JPH0426237Y2 - - Google Patents

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JPH0426237Y2
JPH0426237Y2 JP11111986U JP11111986U JPH0426237Y2 JP H0426237 Y2 JPH0426237 Y2 JP H0426237Y2 JP 11111986 U JP11111986 U JP 11111986U JP 11111986 U JP11111986 U JP 11111986U JP H0426237 Y2 JPH0426237 Y2 JP H0426237Y2
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JP
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meat
detection switch
meat box
switch
box
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JP11111986U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、食肉スライサーの制御装置に関する
ものである。
従来の食肉スライサーにおいて、運転スイツチ
を閉じると、肉箱が往復動し、肉箱に搭載された
肉塊が回転している丸刃により切断される。切断
が進むにつてれ、肉箱内の肉塊は徐々に小さくな
り、ローラにより丸刃方向に送り出させない程度
の大きさになる。この時点では、実際に、肉塊が
切断されない状態となる。このような状態になつ
ても、肉箱は往復動を続けるため無駄であつた。
肉箱を停止させるには、作業者が肉箱内の肉塊が
小さくなり、丸刃方向に送り出させなくなつた時
点で、運転スイツチを開き、肉箱の往復動を停止
させる必要があり、面倒であつた。
また、作業者が運転スイツチを閉じた後、作業
者が本体から離れているときに前記した状態とな
つた場合に、肉箱が往復動を続けるため、安全性
に欠けていた。
上記の不具合をなくすため、肉箱にアームの位
置を検出する検出スイツチを設け、アームが最下
点に達した時点で電動機の駆動回路を開くように
した食肉スライサーもあるが、検出スイツチを往
復動する肉箱に設けていたため、検出スイツチか
らの電気的配線が常に屈曲されることになり、断
線などの問題があつた。又、断線を防止する耐屈
曲性の配線を施すなど配慮が必要になり、価格
面、安全面で有効な手段ではなかつた。
〔考案の目的〕
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、食肉スライサーの操作性を向上させ、且つ
切断作業時の安全性を向上させるべく、切断作業
が終了した時点で、肉箱の往復動を自動的に手前
位置に停止させることである。
〔考案の要点〕
本考案は、切断作業中、肉箱内の肉塊が徐々に
小さくなるに従つて、肉塊を上から押え、丸刃方
向に肉塊を送り出しているローラが下方に移動す
る。ローラが最下点に達した時点では、肉箱内の
肉塊はローラにより丸刃方向に送り出させない程
度の極小の肉塊になつている。以上の点から、 ローラが最下点に達したことを検出する検出ス
イツチを、運転スイツチに直列に接続し、運転ス
イツチが閉じているとき、ローラが最下点に達す
ると、電動機の駆動回路を遮断するとともに、肉
箱を手前停止させるよう検出スイツチ、遮断回
路、電動機の駆動回路、制動装置駆動回路の関係
を工夫したものである。
〔考案の実施例〕
第1図は、本考案の一実施例を示す食肉スライ
サーの後面図である。第2図は本考案の食肉スラ
イサーをAから見た上面図である。第3図は肉塊
とローラ、検出スイツチの関係を示す後面図であ
る。第4図は本考案の一実施例を示す回路図であ
る。
第1図において、丸刃2は機台1の上部に立設
した丸刃ベース10に軸支され、図示していない
ベルト等の動力伝達手段を介して電動機11によ
り回転駆動される。肉箱4は機台1上に固定され
た2本のレール5上を摺動自在に支持され、且つ
肉箱4の底部は機台1に固定された減速機3とク
ランク装置6により連結されている。減速機3は
動力伝達機構(プーリー、ベルト等)により電動
機11に連結されている。減速機3の軸には検出
片13が固定され、機台1の適所に、検出片13
を検出する位置検出スイツチ14が固定されてい
る。また肉箱4には上下動可能に支持されたアー
ム7と該アーム7に軸支されたローラ9が設けら
れている。該ローラ9は、図示していないチエー
ン等の動力伝達手段を介して、肉箱4が一往復す
るごとに回転し、肉塊17を一定の送り量で丸刃
2側に送り出すようになつている。ローラ9の軸
の延長上には検出片15が設けられている。カバ
ー8は機台1に固着され、且つカバー8には、ロ
ーラ9が最下点の位置にある時の検出片15を検
出するための検出スイツチ16が設けてある。
電源ラインl1,l2,l3中のl2,l3と電動機11の
端子U,V,W中のV,W間に直列に常開リレー
接点18aが接続され、常開リレー接点18aが
