JPH04264479A - 定着装置及び加熱回転体並びにその加熱回転体の製造方法 - Google Patents

定着装置及び加熱回転体並びにその加熱回転体の製造方法

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JPH04264479A
JPH04264479A JP2480091A JP2480091A JPH04264479A JP H04264479 A JPH04264479 A JP H04264479A JP 2480091 A JP2480091 A JP 2480091A JP 2480091 A JP2480091 A JP 2480091A JP H04264479 A JPH04264479 A JP H04264479A
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roller
heating roller
fixing
heating
induction heating
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Masaki Sekizawa
世木澤 正毅
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置の定着ロ
ーラ装置及びその加熱ローラの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真複写機、静電プリンタ、ファク
シミリ等の電子写真プロセスを利用した装置の、未定着
トナー像を転写紙上に定着する定着装置としては、円筒
状芯金の表面に離型性樹脂被膜を形成して成る加熱ロー
ラと、これに圧接し、弾性体層を表面に有する加圧ロー
ラとを備え、加熱ローラの表面温度が所定の定着温度に
達した状態で、加熱ローラと加圧ローラとのニップ部に
未定着トナー像を担持する転写紙を、トナー像面が加熱
ローラに接するように通紙して熱と圧力によりトナー像
を転写紙面に融着させて定着させる熱ローラ定着装置(
定着ローラ装置)が広く使用されている。
【0003】従来、この方式の定着装置の加熱ローラの
加熱方式としては、加熱ローラの中空芯金の中空部に熱
源としてハロゲンランプが挿入され、加熱ローラの表面
に接触又は近接させてサーミスタを設け、加熱ローラ表
面温度を検知して、ハロゲンランプの電源をオン・オフ
制御して加熱ローラの表面を所定の定着温度に保持する
方式が一般に採用されている。
【0004】ところが、この方式の場合、装置本体の電
源投入から定着装置の加熱ローラ表面温度が所定の定着
温度に達する迄の立上り時間が数分も必要であり、又、
サーミスタ及びリレーなどの周辺装置が必要であり機構
が複雑になる欠点があった。また、この方式では温度制
御精度が悪く、画質の不安定にもつながり、特に連続通
紙時、加熱ローラ表面温度低下が著しく、定着率低下等
の問題が発生している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の上記
方式の定着装置の上記の問題点にかんがみ、短時間で加
熱ローラが所定の定着温度に達し、かつ複雑な制御装置
を必要とすることなく、高精度の温度制御が可能であり
、連続通紙時にもローラ表面温度の低下の少ない定着ロ
ーラ装置及び、その加熱ローラの製造方法を提供するこ
とを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の定着ローラ装置
は、上記の課題を解決するため、加熱ローラ芯金表面に
離型性被膜を接着する接着剤中にキューリー点が概ね定
着温度である強磁性体粉末が分散されているとともに、
加熱ローラに近接して、高周波電源により高周波電圧が
印加される誘導加熱コイルから成る高周波誘導加熱装置
を備えたことを特徴とする。
【0007】又、本発明による定着ローラの加熱ローラ
の製造方法は、円筒状芯金表面に強磁性体粉末を分散さ
せた接着剤層を形成する工程、その上に離型性樹脂粉末
を静電粉体塗装する工程、加熱炉で焼成して離型性樹脂
層を焼付ける工程、及び焼付けられた離型性樹脂層表面
を研磨する工程をこの順に含んでいることを特徴とする
【0008】
【作用】上記定着ローラ装置の構成により、高周波誘導
加熱装置により接着剤中に含有された強磁性体がキュー
リー点に達する迄瞬時に昇温し、キューリー点に達する
と磁性を失なうことにより、昇温せず、一定の温度を保
持する。この強磁性体のキューリー点は概ね定着温度に
設定されているので、強磁性体は概ね定着温度に保持さ
れる。
【0009】
【実施例】以下に、本発明の実施例を、図面に基づいて
詳細に説明する。
【0010】図1は、本発明の定着ローラ装置の加熱ロ
ーラ1の断面図である。加熱ローラ1は円筒状芯金2に
、強磁性体粉末が分散された接着剤層3と離型性樹脂層
4とが順次積層されて構成されている。芯金2はアルミ
ニウムで作られている。接着剤層3は、MnZn系フェ
ライト等の強磁性体粉末を接着剤中に分散させて構成さ
れている。
【0011】離型性樹脂層4は、接着剤層3上に焼付け
られることによって形成される。その好適な例を具体的
に示せば、パーフロロアルコキシ樹脂を藤成分とする離
型性樹脂粉末を接着剤層3上に静電粉体塗装する。焼付
は、加熱炉で焼成して行なわれる。焼成のための加熱温
度は、360℃前後である。また、この離型性樹脂層4
は、焼付けられた後、砥石あるいはバフ等の研磨手段に
よって表面を研磨される。なお、離型性樹脂層4の厚さ
は約20〜30μmである。
【0012】上記のように構成された加熱ローラ1は、
加圧ローラ6と組合せて熱定着ローラ装置5を構成する
。加熱ローラ1に近接して、これと平行に誘導加熱コイ
ル7が設けられ、このコイル7には高周波電源6から高
周波交流電圧が印加される。
【0013】接着剤層3に分散される強磁性体粉末のキ
ューリー点は約180℃であり、この温度で強磁性体粉
末は磁性がなくなる。したがって、誘導加熱コイル7に
高周波電源6から交流を印加すると、強磁性体粉末が磁
性を有する状態では、強磁性体粉末に大電流が流れて高
度に加熱される。しかし、強磁性体粉末が加熱によりキ
ューリー点に達すると磁性を失うので、誘導加熱が行な
われなくなり、加熱ローラ1の表面は所定の定着温度を
維持する。連続通紙により、加熱ローラの温度がキュー
リー点より下れば、誘導加熱により急速に加熱されるの
で、連続通紙時にも温度低下は殆んどみられない。
【0014】上記の実施例の装置を用いて通紙試験を行
なった結果、加熱ローラ1の表面が定着温度の180℃
になるのに掛った時間は約2〜3秒であり、連続通紙時
の加熱ローラ1の表面温度の変動は±1℃程度であった
【0015】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、定着ロー
ラ装置として要求される加熱ローラ表面の高離型性、耐
熱性等を損うことなく、又複雑な制御装置を必要とする
ことなく、加熱ローラの立上り時間の短縮及び高精度の
温度制御を行なうことができる。
【0016】芯金や離型性樹脂層の厚みや形状が異る加
熱ローラにおいては、その熱容量も異るが、強磁性体粉
末の含有量を調整することにより、立上り時間、制御温
度の精度向上を図ることができる。
【0017】又、強磁性体粉末はキューリー点で磁性を
失うので、磁性粉末を含むトナーが磁力で加熱ローラに
吸引され、オフセット等が発生することもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による定着ローラ装置の加熱ローラの構
成を示す断面図である。
【図2】本発明の定着ローラ装置の構成を示す斜視図で
ある。
【符号の説明】
1  加熱ローラ 2  芯金 3  接着剤層 4  離型性樹脂被膜部 5  定着ローラ装置 6  加圧ローラ 7  誘導加熱コイル 8  高周波電源

