JPH0426470Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、染色ボビンに関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、パツケージ染色機に於て糸染めを行うに
は、第６図と第７図に示す如く、染色釜ａに内有
されている染色機キヤリアｂの上に、染色液吐出
用の小孔ｃ……が付設されたスピンドルｄ……を
立設し、該スピンドルｄ……に、多数の染色孔ｈ
……を有する中空状円錐台形のボビンｅに糸ｊを
巻いた糸巻設体ｆ……を、略円形の合成樹脂板で
あるスペーサｇ……と交互に積み重ねて、外嵌状
に固定することによつて行つていた。つまり、上
記の従来の中空状円錐台形のボビンｅ……を上下
に積み重ねる場合は、ボビンｅの大径側開口部に
別のボビンｅの小径上端部が深く嵌り込むため、
夫々のボビンｅ，ｅ間に上記のようなスペーサｇ
……を介装する必要があつた。

しかし、このスペーサｇ……の下面ｉ近くを流
れる染色液ｋは、スペーサｇ……を介してそれが
支持する上部の重量の影響を受ける等により流れ
にくく、これが原因となりスペーサｇ……と接す
る部分の糸ｊの染色むらを生じていた。また、ス
ペーサｇ……があるために、ボビンｅ……を上下
方向に複数段重ねる組付け及び染色液の分解の各
作業が何れもそれだけ手間を要することになる。

本考案は、上記問題点を解決した染色ボビンを
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の問題点を解決するために、本考案に係る
染色ボビンは、大径側の外周部に雄ネジ部を有す
る中空状円錐台形のボビン本体と、該雄ネジ部に
螺合する雌ネジ部を有すると共に下方位置の別の
ボビン本体の小径側上端面に当接する当接面を有
する縮径リング体と、から成る染色ボビンであつ
て；上記ボビン本体の上記雄ネジ部に上記縮径リ
ング体の上記雌ネジ部を螺嵌して組付けた状態に
於て、上記ボビン本体の外周面と上記縮径リング
体の外壁面を連続状の円錐曲面とすると共に、上
記組付けた状態に於て、上記縮径リング体の上記
当接面に別のボビン本体の小径側上端面を当接さ
せて中心線方向に順次積み重ね可能としたもので
ある。

〔作用〕

ボビン本体の大径側に縮径リング体を組付けて
一体状とすれば、中空状円錐台形の染色ボビンが
形成される。この染色ボビンは、縮径リング体の
当接面に下方位置の別のボビン本体の小径側上端
面を当接させて、順次積み重ねることができる。

縮径リング体の外周面の大径側端縁にまで糸を
巻設しても、糸が大径側外方へ外れることはな
く、このように糸を巻設した染色ボビンを積み重
ねた場合、その巻設された糸の内の下端の部分
と、下に位置する別の染色ボビンに巻設された糸
の内の上端の部分とが、接触して、その接触部分
にも染色液がスムースに流れるため、染色むらの
発生が防止される。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳説す
る。

第１図と第２図と第３図に於いて、１は染色液
吐出孔２……が多数付設されたスピンドルであ
り、図外の染色機キヤリアの上側に立設されてい
る。３……は本考案に係る染色ボビンであつて、
大径側の外周部４に雄ネジ部５を有する中空状円
錐台形のボビン本体６と、該雄ネジ部５に螺合す
る雌ネジ部７を有すると共に下方位置の別のボビ
ン本体６の小径側上端面８に当接する当接面８を
有する中空状円錐台形の縮径リング体１０と、か
ら成る。上記ボビン本体６……の外周面１１には
スピンドル１から吐出された染色液Ｆが吐出する
多数の染色孔１２……が形成されている。しかし
て、ボビン本体６の雄ネジ部５に縮径リング体１
０の雌ネジ部７を螺嵌して組付けた状態に於て、
ボビン本体６の外周面１１と縮径リング体１０の
外壁面１３とを連続状の円錐曲面とする。図例で
は、縮径リング体１０……は、中空状円錐台形の
外周部１４を有しており、ボビン本体６の外周面
１１と縮径リング体１０の外壁面１３は、中心線
Ｏに対し一定角度をもつて傾斜している。また、
縮径リング体１０の大径側は内鍔状に縮径して、
その中央にスピンドル挿通用の中心孔１８が形成
される。そして、その下方開口部に沿つて、下方
位置の別のボビン本体６の上端部を嵌合するため
の嵌込凹部１５が形成される。この嵌込凹部１５
内に上記当接面９が設けられる。

