JPH0426200A - 部品挿入指示装置 - Google Patents
部品挿入指示装置Info
- Publication number
- JPH0426200A JPH0426200A JP2131761A JP13176190A JPH0426200A JP H0426200 A JPH0426200 A JP H0426200A JP 2131761 A JP2131761 A JP 2131761A JP 13176190 A JP13176190 A JP 13176190A JP H0426200 A JPH0426200 A JP H0426200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- circuit board
- output means
- printed
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子回路基板の生産工程において、プリント
基板に電子部品の挿入を行う場合に用いる部品挿入指示
装置に関するものである。
基板に電子部品の挿入を行う場合に用いる部品挿入指示
装置に関するものである。
従来の技術
近年、部品挿入装置は電子回路基板生産工程において自
動電子部品挿入装置では挿入不可能な電子部品の挿入作
業の効率及び品質の向上に活用されている。
動電子部品挿入装置では挿入不可能な電子部品の挿入作
業の効率及び品質の向上に活用されている。
以下に従来の部品挿入指示装置について説明する。
第４図は従来の部品挿入指示装置の構成図である。第４
図において、４１は部品挿入装置本体、４２は部品を作
業者の前に出力する部品選別手段、４３はプリント基板
４５上の部品挿入位置を指示する挿入位置指示手段、４
４は部品選別手段４２、挿入位置指示手段４３を起動さ
せる起動スイッチ、４６は部品挿入装置本体４１に載置
されたプリント基板、４６はプリント基板４６の表面に
印刷された部品配置マークである。
図において、４１は部品挿入装置本体、４２は部品を作
業者の前に出力する部品選別手段、４３はプリント基板
４５上の部品挿入位置を指示する挿入位置指示手段、４
４は部品選別手段４２、挿入位置指示手段４３を起動さ
せる起動スイッチ、４６は部品挿入装置本体４１に載置
されたプリント基板、４６はプリント基板４６の表面に
印刷された部品配置マークである。
以上のように構成された部品挿入指示装置について以下
にその動作について説明する。
にその動作について説明する。
部品挿入装置本体４１にプリント基板４５を載置し起動
スイッチ４４を押すことにより部品選別手段４２に選出
される電子部品を挿入位置指示手段４３により指示され
た位置に印刷されている部品配置マーク４６に合せて挿
入する。以上の作業をくシ返し電子回路基板の組立てを
行なう。
スイッチ４４を押すことにより部品選別手段４２に選出
される電子部品を挿入位置指示手段４３により指示され
た位置に印刷されている部品配置マーク４６に合せて挿
入する。以上の作業をくシ返し電子回路基板の組立てを
行なう。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の構成では、選出された電子部
品の部品番号の確認及び部品挿入方向を決めるには、あ
らかじめ用意された作業指図書に記載されたそれらの事
項を熟知しておき、部品配置マークよりそれらの内容を
読み取る基礎技能を要し作業者の能力によりその品質に
大きく影響する。
品の部品番号の確認及び部品挿入方向を決めるには、あ
らかじめ用意された作業指図書に記載されたそれらの事
項を熟知しておき、部品配置マークよりそれらの内容を
読み取る基礎技能を要し作業者の能力によりその品質に
大きく影響する。
本発明は上記従来の問題を解決するもので、作業者の能
力によらず挿入作業の効率化と品質の向上を実現する部
品挿入指示装置を提供することを目的とする。
力によらず挿入作業の効率化と品質の向上を実現する部
品挿入指示装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
この目的を達成する為に本発明の部品挿入指示装置は、
挿入位置指示手段と部品を識別するための情報を出力す
る手段を有し作業者に映像又は音声により作業指示する
ものである。
挿入位置指示手段と部品を識別するための情報を出力す
る手段を有し作業者に映像又は音声により作業指示する
ものである。
作用
この構成によって挿入する電子部品の正誤を出力手段す
なわち音声出力手段又は映像出力手段により教示される
部品番号と照合し、音声出力手段又は映像出力手段よシ
明示される部品形状で部品挿入方向の確認を行い、挿入
位置指示手段により指示されるプリント基板上に印刷さ
れた、部品配置マークに合わせて電子部品の挿入を行な
う。
なわち音声出力手段又は映像出力手段により教示される
部品番号と照合し、音声出力手段又は映像出力手段よシ
明示される部品形状で部品挿入方向の確認を行い、挿入
位置指示手段により指示されるプリント基板上に印刷さ
れた、部品配置マークに合わせて電子部品の挿入を行な
う。
これによって、作業者の熟練度を問わず、正しい部品を
、正しい方向で、正しい位置に挿入することができる。
、正しい方向で、正しい位置に挿入することができる。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図（ａ） 、 （ｂ）は、本発明の第１の実施例に
おける部品挿入装置のブロック図及び構成図を示すもの
である。
おける部品挿入装置のブロック図及び構成図を示すもの
である。
第１図において、１は部品挿入装置本体、２は作業者の
前に部品を出力する部品選別手段、３はプリント基板６
上の部品挿入位置を指示する挿入位置指示手段、４は制
御装置９を起動する起動スイッチ、５は部品挿入装置本
体１に載置されたプリント基板、６はプリント基板６に
印刷された部品配置マーク、７は作業指示データを表示
する映像出力手段、８は作業指示データを出力する音声
出力手段から構成される。