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】円筒状芯金表面に離型性樹脂被膜層が接着
    剤で接合されて成る加熱ローラと、これに圧接する加圧
    ローラとを備え、上記加熱ローラが所定の定着温度に達
    した状態で、未定着トナーを表面に担持する転写紙を、
    該トナー担持面が上記加熱ローラに接するように上記ロ
    ーラ対のニップ部に通紙して定着を行なう定着ローラ装
    置において、上記の接着剤中にキューリー点が概ね上記
    の定着温度である強磁性体粉末が分散されているととも
    に、加熱ローラに近接して、高周波電源により高周波電
    圧が印加される誘導加熱コイルから成る高周波誘導加熱
    装置を備えたことを特徴とする定着ローラ装置。
  2. 【請求項2】請求項1に記載の定着ローラの加熱ローラ
    の製造方法において、該製造方法は円筒状芯金表面に強
    磁性体粉末を分散させた接着剤層を形成する工程、その
    上に離型性樹脂粉末を静電粉体塗装する工程、加熱炉で
    焼成して離型性樹脂層を焼付ける工程、及び焼付けられ
    た離型性樹脂層表面を研磨する工程をこの順に有するこ
    とを特徴とする製造方法。
JP3024800A 1991-02-19 1991-02-19 定着装置及び加熱回転体並びにその加熱回転体の製造方法 Expired - Fee Related JP2975435B2 (ja)

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