JPH04265484A - タンデムポンプ - Google Patents
タンデムポンプInfo
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- JPH04265484A JPH04265484A JP3024585A JP2458591A JPH04265484A JP H04265484 A JPH04265484 A JP H04265484A JP 3024585 A JP3024585 A JP 3024585A JP 2458591 A JP2458591 A JP 2458591A JP H04265484 A JPH04265484 A JP H04265484A
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- JP
- Japan
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- rotor
- vane
- side plate
- cam ring
- held
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0854—Vane tracking; control therefor by fluid means
- F01C21/0863—Vane tracking; control therefor by fluid means the fluid being the working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
- F04C11/001—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of similar working principle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポンプハウジング内に
、２つのロータを回転可能に配置したタンデムポンプに
関するものである。
、２つのロータを回転可能に配置したタンデムポンプに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】タンデムポンプにおいて、２つのロータ
とこれらロータの間に配置される中間サイドプレートの
間の隙間を減少させて、これら隙間を洩れる油量を少な
くすることは、容積効率を向上させるために重要である
。そのため、中間サイドプレートを２つのサイドプレー
トに分割して、これらサイドプレート間に圧力室を形成
し、この圧力室に一方のロータの回転によって生じた吐
出油を導入して、両サイドプレートをそれぞれ相対する
ロータ側に弾性変形させて、前記隙間を減少するように
した構造が知られている。
とこれらロータの間に配置される中間サイドプレートの
間の隙間を減少させて、これら隙間を洩れる油量を少な
くすることは、容積効率を向上させるために重要である
。そのため、中間サイドプレートを２つのサイドプレー
トに分割して、これらサイドプレート間に圧力室を形成
し、この圧力室に一方のロータの回転によって生じた吐
出油を導入して、両サイドプレートをそれぞれ相対する
ロータ側に弾性変形させて、前記隙間を減少するように
した構造が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の構造のタンデム
ポンプにおいて、低温時で作動油の粘性が大きい場合で
は、圧力室に導入する吐出油を生じさせる一方のロータ
のベーンが、他方のロータのベーンより先に飛び出す場
合がある。すると、他方のロータが回転するポンプ室は
低圧なので、圧力室に導入された吐出油の圧力で他方の
ロータと相対するサイドプレートが他方のロータ側に過
度に撓んで、他方のロータとサイドプレートの間に隙間
がなくなって潤滑油が十分に供給されなくなり、焼き付
きが発生する問題がある。
ポンプにおいて、低温時で作動油の粘性が大きい場合で
は、圧力室に導入する吐出油を生じさせる一方のロータ
のベーンが、他方のロータのベーンより先に飛び出す場
合がある。すると、他方のロータが回転するポンプ室は
