JPH04263787A - 熱間静水圧加圧装置 - Google Patents
熱間静水圧加圧装置Info
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- JPH04263787A JPH04263787A JP3023497A JP2349791A JPH04263787A JP H04263787 A JPH04263787 A JP H04263787A JP 3023497 A JP3023497 A JP 3023497A JP 2349791 A JP2349791 A JP 2349791A JP H04263787 A JPH04263787 A JP H04263787A
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- heat insulating
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱間静水圧加圧処理
を行う装置において、特に高温の被処理体の急速冷却を
実施する装置に関する。
を行う装置において、特に高温の被処理体の急速冷却を
実施する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、高温の被処理物の急速冷却を実施
することにより１サイクルに要する時間を短縮し、生産
性向上をもたらす熱間静水圧加圧装置（以後ＨＩＰと称
す）に対する需要が高まっている。そこで、前記の急速
冷却を実施するために、高圧容器と炉室の断熱層の間に
形成される空間部に蓄熱器を設置したものが、特開昭６
１−２０５７６１号公報に開示されている。この発明は
ＨＩＰ装置の内容物を、容器内で冷却のため加熱された
ＨＩＰ物質から容器内壁に向かうガス流を強制的に生ぜ
しめることにより迅速に冷却する方法において、容器ａ
の内部空間内で冷たい帯域ｂ 中に金属球ｃ’で構成
された蓄熱器ｃ が配置され、該蓄熱器ｃ にＨＩＰ物
質ｄ から来る冷却ガス流を通過させるものである。こ
の発明によれば、炉室ｅ 内部の高温の圧媒ガスが直接
、容器ａ および蓋ａ’に達し、これらを過度に加熱し
、耐圧容器としての安全性を脅かしていた従来装置に比
し、高圧容器の急速冷却時の熱応力による疲労の問題が
一応解決をみた。
することにより１サイクルに要する時間を短縮し、生産
性向上をもたらす熱間静水圧加圧装置（以後ＨＩＰと称
す）に対する需要が高まっている。そこで、前記の急速
冷却を実施するために、高圧容器と炉室の断熱層の間に
形成される空間部に蓄熱器を設置したものが、特開昭６
１−２０５７６１号公報に開示されている。この発明は
ＨＩＰ装置の内容物を、容器内で冷却のため加熱された
ＨＩＰ物質から容器内壁に向かうガス流を強制的に生ぜ
しめることにより迅速に冷却する方法において、容器ａ
の内部空間内で冷たい帯域ｂ 中に金属球ｃ’で構成
された蓄熱器ｃ が配置され、該蓄熱器ｃ にＨＩＰ物
質ｄ から来る冷却ガス流を通過させるものである。こ
の発明によれば、炉室ｅ 内部の高温の圧媒ガスが直接
、容器ａ および蓋ａ’に達し、これらを過度に加熱し
、耐圧容器としての安全性を脅かしていた従来装置に比
し、高圧容器の急速冷却時の熱応力による疲労の問題が
一応解決をみた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、大型のＨＩＰ装
置への需要が拡大しているが、大型化する程ＨＩＰ処理
後の冷却に長時間を要することから、急速冷却の機能が
必須の要件となっている。しかし、炉室の容積に比例し
て前記の蓄熱器も大型化する。すなわち処理室寸法が直
径φ ３００ｍｍ、高さＨ ６００ｍｍ程度のとき、約
１００ｋｇであった蓄熱器が、φ１５００ｍｍ；Ｈ２
４００ｍｍクラスの大型機では約１０ｔ近い蓄熱器が必
要となる。
置への需要が拡大しているが、大型化する程ＨＩＰ処理
後の冷却に長時間を要することから、急速冷却の機能が
必須の要件となっている。しかし、炉室の容積に比例し
て前記の蓄熱器も大型化する。すなわち処理室寸法が直
径φ ３００ｍｍ、高さＨ ６００ｍｍ程度のとき、約
１００ｋｇであった蓄熱器が、φ１５００ｍｍ；Ｈ２
４００ｍｍクラスの大型機では約１０ｔ近い蓄熱器が必
要となる。
【０００４】この蓄熱器を高圧容器内の構造物上に設置
することは、構造物の変形等の問題を生ぜしめる。また