前に部品を出力する部品選別手段、３はプリント基板６
上の部品挿入位置を指示する挿入位置指示手段、４は制
御装置９を起動する起動スイッチ、５は部品挿入装置本
体１に載置されたプリント基板、６はプリント基板６に
印刷された部品配置マーク、７は作業指示データを表示
する映像出力手段、８は作業指示データを出力する音声
出力手段から構成される。
制御装置９は起動スイッチ４により起動され、作業指示
データ記憶手段１０よシ作業指示データを読み出すこと
と、部品選出手段２、挿入位置指示手段３、映像出力手
段７と音声出力手段８へ動作指示の信号を送ることがで
きる。
データ記憶手段１０よシ作業指示データを読み出すこと
と、部品選出手段２、挿入位置指示手段３、映像出力手
段７と音声出力手段８へ動作指示の信号を送ることがで
きる。
以上のように構成される部品挿入装置について、第２図
のフローチャートを参照しながら、以下その動作を説明
する。
のフローチャートを参照しながら、以下その動作を説明
する。
まず、ステップ２ｏで部品挿入装置本体１にプリント基
板６を載置する、ステップ２１で起動スイッチ４を閉に
することにより、制御装置９が動作し、制御装置９の指
示によりステップ２２で部品選別手段２に挿入する電子
部品が選出される、ステップ２３で部品を取り出し、ス
テップ２４で音声出力手段８よ″り教示される部品番号
を聞き取り、ステップ２６で部品との照合を行う。この
時、取り出した部品の部品番号と教示される部品番号が
異なる場合、ステップ２２からステップ２５の動作をく
り返し行う。ステップ２６で映像出力手段７に部品形状
が映像出力され、ステップ２７で部品挿入方向の確認を
行う、ステップ２８で挿入位置指示手段３により指示さ
れるプリント基板６上に印刷される部品配置マーク６に
合わせて、ステップ２９で部品の挿入を行う、ステップ
３０で全部品の挿入が完了していない場合、ステップ２
１からステップ２９の動作をくし返し行い電子回路基板
の生産を行う。
板６を載置する、ステップ２１で起動スイッチ４を閉に
することにより、制御装置９が動作し、制御装置９の指
示によりステップ２２で部品選別手段２に挿入する電子
部品が選出される、ステップ２３で部品を取り出し、ス
テップ２４で音声出力手段８よ″り教示される部品番号
を聞き取り、ステップ２６で部品との照合を行う。この
時、取り出した部品の部品番号と教示される部品番号が
異なる場合、ステップ２２からステップ２５の動作をく
り返し行う。ステップ２６で映像出力手段７に部品形状
が映像出力され、ステップ２７で部品挿入方向の確認を
行う、ステップ２８で挿入位置指示手段３により指示さ
れるプリント基板６上に印刷される部品配置マーク６に
合わせて、ステップ２９で部品の挿入を行う、ステップ
３０で全部品の挿入が完了していない場合、ステップ２
１からステップ２９の動作をくし返し行い電子回路基板
の生産を行う。
以上のように本実施例によれば、部品挿入装置本体１に
同期して動作する出力手段、すなわち映像出力手段７、
音声出力手段８を設けることにより、選別された部品の
全てにおいて部品番号、挿入方向の確認を行ない、誤り
なくプリント基板５に挿入することができる。
同期して動作する出力手段、すなわち映像出力手段７、
音声出力手段８を設けることにより、選別された部品の
全てにおいて部品番号、挿入方向の確認を行ない、誤り
なくプリント基板５に挿入することができる。
以下本発明の第２の実施例について図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第３図は本発明の第２の実施例を示す部品挿入装置の構
成図である。同図において、３１は部品挿入装置本体、
３２は部品選別手段で以上は第１図の構成と同様なもの
である。第１図の構成と異なるのは挿入位置指示手段に
ロボットを応用した点と、映像出力手段３７と音声出力
手段３８をロボットに設けた点である。
成図である。同図において、３１は部品挿入装置本体、
３２は部品選別手段で以上は第１図の構成と同様なもの
である。第１図の構成と異なるのは挿入位置指示手段に
ロボットを応用した点と、映像出力手段３７と音声出力
手段３８をロボットに設けた点である。
上記のように構成された部品挿入装置について以下その
動作を説明する。
動作を説明する。
第２の実施例の動作は第１の実施例と同様なものであり
、部品選別手段３２より取り出した電子部品を音声出力
手段３８によ多部品番号の照号を行ない、映像出力手段
３７により部品挿入方向の確認を行ない挿入位置指示手
段３３により示されるプリント基板３５上に印刷された
部品配置マーク３６に合わせて部品の挿入を行う。
、部品選別手段３２より取り出した電子部品を音声出力
手段３８によ多部品番号の照号を行ない、映像出力手段
３７により部品挿入方向の確認を行ない挿入位置指示手
段３３により示されるプリント基板３５上に印刷された
部品配置マーク３６に合わせて部品の挿入を行う。
以上のように、挿入位置指示手段にロボットを用いるこ
とにより、プリント基板上の照度を高めることができ、
部品配置マークの確認を容易にすると共に、既に挿入さ
れた部品に隣接した部品配置マークを指す場合に光がさ
えぎられてしまう第１の実施例の欠点を補うことが出来
る、また部品挿入位置付近に常に映像出力手段が位置す
ることになり、より作業性を高めることができる。
とにより、プリント基板上の照度を高めることができ、
部品配置マークの確認を容易にすると共に、既に挿入さ
れた部品に隣接した部品配置マークを指す場合に光がさ
えぎられてしまう第１の実施例の欠点を補うことが出来
る、また部品挿入位置付近に常に映像出力手段が位置す
ることになり、より作業性を高めることができる。
なお、第１の実施例、第２の実施例では部品挿入装置と
したが、既に挿入された部品の挿入点検装置として利用
できることはいうまでもない。
したが、既に挿入された部品の挿入点検装置として利用
できることはいうまでもない。
なお、上記の実施例では、音声出力手段と映像出力手段
の両方を有する場合について説明したが、いずれか一方
