JPH0426479A - タック縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の詳細な説明コ この発明は、タック縫いミシンに関し、詳しくは、タッ
クの折り目線に対し仮縫い目を形成し、タック縫いを適
正かつ迅速に行うようにしたタック縫いミシンに関する
ものである。

［従来技術］ ズボン等の被縫製物にタック縫いを形成するタック縫い
ミシンは、第５図に示すように構成されている。

図において４は、被縫製物設置装置であり、レールＲに
滑動可能に設けられ、シリンダーＣにより、折り返され
た被縫製物をミシンＭに対し搬送することが出来るよう
になっている。

そして３は、被縫製物移動手段であり、被縫製物を保持
する保持部３ａを具え、この保持部３ａで、折り返され
た被縫製物を保持し、ミシンテーブルＴ上でＸ方向、Ｙ
方向もしくはこれらの合成方向に移動するようになって
いる。

またｌは、本縫い目を形成しつる張力を上糸に与える本
縫い糸調子である。

第６図（ａ）は、第５図に示したタック縫いミシンによ
り形成したタック縫い目Ａを示す図で、図に示すように
タック縫い目Ａは、被縫製物Ｗの折り返えされた端縁に
Ｌ字形状に形成される。

そしてこの被縫製物Ｗを広げると、同図（ｂ）に示すよ
うに被縫製物Ｗには、タック折り目線Ｂを得ることが出
来る。

以上のように被縫製物に形成されたタック折り目線Ｂを
適正な折り目とするために、最終工程で被縫製物をプレ
スする前に、このタックの折り目線Ｂにアイロンをあて
、適正な折り目を形成しておくようにする。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の技術においては次ぎのような
問題がある。

タック縫い目の形成後、タックの折り目線を適正な折り
目にするために、最終工程で被縫製物をプレスする前に
、タックの折り目線にアイロンかけ作業を行わなければ
ならないため、作業能率は低いものとなる。

またこのアイロンかけ作業で、タックの折り目線にアイ
ロンをあてる際、作業者によりタックの折り目線の長さ
およびタックの折り深さが、一定せずまちまちとなり、
縫製品質を著しく低下させることとなった。

［課題を解決するための手段］ この発明に係るタック縫いミシンは、上記従来の課題を
解決するためになさせたもで、このタック縫いミシンは
、本縫い目を形成するために設けられた、上糸の本縫い
糸調子の通常の張力を解放する解放手段と、上糸に対し
、仮縫い目を形成しうる極弱い糸張力を与える仮縫い糸
調子を具え、前記開放手段の駆動と同期して、この仮縫
い糸調子を駆動させる仮縫い手段と、を具えて構成し、
被縫製物移動手段を駆動させ、まず本縫いによりタック
縫い目を形成し、次いで解放手段および仮縫い手段を駆
動させて、タックの折り目線に対し仮縫い目を形成する
ようにし、上記従来の問題を解決すようとしるものであ
る。

［作用〕 この考案に係るタック縫いミシンにあっては、折り返さ
れた被縫製物を被縫製物移動手段によりミシンテーブル
上で移動させ、被縫製物に対し本縫いによりタック縫い
目を形成し、次いで解放手段および仮縫い手段を駆動さ
せて、タックの折り目線に対し仮縫い目を形成する。

［発明の実施例Ｊ 図面にもとづいて、この発明の詳細な説明する。

従来例と同一箇所には、同一符号を付して重複説明は、
省略する。

第１図ないし第４図は、この発明の一実施例を示す図で
ある。

第１図においてＣは、解放手段でありこの解放手段Ｃは
、ミシンＭに設けられた本縫い糸調子１の近傍に設けら
れている。

またＤは、仮縫い手段であり、この仮縫い手段りは、上
糸に仮縫い目を形成し得る糸張力を与える仮縫い糸調子
２を具えて構成されている。

そして、縫製のため供給される上糸（不図示）は、仮縫
い手段りの仮縫い糸調子２および本縫い糸調子ｌを経て
、ミシンＭの縫い針に至っている。

第２図は、解放手段Ｃと、本縫い糸調子１を示す図であ
る。

本縫い糸調子１は、同図（ａ）に示すように第１糸皿１
ａと、第２糸皿１ｂとを具えていて、本縫い糸調子ｌ内
に格納される不図示のバネによって、これら各糸皿１ａ
、２ｂが押し合うように付勢している。

そして上糸（不図示）は、この各糸皿１ａ、１ｂの間に
挟まれ、本縫い糸調子１により、本縫い目形成に必要な
２００ｇ前後の糸張力が与えられている。

一方解放手段Ｃは、本縫い糸調子１の近傍のミシン機枠
に設けられていて、シリンダー５と、このシリンダー５
のロッド部６に固定されるコ字形状の挿入板７を有して
いる。

この解放手段Ｃを駆動させると、同図（ｂ）に示すよう
に、挿入板７が、本縫い糸調子１の各重器１ａ、１ｂの
間に挿入して各重器１ａ、１ｂを離反させ、上糸にかか
る張力を解放することが出来るようになっている。

第３図は、仮縫い手段りを示す図である。

仮縫い手段りは、仮縫い目を形成しうる糸張力を上糸（
不図示）に与える仮縫い糸調子２を具えていて、この仮
縫い糸調子２による上糸への張力を、解放することが出
来るようになっている。

仮縫い糸調子２は、第１糸皿１ａと第２糸皿ｌｂとを具
え、この間で上糸を挟むようになっていている。

そしてＩＣは、張力を発生させるためのバネ８を受は止
める、受は板であり、この受は板１ｃは支持棒１１に支
持されていて、支持棒１１とともに、上下に移動可能に
設けられている。