低圧なので、圧力室に導入された吐出油の圧力で他方の
ロータと相対するサイドプレートが他方のロータ側に過
度に撓んで、他方のロータとサイドプレートの間に隙間
がなくなって潤滑油が十分に供給されなくなり、焼き付
きが発生する問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した問題
を解決するためになされたもので、ポンプハウジング内
に第１カムリングと中間サイドプレートと第２カムリン
グを順に積層して嵌挿し、前記第１カムリング内に内周
に形成されたカム面を一端が摺接する複数の第１ベーン
を半径方向に摺動可能に保持した第１ロータを装嵌し、
前記第２カムリング内に内周に形成されたカム面を一端
が摺接する複数の第２ベーンを半径方向に摺動可能に保
持した第２ロータを装嵌し、前記中間サイドプレートは
複数の分割プレートから構成されて、これら分割プレー
ト間には前記第１ロータの回転によって生じた吐出油が
導入される圧力室を形成した構成からなるタンデムポン
プにおいて、前記第１ロータに保持された第１ベーンの
板厚を前記第２ロータに保持された第２ベーンの板厚よ
り小さくしたことを特徴とする。
を解決するためになされたもので、ポンプハウジング内
に第１カムリングと中間サイドプレートと第２カムリン
グを順に積層して嵌挿し、前記第１カムリング内に内周
に形成されたカム面を一端が摺接する複数の第１ベーン
を半径方向に摺動可能に保持した第１ロータを装嵌し、
前記第２カムリング内に内周に形成されたカム面を一端
が摺接する複数の第２ベーンを半径方向に摺動可能に保
持した第２ロータを装嵌し、前記中間サイドプレートは
複数の分割プレートから構成されて、これら分割プレー
ト間には前記第１ロータの回転によって生じた吐出油が
導入される圧力室を形成した構成からなるタンデムポン
プにおいて、前記第１ロータに保持された第１ベーンの
板厚を前記第２ロータに保持された第２ベーンの板厚よ
り小さくしたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】ロータに保持されたベーンは、板厚が大きいほ
ど、ベーン後方の背圧室の圧力を受ける面積が大きくな
り、またロータの回転時に遠心力が大きく生じるので、
飛び出しやすくなる。そのため、分割プレート間に設け
た圧力室に導入する吐出油を生じさせる第１ロータ側の
第１ベーンの板厚を、第２ロータ側の第２ベーンの板厚
より小さくしたことにより、ロータの回転によって常に
第１ベーンより第２ベーンの方が先に飛び出して第２ロ
ータ内のポンプ作用が生じるようになるので、第１ロー
タで発生する吐出油で分割プレートが相対するロータ側
に弾性変形する時に、第２ロータ側に過度に撓むことが
防止される。
ど、ベーン後方の背圧室の圧力を受ける面積が大きくな
り、またロータの回転時に遠心力が大きく生じるので、
飛び出しやすくなる。そのため、分割プレート間に設け
た圧力室に導入する吐出油を生じさせる第１ロータ側の
第１ベーンの板厚を、第２ロータ側の第２ベーンの板厚
より小さくしたことにより、ロータの回転によって常に
第１ベーンより第２ベーンの方が先に飛び出して第２ロ
ータ内のポンプ作用が生じるようになるので、第１ロー
タで発生する吐出油で分割プレートが相対するロータ側
に弾性変形する時に、第２ロータ側に過度に撓むことが
防止される。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１において、２０は第１ポンプハウジング、２
１は第１ポンプハウジング２０に連結された第２ポンプ
ハウジングである。第１ポンプハウジング２０と第２ポ
ンプハウジング２１内には断面が円形の中空室２３が形
成され、この中空室２３に第１カムリング３０と、中間
サイドプレート７０と、第２カムリング３２と、リヤサ
イドプレート３３が順に積層して嵌挿されている。
する。図１において、２０は第１ポンプハウジング、２
１は第１ポンプハウジング２０に連結された第２ポンプ
ハウジングである。第１ポンプハウジング２０と第２ポ
ンプハウジング２１内には断面が円形の中空室２３が形
成され、この中空室２３に第１カムリング３０と、中間
サイドプレート７０と、第２カムリング３２と、リヤサ
