JPH04265706A - コンクリート用離型剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種コンクリート工事
およびコンクリート成型品の製造、即ちコンクリートを
成型するに際して、型枠に対して脱型を容易にするため
に型枠に塗布して使用するコンクリート用離型剤に関す
る。

【０００２】下記の説明で、配合単位は、特に断らない
限り重量単位とする。

【０００３】

【従来の技術】上記コンクリート用離型剤としては、下
記のようなものが公知である。

【０００４】■脂肪酸、油脂、金属石けん等からなる離
型補助剤を鉱物油系溶剤に溶解させた油タイプ（特開昭
６０−１３５０８号公報等）。

【０００５】■上記油タイプの組成物を、界面活性剤を
使用して水中に分散させた水中油型エマルション（Ｏ／
Ｗ）タイプ（特開昭４９−３１６号公報等）。

【０００６】■樹脂等を有機溶剤に溶解もしくは水中に
分散させ、樹脂被膜を形成させるタイプ（特開昭５２−
２７０８１号公報等）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記各タイプ
のコンクリート用離型剤は、それぞれ下記のような問題
点があった。

【０００８】■油タイプの離型剤は、取扱上、燃焼危険
性等に考慮する必要があるとともに、成型表面に油焼け
が発生するおそれがある（コンクリート成型品の外観上
望ましくない）。また、離型剤の不揮発分が多いため、
塗布時に飛散して床等が汚れやすく、作業環境上望まし
くない。

【０００９】■Ｏ／Ｗタイプの離型剤は、離型膜の耐水
性が悪いため離型性に劣る。また、エマルション構造の
特徴により、型枠表面に油成分が付着していると、重ね
塗り（二度塗り）が困難となる傾向にある。さらに、夏
季においては腐敗しやすく、冬季においては凍結するお
それがある。

【００１０】■樹脂被膜形成タイプは、有機溶剤分散型
の場合においては、労働安全衛生上望ましくなく、また
、水中分散型の場合においては、強制乾燥させる工程が
必要となり、作業効率の低下をきたす。

【００１１】本発明の目的は、上記諸問題点を解決する
ことのできるコンクリート用離型剤を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明のコンクリート用
離型剤は、上記課題を下記構成により、解決するもので
ある。

【００１３】コンクリートを成型する際に型枠に塗布し
て使用する離型剤であつて、該離型剤は、油相中に水相
が分散されてなるＷ／Ｏ型エマルシヨンであり、前記油
相は鉱物油系溶剤に離型補助剤が溶解されたものである
ことを特徴とする。

【００１４】

【手段の詳細な説明】

Ａ．本発明のコンクリート用離型剤は、油相中に水相が
分散されてなるＷ／Ｏ型エマルションであることを第一
の要件とする。

【００１５】（１）　上記エマルションの分散剤として
は、通常のＷ／Ｏ型エマルションを形成可能な界面活性
剤を使用する。この界面活性剤としては、非イオン・陰
イオン・陽イオン・両性イオン系いずれでもよいが、特
に、下記非イオン・陰イオン系のものが望ましい。

【００１６】■非イオン界面活性剤：アルキルポリオキ
シエチレンエーテル、アルキルカルボニルオキシポリオ
キシエチレン、ｐ−アルキルフエニルポリオキシエチレ
ンエーテル、Ｎ　Ｎ−ジ（ポリオキシエチレン）アルカ
ンアミド、脂肪酸多価アルコールエステル、脂肪酸多価
アルコールポリオキシエチレン、脂肪酸ショ糖エステル
、ひまし油のエチレンオキサイド付加体。

【００１７】■陰イオン界面活性剤：高級脂肪酸アルカ
リ塩（石けん）、硫酸アルキルナトリウム、硫酸第２−
アルキルナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナト
リウム、α−オレフインスルホン酸ナトリウム、Ｎ−ア
シルアミノ酸ナトリウム、アルキルナフタレン酸ナトリ
ウム、Ｎ−（２−スルホ）エチル−Ｎ−メチルアルカン
アミドナトリウム、２−スルホコハク酸ジアルキルアミ
ド、ロジン塩等。

【００１８】界面活性剤の組成比は、離型剤全量中０．
１〜２０％（望ましくは１〜５％）とする。０．１％未
満では、Ｗ／Ｏ型エマルションを調製しがたく、また、
２０％を超えても、添加量の増大効果はなく、過剰添加
となり経済的に無駄である。

