JPH04267940A - 液体成分混合物の形成装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、種々の用途の最終混合
物を実現するために、定義されたかつそれゆえ精密に分
配された比率において混合されねばならない種々の成分
から、液状性質の、混合物の形成の全般的な技術分野に
関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明は、とくにしかし排他的にでなく
、大きい粘性を有する少なくとも１つかつ好ましくは、
複数の成分を含む混合物の形成を目途とする。

【０００３】本発明は、それゆえ、実質上、その中に最
終形成になる成分が貯蔵されるタンクまたは囲い型の貯
蔵手段、１または複数の混合反応装置、貯蔵手段と混合
反応装置との間に挿入されかつ搬送ラインを介して反応
装置に接続される分配ユニツト、および搬送ラインに取
り付けられたポンプおよび制御弁構体からなる、液状性
質の成分混合物の形成装置および方法を目途とする。

【０００４】伝統的には、液体混合物の形成は、その中
に連続して異なる混合成分が送られる容器内で行われ、
分配は異なる混合成分の導入時の容器の重量およびその
連続する経過の制御ににより直接行われる。容器は１ま
たは複数の導入された成分が次いで他の最終容器に向け
て導かれる緩衝容器か、または直接最終組成物がその中
で得られる混合器にすることができる。

【０００５】緩衝容器または混合器の重量の経過の測定
により成分の重量分配を行う代わりに、同様に貯蔵容器
から直接に種々の成分の分配を行うことが知られかつそ
れゆえ重量は同様に取り出し時に制御されることができ
る。

【０００６】同様に、混合物の形成の技術において、貯
蔵容器から、公知のかつ成分から測定される量を搬送す
るのに使用する、例えば、ネジ型の容量分配器手段を有
することが知られている。

【０００７】一般的な方法で、同様に、かかる形成装置
に利用される導管の清掃を保証するために、掻き落とし
体型の清掃装置手段を有することが知られている。事実
上、それらの不適合のために、幾つかの成分が接触する
のを回避するのが非常に重要でありかつこれが搬送導管
が溶媒液によるか、または栓型の掻き落とし体により規
則的に清掃される理由である。かかる装置は、とくに石
油製品の分野において良く知られており、かかる装置は
、例えば、フランス特許第２６４０５３０号に記載され
ている。

【０００８】しかしながら、かかる装置の手段は導管の
せせいそう作業に限定されかつ緩衝容器または混合反応
装置の清掃および掻き落としに適用できない。実際に、
かかる場合においてかつ主として高い粘性を有する液状
製品に関して、重力が容器または反応装置の完全な排除
のためには不十分でありかつ常に壁に製品のフイルムが
存在することは明白である。

【０００９】もちろん、フイルムの溶解を保証する液体
溶媒の導入で、これらの容器または反応装置の清掃のた
めに、手段を有することは常に可能である。かかる解決
は、しかしながら、溶解された部分が失われると見做さ
れることができるので、経済的な計画に不利益を与えて
いる。

【００１０】壁に堆積された成分のフイルムを完全に清
掃しかつ完全に回収するのが不可能であることは、壁に
堆積された部分が計量されかつ最終形成に認められない
ので、形成における精度不良を結果として生じる。

【００１１】

【発明が解決すべき課題】他の点では、しばしば容器の
壁に堆積された幾らかの製品の部分を残すことが可能な
ことが明白であるならば、製品間の不適合なそれらの接
触の危険は、それらが溶解されないとき、増大する。こ
の不都合は壁に堆積された残りの部分が混合物の主成分
を構成する製品の重要な量において溶解を必要とする成
分である場合にとくに関連づけて考えられる。

【００１２】本発明の目的は、それゆえ、上記で言及さ
れた問題および不都合を解決しかつ分配ユニツトの内面
の完全な清掃を保証せしめ、それにより分配された成分
の搬送を完全に保証する混合物の形成装置および方法を
提供することにある。

【００１３】本発明の他の目的は、簡単でかつ信頼でき
る手段によつて、混合物の掻き落とし体に向けて分配さ
れた成分の制御搬送を保証するのに適した混合物の形成
装置および方法を提供することからなる。

【００１４】本発明の補完的目的は、混合物の掻き落と
し体に向けて分配された成分の漸進搬送を保証するのに
適した装置および方法を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明に割り当てられた
目的は、−少なくとも１つの成分の少なくとも１つの貯
蔵手段、−少なくとも１つの混合反応装置、−前記貯蔵
手段と前記混合反応装置との間に挿入されかつ搬送ライ
ンを介して前記混合反応装置に接続される管の形の分配
ユニツト、−前記搬送ラインに取り付けられたポンプお
よび制御弁構体からなる液体成分混合物の形成装置にお
いて、前記分配ユニツトが前記混合反応装置に向けて分
配される成分の全体の搬送を保証するそのすべての内面
の掻き落とし手段を備えていることを特徴とする液体成
分混合物の形成装置により達成される。