の手段で作業指示をしてもよい。
の両方を有する場合について説明したが、いずれか一方
の手段で作業指示をしてもよい。
発明の効果
以上のように本発明は映像出力手段、又は音声出力手段
を設けることにより、部品の誤挿入を未然に防ぐことが
できる優れた部品挿入装置を実現できるものである。
を設けることにより、部品の誤挿入を未然に防ぐことが
できる優れた部品挿入装置を実現できるものである。
第１図（ＩＬ） 、 （ｂ）は本発明の第１の実施例に
おける部品挿入装置のブロック図及び構成図、第２図は
同フローチャート、第３図は本発明の第２の実施例にお
ける部品挿入装置の構成図、第４図は従来の部品挿入装
置の構成図である。 １・・・・・・部品挿入装置本体、２・・・・・・部品
選別手段、３・・・・・・挿入位置指示手段、５・・・
・・プリント基板、６・・・・・・部品配置マーク、７
・・・・・映像出力手段、８・・・・・・音声出力手段
、９・・・・・・制御装置、１ｏ・・・・・・作業指示
データ記憶手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第
１ 図 （ａ） 第 図 （ｂ） 第 図 （α） 第 図 （ｂ）
おける部品挿入装置のブロック図及び構成図、第２図は
同フローチャート、第３図は本発明の第２の実施例にお
ける部品挿入装置の構成図、第４図は従来の部品挿入装
置の構成図である。 １・・・・・・部品挿入装置本体、２・・・・・・部品
選別手段、３・・・・・・挿入位置指示手段、５・・・
・・プリント基板、６・・・・・・部品配置マーク、７
・・・・・映像出力手段、８・・・・・・音声出力手段
、９・・・・・・制御装置、１ｏ・・・・・・作業指示
データ記憶手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第
１ 図 （ａ） 第 図 （ｂ） 第 図 （α） 第 図 （ｂ）
Claims (5)
- （１）プリント基板上の部品の挿入位置指示手段と前記
部品を識別するための情報を記憶する手段、前記部品を
作業者の前に出す部品選出手段、及び前記情報を出力す
る出力手段を有する部品挿入指示装置。 - （２）部品を識別するための情報を出力する出力手段と
して、音声出力手段を有することを特徴とする請求項１
記載の部品挿入指示装置。 - （３）部品を識別するための情報を出力する出力手段と
して、映像出力手段を有することを特徴とする請求項１
記載の部品挿入指示装置。 - （４）プリント基板上の部品の挿入位置指示手段として
光で指示する手段を有することを特徴とする請求項１又
は３記載の部品挿入指示装置。 - （５）発光体を部品の挿入位置に対応して移動させるこ
とを特徴とする請求項４記載の部品挿入指示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131761A JPH0426200A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 部品挿入指示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131761A JPH0426200A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 部品挿入指示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0426200A true JPH0426200A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15065560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2131761A Pending JPH0426200A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 部品挿入指示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0426200A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5305524A (en) * | 1991-08-17 | 1994-04-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for controlling different component inserting system |
| WO2024197660A1 (en) * | 2023-03-29 | 2024-10-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for displaying printed circuit board, computer device |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP2131761A patent/JPH0426200A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5305524A (en) * | 1991-08-17 | 1994-04-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method for controlling different component inserting system |
| WO2024197660A1 (en) * | 2023-03-29 | 2024-10-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for displaying printed circuit board, computer device |
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