【００１９】（２）　上記油と水の組成比は、油／水＝
９０／１０〜３０／７０（望ましくは８０／２０〜４０
／６０）とする。水が１０％未満であると離型剤に引火
点が認められ、水が７０％を超えると安定なＷ／Ｏ型エ
マルションを調製しがたいとともに、離型性も低下する
。

【００２０】Ｂ．本発明は、油相が、鉱物油系溶剤に離
型補助剤が溶解されたものであることを第二の要件とす
る。。

【００２１】（１）　上記鉱物油系溶剤としては、通常
、引火点５５℃以上のものが、離型剤の難燃化の見地か
ら望ましい。具体的には、引火点５５℃以上の灯油、軽
油等から調製される石油系溶剤を、塗布作業性等の見地
からベースとする。そして、これらの石油系溶剤には、
離型膜を安定化させる見地から、粘度の高い、ギヤー油
、マシン油、軸受油、タービン油等の潤滑油を１種また
は２種以上添加することが望ましい。さらには、同様の
見地から、ワックス類を０〜２０％（望ましくは、０．
１〜１０％）配合することが望ましい。

【００２２】（２）　上記離型補助剤としては、下記の
ものを１種または２種以上組み合わせて使用することが
できる。

【００２３】■高級脂肪酸のエチレンオキサイド（ＥＯ
）付加物：炭素数１２〜２２の高級脂肪酸にＥＯ付加数
４〜９０モル（望ましくは４〜２０モル）を付加したも
のを使用可能である。特に、ポリオキシエチレンモノス
テアレート（以下「Ｓｔ−ＥＯ」と略す）が望ましい。 このＳｔ−ＥＯの配合量は、０．１〜１０％（望ましく
は１〜５％）とする。

【００２４】■高級脂肪酸のアルカリ土類金属塩：炭素
数１２〜２２の高級脂肪酸のＣａ、Ｍｇ、Ｂａ等の金属
塩を使用可能である。特にラノリンＣａ石けんが望まし
い。ラノリンＣａ石けんの配合量は、０．１〜１０％（
望ましくは０．２〜５％）とする。

【００２５】■炭素数８〜２２の高級脂肪酸：飽和・不
飽和を問わず、多価脂肪酸であっても良く、１種または
２種以上を混合したもの、もしくは、天然動植物の油脂
からの誘導体であってもよい。この高級脂肪酸の配合量
は、通常、０〜３０％とする。

【００２６】■炭素数１２〜２２の高級脂肪酸エステル
：特に、ラノリンエステルが望ましく、その配合量は、
０〜５０％（望ましくは０〜２０％）とする。

【００２７】■変性シリコーン油：シリコーン油（ジメ
チルシロキサン）において、メチル基をカルボキシル基
等の官能基と置換したもの。その配合量は、０〜２０％
（望ましくは０〜５％）とする。

【００２８】Ｃ．本発明の離型剤は、上記各配合剤を、
同時に混合添加して、ミキサーで高速攪拌（８０００〜
１００００　ｒｐｍ　）して調製する。

【００２９】Ｄ．上記のようにして調製した離型剤は、
コンクリートを成型する際、型枠に塗布して使用をする
。適用可能な型枠は、金属製（鋼・アルミニウム製等）
に限られることなく、プラスチック型（エポキシ樹脂等
）、石膏型、木型など任意である。また、塗布方法は、
通常、スプレイ塗布とするが、刷毛塗り、浸漬塗りなど
任意である。

【００３０】さらに、当該離型剤の塗布量は、通常、１
００〜３００ｇ／ｍ２　とする。次に、当該型枠にコン
クリートを必要量流し込み、必要により振動を与える。 そして、養生後、型枠から離型する。

【００３１】

【発明の作用・効果】本発明のコンクリート用離型剤は
、上記のような構成により、下記のような作用・効果を
奏する。

【００３２】本発明のコンクリート用離型剤は、エマル
ション構造がＷ／Ｏ型であるため、従来の油タイプ同様
、離型膜の形成が容易で、離型性が良好である。即ち、
油相が分散媒であるため、型枠になじみやすく、離型膜
が容易に形成される。また、形成された当該離型膜は、
油相（疎水性）がコンクリートと接するため、コンクリ
ートに対して良好な離型作用を奏する。

【００３３】他方、当該離型膜中には、界面活性剤及び
水が含まれるため、油タイプのごとく完全な疎水性を示
さず、コンクリートに対するなじみ性を若干有し、コン
クリート成型品表面に、ピンホール・油焼けが発生しが
たい。

