JPH04264525A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH04264525A JPH04264525A JP2604491A JP2604491A JPH04264525A JP H04264525 A JPH04264525 A JP H04264525A JP 2604491 A JP2604491 A JP 2604491A JP 2604491 A JP2604491 A JP 2604491A JP H04264525 A JPH04264525 A JP H04264525A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置に関し、
特に、ポリマーフィルムを液晶表示部の基板とし、テー
プオートメーティッドボンディングにより駆動回路部を
構成する液晶表示装置に関する。
特に、ポリマーフィルムを液晶表示部の基板とし、テー
プオートメーティッドボンディングにより駆動回路部を
構成する液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ポリマーフィルムを液晶表示部
の基板とする液晶表示装置は、オフィスオートメーショ
ン用機器や計測機器等に広く用いられている。このよう
な従来の液晶表示装置として、テープオートメーティッ
ドボンディング（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏ
ｎｄｉｎｇ、以下、ＴＡＢとする）により、駆動回路部
を構成したものがあり、例えば、図１２〜図１４のよう
に示される。なお図１２は液晶表示部と駆動回路部とを
接着した後の断面図であり、図１３および図１４のそれ
ぞれは接着前の駆動回路部の断面図と斜視図である。
の基板とする液晶表示装置は、オフィスオートメーショ
ン用機器や計測機器等に広く用いられている。このよう
な従来の液晶表示装置として、テープオートメーティッ
ドボンディング（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏ
ｎｄｉｎｇ、以下、ＴＡＢとする）により、駆動回路部
を構成したものがあり、例えば、図１２〜図１４のよう
に示される。なお図１２は液晶表示部と駆動回路部とを
接着した後の断面図であり、図１３および図１４のそれ
ぞれは接着前の駆動回路部の断面図と斜視図である。
【０００３】図１２〜図１４において、１はＴＡＢによ
り構成される駆動回路部であり、駆動回路部１は、ＴＡ
Ｂ基板２、ＬＳＩチップ３、出力信号線４および制御信
号線５からなる。出力信号線４および制御信号線５の接
続端子以外の部分は信号線の短絡防止のため絶縁性カバ
ーレイフィルム６が印刷されている。一方、７は液晶表
示部であり、液晶表示部７は、上基板８、下基板９、透
明電極（ＩＴＯ：Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）
１０、偏光板１１、１２および図示しない液晶層からな
る。出力信号線４および透明電極１０の接続端子をそれ
ぞれ配置したＴＡＢ基板２の端部および上基板８の端部
の間にヒートシールコネクタ１３を挟み、ＴＡＢ基板２
および上基板８を押圧して熱圧着することにより、駆動
回路部１および液晶表示部７を電気的に接続している。
り構成される駆動回路部であり、駆動回路部１は、ＴＡ
Ｂ基板２、ＬＳＩチップ３、出力信号線４および制御信
号線５からなる。出力信号線４および制御信号線５の接
続端子以外の部分は信号線の短絡防止のため絶縁性カバ
ーレイフィルム６が印刷されている。一方、７は液晶表
示部であり、液晶表示部７は、上基板８、下基板９、透
明電極（ＩＴＯ：Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）
１０、偏光板１１、１２および図示しない液晶層からな
る。出力信号線４および透明電極１０の接続端子をそれ
ぞれ配置したＴＡＢ基板２の端部および上基板８の端部
の間にヒートシールコネクタ１３を挟み、ＴＡＢ基板２
および上基板８を押圧して熱圧着することにより、駆動
回路部１および液晶表示部７を電気的に接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液晶表示装置にあっては、下述のような理由
