JPH04265256A - 透明板ガラス用接続片 - Google Patents

透明板ガラス用接続片

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JPH04265256A
JPH04265256A JP3316729A JP31672991A JPH04265256A JP H04265256 A JPH04265256 A JP H04265256A JP 3316729 A JP3316729 A JP 3316729A JP 31672991 A JP31672991 A JP 31672991A JP H04265256 A JPH04265256 A JP H04265256A
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JP
Japan
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connecting piece
transparent
transparent plate
plate glass
glass
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Ceased
Application number
JP3316729A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Luc Dechoux
ジャン−ルク　ドゥショー
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Saint Gobain Glass France SAS
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage International SA
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/14—Compositions for glass with special properties for electro-conductive glass
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/016—Heaters using particular connecting means

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は透明板ガラスの表面上へ
溶着された導電性の層または細片の電気系へ接続するた
めの帯電透明板ガラス用の接続片に関する。更に具体的
には、本発明は車の透明熱板ガラス（ｈｅａｔｅｄ　ｇ
ｌａｚｉｎｇｓ）　および遮断時に警報装置を具備した
建物の透明板ガラスに使用できる。
【０００２】
【従来の技術】車の後窓型の透明熱板ガラスを製造する
ために、金属銀とフリットとの有機バインダ中のペース
ト状懸濁液から形成された一連の狭い抵抗細片のガラス
シート、換言すれば、低融点を有するガラスの表面上へ
スクリーン印刷よる溶着が行われる。ベーキング後に、
微細な導電性細片の系が得られ、これが同一成分のより
幅広い集合細片上へ配置され、かつドライバの視界を狭
くしないようにガラスシートのエッジへ密接に設置され
る。次いで、これらの集合細片へ金属接続片が溶接され
て、車の電気系統の端子となる。上記接続片は代表的に
はＴ形銅板により形成され、その２つのブランチは足を
介して延び、上記足の下には錫をベースとした添加合金
から形成された硬質はんだ（ｈａｒｄ　ｐｏｌｄｅｒ）
　が設置される。後者はワイヤ、ラメラ、または溶接ま
たははんだ付け時の接続片と集合細片との間に導入され
た、または予かじめ亜鉛めっきした接続片上に直接溶着
された細片の形態をしている。いずれの場合においても
、上記接続片は熱の伝導により硬質はんだを溶融するた
めに加熱され、かつ一旦冷却した錫により上記細片と上
記接続片との間の永久接続を可能にする。選択された方
法として、上記熱伝導は、例えば、はんだごての平坦部
を上記接続片へ当てることにより、上記硬質はんだ付け
をすべき接続片へホットエアを吹き付けて、その対流に
より、または電流を流して、そのジュール効果により行
われる。しかし、上記いずれの方法が採用されても、必
要なはんだ付けを確実にするためには高圧を上記接続片
上へ加えなければならない。この加圧が過度であれば、
硬質はんだを偏平にする危険があり、はんだがその溶融
中にエッジ方向へ移動する、という問題がある。例え硬
質はんだの一部が接続片の下に止まっても、かかる接続
は信頼性または強力性に欠ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は溶接工
による特別の注意を必要としない高品質の溶接を確実に
することのできる帯電透明板ガラス用の新規な接続片を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決のための
本発明による透明板ガラス用接続片は、上記透明板ガラ
スへプレスされるときに、上記金属接続片の下面が硬質
はんだ裏面を形成すべく使用される複数の空洞およびボ
スを有することを特徴とする。本発明の第１態様によれ
ば、上記下面はその足の下面と上記透明板ガラス面との
間に最小の規則正しい距離を維持する作用をする複数の
バルジを有する。上記バルジは半球体、ピラミッド体、
円筒体、溝または溝付きスタッド等の形態であってよい
。上記バルジの高さは異なっていてよく、例えば、硬質
はんだ付けまたは溶接された結合部のパラメータの関数
として、０．１と２ｍｍの間の高さである。いずれの場
合においても、上記高さは硬質ハンダ付け裏面を形成す
るに適したものでなければならず、上記接続片が上記透
明板ガラス上へ非常に強くプレスされても維持されるよ
うなものでなければならない。本発明の第２態様によれ
ば、上記接続片には反りがつけられていて、上記反りは
単一または２重であり、好ましくは上記接続片の最長側
部上に形成されている。本発明の他の利点および特徴は
添付図面を参照して以下に詳述する。
【０００５】
【実施例】図１は図示されていない導電性の層または細
片で被覆されたガラスシート１へ溶接された従来の接続
片２の概略図である。上記接続片２は錫の硬質はんだ４
によりガラスシート１へ溶接された２つの足３を有する
Ｔ形金属板により構成されている。図示されたごとく、
硬質はんだの大部は、硬質はんだが溶融状態の時に上記
接続片が上記透明板ガラス上へ過度に強くプレスされる
とそのエッジ方向へ移動する。これが硬質はんだ結合の
強度を低下させ、かつ足３とガラスシート１との間を接
続する錫の量を局部的に殆どゼロにしてしまう。上記問
題は本発明による接続片により一掃される。即ち、本発
明において、足３の下面部はバルジ５を具備し、上記バ
ルジは接続片２の足３とガラスシート１との間に一定の
空間を維持するので硬質はんだ４の適量がシステマチッ
クに利用できる。仮に、過度にプレスされても、必要な
はんだ付け結合が確保される。更に、本発明の接続片は
「よりクリーン」、即ち、より美的である。図３に、更
に、具体的に示されたように、各足３はバルジ５を有す
るのが有利である。しかし、バルジ５の数量および密度
は大きく変化してよい。バルジ５の高さは０．１から２
ｍｍの間が好ましい。バルジ５の形状は異なってよく、
かつ半球体、ピラミッド体、円筒体、四辺形スタッド、
溝等適宜の形態であってよい。
【０００６】図４および５は本発明の他の態様を示す。 図４の態様において、接続片６は最長側部７上に反りを
有する。この反りはガラスシート１と接続片６との間に
自由容積部を形成する。図５に示されたように、２重の
反りを有する足８の各々の下に同様に自由容積部９が設
けられている。上記接続片は、通常、銅から形成される
が、他のいかなる金属または導電性合金で形成されても
よい。上述したごとく、選択的に予め亜鉛めっきされて
よい。上記接続片は平坦である、折れている、または細
長いかに関係なく、足３へ対応する溶接をするために特
に意図された少なくとも１つの平坦部を有する。後者は
面にざらつきを与えるために、僅かに窪んだまたは下へ
うねった面を有するのが好ましく、これは硬質なはんだ
付けを可能にするために有利である。上記２本の足は、
接続片に付与される一般的形状の機能から、代表的には
矩形、丸形、または長円形である。既知方法において、
上記接続片は孔を有していてよく、これは予備亜鉛めっ
き段階で溶接錫板をリベット締めするために使用される
。本発明は特に加熱されたウンドスクリーンまたは後窓
型の車の透明板ガラスへ使用できる。前者の場合には、
上記接続片は透明の導電層、または透明板ガラスの全幅
にわたって所定密度の電流を分布した導電性エナメル細
片へ直接溶接できる。本発明は、また、他の種類の帯電
透明板ガラス、および特に、窓を閉めることにより電流
の遮断を指示する警報機を具備した建物の帯電透明板ガ
ラスにも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】透明板ガラスに溶接された従来の接続片を示す
斜視図である。
【図２】本発明による接続片の斜視図である。
【図３】図１の接続片の側面図である。
【図４】本発明の第２態様による接続片の斜視図である
。
【図５】本発明の第３態様による接続片の斜視図である
。
【符号の説明】
１…ガラスシート（透明板ガラス） ２，６…接続片 ３，８…足 ４…はんだ ５…バルジ ７…最長側部 ９…自由容積部

