が洗浄弁機構１０６に、通路１１６が
中間貯留槽１８に、通路１１８が排出経路８２に接続さ
れており、この洗浄弁機構１０６の出口から通路１１４
を経由して通路１１６に至る経路が絶縁経路１０８を構
成する。

【００２９】このように構成される静電塗装装置１００
では、色替弁機構１４の塗料弁１２ａから圧送された所
定の色の導電性塗料が、四方弁１１０の通路１１２、１
１６および第１経路１６を介して中間貯留槽１８の第１
シリンダ室５４に充填され、さらに第２経路２０を経由
して塗装ガン２２まで充填される。この間、洗浄弁機構
１０６の洗浄弁１０４を介して絶縁経路１０８、通路１
１４および通路１１８の洗浄、乾燥作業が行われる。

【００３０】次いで、四方弁１１０が駆動されて通路１
１２と通路１１８、並びに通路１１４と通路１１６が連
通することにより、この通路１１２と通路１１６とが遮
断される。その際、洗浄弁機構１０６から通路１１６に
至る絶縁経路１０８が洗浄、乾燥されているため、この
絶縁経路１０８で電圧ブロックが形成される。従って、
この四方弁１１０を切り換えた直後に、中間貯留槽１８
内の導電性塗料による塗装作業を遂行することができる
という効果が得られる。ここで、例えば導電性塗料に−
６０ｋＶの高電圧が印加されるとすると、絶縁経路１０
８の長さが２００ｍｍ以上に選択されることにより、こ
の絶縁経路１０８で有効に電気的絶縁状態が得られるこ
とになる。

【００３１】そこで、次色が同色の場合には、四方弁１
１０が上記のように切り換えられて塗装作業を行った後
、この四方弁１１０が再度切り換えられて、図６に示す
状態になる。次に、色替弁機構１４の塗料弁１２ａから
中間貯留槽１８に導電性塗料が充填され、四方弁１１０
が切り換えられるとともに、塗装ガン２２から高電圧が
印加された導電性塗料が噴霧される。その間、必要に応
じて洗浄弁機構１０６から通路１１８までの洗浄、乾燥
作業を行えばよい。

【００３２】ところで、次色が異なる色の場合には、前
記静電塗装作業中に、色替弁機構１４の洗浄弁２５を介
してこの色替弁機構１４から通路１１２、１１８が洗浄
される。そして、塗装作業終了後に、この洗浄弁２５に
よる洗浄作業を継続しながら、洗浄弁機構１０６を介し
て絶縁経路１０８から第１経路１６、中間貯留槽１８、
第２経路２０および塗装ガン２２までの洗浄が開始され
る。さらに、色替弁機構１４から通路１１８までの洗浄
が終了した後、四方弁１１０が切り換えられて洗浄弁２
５を介して中間貯留槽１８並びに塗装ガン２２の洗浄が
行われる一方、洗浄弁機構１０６のエア弁１０２により
絶縁経路１０８の乾燥がなされる。その後、色替弁機構
１４から所望の色の導電性塗料が中間貯留槽１８に充填
され、前述した工程と同様に、この導電性塗料を用いて
次色の塗装作業が遂行される。

【００３３】なお、この静電塗装装置１００では、洗浄
弁機構１０６から四方弁１１０までに至る絶縁経路１０
８を設け、この絶縁経路１０８を洗浄、乾燥させて電気
的絶縁を形成しているが、第１および第２の実施例に係
る静電塗装装置１０、８０と同様に、この四方弁１１０
自体で電気的絶縁を形成することも可能である。すなわ
ち、通路体１２２の平面１２０と弁体１２８との密着部
位における通路１１２乃至１１８とロッド４８との最短
距離、円弧状通路１２４、１２６と第２カップリング部
材４６との最短距離、およびこの通路１１２乃至１１８
同士の最短距離が、導電性塗料に直接印加される電圧（
ｋＶ）を、この種の絶縁材料の絶縁破壊の強さ（ｋＶ／
ｍｍ）で除した距離（ｍｍ）以上に選択されていればよ
い。

【００３４】

【発明の効果】本発明に係る静電塗装方法および装置に
よれば、以下の効果が得られる。

【００３５】接地された導電性塗料供給源から、切換弁
を経由して中間貯留槽に導電性塗料が供給された後、前
記切換弁を切り換えて導電性塗料用経路を遮断するだけ
で、前記導電性塗料供給源と中間貯留槽とが電気的に絶
縁される。このため、切換弁の切り換え後に電圧ブロッ
クを形成するために経路の洗浄や乾燥作業を行う必要が
なく、中間貯留槽から塗装ガンに迅速に導電性塗料を供
給することができ、塗装作業全体を効率的に遂行するこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る静電塗装装置の概
略構成図である。

【図２】前記第１の実施例に係る静電塗装装置を構成す
る二方弁の縦断面図である。

【図３】前記二方弁の平面説明図である。

【図４】本発明の第２の実施例に係る静電塗装装置の概
略構成図である。

【図５】前記第２の実施例に係る静電塗装装置を構成す
る三方弁の分解斜視説明図である。

【図６】本発明の第３の実施例に係る静電塗装装置の概
略構成図である。

【図７】前記第３の実施例に係る静電塗装装置を構成す
る四方弁の分解斜視説明図である。

【符号の説明】

１０…静電塗装装置 １２ａ〜１２ｃ…塗料弁 １４…色替弁機構 １６…経路 １８…中間貯留槽 ２０…経路 ２２…塗装ガン ２４…二方弁 ３０…通路体 ３２…弁体 ８０…静電塗装装置 ８２…排出経路 ８４…三方弁 ９４…通路体 ９８…弁体 １００…静電塗装装置 １０２…エア弁 １０４…洗浄弁 １０６…洗浄弁機構 １０８…絶縁経路 １１０…四方弁 １２２…通路体 １２８…弁体