イドプレート３３が順に積層して嵌挿されている。
【０００７】第１ポンプハウジング２０には、回転軸３
４が第１及び第２カムリング３０、３２の中心回りに回
転可能に軸承され、この回転軸３４には第１カムリング
３０と対応する位置で第１ロータ３５がスプライン係合
され、かつ第２カムリング３２と対応する位置で第２ロ
ータ３６がスプライン係合されている。そして、第１ロ
ータ３５には、板厚がＡの第１ベーン３７を摺動可能に
保持するように半径方向に等間隔に溝が形成され、また
第２ロータ３６には、板厚がＡより大きいＢからなる第
２ベーン３８を摺動可能に保持するように半径方向に等
間隔に溝が形成されている。第１カムリング３０の内周
には第１ベーン３７の一端が摺接する卵形形状の内周カ
ム面３０ａが形成され、第２カムリング３２の内周には
第２ベーン３８の一端が摺接する卵形形状の内周カム面
３２ａが形成されている。
４が第１及び第２カムリング３０、３２の中心回りに回
転可能に軸承され、この回転軸３４には第１カムリング
３０と対応する位置で第１ロータ３５がスプライン係合
され、かつ第２カムリング３２と対応する位置で第２ロ
ータ３６がスプライン係合されている。そして、第１ロ
ータ３５には、板厚がＡの第１ベーン３７を摺動可能に
保持するように半径方向に等間隔に溝が形成され、また
第２ロータ３６には、板厚がＡより大きいＢからなる第
２ベーン３８を摺動可能に保持するように半径方向に等
間隔に溝が形成されている。第１カムリング３０の内周
には第１ベーン３７の一端が摺接する卵形形状の内周カ
ム面３０ａが形成され、第２カムリング３２の内周には
第２ベーン３８の一端が摺接する卵形形状の内周カム面
３２ａが形成されている。
【０００８】また、中間サイドプレート７０は第１、第
２、第３サイドプレート７０ａ、７０ｂ、７０ｃより構
成され、第１サイドプレート７０ａの第１ロータ３５側
の端面には、図２に示すように吐出ポート３１ａと吸入
ポート３１ｂが形成され、第３サイドプレート７０ｃの
第２ロータ３６側の端面とリヤサイドプレート３３の第
２ロータ３６側の端面には、吐出ポート３３ａと吸入ポ
ート３３ｂが形成されている。
２、第３サイドプレート７０ａ、７０ｂ、７０ｃより構
成され、第１サイドプレート７０ａの第１ロータ３５側
の端面には、図２に示すように吐出ポート３１ａと吸入
ポート３１ｂが形成され、第３サイドプレート７０ｃの
第２ロータ３６側の端面とリヤサイドプレート３３の第
２ロータ３６側の端面には、吐出ポート３３ａと吸入ポ
ート３３ｂが形成されている。
【０００９】また、第１サイドプレート７０ａの第２サ
イドプレート７０ｂと対向する面には凹部７１が形成さ
れている。この凹部７１は、図３に示すようにほぼ菱形
形状をなし、その外周ならびに内周をＯリング７２、７
３で密封して、圧力室７４を構成している。圧力室７４
は、貫通穴７５を介して第１ロータ３５側の吐出ポート
３１ａと連通していて、また貫通穴７６を介して第１ロ
ータ３５側のベーン後方の背圧室７７とも連通している
。
イドプレート７０ｂと対向する面には凹部７１が形成さ
れている。この凹部７１は、図３に示すようにほぼ菱形
形状をなし、その外周ならびに内周をＯリング７２、７
３で密封して、圧力室７４を構成している。圧力室７４
は、貫通穴７５を介して第１ロータ３５側の吐出ポート
３１ａと連通していて、また貫通穴７６を介して第１ロ
ータ３５側のベーン後方の背圧室７７とも連通している
。
【００１０】さらに、第２サイドプレート７０ｂの第３
サイドプレート７０ｃと対向する面には、カムリングの
内周カム面形状と同じ卵形形状のぬすみ８０が形成され
、このぬすみ８０を設けたことにより、第１ロータ３５
の吐出油が導かれることによって第２サイドプレート７
０ｂに生じる第３サイドプレート７０ｃ側の撓みを吸収
するようにしている。
サイドプレート７０ｃと対向する面には、カムリングの
内周カム面形状と同じ卵形形状のぬすみ８０が形成され
、このぬすみ８０を設けたことにより、第１ロータ３５
の吐出油が導かれることによって第２サイドプレート７
０ｂに生じる第３サイドプレート７０ｃ側の撓みを吸収
するようにしている。
【００１１】また、第１ポンプハウジング２０には２本