のため、透明電極が断線し易くなるといった問題点があ
った。すなわち、従来のものはＴＡＢ基板２および上基
板８を押圧して熱圧着する構成になっており、また上基
板８の厚さは０．１ｍｍ、ＴＡＢ基板２の厚さも約０．
１ｍｍの同程度であるため、熱圧着されると、両基板の
接着部近傍は図１２に示すように変形する。この結果、
下基板９の端部の角が上基板８上の厚さ数１００オング
ストロームの透明電極１０を損傷させる可能性があり、
透明電極１０が断線し易くなる。なお、上基板の電極取
出部の歪を防止するようにした液晶表示装置として、実
開昭６２−１４４２５号公報記載のものがあるが、この
ものは、駆動回路部の基板としてはＰＣＢを用いたもの
であり、ＴＡＢを用いたものには適用することができな
い。詳しくは、公報記載のものは、回路基板の上面に液
晶表示パネルの反射板等の収納部を形成して、液晶表示
パネルの上基板の電極取出部を回路基板に接続し、上基
板を撓ませることなく実装することができ、接続時の透
明電極の断線やその後のストレスの発生を防止し、歩留
りや信頼性を向上することができるが、高密度実装等の
ＴＡＢによる優れた効果を得ることはできない。
うな従来の液晶表示装置にあっては、下述のような理由
のため、透明電極が断線し易くなるといった問題点があ
った。すなわち、従来のものはＴＡＢ基板２および上基
板８を押圧して熱圧着する構成になっており、また上基
板８の厚さは０．１ｍｍ、ＴＡＢ基板２の厚さも約０．
１ｍｍの同程度であるため、熱圧着されると、両基板の
接着部近傍は図１２に示すように変形する。この結果、
下基板９の端部の角が上基板８上の厚さ数１００オング
ストロームの透明電極１０を損傷させる可能性があり、
透明電極１０が断線し易くなる。なお、上基板の電極取
出部の歪を防止するようにした液晶表示装置として、実
開昭６２−１４４２５号公報記載のものがあるが、この
ものは、駆動回路部の基板としてはＰＣＢを用いたもの
であり、ＴＡＢを用いたものには適用することができな
い。詳しくは、公報記載のものは、回路基板の上面に液
晶表示パネルの反射板等の収納部を形成して、液晶表示
パネルの上基板の電極取出部を回路基板に接続し、上基
板を撓ませることなく実装することができ、接続時の透
明電極の断線やその後のストレスの発生を防止し、歩留
りや信頼性を向上することができるが、高密度実装等の
ＴＡＢによる優れた効果を得ることはできない。
【０００５】そこで、本発明は、駆動回路部の第３基板
の接着部近傍を接着前に予め曲げておくことにより、透
明電極の断線を防止することを課題としている。
の接着部近傍を接着前に予め曲げておくことにより、透
明電極の断線を防止することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、液晶層を挟むポリマーフィルムからなる第
１、第２基板と該第１、第２基板上に配線され液晶層に
電圧を印加する透明電極とを有する液晶表示部と、テー
プオートメーティッドボンディングにより形成され、液
晶表示部に駆動電圧を出力するＬＳＩチップとＬＳＩチ
ップを支持する第３基板と該第３基板上に配線されたＬ
ＳＩチップの出力信号線とを有する駆動回路部と、を備
え、前記第２基板が第１基板および第３基板に挟まれる
ように配置され、第１基板の端部および第３基板の端部
が透明電極および出力信号線を介して接着され、液晶表
示部および駆動回路部が電気的に接続された液晶表示装
置において、前記第３基板の第１基板に接着される部分
の近傍が、第１、第３基板の接着前に予め曲げられ、第
３基板が、ＬＳＩチップを支持するＬＳＩ支持部と第１
基板に接着される接着部とＬＳＩ支持部および接着部を
連結する傾斜部とから構成されることを特徴とするもの
であり、また、前記第３基板上の信号出力線を被覆して
絶縁するカバーレイフィルムを設け、該カバーレイフィ
ルムがＬＳＩ支持部上の信号出力線のみを被覆して絶縁
するようにしてもよく、さらに、前記第３基板が曲げら
れる前に、傾斜部に相当する所定部分が除去されるよう
にしてもよく、さらにまた、前記第３基板の傾斜部およ
び該傾斜部の近傍部が絶縁性の接着剤により被覆される
ようにしてもよい。
決するため、液晶層を挟むポリマーフィルムからなる第
１、第２基板と該第１、第２基板上に配線され液晶層に
電圧を印加する透明電極とを有する液晶表示部と、テー