一方９は、シリンダーでありこのシリンダー９のロッド
部９ａには、昇降レバー１０が設けられていて、この昇
降レバー１０は、仮縫い糸調子２の支持棒１１の下方に
位置し、シリンダー９の進出時には、同図（ａ）に示す
ように、支持棒１１を上昇させることが出来るよにうに
なっている。

このシリンダー９の進出時においては、仮縫い糸調子２
のバネ８は、受は板ＩＣの上昇により収縮した状態とな
っていて、各重器１ａ、１ｂに付勢力を与えることはな
く、上糸を解放された状態とすることが出来る。

そして同図（ｂ）に示すようにシリンダー９を後退させ
ると、昇降レバー１０は下降し、支持棒１１と離反する
。

これにより、受は板ＩＣは、バネ８により下降して、各
重器１ａ、１ｂを付勢し上糸に対し張力を与える。

このバネ８によって上糸に与えられる張力は、仮縫い目
を形成しつる１０ｇ前後の弱い張力となっている。

次に以上の構成からなるタック縫いミシンの作用を説明
する。

第１図に示した被縫製物移動手段３を駆動させ第４図（
ａ）に示すタック縫い目Ａを形成する。

このタック縫い目Ａは、本縫いにより形成されるもので
、このタック縫い目の形成の際、解放手段Ｃは、第２図
（ａ）に示す状態となっていて本縫い糸調子１は、本縫
いに必要な張力を上糸に与えている。

そしてこの時、仮縫い手段りは、第３図（ａ）に示す状
態となっていて、仮縫い糸調子２を解放している。

こうしてタック縫い目Ａの形成が行われた後、被縫製物
移動手段３を移動させ、第４図（ａ）に示すように、タ
ック縫い目Ａによって形成されるタックの折り目線に対
し、仮縫い目Ｂａを形成する。

この仮縫い目Ｂａの形成の際、解放手段Ｃは、第２図（
ｂ）に示すように本縫い糸調子ｌを解放状態にし、仮縫
い手段りは、第３図（ｂ）に示すように仮縫い糸調子２
を駆動させ、上糸に対し仮縫い目を形成するための極弱
い張力を与えている。

以上のような縫い目が形成された被縫製物Ｗを広げると
、第４図（ｂ）に示すように、一定形状のタック折り目
Ｂを得ることが出来る。

そしてこの仮縫い目Ｅａが形成された状態で、被縫製物
Ｗをプレス工程に送る。

このプレス工程でのプレスによりタックの折り目線は、
適正なものとなる。

また、仮縫い目は、周知のように極弱い張力で形成され
ているので上糸を引き出すことで容易に取りはずすこと
が出来る。

［発明の効果］ この発明に係るタック縫いミシンは、以上説明したよう
に、仮縫い目を形成可能とし、タックの折り目線に対し
仮縫い目を形成するようにしたので、アイロンがけ作業
を行うことなく適正なタックの折り目を形成することが
出来、作業能率を向上させることが可能となる。

また、仮縫い目により常に一定した形状のタックの折り
目線を得ることが出来、左右のタックの長さがそろった
縫製品を得ることが出来る等、縫製品質を向上させるこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第４図は、この発明に係るタック縫いミシ
ンの一実施例を示す図で、 第１図は、タック縫いミシンの外観を示す外観斜視図、 第２図は、本縫い糸調子および解放手段を示す図で、 同図（ａ）は、解放手段が、本縫い糸調子に作用してい
ない状態を示す外観斜視図、 同図（ｂ）は、解放手段が、本縫い糸調子に作用し、本
縫い糸調子の張力を解放している状態を示す外観斜視図
、 第３図は、仮縫い手段を示す図で、 同図（ａ）は、仮縫い糸調子の張力を解放している状態
を示す外観斜視図、 同図（ｂ）は、仮縫い糸調子を駆動させている状態を示
す外観斜視図、 第４図は、被縫製物を示す図で、 同図（ａ）は、被縫製物に形成された、タック縫い目お
よび仮縫い目を示す一部切欠平面図、同図（ｂ）は、被
縫製物に形成されたタックの折り目線を示す一部切欠平
面図、 第５図および第６図は、従来の技術を示す図で、 第５図は、従来のタック縫いミシンを示す外観斜視図、 第６図は、第５図に示したタック縫いミシンにより縫製
された被縫製物を示す図で、 同図（ａ）は、タック縫い目を示す一部切欠平面図、 同図（ｂ）は、被縫製物に形成されたタックの折り目線
を示す一部切欠平面図である。 図において、 １・・・本縫い糸調子 ２・・・仮縫い糸調子 ３・・・被縫製物移動手段 Ａ・・・タック縫い目 Ｂ・・・タックの折り目線 Ｂａ　　・ ・仮縫い目 Ｃ・　・ ・解放手段 Ｄ　・　・ ・仮縫い手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 折り返された、被縫製物を保持し、ミシンテーブル上で
   Ｘ方向、Ｙ方向もしくはこれらの合成方向に移動する、
   被縫製物移動手段を具え、被縫製物にタック縫い目を形
   成する、タック縫いミシンにおいて、 本縫い目を形成するために設けられた、上糸の本縫い糸
   調子の張力を解放する解放手段 と、 上糸に対し、仮縫い目を形成しうる極弱い糸張力を与え
   る仮縫い糸調子を具え、前記開放手段の駆動と同期して
   、この仮縫い糸調子を駆動させる仮縫い手段と、 を具えて構成し、被縫製物移動手段を駆動させまず本縫
   いによりタック縫い目を形成し、次いで解放手段および
   仮縫い手段を駆動させて、タックの折り目線に対し仮縫
   い目を形成するようにしたことを特徴とするタック縫い
   ミシン。