、被処理物の入れ替え時に、前記蓄熱器を着脱する必要
があるがそのハンドリングも困難である。従って蓄熱器
の軽量化が、大型ＨＩＰ装置にて急速冷却を実現する上
で必要不可欠な課題となる。本発明は、従来技術がもつ
以上のような問題点を解消し、蓄熱器の軽量化をはかる
ことを目的とする。
することは、構造物の変形等の問題を生ぜしめる。また
、被処理物の入れ替え時に、前記蓄熱器を着脱する必要
があるがそのハンドリングも困難である。従って蓄熱器
の軽量化が、大型ＨＩＰ装置にて急速冷却を実現する上
で必要不可欠な課題となる。本発明は、従来技術がもつ
以上のような問題点を解消し、蓄熱器の軽量化をはかる
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成させるた
めに、この発明は次のような構成としている。すなわち
、この発明に係る熱間静水圧加圧装置は、圧媒ガスの循
環により炉室の冷却を行う熱間静水圧加圧装置において
、高圧容器と炉室の断熱層との間に形成される空間部に
密閉型でかつ内部に溶融塩を充填した蓄熱器を備えたこ
とを特徴とし、好ましくは蓄熱器がベローズにより形成
したものである。
めに、この発明は次のような構成としている。すなわち
、この発明に係る熱間静水圧加圧装置は、圧媒ガスの循
環により炉室の冷却を行う熱間静水圧加圧装置において
、高圧容器と炉室の断熱層との間に形成される空間部に
密閉型でかつ内部に溶融塩を充填した蓄熱器を備えたこ
とを特徴とし、好ましくは蓄熱器がベローズにより形成
したものである。
【０００６】
【作用】蓄熱器の蓄熱媒体として溶融塩を用いることに
より、溶融塩の融解熱を吸熱源として利用することがで
きる。従って蓄熱媒体の温度上昇に伴う顕熱のみならず
潜熱（融解熱）をも吸熱源として利用するため、蓄熱器
の単位重量あたりの吸熱能力が向上し、その軽量化が達
成できる。
より、溶融塩の融解熱を吸熱源として利用することがで
きる。従って蓄熱媒体の温度上昇に伴う顕熱のみならず
潜熱（融解熱）をも吸熱源として利用するため、蓄熱器
の単位重量あたりの吸熱能力が向上し、その軽量化が達
成できる。
【０００７】この作用をさらに詳しく説明すると以下の
ようになる。すなわち１ｋｇの蓄熱媒体が ２００℃
（急速冷却前の状態） から５００℃ （急速冷却後の
状態） に達するまでに吸収する熱量は、鋼の １８０
ＫＪに対し溶融塩 （ＬｉＦ−ＢｅＦ２） は１１２０
ＫＪであり、単位重量あたり約 ６．６倍の吸熱能力を
もつ。以上の比較からも明らかなように蓄熱器の軽量化
が可能となる。
ようになる。すなわち１ｋｇの蓄熱媒体が ２００℃
（急速冷却前の状態） から５００℃ （急速冷却後の
状態） に達するまでに吸収する熱量は、鋼の １８０
ＫＪに対し溶融塩 （ＬｉＦ−ＢｅＦ２） は１１２０
ＫＪであり、単位重量あたり約 ６．６倍の吸熱能力を
もつ。以上の比較からも明らかなように蓄熱器の軽量化
が可能となる。
【０００８】
【実施例】以下この発明の実施例を図１を参照しながら
説明する。図１において１ は高圧筒で、この上下開口
部には上蓋２ および下蓋３ が気密状として挿脱自由
に組込まれ、ここに、高圧筒１ 、上蓋２ および下蓋
３ とにより高圧室４ が区画され、この内部に断熱層
５ およびその内側にヒーター６ を周設することで炉
室７ を形成してＨＩＰ装置の主要部が構成されており
、被処理体１２を下蓋３ 上の下部断熱部１８を備えた
支持部材１９に支持された台板１１上に設置してＨＩＰ
処理が行われる。
説明する。図１において１ は高圧筒で、この上下開口
部には上蓋２ および下蓋３ が気密状として挿脱自由
に組込まれ、ここに、高圧筒１ 、上蓋２ および下蓋
３ とにより高圧室４ が区画され、この内部に断熱層
５ およびその内側にヒーター６ を周設することで炉
室７ を形成してＨＩＰ装置の主要部が構成されており
、被処理体１２を下蓋３ 上の下部断熱部１８を備えた
支持部材１９に支持された台板１１上に設置してＨＩＰ
処理が行われる。
【０００９】前記断熱層５ は倒立コップ状の内外ケー
シング８，９ の間に断熱材を充填することにより構成
されており、その下端は保持リング１０にそれぞれ気密
に固定されている。さらにその上部には開口８Ａ，９Ａ
が形成され、炉室７ からのガス流路は上蓋２ に設
置されたシリンダ２０の上下動自由なピストン軸下端に