プオートメーティッドボンディングにより形成され、液
晶表示部に駆動電圧を出力するＬＳＩチップとＬＳＩチ
ップを支持する第３基板と該第３基板上に配線されたＬ
ＳＩチップの出力信号線とを有する駆動回路部と、を備
え、前記第２基板が第１基板および第３基板に挟まれる
ように配置され、第１基板の端部および第３基板の端部
が透明電極および出力信号線を介して接着され、液晶表
示部および駆動回路部が電気的に接続された液晶表示装
置において、前記第３基板の第１基板に接着される部分
の近傍が、第１、第３基板の接着前に予め曲げられ、第
３基板が、ＬＳＩチップを支持するＬＳＩ支持部と第１
基板に接着される接着部とＬＳＩ支持部および接着部を
連結する傾斜部とから構成されることを特徴とするもの
であり、また、前記第３基板上の信号出力線を被覆して
絶縁するカバーレイフィルムを設け、該カバーレイフィ
ルムがＬＳＩ支持部上の信号出力線のみを被覆して絶縁
するようにしてもよく、さらに、前記第３基板が曲げら
れる前に、傾斜部に相当する所定部分が除去されるよう
にしてもよく、さらにまた、前記第３基板の傾斜部およ
び該傾斜部の近傍部が絶縁性の接着剤により被覆される
ようにしてもよい。
【０００７】
【作用】本発明では、第３基板の第１基板に接着される
部分の近傍が、第１、第３基板の接着前に予め曲げられ
、第１基板の端部が曲ることなく、第１基板および第３
基板の端部が接着される。したがって、第１基板上の透
明電極が第２基板に当接するのが防止され、透明電極が
傷つけられるのが防止される。
部分の近傍が、第１、第３基板の接着前に予め曲げられ
、第１基板の端部が曲ることなく、第１基板および第３
基板の端部が接着される。したがって、第１基板上の透
明電極が第２基板に当接するのが防止され、透明電極が
傷つけられるのが防止される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１〜図４は本発明に係る液晶表示装置の第１実施例を示
す図である。図１〜図４において、２０は液晶表示部で
あり、液晶表示部２０は、上基板２１、下基板２２、偏
光板２３、２４、透明電極２５および図示しない液晶層
から構成される。上基板２１および下基板２２は厚さ０
．１ｍｍのポリマーフィルムからなり、液晶層を挟んで
いる。透明電極２５は上基板２１および下基板２２上に
配線され、液晶層に電圧を印加する透明電極である。透
明電極２５は接続端子部においては下基板２２から突出
する上基板２１上に配線されており、偏光板２３、２４
の厚さは０．３ｍｍである。
１〜図４は本発明に係る液晶表示装置の第１実施例を示
す図である。図１〜図４において、２０は液晶表示部で
あり、液晶表示部２０は、上基板２１、下基板２２、偏
光板２３、２４、透明電極２５および図示しない液晶層
から構成される。上基板２１および下基板２２は厚さ０
．１ｍｍのポリマーフィルムからなり、液晶層を挟んで
いる。透明電極２５は上基板２１および下基板２２上に
配線され、液晶層に電圧を印加する透明電極である。透
明電極２５は接続端子部においては下基板２２から突出
する上基板２１上に配線されており、偏光板２３、２４
の厚さは０．３ｍｍである。
【０００９】一方、２６はテープオートメーティッドボ
ンディングにより形成された駆動回路部であり、駆動回
路部２６は、ＬＳＩチップ２７、ＴＡＢ基板２８、出力
信号線２９、制御信号線３０、カバーレイフィルム３１
から構成される。ＬＳＩチップ２７は、制御信号線３０
を通して入力される制御信号に従って出力信号線２９を
通して透明電極２５に所定の駆動電圧を供給する。ＴＡ
Ｂ基板２８はＬＳＩチップ２７を支持しており、出力信
号線２９および制御信号線３０はＴＡＢ基板２８上に配
線されている。下基板２２は上基板２１およびＴＡＢ基
板２８に挟まれるように配置されており、上基板２１の
端部およびＴＡＢ基板２８の端部が透明電極２５および
出力信号線２９を介して接着され、液晶表示部２０およ
び駆動回路部２６が電気的に接続されている。詳しくは
、上基板２１の端部およびＴＡＢ基板２８の端部の間に
熱圧着用ヒートシールコネクタ（日立化成製アニソルム
）３２を挟み、両基板はこのヒートシールコネクタ３２
により熱圧着されている。
ンディングにより形成された駆動回路部であり、駆動回
路部２６は、ＬＳＩチップ２７、ＴＡＢ基板２８、出力