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接地された導電性塗料供給源から、導電性
   塗料用経路に設けられた電気的に絶縁可能な切換弁を経
   由して中間貯留槽に導電性塗料を供給する過程と、前記
   切換弁を切り換えて前記導電性塗料用経路を遮断するこ
   とにより前記導電性塗料供給源と中間貯留槽とを電気的
   に絶縁する過程と、前記電気的絶縁状態で、前記中間貯
   留槽から塗装ガンに導電性塗料を供給して塗装作業を行
   う過程とを有することを特徴とする静電塗装方法。
2. 【請求項２】少なくとも一の塗料弁を備える接地された
   塗料弁機構と、前記塗料弁機構に第１経路を介して接続
   される中間貯留槽と、前記中間貯留槽に第２経路を介し
   て接続され、被塗装物に導電性塗料を噴霧する塗装ガン
   と、前記塗料弁機構と第１経路との連通および遮断を選
   択的に切り換えるとともに、この遮断時に電気的に絶縁
   可能な切換弁とを備えることを特徴とする静電塗装装置
   。
3. 【請求項３】請求項２記載の静電塗装装置において、切
   換弁は、二本の通路の一方の開口が、一の平面側に設け
   られる絶縁材料製通路体と、前記開口同士を連通させる
   通路が形成されるとともに、前記通路体と相対的に回動
   可能に前記平面に係合する絶縁材料製弁体とを備え、前
   記平面と弁体との密着部位での前記通路と導体との最短
   距離、前記弁体の通路と導体との最短距離、および各通
   路同士の最短距離が、導電性塗料に直接印加される電圧
   を前記絶縁材料の絶縁破壊の強さで除した距離以上に選
   択されることを特徴とする静電塗装装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の静電塗装装置において、塗
   料弁機構と中間貯留槽との間に配置され、導電性塗料お
   よび／または洗浄用流体を排出する排出経路を備え、前
   記塗料弁機構は、洗浄用流体を供給するための洗浄弁と
   複数の塗料弁とを切り換え自在に構成され、切換弁は、
   前記塗料弁機構を第１経路と排出経路とに選択的に連通
   させるとともに、この排出経路に連通させた時に電気的
   に絶縁される三方弁であることを特徴とする静電塗装装
   置。
5. 【請求項５】請求項４記載の静電塗装装置において、三
   方弁は、三本の通路の一方の開口が、同一の仮想円周上
   に配置され、かつ一の平面側に設けられる絶縁材料製通
   路体と、前記円周上で互いに隣接する少なくとも一対の
   開口同士を連通させる通路が形成されるとともに、前記
   通路体と相対的に回動可能に前記平面に係合する絶縁材
   料製弁体とを備え、前記平面と弁体との密着部位での前
   記通路と導体との最短距離、前記弁体の通路と導体との
   最短距離、および各通路同士の最短距離が、導電性塗料
   に直接印加される電圧を前記絶縁材料の絶縁破壊の強さ
   で除した距離以上に選択されることを特徴とする静電塗
   装装置。
6. 【請求項６】請求項２記載の静電塗装装置において、エ
   アを供給するエア弁と洗浄用流体を供給する洗浄弁とを
   備える洗浄弁機構と、塗料弁機構と中間貯留槽との間に
   配置され、導電性塗料および／または洗浄用流体を排出
   する排出経路とを備え、前記塗料弁機構は、洗浄用流体
   を供給するための洗浄弁と複数の塗料弁とを切り換え自
   在に構成され、切換弁は、前記塗料弁機構と洗浄弁機構
   とを第１経路と排出経路とに選択的に連通させる通路を
   有するとともに、各通路同士が電気的に絶縁される四方
   弁であることを特徴とする静電塗装装置。
7. 【請求項７】請求項２記載の静電塗装装置において、エ
   アを供給するエア弁と洗浄用流体を供給する洗浄弁とを
   備える洗浄弁機構と、前記洗浄弁機構と第１経路との間
   に設けられ、少なくとも導電性塗料に印加される電圧を
   エアにより絶縁可能な長さを有する絶縁経路と、塗料弁
   機構と中間貯留槽との間に配置され、導電性塗料および
   ／または洗浄用流体を排出する排出経路とを備え、前記
   塗料弁機構は、洗浄用流体を供給するための洗浄弁と複
   数の塗料弁とを切り換え自在に構成され、切換弁は、前
   記塗料弁機構と洗浄弁機構とを第１経路と排出経路とに
   選択的に連通させる通路を有するとともに、各通路同士
   が電気的に絶縁される四方弁であることを特徴とする静
   電塗装装置。
8. 【請求項８】請求項６または７記載の静電塗装装置にお
   いて、四方弁は、四本の通路の一方の開口が、同一の仮
   想円周上に配置され、かつ一の平面側に設けられる絶縁
   材料製通路体と、前記円周上で互いに隣接する少なくと
   も一対の開口同士を連通させる通路が形成されるととも
   に、前記通路体と相対的に回動可能に前記平面に係合す
   る絶縁材料製弁体とを備え、前記平面と弁体との密着部
   位での前記通路と導体との最短距離、前記弁体の通路と
   導体との最短距離、および各通路同士の最短距離が、導
   電性塗料に直接印加される電圧を前記絶縁材料の絶縁破
   壊の強さで除した距離以上に選択されることを特徴とす
   る静電塗装装置。