JPH0426448Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、溶融金属内にガスあるいは粉体を吹
込むノズルに関するものである。

［従来の技術］ 溶融金属内に、ノズルを介してガスあるいは、
粉体を吹込む場合、吹込むガスあるいは粉体の種
類により、吐出口近傍では極度の高温あるいは低
温状態となる。さらには化学反応を伴う場合があ
り、ノズル先端部は溶損や化学反応による劣化等
のため著しく損傷を受ける。また過冷却により、
溶融金属が吐出口に凝固し、ガスあるいは粉体の
吹込みを阻害する。これらの障害を回避するた
め、対象とする溶融金属の種類、吹込むガスある
いは粉体の種類により、単管、２重管、３重管と
したり、ノズル全体の材質を金属、セラミツク等
適宜選択する事や、スパイラルノズルを用いるこ
となどが知られている。

例えば、特公昭57−24397号には、３重管ノズ
ルの構造と、内管の外面にスパイラル状の羽根を
設けた例が示されている。又、本件出願人は、実
願昭62−107005号により、３重管先端部の内管と
中管の間隙にらせん状の案内羽根を設けたものを
出願した。

第４図に、溶鉄中に酸素および石炭粉を吹き込
むための一般的な３重管方式のノズル構造を示
す。中心側にある内管１からキヤリヤガスと共に
石炭粉を、中間にある中管２から酸素を吹き込
む。さらにノズル溶損防止のため外側の外管３の
溝から冷却ガスとしてLPGを流す。また内管１
に４枚の板状のリブ４を固定し、内管１と中管２
の隙間すなわち酸素流路を確保する構造が一般的
である。

さらに酸素を吹込む中管２は、吐出口付近のガ
ス圧力の変動により、溶鉄の飛沫が管内に浸入
し、酸素ガスと反応する熱により、中管を焼損し
やすい。そこで第５図のようにノズル先端部のリ
ブ４に代えてスパイラル状の羽根５とする構造を
とることが多い。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、前記のような構造や材質の異なる種々
のノズルを選択したとしても、実操業においては
ノズル先端部は外周部の保護耐火物よりも先行溶
損したり、溶融金属の凝固物が付着して、吐出口
を閉塞したりする。特に溶鉄中にガスあるいは粉
体を吹込む場合は、より高温となるため、現行の
技術ではこれらの問題を完全に回避することは不
可能である。したがつて上記事態が発生した場合
には、ノズル本体または保護耐火物を含めて一式
交換するのが実態である。

［課題を解決するための手段・作用］ 本考案は、上記点に鑑みてなされたもので、ノ
ズルを長さ方向で複数に分割可能とし、ノズル先
端部を耐摩耗性（耐溶損性）に富んだ金属、ある
いはセラミツク管等とすることにより、溶損防止
を図る。また、溶損によるノズル交換時は、先端
部のみを取替えることにより、他の部分は再度使
用可能にし、またノズル先端部に炉底耐火物やノ
ズルの保護耐火物の損傷レベルに合せる場合、分
割された中間管を取り外すことにより、容易にノ
ズル長さを調節可能にしたものである。

［実施例］ 以下図に基づいて本考案を具体的に説明する。

第１図ａは、本考案の１例で２重管、３重管の
内管を長さ方向で２分割したものを表わす。第１
図ｂは同じく３分割した場合の図である。

先端部６は、他の部分より耐摩耗性の高い材質
（例えば金属、セラミツク等）で構成し、その長
さをノズル全長の30％程度とする。また、第１図
ｂに示す中間部７は、後述の下端部８と同様の材
質で構成し、その長さはノズル全長の10〜30％と
し、これを複数に分割しても良い。下端部８は、
中間部７と同材質とし、その長さをノズル全長の
40〜60％程度とするのが良い。そして、これら上
端部６、中間部７、下端部８の接合は公知の種々
の方法を用いる。即ち、多くはネジ込み方式を採
るのが良いが、その他、接合部の周方向数カ所を
パツク当て溶接としたり、あるいは何らの接合手
段をとらず、周囲のノズル保護耐火物により、保
持させることとしても良い。

又、図に示したものは便宜上内管のみの図を示
したが、中管、外管についても内管同様の長さで
分割し、上端部６、中間部７、下端部８ともに
夫々、内管、中管、外管を組み合せて１体として
用いるものである。

第２図ａ，ｂは、本考案の他の例であり、上端
部６の内管１の外周にスパイラルの羽根５を設け
た場合を示す。この場合も、第２図ａのような２
分割、第２図ｂのような３分割として第１図と同
様の目的を達するものである。

［作用］ 本考案は、前述のように構成したので、以下に
示す作用をもたらす。

摩耗の激しい先端部６を耐摩耗性の高い材質と
したことで、寿命の延長を計ることができ、他の
部分の寿命とほぼ等しくし、寿命の差による無
駄、即ち、ノズル全体の中で一部の寿命が尽きた
時、一式取替える場合、寿命残部分の廃棄という
事態が避けられる。又、もし材質を変えてもな
お、上端部６の摩耗が激しく他の部分より先に寿
命が尽きたとしても、分割構造としてあるので上
端部のみの取替が容易である。

中間部７の作用としては、第３図ａに示すよう
に、時間の経過に伴なつて破線Ｃで示す部位ま
で、炉底耐火物９、ノズル保護耐火物１０が損傷
した時、第３図ｂに示すように長さｌだけノズル
長さを短くして使用する。この時、第１図ｂ、第
２図ｂに示す中間管７を取外すことで、容易にノ
ズル全長を調整できる。

［考案の効果］ 本考案は以上のようにノズルの寿命延長、一部
の取替を容易とし、又ノズル長さの調整を簡単に
行なうことができ、きわめて実用性の高いもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の説明図、第２図は本考案の他
の例を示す図、第３図は炉底及びノズル保護耐火
物損傷時のノズル長さ調整を表わす図、第４図、
第５図は従来の説明図である。 １……内管、２……中管、３……外管、４……
リブ、５……スパイラル状羽根、６……上端部、
７……中間部、８……下端部、９……炉底耐火
物、１０……ノズル保護耐火物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 転炉底吹き用ノズルを長さ方向で複数に分割
   し、上端部を他の部分と異なつた耐摩耗性の高い
   材質とした事を特徴とするガスあるいは粉体の吹
   込みノズル。