信号線２９、制御信号線３０、カバーレイフィルム３１
から構成される。ＬＳＩチップ２７は、制御信号線３０
を通して入力される制御信号に従って出力信号線２９を
通して透明電極２５に所定の駆動電圧を供給する。ＴＡ
Ｂ基板２８はＬＳＩチップ２７を支持しており、出力信
号線２９および制御信号線３０はＴＡＢ基板２８上に配
線されている。下基板２２は上基板２１およびＴＡＢ基
板２８に挟まれるように配置されており、上基板２１の
端部およびＴＡＢ基板２８の端部が透明電極２５および
出力信号線２９を介して接着され、液晶表示部２０およ
び駆動回路部２６が電気的に接続されている。詳しくは
、上基板２１の端部およびＴＡＢ基板２８の端部の間に
熱圧着用ヒートシールコネクタ（日立化成製アニソルム
）３２を挟み、両基板はこのヒートシールコネクタ３２
により熱圧着されている。
【００１０】ここで、駆動回路部２６は図３に示される
プレス型３６によりプレスされて、ＴＡＢ基板２８の上
基板２１に接着される部分の近傍が、上基板２１、ＴＡ
Ｂ基板２８の接着前に予め曲げられ、図２に示すように
、ＴＡＢ基板２８は、ＬＳＩチップ２７を支持するＬＳ
Ｉ支持部２８ａ、上基板２１に接着される接着部２８ｂ
、ＬＳＩ支持部２８ａおよび接着部２８ｂを連結する傾
斜部２８ｃから構成される。ＴＡＢ基板２８を曲げたと
きの図２における高さｈは、下基板２２の厚さ０．１ｍ
ｍと偏光板２４の厚さ０．３ｍｍと駆動回路部２６を液
晶表示部２０に貼りつけるための両面テープ等からなる
粘着剤３３の厚さ０．１ｍｍとを加えた厚さの０．５ｍ
ｍより若干厚い０．６ｍｍに設定する。なお、制御信号
線３０はハンダ３４によりバスライン基板３５に接続さ
れており、カバーレイフィルム３１は印刷により形成さ
れＴＡＢ基板２８上の信号出力線２９および制御信号線
３０を被覆して絶縁している。
プレス型３６によりプレスされて、ＴＡＢ基板２８の上
基板２１に接着される部分の近傍が、上基板２１、ＴＡ
Ｂ基板２８の接着前に予め曲げられ、図２に示すように
、ＴＡＢ基板２８は、ＬＳＩチップ２７を支持するＬＳ
Ｉ支持部２８ａ、上基板２１に接着される接着部２８ｂ
、ＬＳＩ支持部２８ａおよび接着部２８ｂを連結する傾
斜部２８ｃから構成される。ＴＡＢ基板２８を曲げたと
きの図２における高さｈは、下基板２２の厚さ０．１ｍ
ｍと偏光板２４の厚さ０．３ｍｍと駆動回路部２６を液
晶表示部２０に貼りつけるための両面テープ等からなる
粘着剤３３の厚さ０．１ｍｍとを加えた厚さの０．５ｍ
ｍより若干厚い０．６ｍｍに設定する。なお、制御信号
線３０はハンダ３４によりバスライン基板３５に接続さ
れており、カバーレイフィルム３１は印刷により形成さ
れＴＡＢ基板２８上の信号出力線２９および制御信号線
３０を被覆して絶縁している。
【００１１】次に、液晶表示装置の組み立て手順を説明
する。まず、駆動回路部３０にヒートシールコネクタ３
２を仮付けし、駆動回路部３０を図３に示すプレス型３
６によりプレスして、ＴＡＢ基板２８の端部を図２に示
すように曲げる。次いで、駆動回路部２６の制御信号線
３０をバスライン基板３５にハンダ３４により接続し、
出力信号線２９の接続端子と透明電極２５の接続端子を
位置合せをして、図４に示すように熱ヘッド３７により
上基板２１およびＴＡＢ基板２８を熱圧着し、粘着剤３
３により液晶表示部２０に駆動回路部２６を貼りつけ、
液晶表示装置の組み立てが終了する。
する。まず、駆動回路部３０にヒートシールコネクタ３
２を仮付けし、駆動回路部３０を図３に示すプレス型３
６によりプレスして、ＴＡＢ基板２８の端部を図２に示
すように曲げる。次いで、駆動回路部２６の制御信号線
３０をバスライン基板３５にハンダ３４により接続し、
出力信号線２９の接続端子と透明電極２５の接続端子を
位置合せをして、図４に示すように熱ヘッド３７により
上基板２１およびＴＡＢ基板２８を熱圧着し、粘着剤３
３により液晶表示部２０に駆動回路部２６を貼りつけ、
液晶表示装置の組み立てが終了する。
【００１２】上述のように本実施例では、ＴＡＢ基板２
８の接着部２８ｂ近傍を接着前に予め曲げているので、
上基板２１およびＴＡＢ基板２８の熱圧着時に上基板２
１が曲るのが防止され、透明電極２５が下基板２２の端
部により傷つけられるのが防止される。したがって、上
基板２１およびＴＡＢ基板２８の接着時および接着後に
おける透明電極２５の断線を確実に防止することができ