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　透明板ガラス（１）の表面へ溶接する
    ための金属接続片（２または６）であって、上記金属接
    続片（２または６）が上記透明板ガラス（１）へプレス
    されるときに、上記金属接続片（２または６）の下面が
    硬質はんだ裏面を形成すべく使用される複数の空洞およ
    びボスを有することを特徴とする透明板ガラス用接続片
    。
  2. 【請求項２】　　上記下面がバルジ（５）を有すること
    を特徴とする請求項１の透明板ガラス用接続片。
  3. 【請求項３】　　上記バルジ（５）が半球体、ピラミッ
    ド体、円筒体、溝または溝付きスタッドの形態であるこ
    とを特徴とする請求項２の透明板ガラス用接続片。
  4. 【請求項４】　　上記バルジ（５）が０．１と２ｍｍの
    間の高さを有することを特徴とする前記請求項のいずれ
    か１の透明板ガラス用接続片。
  5. 【請求項５】　　上記バルジ（５）は足（３）により担
    持されていることを特徴とする透明板ガラス用接続片。
  6. 【請求項６】　　上記接続片（２または６）の足は反り
    がつけられていて、上記反りは単一または２重であるこ
    とを特徴とする請求項１の透明板ガラス用接続片。
  7. 【請求項７】　　上記反りは上記接続片（２）の最長側
    部上に形成されていることを特徴とする透明板ガラス用
    接続片。
  8. 【請求項８】　　微細の導電性細片を引いた集合細片へ
    硬質はんだ（４）により結合された前記請求項１から７
    のいずれか１の金属接続片（２または６）を有する上記
    微細の導電性細片で形成された熱電気系を具備すること
    を特徴とする透明板ガラス。
  9. 【請求項９】　　前記請求項１から７のいずれか１によ
    る金属接続片（２または６）を硬質はんだ（４）により
    はんだ付けした透明の導電性層を具備することを特徴と
    する透明板ガラス。
JP3316729A 1990-11-30 1991-11-29 透明板ガラス用接続片 Ceased JPH04265256A (ja)

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FR9015082A FR2670070B1 (fr) 1990-11-30 1990-11-30 Pieces de connexion pour vitrages electrifies.
FR9015082 1990-11-30

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KR (1) KR100222155B1 (ja)
AT (1) ATE133312T1 (ja)
CA (1) CA2056193C (ja)
DE (1) DE69116530T2 (ja)
ES (1) ES2084797T3 (ja)
FR (1) FR2670070B1 (ja)

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