閉じた時、電動機11が回転し、減速機3、クラ
ンク装置6を介して肉箱4が第2図に示すX,
X′方向に往復動するようになつている。電源ラ
インl2,l3間には第4図の如く、常開リレー接点
18aと常閉時限動作・時限復帰接点19bとリ
レーコイル18が、運転スイツチ12のON側と
接続点A間には常閉リレー接点22bが接続さ
れ、運転スイツチ12のON側と接続点C間には
常開リレー接点22aが接続され、接続点Cと電
源ラインl3間には、位置検出スイツチ14とリレ
ーコイル19、リレーコイル20が直列に、常開
時限動作・時限復帰接点19aと常閉時限動作・
時限復帰接点20bとリレーコイル21が直列に
接続されている。また、運転スイツチ12の
OFF側は接続点cに接続されている。さらに、
運転スイツチ12のON側と電源ラインl2間には、
常開リレー接点18aと検出スイツチ16とリレ
ーコイル22が直列に接続され、且つ常開リレー
接点22aが接続点Dに接続されている。制動装
置は、サイリスタ23、トリガ回路24、常開リ
レー接点21aで構成され、常開リレー接点21
aの一方は前記電動機11のV,W端子に接続さ
れ、他方はともにサイリスタ23のアノード側に
接続され、サイリスタ23のカソード側は、電源
ラインl3に接続されている。そして、トリガ回路
24は、常開リレー接点21aが閉じている間、
電源と同期したトリガ信号を出力し、サイリスタ
23を点弧させる回路である。サイリスタ23が
点弧すると電動機11に制動電流が流れ、電動機
11が停止するようになつている。肉箱4に肉塊
17を搭載し、切截作業する場合を考える。肉箱
4に肉塊17を搭載し、第3図中イのように肉塊
17をローラ9により押さえる。次に、運転スイ
ツチ12をON側に倒すと、リレーコイル18が
動作し、常開リレー接点18aが閉じ、電動機1
1に電力が供給され、電動機11が回転し、丸刃
2が回転し、減速機3、クランク装置6を介して
肉箱4が第2図中XからX分向に移動する。第3
図中イの状態で、肉箱4が第2図中X′に移動し
ても検出スイツチ16は、検出片15を検出する
ことのないため、リレーコイル22は動作しな
い、よつて、肉箱4は第2図中X,X′方向に往
復動を続け、肉塊17を切断できる。この時、常
開リレー接点22aは開いているので、位置検出
スイツチ14が、検出片13を検出し閉じても、
リレーコイル19,20は動作しない。
次に、切断作業を中断するために、運転スイツ
チ12をOFF側に倒した場合を考える。運転ス
イツチ12をOFF側に倒しても、リレーコイル
18は常開リレー接点18aにより自己保持され
ているため、動作は停止しない。よつて、電動機
11は回転を続ける。その後、位置検出スイツチ
14が、検出片13を検出すると、リレーコイル
19,20が動作する。リレーコイル19が動作
すると一定時間T1間、常開時限動作・時限復帰
接点19aが閉じ、常閉時限動作・時限復帰接点
19bが開くため、リレーコイル18の自己保持
が解除され、リレーコイル18の動作が停止し、
常開リレー接点18aが開き、電動機11への電
力供給が遮断される。リレーコイル20が動作す
ると、一定時間T2間常閉時限動作・時限復帰接
点20bが開く。
上記の時間T1とT2はT1>T2となるように設定
してある。したがつてリレーコイル19,20が
動作した時リレーコイル21は常開時限動作・時
限復帰接点19aが閉じると同時に常閉時限動
作・時限復帰接点20bが開くためすぐには動作
せず、時間T2後、常閉時限動作・時限復帰接点
20bが閉じた時点ではじめて動作し、常開時限
動作・時限復帰接点19aが開くまでの間すなわ
ち時間T1−T2間動作する。リレーコイル21が
動作すると常開リレー接点21aが閉じ、トリガ
回路24によりサイリスタ23が点弧し、電動機
11に制動電流が流れ、電動機11が停止し、肉
箱4が手前停止位置(第2図中X)で停止する。
次に、第3図中イの状態で、運転スイツチ12
をON側に倒し、肉塊17の切断作業を続けた場
合を考える。肉塊17はローラ9により、丸刃2
方向に送り出させるため、切断作業が進むに伴
い、徐々に小さくなつていく。よつてローラ9も
徐々に下方に移動していく。最終的には、第3図
中ロのように肉塊17が極小になり、ローラ9は
最下点に達する。この場合は、ローラ9により肉
塊17を丸刃2方向に送り出させない状態とな
る。
第3図中ロの状態で、肉箱4が第2図中X′の
位置に移動した時、検出スイツチ16は、検出片
15を検出し、閉じる。検出スイツチ16が閉じ
ると、常開リレー接点18aは閉じているので、
リレーコイル22が動作し、常開リレー接点22
aが閉じ、常閉リレー接点22bが開く。このと
き、リレーコイル22は自己保持される。また、
リレーコイル18は自己保持されているため、動
作は停止しない。よつて、電動機11は回転を続
ける。その後、肉箱6が第2図中X′からX方向
に移動し、位置検出スイツチ14が検出片13を
検出すると、常開リレー接点22aが閉じている
ため、リレーコイル19,20が動作し、前述し
た切断作業中断時と同様に、リレーコイル21が
時間T1−T2間動作し、電動機11に制動電流が
流れ電動機11が停止し、肉箱4が手前停止位置