上述の構成により、染色ボビン３……は、その
縮径リング体１０の当接面９に別のボビン本体６
の小径側上端面８を当接させて中心線Ｏ方向に順
次積み重ね可能となる。

次に、この染色ボビン３……の外周面に糸１６
を巻くことによつて、糸巻設体１７……を得るこ
とが出来る。この場合、糸１６は、染色ボビン３
の縮径リング体１０の外壁面１３の大径側端縁に
まで巻かれる。そして、各糸巻設体１７……は、
縮径リング体１０の嵌込凹部１５に別のボビン本
体６の上端部を嵌合すると共に該ボビン本体６の
小径側上端面８を該縮径リング体１０の当接面９
に当接させ、順次積み重ねてスピンドル１に外嵌
状に固定させることができる。また、スピンドル
１の上端の雄ネジ部２１には締付ナツト２２が設
けられ、これを螺進退させることによつて押圧部
材２３を介し各糸巻設体１７……の染色ボビン３
……を適宜の締付力でもつて上下方向に押圧す
る。なお、図示省略の大径の円形板を介して押圧
部材２３の押圧力を最上段の糸巻設体１７の上面
に伝達するも好ましい。このように、糸巻設体１
７……を積み重ねて固定した状態に於ては、各糸
巻設体１７……の下端の糸１６は、積み重ねた下
方位置の糸巻設体１７の上端の糸１６と相互に接
触状態となる。従つて、その糸１６，１６相互の
境界部２０に於ける染色液Ｆの流れは、他の部分
に於ける流れの状態にほぼ近いものとなり、染色
むらは生じない。

上記実施例の場合と異なり、第４図に示すよう
に、縮径リング体１０の当接面９を平坦な下端面
１９とするも好ましい。また、第５図に示すよう
に、縮径リング体１０の下端面１９に、下方位置
の別のボビン本体６の上端部を嵌合する嵌込周溝
２４を形成するも望ましい。

ボビン本体６と縮径リング体１０を相互に組付
けて染色ボビン３……とした後は、分解すること
はないのでネジ部５，７が緩んで外れないように
ネジ溝にいわゆる返しを付設するも好ましい。

〔考案の効果〕

上述の構成により、本考案は、以下に示す顕著
な効果を奏する。

中空状円錐台形のボビンでありながら、（従
来のスペーサを省略して、）縮径リング体１０
の当接面９に別の染色ボビンのボビン本体６の
小径側上端面８を当接させて順次積み重ね出来
る。

ボビン本体６の外周面１１と縮径リング体１
０の外壁面１３との間に段差が生じないように
出来、巻設した残り少なくなつた糸をスムース
に引出し得ると共に、糸に傷が付かないように
出来る。

一旦染色ボビンに糸を巻設した後は、染色完
了後に糸を引き出すまで、染色ボビンとそれに
巻設した糸とを一体として取り扱うことが出来
る。

ボビン本体６は一方向（大径側）へのみ拡大
するテーパ状であるため、（抜け勾配が自然に
形成されて）射出成形が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面正面図、
第２図は分解状態を示す拡大半断面正面図、第３
図はボビン本体と縮径リング体との組付状態を示
す拡大要部半断面正面図、第４図と第５図は夫々
変形例を示す部分半断面正面図である。第６図は
パツケージ染色機の内部簡略図、第７図は従来例
を示す縦断面図である。 ４……外周部、５……雄ネジ部、６……ボビン
本体、７……雌ネジ部、８……小径側上端面、９
……当接面、１０……縮径リング体、１１……外
周面、１３……外壁面、Ｏ……中心線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 大径側の外周部４に雄ネジ部５を有する中空状
   円錐台形のボビン本体６と、該雄ネジ部５に螺合
   する雌ネジ部７を有すると共に下方位置の別のボ
   ビン本体６の小径側上端面８に当接する当接面９
   を有する縮径リング体１０と、から成る染色ボビ
   ンであつて、 上記ボビン本体６の上記雄ネジ部５に上記縮径
   リング体１０の上記雌ネジ部７を螺嵌して組付け
   た状態に於て、上記ボビン本体６の外周面１１と
   上記縮径リング体１０の外壁面１３とを連続状の
   円錐曲面とすると共に、上記組付けた状態に於
   て、上記縮径リング体１０の上記当接面９に別の
   ボビン本体６の小径側上端面８を当接させて中心
   線Ｏ方向に順次積み重ね可能としたことを特徴と
   する染色ボビン。