のピン４０が回転軸３４と平行に打ち込み固定され、こ
れらピン４０は第１カムリング３０の穴４１、中間サイ
ドプレート７０と第２カムリング３２とリヤサイドプレ
ート３３の穴４２を貫通し、第１、第２カムリング３０
、３２を第１ポンプハウジング２０に位相決めしている
。また穴４２は、半径方向に隙間４３を設けた楕円形状
からなり、この隙間４３は第１ロータ３５側の吐出ポー
ト３１ａと連通溝５７（図２参照）を介して、後述する
第２作用室５３を連通する第１連通路４４となっている
。
のピン４０が回転軸３４と平行に打ち込み固定され、こ
れらピン４０は第１カムリング３０の穴４１、中間サイ
ドプレート７０と第２カムリング３２とリヤサイドプレ
ート３３の穴４２を貫通し、第１、第２カムリング３０
、３２を第１ポンプハウジング２０に位相決めしている
。また穴４２は、半径方向に隙間４３を設けた楕円形状
からなり、この隙間４３は第１ロータ３５側の吐出ポー
ト３１ａと連通溝５７（図２参照）を介して、後述する
第２作用室５３を連通する第１連通路４４となっている
。
【００１２】第２ポンプハウジング２１のリヤサイドプ
レート３３側端面には円筒形状の嵌合突起部５０が形成
され、これと対向するリヤサイドプレート３３の端面に
は嵌合突起部５０の外周に嵌合する嵌合突起部５１が形
成されている。これら嵌合突起部５０、５１によって、
第２ポンプハウジング２１とリヤサイドプレート３３間
の空間は第１作用室５２と第２作用室５３に分離されて
いる。第１作用室５２にはリヤサイドプレート３３を第
２ロータ３６側に押し付けるスプリング５４が介挿され
、かつ第２ロータ３６側の吐出ポート３３ａと連通する
第２連通路５５が開口している。また第２作用室５３は
、リヤサイドプレート３３の第３連通路５６を介して第
１連通路４４につながっている。
レート３３側端面には円筒形状の嵌合突起部５０が形成
され、これと対向するリヤサイドプレート３３の端面に
は嵌合突起部５０の外周に嵌合する嵌合突起部５１が形
成されている。これら嵌合突起部５０、５１によって、
第２ポンプハウジング２１とリヤサイドプレート３３間
の空間は第１作用室５２と第２作用室５３に分離されて
いる。第１作用室５２にはリヤサイドプレート３３を第
２ロータ３６側に押し付けるスプリング５４が介挿され
、かつ第２ロータ３６側の吐出ポート３３ａと連通する
第２連通路５５が開口している。また第２作用室５３は
、リヤサイドプレート３３の第３連通路５６を介して第
１連通路４４につながっている。
【００１３】そして、吐出ポート３１ａ側の吐出油は第
１連通路４４、第３連通路５６を介して第２作用室５３
に導かれ、吐出ポート３３ａ側の吐出油は第２連通路５
５を介して第１作用室５２に導かれて、その結果リヤサ
イドプレート３３は、第１作用室５２及び第２作用室５
３にそれぞれ導かれる吐出油の圧力によって第２カムリ
ング３２方向に押圧される。
１連通路４４、第３連通路５６を介して第２作用室５３
に導かれ、吐出ポート３３ａ側の吐出油は第２連通路５
５を介して第１作用室５２に導かれて、その結果リヤサ
イドプレート３３は、第１作用室５２及び第２作用室５
３にそれぞれ導かれる吐出油の圧力によって第２カムリ
ング３２方向に押圧される。
【００１４】中空室２３の内周側の第１カムリング３０
及び第２カムリング３２の外周の位置には、それぞれ吸
入ポート３１ｂに連通する第１環状溝６０及び吸入ポー
ト３３ｂに連通する第２環状溝６１が形成され、第１環
状溝６０は吸入通路６２を介して第１ポンプハウジング
２０に設けられた第１流量制御弁６３に連通し、第２環
状溝６１は吸入通路６４を介して第２ポンプハウジング
２１に設けられた第２流量制御弁６５に連通している。 また吐出ポート３１ａは吐出通路６６を介して第１流量
制御弁６３に連通し、吐出ポート３３ａは吐出通路６７
を介して第２流量制御弁６５に連通して、それぞれ吐出
油は第１流量制御弁６３ならびに第２流量制御弁６５の
公知の構造により流量制御される。
及び第２カムリング３２の外周の位置には、それぞれ吸
入ポート３１ｂに連通する第１環状溝６０及び吸入ポー
ト３３ｂに連通する第２環状溝６１が形成され、第１環
状溝６０は吸入通路６２を介して第１ポンプハウジング