とりつけられた弁１５による開口８Ａの開閉により開閉
される。
シング８，９ の間に断熱材を充填することにより構成
されており、その下端は保持リング１０にそれぞれ気密
に固定されている。さらにその上部には開口８Ａ，９Ａ
が形成され、炉室７ からのガス流路は上蓋２ に設
置されたシリンダ２０の上下動自由なピストン軸下端に
とりつけられた弁１５による開口８Ａの開閉により開閉
される。
【００１０】１４は循環ポンプであり、１３の攪拌ポン
プとともに電動機１６により、ＨＩＰ処理後の冷却工程
にて駆動される。１７は密閉容器であり、金属製のベロ
ーズ形状であり、その内部に溶融塩２１例えばＬｉＦ−
ＢｅＦ２が充填される。このさい密閉容器２０はベロー
ズ形状であることにより、圧媒ガスとの熱伝達を促進し
、溶融塩２１が液化したときの体積膨張を吸収し、また
凝固した際の体積収縮に追随しうることになる。この密
閉容器１７を複数個併置することにより蓄熱器を構成す
る。
プとともに電動機１６により、ＨＩＰ処理後の冷却工程
にて駆動される。１７は密閉容器であり、金属製のベロ
ーズ形状であり、その内部に溶融塩２１例えばＬｉＦ−
ＢｅＦ２が充填される。このさい密閉容器２０はベロー
ズ形状であることにより、圧媒ガスとの熱伝達を促進し
、溶融塩２１が液化したときの体積膨張を吸収し、また
凝固した際の体積収縮に追随しうることになる。この密
閉容器１７を複数個併置することにより蓄熱器を構成す
る。
【００１１】ＨＩＰ処理後の冷却工程において弁１５の
作動により開口８Ａを開となし、循環ポンプ１４を駆動
することにより炉室７ 内部の高温の圧媒ガスがガス開
口９Ａ，８Ａ より流出する。次いで該圧媒ガスは密閉
容器１７に放熱し、高圧容器内面を過昇温させない程度
まで冷却され、上蓋２ および高圧筒１ 内間を流下す
る。この間、溶融塩２１は蓄熱媒体として機能し、固体
から液体へと相転移する。尚、蓄熱器を設ける位置に関
しては、上記実施例では断熱層の頂部としたが、これに
限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱し
ない範囲において、変更しても良いこと勿論である。
作動により開口８Ａを開となし、循環ポンプ１４を駆動
することにより炉室７ 内部の高温の圧媒ガスがガス開
口９Ａ，８Ａ より流出する。次いで該圧媒ガスは密閉
容器１７に放熱し、高圧容器内面を過昇温させない程度
まで冷却され、上蓋２ および高圧筒１ 内間を流下す
る。この間、溶融塩２１は蓄熱媒体として機能し、固体
から液体へと相転移する。尚、蓄熱器を設ける位置に関
しては、上記実施例では断熱層の頂部としたが、これに
限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱し
ない範囲において、変更しても良いこと勿論である。
【００１２】
【発明の効果】この発明により次の効果が得られる。蓄
熱媒体として従来の顕熱のみを吸熱源としていた金属球
にかわり溶融塩を利用することにより、顕熱のみならず
融解熱を吸熱源として用いることができる。その結果、
従来よりも少ない重量の蓄熱器で同等の蓄熱能力を得る
ことができ、蓄熱器の軽量化が可能となる。
熱媒体として従来の顕熱のみを吸熱源としていた金属球
にかわり溶融塩を利用することにより、顕熱のみならず
融解熱を吸熱源として用いることができる。その結果、
従来よりも少ない重量の蓄熱器で同等の蓄熱能力を得る
ことができ、蓄熱器の軽量化が可能となる。
【００１３】又、蓄熱器の構成にベローズ形状を採用し
たことにより蓄熱器内部の溶融塩の相変化にともなう体
積変化に対し、加圧下において安定的に追随する。これ
により、工業規模の大型ＨＩＰの急速冷却を安定かつ高
効率に実施することを可能ならしむる。
たことにより蓄熱器内部の溶融塩の相変化にともなう体
積変化に対し、加圧下において安定的に追随する。これ
により、工業規模の大型ＨＩＰの急速冷却を安定かつ高
効率に実施することを可能ならしむる。
【図１】本発明に係る熱間静水圧加圧装置の実施例の概
略図である。
略図である。
【図２】従来の熱間静水圧加圧装置の概略図である。
１ 高圧容器
５ 断熱層
７ 炉室
１２ 被処理体
１７ 密閉容器
２１ 溶融塩
Claims (2)
- 【請求項１】 圧媒ガスの循環により炉室の冷却を行
う熱間静水圧加圧装置において、高圧容器と炉室の断熱
層との間に形成される空間部に密閉型でかつ内部に溶融