(第2図中X)に停止する。
以上のように、切断作業中、肉箱4内の肉塊1
7がローラ9により丸刃2方向に送り出せない程
度に極小になつた時、自動的に電動機11の電力
供給を遮断し、且つ肉箱4を手前停止位置(第2
図中X)に停止させる。
また、運転スイツチ12をOFF側に倒すと、
リレーコイル22の自己保持が解除され、リレー
コイル22の動作が停止し、常開リレー接点22
aが開き、常閉リレー接点22bが閉じる。よつ
て、運転スイツチ12をON側に倒すことによ
り、簡単に切断作業を再開する。
以上の説明において、時間T1,T2は、肉箱4
が手前停止位置(第2図中X)に停止するのに適
当な時間に設定すればよい。
〔考案の効果〕
本考案によれば、肉箱4内の肉塊17がローラ
9により丸刃2方向に送り出させない程度に極小
になつていることを検出し、自動的に電動機11
の電力供給を断ち、且つ肉箱4を手前停止位置
(第2図中X)に停止するようにしたので、肉箱
4の無駄な往復動を停止することができる。
また、作業者が本体から離れた場合でも、肉塊
の切断が終了すると、肉箱の往復動を自動的に手
前位置に停止させるため、肉切機の安定性を向上
させることができ、さらに、検出スイツチ16を
機台1に固定されたカバーに設けることにより、
検出スイツチ16の出力線の配線を簡単にするこ
とができ、且つ安全性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す食肉スライサ
ーの後面図である。第2図は第1図をAから見た
上面図である。第3図はアーム7、ローラ9と肉
塊17の関係を示す後面図である。第4図は本考
案の一実施例を示す回路図である。 図において、1は機台、2は丸刃、3は減速
機、4は肉箱、5はレール、6はクランク装置、
7はアーム、8はカバー、9はローラ、10は丸
刃ベース、11は電動機、12は運転スイツチ、
13は検出片、14は位置検出スイツチ、15は
検出片、16は検出スイツチ、17は肉塊、1
8,19,20,21および22はリレーコイ
ル、23はサイリスタ、24はトリガ回路、18
a,21aおよび22aは常開リレー接点、22
bは常閉リレー接点、19aは常開時限動作・時
限復帰接点、19b,20bは常閉時限動作・時
限復帰接点である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機台の上部に回転駆動される丸刃と、機台に装
    着された電動機と減速機から成る駆動装置により
    前記丸刃面に対して平行に往復動する肉箱を設
    け、該肉箱に上下動可能に支持されたアームと該
    アームに軸支された肉塊を送り出すためのローラ
    を設けると共に、前記電動機の駆動回路を開閉す
    る運転スイツチと、前記肉箱の手前位置を検出す
    る位置検出スイツチと、前記運転スイツチを開い
    た後、位置検出スイツチにより駆動する制動装置
    を設けた食肉スライサーにおいて、肉箱往復動中
    の前記アームあるいは前記ローラの上下動の下限
    位置を検出する検出スイツチを機台に設け、該検
    出スイツチを前記運転スイツチと直列に接続し、
    運転スイツチが閉じて肉塊を切断作業中、即ち肉
    箱が往復動中に、検出スイツチが閉じたとき、前
    記位置検出スイツチにより前記駆動回路を遮断す
    るとともに、前記制動装置を駆動させることを特
    徴とする食肉スライサーの制御装置。
JP11111986U 1986-07-18 1986-07-18 Expired JPH0426237Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11111986U JPH0426237Y2 (ja) 1986-07-18 1986-07-18

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JP11111986U JPH0426237Y2 (ja) 1986-07-18 1986-07-18

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Publication Number Publication Date
JPS6317799U JPS6317799U (ja) 1988-02-05
JPH0426237Y2 true JPH0426237Y2 (ja) 1992-06-24

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ID=30990748

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JP11111986U Expired JPH0426237Y2 (ja) 1986-07-18 1986-07-18

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JPS6317799U (ja) 1988-02-05

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