２０に設けられた第１流量制御弁６３に連通し、第２環
状溝６１は吸入通路６４を介して第２ポンプハウジング
２１に設けられた第２流量制御弁６５に連通している。 また吐出ポート３１ａは吐出通路６６を介して第１流量
制御弁６３に連通し、吐出ポート３３ａは吐出通路６７
を介して第２流量制御弁６５に連通して、それぞれ吐出
油は第１流量制御弁６３ならびに第２流量制御弁６５の
公知の構造により流量制御される。
【００１５】次に上述した構成に基づいて動作を説明す
る。回転軸３４が回転されると、第１ロータ３５及び第
２ロータ３６が回転し、第１ロータ３５の第１ベーン３
７が内周カム面３０ａに、また第２ロータ３６の第２ベ
ーン３８が内周カム面３２ａに倣って半径方向に移動す
る。そして、それぞれ内周カム面３０ａ、３２ａとベー
ン３７、３８で仕切られたポンプ室の容積が増減し、各
吸入ポート３１ｂ、３３ｂから油を吸入し、各吐出ポー
ト３１ａ、３３ａから油が吐出される。吐出ポート３１
ａから吐出された油は、吐出通路６６と第１流量制御弁
６３を経て流体機器に送られ、吐出ポート３３ａから吐
出された油は吐出通路６７と第２流量制御弁６５を経て
別の流体機器に送られる。
る。回転軸３４が回転されると、第１ロータ３５及び第
２ロータ３６が回転し、第１ロータ３５の第１ベーン３
７が内周カム面３０ａに、また第２ロータ３６の第２ベ
ーン３８が内周カム面３２ａに倣って半径方向に移動す
る。そして、それぞれ内周カム面３０ａ、３２ａとベー
ン３７、３８で仕切られたポンプ室の容積が増減し、各
吸入ポート３１ｂ、３３ｂから油を吸入し、各吐出ポー
ト３１ａ、３３ａから油が吐出される。吐出ポート３１
ａから吐出された油は、吐出通路６６と第１流量制御弁
６３を経て流体機器に送られ、吐出ポート３３ａから吐
出された油は吐出通路６７と第２流量制御弁６５を経て
別の流体機器に送られる。
【００１６】その際、第１ロータ３５側に接続される吐
出ポート３１ａの油は、貫通穴７５を介して圧力室７４
に導かれ、第１サイドプレート７０ａを第１カムリング
３０方向に押圧して弾性変形させるとともに、第２サイ
ドプレート７０ｂを第２カムリング３２方向に押圧して
弾性変形させる。その第２サイドプレート７０ｂの第２
カムリング３２方向のたわみは、第２サイドプレート７
０ｂの第３サイドプレート７０ｃと対向する面に設けた
ぬすみ８０によって吸収されて、第２ロータ３６側には
影響を与えないようにしている。
出ポート３１ａの油は、貫通穴７５を介して圧力室７４
に導かれ、第１サイドプレート７０ａを第１カムリング
３０方向に押圧して弾性変形させるとともに、第２サイ
ドプレート７０ｂを第２カムリング３２方向に押圧して
弾性変形させる。その第２サイドプレート７０ｂの第２
カムリング３２方向のたわみは、第２サイドプレート７
０ｂの第３サイドプレート７０ｃと対向する面に設けた
ぬすみ８０によって吸収されて、第２ロータ３６側には
影響を与えないようにしている。
【００１７】しかしながら、低温時で作動油の粘性が大
きい場合には、第２ロータ３６側の第２ベーン３８だけ
が飛び出さずにポンプ作用が生じない場合が生じる可能
性があり、そうなると、第２ロータ３６側のポンプ室は
低圧であるので、第２サイドプレート７０ｂのたわみは
ぬすみ８０では吸収しきれずに、第３サイドプレート７
０ｃを介して第２ロータ３６側に影響を及ぼして、第２
ロータ３６と第３サイドプレート７０ｃの間の隙間を小
さくして潤滑油が充分供給されなくなり、焼き付きが発
生してしまう。
きい場合には、第２ロータ３６側の第２ベーン３８だけ
が飛び出さずにポンプ作用が生じない場合が生じる可能
性があり、そうなると、第２ロータ３６側のポンプ室は
低圧であるので、第２サイドプレート７０ｂのたわみは
ぬすみ８０では吸収しきれずに、第３サイドプレート７
０ｃを介して第２ロータ３６側に影響を及ぼして、第２
ロータ３６と第３サイドプレート７０ｃの間の隙間を小
さくして潤滑油が充分供給されなくなり、焼き付きが発
生してしまう。
【００１８】それに対して、本発明は、ベーンポンプの
ベーンは板厚が大きいほどベーン後方の背圧室の圧力を
受ける面積が大きくなり、かつロータの回転時に遠心力
が大きく生じて、飛び出しやすくなる点に着目して、第