塩を充填した蓄熱器を備えたことを特徴とする熱間静水
圧加圧装置。 - 【請求項２】 蓄熱器がベローズにより形成されたこ
とを特徴とする請求項１記載の熱間静水圧加圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023497A JPH04263787A (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 熱間静水圧加圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023497A JPH04263787A (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 熱間静水圧加圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04263787A true JPH04263787A (ja) | 1992-09-18 |
Family
ID=12112130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3023497A Pending JPH04263787A (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 熱間静水圧加圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04263787A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999006234A1 (de) * | 1996-04-19 | 1999-02-11 | Wilo Gmbh | Latentwärmespeicher für ein kraftfahrzeug |
| WO1999006232A1 (de) * | 1996-04-19 | 1999-02-11 | Wilo Gmbh | Kühler eines kraftfahrzeugverbrennungsmotors |
| WO1999006233A1 (de) * | 1997-07-31 | 1999-02-11 | Wilo Gmbh | Heizung oder klimaanlage eines kraftfahrzeugs |
| TWI482676B (zh) * | 2009-11-20 | 2015-05-01 | Kobe Steel Ltd | 熱等均壓加壓裝置 |
| US11298905B2 (en) | 2017-03-23 | 2022-04-12 | Quintus Technologies Ab | Pressing arrangement |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP3023497A patent/JPH04263787A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999006234A1 (de) * | 1996-04-19 | 1999-02-11 | Wilo Gmbh | Latentwärmespeicher für ein kraftfahrzeug |
| WO1999006232A1 (de) * | 1996-04-19 | 1999-02-11 | Wilo Gmbh | Kühler eines kraftfahrzeugverbrennungsmotors |
| WO1999006233A1 (de) * | 1997-07-31 | 1999-02-11 | Wilo Gmbh | Heizung oder klimaanlage eines kraftfahrzeugs |
| TWI482676B (zh) * | 2009-11-20 | 2015-05-01 | Kobe Steel Ltd | 熱等均壓加壓裝置 |
| US11298905B2 (en) | 2017-03-23 | 2022-04-12 | Quintus Technologies Ab | Pressing arrangement |
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