、装置の信頼性を向上することができる。
８の接着部２８ｂ近傍を接着前に予め曲げているので、
上基板２１およびＴＡＢ基板２８の熱圧着時に上基板２
１が曲るのが防止され、透明電極２５が下基板２２の端
部により傷つけられるのが防止される。したがって、上
基板２１およびＴＡＢ基板２８の接着時および接着後に
おける透明電極２５の断線を確実に防止することができ
、装置の信頼性を向上することができる。
【００１３】図５、図６は本発明に係る液晶表示装置の
第２実施例を示す図である。なお、図５、６において、
図１〜図４に示される第１実施例の構成部材と同一の部
材には同じ符号を付してその説明は省略し、以下の実施
例についても同様とする。図５、６において、カバーレ
イフィルム４１はＴＡＢ基板２８のＬＳＩ支持部２８ａ
上の信号出力線２９のみと制御信号線３０とを被覆して
絶縁している。このように構成することにより、前述の
第１実施例の効果に加え、ＴＡＢ基板２８の端部を曲げ
易くすることができ、図６に示す形状を保持し易くする
ことができる。
第２実施例を示す図である。なお、図５、６において、
図１〜図４に示される第１実施例の構成部材と同一の部
材には同じ符号を付してその説明は省略し、以下の実施
例についても同様とする。図５、６において、カバーレ
イフィルム４１はＴＡＢ基板２８のＬＳＩ支持部２８ａ
上の信号出力線２９のみと制御信号線３０とを被覆して
絶縁している。このように構成することにより、前述の
第１実施例の効果に加え、ＴＡＢ基板２８の端部を曲げ
易くすることができ、図６に示す形状を保持し易くする
ことができる。
【００１４】図７〜図１０は本発明に係る液晶表示装置
の第３実施例を示す図である。図７〜図１０において、
ＴＡＢ基板２８が曲げられる前に、ＴＡＢ基板２８の傾
斜部２８ｃに相当する部分の所定部分が除去されている
。詳しくは、図９、図１０に示すように、例えばＴＡＢ
基板２８の制御信号線接続用の穴部２８ｄを除去する際
に同時に、傾斜部２８ｃのうち出力信号線２９が配線さ
れた穴部２８ｅの部分のみを除去する。このように構成
することにより、前述の第１および第２実施例の効果に
加え、新たに工数を増やすことなく、ＴＡＢ基板２８の
曲げを容易にするとともに、曲げたＴＡＢ基板２８の形
状を保持し易くすることができる。なお、図示しないが
、傾斜部２８ｃの除去時に各出力信号線２９間の短絡を
防止するため出力信号線２９に絶縁膜を塗布してもよい
。
の第３実施例を示す図である。図７〜図１０において、
ＴＡＢ基板２８が曲げられる前に、ＴＡＢ基板２８の傾
斜部２８ｃに相当する部分の所定部分が除去されている
。詳しくは、図９、図１０に示すように、例えばＴＡＢ
基板２８の制御信号線接続用の穴部２８ｄを除去する際
に同時に、傾斜部２８ｃのうち出力信号線２９が配線さ
れた穴部２８ｅの部分のみを除去する。このように構成
することにより、前述の第１および第２実施例の効果に
加え、新たに工数を増やすことなく、ＴＡＢ基板２８の
曲げを容易にするとともに、曲げたＴＡＢ基板２８の形
状を保持し易くすることができる。なお、図示しないが
、傾斜部２８ｃの除去時に各出力信号線２９間の短絡を
防止するため出力信号線２９に絶縁膜を塗布してもよい
。
【００１５】図１１は本発明に係る液晶表示装置の第４
実施例を示す図である。図１１において、ＴＡＢ基板２
８の傾斜部２８ｃおよび傾斜部２８ｃの近傍部が絶縁性
の接着剤５１により被覆され、固定されている。このよ
うに構成することにより、前述の第３実施例の効果に加
え、出力信号線２９同士の絶縁性を増すことができ、ま
たＴＡＢ基板２８の曲げ形状を確実に保持することによ
り、上基板２１および下基板２２の形状を保持すること
ができる。さらに、駆動回路部２６を液晶表示部２０に
確実に保持させることができる。したがって、信頼性を
一層向上することができる。
実施例を示す図である。図１１において、ＴＡＢ基板２
８の傾斜部２８ｃおよび傾斜部２８ｃの近傍部が絶縁性
の接着剤５１により被覆され、固定されている。このよ
うに構成することにより、前述の第３実施例の効果に加
え、出力信号線２９同士の絶縁性を増すことができ、ま
たＴＡＢ基板２８の曲げ形状を確実に保持することによ
り、上基板２１および下基板２２の形状を保持すること
ができる。さらに、駆動回路部２６を液晶表示部２０に
確実に保持させることができる。したがって、信頼性を