【００３４】従って、これらの作用により、本発明のコ
ンクリート用離型剤は、離型が容易で、かつ、コンクリ
ート成型品外観も良好となる効果を奏する。

【００３５】さらに、離型剤のエマルション構造がＷ／
Ｏ型であることにより、本発明の離型剤は、引火点が認
めらず、また、従来のＯ／Ｗ型におけるような、凍結や
腐敗のおそれも少ない。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を確認するために行った実施例
について説明をする。

【００３７】表１に示す配合処方の混合物をビーカ内で
、卓上型ミキサーを使用して攪拌（条件：８０００ｒｐ
ｍ　×１分．　）して、それぞれの離型剤を調製した。

【００３８】そして、鋳鉄製の第１図に示す断面の円柱
状型枠１の内面に各離型剤をスプレイ塗布する（塗布量
：約３００ｇ／ｍ２）。その直後、及び３０〜３５℃雰
囲気中に２時間または４時間放置した後、にそれぞれ、
表２に示す配合処方のコンクリート３（約１６００ｇ）
を当該型枠１に流し込み、テーブル型バイブレータ５上
に固定して、２０秒間振動を与えて締め固めをおこなっ
た。 その後、５０〜６０℃で４時間養生し、２４時間後に型
枠を取りはずした。このときの■離型性、■コンクリー
ト表面における凹凸及び気泡の有無、及び■型枠の発錆
びの有無、についてそれぞれ目視判断をした。評価基準
は下記のとおりである。

【００３９】■離型性（型へのコンクリートの付着状態
） ◎：ほとんど付着せず、○：やや付着、△：かなり付着
、 ×：全面的に付着。

【００４０】■コンクリート表面状態（凹凸の有無）◎
：平滑で緻密であり非常にきれい、 ○：平滑できれいであるがわずかに凹凸が見られる、△
：かなり凹凸が見られる、×：表面が型崩れしている。

【００４１】■′コンクリート表面状態（気泡の有無）
◎：全くない、○：少しある、△：かなりある、×：全
面的にある。

【００４２】■型枠の発錆の有無 ◎：発錆なし、○：少し発錆、△：可なり発錆、×：全
面的に発錆。 それらの結果を表３に示す。また、市販品各タイプの離
型剤についても同様にして行ったので、それらの試験結
果についても示す。これらの試験結果から、本発明の各
実施例は、離型性・コンクリート表面状態・型枠に対す
る防錆性のいずれにおいても優れていることが分る。

【００４３】これら実施例に対して、油性タイプの市販
品Ａは、離型性は良好であるが、コンクリート表面にピ
ンホールが発生した。また、水溶性タイプの市販品Ｂは
、コンクリート表面にピンホールが発生しなかったが、
離型性が良好でなかった。

【００４４】なお、表１において使用した略号の一覧及
び注記を下記に示す。 ＳＥＭＯ…ソルビタンエステルモノオレエート、ＳＥＭ
Ｓ…ソルビタンエステルモノステアレート、ＮＰｈＥ−
ＥＯ（ｎ）…ノニルフェニルエーテルエチレンオキサイ
ド付加体：括弧内ｎはエチレンオキサイド付加数、 ＯＥ−ＥＯ（ｎ）…オレイルエーテルエチレンオキサイ
ド付加体：括弧内ｎはエチレンオキサイド付加数、＊１
）「ニュートラルオイル１５０」コスモ石油社製、＊２
）０スピンドル油、 ＊３）「ダイアレン２０８」三菱化成工業社製、＊４）
「Ｃｅｒｔｒｅｘ　６０」モービル石油社製、

【００４
５】

【表１】

【００４６】

【表２】

【００４７】

【表３】

【図面の簡単な説明】

【図１】離型性試験等をする際のコンクリート打設法の
概略図である。

【符号の説明】

１…鋳鉄型枠、３…コンクリート、５…バイブレータ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　コンクリートを成型する際に型枠に塗
   布して使用する離型剤であつて、該離型剤は、油相中に
   水相が分散されてなるＷ／Ｏ型エマルシヨンであり、前
   記油相が鉱物油系溶剤に離型補助剤が溶解されたもので
   あることを特徴とするコンクリート用離型剤。
2. 【請求項２】　　請求項１記載のコンクリート用離型剤
   において、前記離型補助剤として、ポリオキシエチレン
   モノステアレートと高級脂肪酸のカルシウム塩とを含む
   ことを特徴とするコンクリート用離型剤。