JPH04262209A - マイクロフローセンサ付フルイディック流量計 - Google Patents

マイクロフローセンサ付フルイディック流量計

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JPH04262209A
JPH04262209A JP3023064A JP2306491A JPH04262209A JP H04262209 A JPH04262209 A JP H04262209A JP 3023064 A JP3023064 A JP 3023064A JP 2306491 A JP2306491 A JP 2306491A JP H04262209 A JPH04262209 A JP H04262209A
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JP
Japan
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nozzle
partition plate
flow sensor
micro
fluidic
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JP3023064A
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Takeshi Abe
健 安部
Masahiko Matsushita
松下 雅彦
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Takenaka Seisakusho Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Takenaka Seisakusho Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、小流量域での流量測定
はフルイディック素子のノズル部に組み込んだマイクロ
フローセンサにより行うように構成し、かつこのマイク
ロフローセンサが組み込まれたノズル部に縦方向に流れ
を分割する複数枚の仕切板を挿入した構成の所謂マイク
ロフローセンサ付フルイディック流量計に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】フルイディック素子を利用して行う小流
量域での流量測定には限界があることから、この限界以
下の流量については、マイクロフローセンサをノズル部
に組み込み、このマイクロフローセンサを駆動して小流
量域での流量を測定している。このような方式は、例え
ば大型のガスメータにおいても採用している処であるが
、大型のフルイディック素子の場合、当然のこととして
ノズル部分の断面積も大きい。このため、ノズル内を通
過する流量が小さくなると、流れの分布に不均一が生じ
てマイクロフローセンサでの測定感度が低下するという
欠点がある。
【0003】そこで、従来は図6に示すように、マイク
ロフローセンサ5を組み込んだノズル2部分に仕切板6
を多段に挿入して流れを分割することにより、小流量域
での感度の改善を図っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
に仕切板6を挿入した場合、広い流路を流れて来た流体
がノズル2のスロート部2aで絞られるため、このスロ
ート部2a部分において乱流が発生し、この乱流がその
まま仕切板で仕切られた流路内に流れ込み、これがその
まま流体振動発生室内に流れ込むことから、器差性能あ
るいはフルイディック発振波形を悪化させてしまうとい
う問題がある。
【0005】本発明の目的は、ノズル部分に仕切板を挿
入したマイクロフローセンサ付フルイディック流量計に
おいて、器差性能及び発振波形を悪化させないように仕
切板の構造を改善することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に提案される本発明の構成は次のとおりである。
【0007】小流量域での流量測定はフルイディック素
子のノズル部に組み込んだマイクロフローセンサにより
行うように構成し、かつこのマイクロフローセンサが組
み込まれたノズル部に縦方向に流れを分割する複数枚の
仕切板を挿入した構成のマイクロフローセンサ付フルイ
ディック流量計において、前記仕切板の先端をノズルの
スロート部の上流側に突出拡大して成るフローセンサ付
フルイディック流量計。
【0008】
【作用】ノズル内を流れ込む流体は、そのスロート部に
おいて先ず仕切板により層状に分割されながら絞られて
ノズル内に流れ込み、多段に仕切られた仕切板の間を通
過する。そして、流体振動発生室内に噴出し、ここで流
体振動を発生する。発生した流体振動は、流体振動検出
端で検出され、電気信号に変換されて流量演算装置に入
力され、ここで積算流量が演算される。
【0009】
【実施例】図1に本発明を実施したマイクロフローセン
サ付フルイディック流量計を示す。
【0010】符号の1はフルイディック素子、2はノズ
ル、2aはノズル2のスロート部、3は流体振動発生室
、4、4aは流体振動検出部、5はノズル2内に挿入さ
れたマイクロフローセンサ、6はノズル2内を上下方向
に多段に仕切っている仕切板にして、この仕切板6の前
端6a側は、図1、2に示すようにノズル2のスロート
部2aから入口側流路7内に突出し、かつ左右に拡大さ
れている。
【0011】なお、実施例の場合ノズル2のスロート部
2aは、流入がスムーズに行われるように大きな広がり
角に形成されている。
【0012】上記フルイディック流量計の場合、流体は
ノズル2内に流入する前に仕切板6の先端6aで上下に
セパレートされ、スロート部2aから整流された状態で
ノズル2内に流入する。このため、ノズル2から流体振
動発生室3内に噴出する流体に乱れはなく、よって、正
確な流体振動を発生する。
【0013】図3は本発明に係る流体振動波形、図4は
従来のフルイディック流量計の流体振動波形を示すもの
で、両者を比較することにより、本発明の場合、非常に
整波された波形を得ていることが判る。
【0014】図5は本発明をガスメータに適用した場合
の器差特性を示すもので、本発明の場合、器差特性の幅
を±1パーセントの範囲内におさめることができる。
【0015】
【発明の効果】本発明は以上のように、ノズル内に挿入
した仕切板の先端側をノズルのスロート部の上流側に突
出させると共に拡大したので、流体はノズルに流入する
前に層状に分割整流される。この結果、マイクロフロー
センサの感度をあげながらフルイディック素子側で発生
する流体振動波形を整い、例えばガスメータに適用した
場合、器差特性を1パーセントの範囲内におさめること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施したフルイディック素子の平面図
。
【図2】仕切板の斜視図。
【図3】本発明に係る波形の説明図。
【図4】従来例の波形の説明図。
【図5】本発明と従来例をガスメータに適用した場合の
器差特性の比較説明図。
【図6】従来の仕切板を挿入したフルイディック素子の
説明図。
【符号の説明】
1    フルイディック素子 2    ノズル 2a  スロート部 3    流体振動発生室 4、4a  検出部 5    マイクロフローセンサ 6    仕切板 6a  先端 7    入口側流路

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  小流量域での流量測定はフルイディッ
    ク素子のノズル部に組み込んだマイクロフローセンサに
    より行うように構成し、かつこのマイクロフローセンサ
    が組み込まれたノズル部に縦方向に流れを分割する複数
    枚の仕切板を挿入した構成のマイクロフローセンサ付フ
    ルイディック流量計において、前記仕切板の先端をノズ
    ルのスロート部の上流側に突出拡大して成るフローセン
    サ付フルイディック流量計。
JP3023064A 1991-02-18 1991-02-18 マイクロフローセンサ付フルイディック流量計 Expired - Fee Related JP2708282B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004170346A (ja) * 2002-11-22 2004-06-17 Kimmon Mfg Co Ltd 流量計
JP2005049181A (ja) * 2003-07-28 2005-02-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流路における流量均一化構造および流量計測装置
JP2005533229A (ja) * 2002-07-17 2005-11-04 フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー 改良されたスカートガイド式グローブバルブ

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JP2004170346A (ja) * 2002-11-22 2004-06-17 Kimmon Mfg Co Ltd 流量計
JP2005049181A (ja) * 2003-07-28 2005-02-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流路における流量均一化構造および流量計測装置

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JP2708282B2 (ja) 1998-02-04

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