一層向上することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、第３基板の第１基板に
接着される部分の近傍が、第１、第３基板の接着前に予
め曲げられるので、第１基板の端部が曲るのを防止する
ことができ、したがって、第１基板上の透明電極が第２
基板に当接するのを防止することができ、透明電極が傷
つけられるのを防止することができる。したがって、透
明電極の断線を防止することができ、信頼性を向上する
ことができる。
接着される部分の近傍が、第１、第３基板の接着前に予
め曲げられるので、第１基板の端部が曲るのを防止する
ことができ、したがって、第１基板上の透明電極が第２
基板に当接するのを防止することができ、透明電極が傷
つけられるのを防止することができる。したがって、透
明電極の断線を防止することができ、信頼性を向上する
ことができる。
【００１７】また、第３基板上の信号出力線を被覆して
絶縁するカバーレイフィルムを設け、該カバーフィルム
がＬＳＩ支持部上の信号出力線のみを被覆して絶縁する
ようにした場合、第３基板を曲げ易くすることができ、
第３基板の曲げ形状を保持し易くすることができる。さ
らに、第３基板が曲げられる前に、傾斜部に相当する所
定部分が除去されるようにした場合、第３基板をより一
層曲げ易くすることができ、形状を保持し易くすること
ができる。さらにまた、第３基板の傾斜部および該傾斜
部の近傍部が絶縁性の接着剤により被覆されるようにし
た場合、出力信号線の絶縁性を向上するとともに第３基
板を強固に固定することができ、信頼性をより一層向上
することができる。
絶縁するカバーレイフィルムを設け、該カバーフィルム
がＬＳＩ支持部上の信号出力線のみを被覆して絶縁する
ようにした場合、第３基板を曲げ易くすることができ、
第３基板の曲げ形状を保持し易くすることができる。さ
らに、第３基板が曲げられる前に、傾斜部に相当する所
定部分が除去されるようにした場合、第３基板をより一
層曲げ易くすることができ、形状を保持し易くすること
ができる。さらにまた、第３基板の傾斜部および該傾斜
部の近傍部が絶縁性の接着剤により被覆されるようにし
た場合、出力信号線の絶縁性を向上するとともに第３基
板を強固に固定することができ、信頼性をより一層向上
することができる。
【図１】本発明に係る液晶表示装置の第１実施例を示す
その要部断面図。
その要部断面図。
【図２】図１における駆動回路部の断面図。
【図３】図１における駆動回路部を成形するプレス型の
概略断面図。
概略断面図。
【図４】図１における上基板とＴＡＢ基板との熱圧着方
法を説明する図。
法を説明する図。
【図５】本発明に係る液晶表示装置の第２実施例を示す
その要部断面図。
その要部断面図。
【図６】図５における駆動回路部の断面図。
【図７】本発明に係る液晶表示装置の第３実施例を示す
その要部断面図。
その要部断面図。
【図８】図７における駆動回路部の断面図。
【図９】図７における駆動回路部の曲げ加工前の断面図
。
。
【図１０】図７における駆動回路部の曲げ加工前の斜視
図。
図。
【図１１】本発明に係る液晶表示装置の第４実施例を示
すその要部断面図。
すその要部断面図。
【図１２】従来の液晶表示装置の要部断面図。
【図１３】図１２における駆動回路部の断面図。
【図１４】図１２おける駆動回路部の斜視図。
２０ 液晶表示部
２１ 上基板（第１基板）
２２ 下基板（第２基板）
２５ 透明電極
２６ 駆動回路部
２７ ＬＳＩチップ
２８ ＴＡＢ基板（第３基板）
２８ａ ＬＳＩ支持部
２８ｂ 接着部
２８ｃ 傾斜部
２９ 出力信号線
３１ カバーレイフィルム
５１ 絶縁性の接着剤
Claims (4)
- 【請求項１】 液晶層を挟むポリマーフィルムからな
る第１、第２基板と該第１、第２基板上に配線され液晶
層に電圧を印加する透明電極とを有する液晶表示部と、
テープオートメーティッドボンディングにより形成され
、液晶表示部に駆動電圧を出力するＬＳＩチップとＬＳ
Ｉチップを支持する第３基板と該第３基板上に配線され
たＬＳＩチップの出力信号線とを有する駆動回路部と、
を備え、前記第２基板が第１基板および第３基板に挟ま
れるように配置され、第１基板の端部および第３基板の
端部が透明電極および出力信号線を介して接着され、液
晶表示部および駆動回路部が電気的に接続された液晶表