１ロータ３５側の第１ベーン３７の板厚を、第２ロータ
３６側の第２ベーン３８の板厚より小さくした構成にし
て、第２ベーン３８が第１ベーン３７より常に先に飛び
出すようにして、第２ロータ３６が回転するポンプ室は
第１ロータ３５が回転するポンプ室より先にポンプ作用
が生じるようにする。そのため、低温時において、第２
ロータ３６と相対する第３サイドプレート７０ｃが、第
２ロータ３６側に大きく変形することが防止され、過度
の撓みにより隙間がなくなって焼き付きが発生すること
が防止できる。
ベーンは板厚が大きいほどベーン後方の背圧室の圧力を
受ける面積が大きくなり、かつロータの回転時に遠心力
が大きく生じて、飛び出しやすくなる点に着目して、第
１ロータ３５側の第１ベーン３７の板厚を、第２ロータ
３６側の第２ベーン３８の板厚より小さくした構成にし
て、第２ベーン３８が第１ベーン３７より常に先に飛び
出すようにして、第２ロータ３６が回転するポンプ室は
第１ロータ３５が回転するポンプ室より先にポンプ作用
が生じるようにする。そのため、低温時において、第２
ロータ３６と相対する第３サイドプレート７０ｃが、第
２ロータ３６側に大きく変形することが防止され、過度
の撓みにより隙間がなくなって焼き付きが発生すること
が防止できる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明は、中間サイド
プレート間の圧力室に導入する吐出油を生じさせる第１
ロータに保持された第１ベーンの板厚を、第２ロータに
保持された第２ベーンの板厚より小さくしたので、常に
第２ロータに保持された第２ベーンが第１ロータに保持
された第１ベーンより先に飛び出すようになり、低温時
で作動油の粘性が大きい場合でも第１ベーンが第２ベー
ンより先に飛び出すことが防止され、第２ロータと相対
するサイドプレートが第２ロータ側に過度に撓んで隙間
がなくなり、焼き付きが発生することが防止される。
プレート間の圧力室に導入する吐出油を生じさせる第１
ロータに保持された第１ベーンの板厚を、第２ロータに
保持された第２ベーンの板厚より小さくしたので、常に
第２ロータに保持された第２ベーンが第１ロータに保持
された第１ベーンより先に飛び出すようになり、低温時
で作動油の粘性が大きい場合でも第１ベーンが第２ベー
ンより先に飛び出すことが防止され、第２ロータと相対
するサイドプレートが第２ロータ側に過度に撓んで隙間
がなくなり、焼き付きが発生することが防止される。
【図１】本発明のタンデムポンプの断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
２０ 第１ポンプハウジング
２１ 第２ポンプハウジング
２３ 中空室
３０ 第１カムリング
３２ 第２カムリング
３５ 第１ロータ
３６ 第２ロータ
３７ 第１ベーン
３８ 第２ベーン
３０ 中間サイドプレート
７０ａ 第１サイドプレート
７０ｂ 第２サイドプレート
７４ 圧力室
Claims (1)
- 【請求項１】 ポンプハウジング内に第１カムリング
と中間サイドプレートと第２カムリングを順に積層して
嵌挿し、前記第１カムリング内に内周に形成されたカム
面を一端が摺接する複数の第１ベーンを半径方向に摺動
可能に保持した第１ロータを装嵌し、前記第２カムリン
グ内に内周に形成されたカム面を一端が摺接する複数の
第２ベーンを半径方向に摺動可能に保持した第２ロータ
を装嵌し、前記中間サイドプレートは複数の分割プレー
トから構成されて、これら分割プレート間には前記第１
ロータの回転によって生じた吐出油が導入される圧力室
を形成した構成からなるタンデムポンプにおいて、前記
第１ロータに保持された第１ベーンの板厚を前記第２ロ
ータに保持された第２ベーンの板厚より小さくしたこと
を特徴とするタンデムポンプ。
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- 1992-02-18 US US07/837,115 patent/US5213491A/en not_active Expired - Lifetime
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