示装置において、前記第３基板の第１基板に接着される
部分の近傍が、第１、第３基板の接着前に予め曲げられ
、第３基板が、ＬＳＩチップを支持するＬＳＩ支持部と
第１基板に接着される接着部とＬＳＩ支持部および接着
部を連結する傾斜部とから構成されることを特徴とする
液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記第３基板上の信号出力線を被覆し
て絶縁するカバーレイフィルムを設け、該カバーレイフ
ィルムがＬＳＩ支持部上の信号出力線のみを被覆して絶
縁したことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記第３基板が曲げられる前に、傾斜
部に相当する所定部分が除去されたことを特徴とする請
求項１または２記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記第３基板の傾斜部および該傾斜部
の近傍部が絶縁性の接着剤により被覆されたことを特徴
とする請求項１から請求項３の何れか一つに記載の液晶
表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2604491A JPH04264525A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2604491A JPH04264525A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04264525A true JPH04264525A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12182703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2604491A Pending JPH04264525A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04264525A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06342165A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-13 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| JP2003005667A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Pioneer Electronic Corp | 表示装置 |
| JP2003043518A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品、部品実装装置、及び部品実装方法 |
| JP2009258755A (ja) * | 2009-07-31 | 2009-11-05 | Seiko Epson Corp | 基板接続構造体の製造方法及び実装装置 |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP2604491A patent/JPH04264525A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06342165A (ja) * | 1993-05-27 | 1994-12-13 | Nec Corp | 液晶表示装置 |
| JP2003005667A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-01-08 | Pioneer Electronic Corp | 表示装置 |
| JP2003043518A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品、部品実装装置、及び部品実装方法 |
| JP2009258755A (ja) * | 2009-07-31 | 2009-11-05 | Seiko Epson Corp | 基板接続構造体の製造方法及び実装装置 |
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