【００１６】本発明に割り当てられる目的は、同様に、
液状性質の成分が分配ユニツト内に分配されるために引
き出され、次いで混合反応装置に向けて公知の量で搬送
される貯蔵手段内に貯蔵された液状性質の成分から混合
物を形成する液体成分混合物の形成方法において、前記
分配ユニツトの一端から他端に推進される掻き落とし体
によつて、前記分配ユニツトの内面の掻き落としと前記
混合反応装置に向けて分配される成分の搬送を同時に行
うことからなることを特徴とする液体成分混合物の形成
方法によつて達成される。

【００１７】他の種々の特徴は、限定されない例として
、本発明の実施例を示す添付図面に関連して以下になさ
れる説明から明らかとなる。

【００１８】

【実施例】図１に略示される装置は、最終形成になるよ
うになされた液状性質の成分の複数貯蔵手段からなり、
これらの貯蔵手段は少なくとも１つのタンク１および一
般には、例えば、１’，または１”のような複数のタン
クからなる。

【００１９】典型的な方法で、タンク１，１’，１”は
、例えば、液体レベルの割り出し装置２を備えかつ、外
部に向けてタンク１の閉止または開放を許容する制御弁
５，５’，５”の下流に、出口通路４，４’に取り付け
られた搬送ポンプ３，３’を含んでいる。

【００２０】一定の循環運転を必要とする製品の場合に
おいて、出口通路４，４’はタンク１内に収容される製
品のための循環ループとして形成する戻り通路６，６’
に接続される。制御弁８，８’８”およびたわみ継手９
，９’，９”に関連付けらられる、ループからの配管７
は成分の分配ユニツト１１に向けてタンク１，１’，１
”の液状成分の搬送を保証する。

【００２１】分配ユニツト１１は、その特性が後で詳細
に説明される流入弁１２，１２’，１２”を介して到達
配管９，９’，９”に接続される。

【００２２】分配ユニツト１１は、好都合には、好まし
くは円形のかつその２つの端部１４および１５の間に、
例えば、１００リツトル程度の定められた容積および容
量を画成する、一定断面の管状要素１３から構成される
。図１に示された実施例において、管状要素１３は、「
Ｕ」形状の管を形成するように、ほぼ垂直の２つの端末
分岐１６および１７により、２つの端部に対してほぼ水
平になされた中央分岐１５を有しかつクランクにより該
中央部分に接続される管により構成される。

【００２３】分岐１６および１７の端部分は分配ユニツ
ト１１の端部１４および１５を画成しかつ２つのステー
シヨン１８および１９により構成され、これらのステー
シヨン１８および１９は、交互に、ステーシヨン１８，
１９および管状要素１３により構成される閉止回路の内
部で自由に可動な掻き落とし体２１用の到達または出発
ステーシヨンを形成する。

【００２４】掻き落とし体２１は、栓型または掻き落と
しデイアブロ型の、導管の掻き落とし作業に適するあら
ゆる公知の要素により構成されることができる。掻き落
とし体２１は、管構体の内壁の有効な掻き落としを保証
するような方法で、締め付けを除いて、管状要素１３の
内方部分にほぼ等しい平らな部分を有する。このような
掻き落とし体は当該技術分野の者には良く知られており
かつしたがつてここでは詳細には説明されない。位置ピ
ツクアツプ型のステーシヨン１８，１９内の掻き落とし
体２１の存在の検出装置は各ステーシヨン内に設けられ
かつ装置の中央制御ユニツトに作動的に接続されること
ができる。

【００２５】図１に示した特別な例において、分配管１
３の中央分岐１５は２つの重量計２５および２６に取り
付けられ、これらの重量計は管内に導入された成分の計
量を保証しかつかくして重量分配要素を構成せしめる。 重量型の分配ユニツトの代わりに、容量分配ユニツトが
利用されることができるのは明らかである。

【００２６】その内部に掻き落とし体２１がステーシヨ
ン１８と１９との間の往復運動を行うようになされる管
状要素１３は、ステーシヨン１８および１９の端部を介
して、掻き落とし体２１に必要な運動エネルギを供給す
べくなされた推進装置３０に接続される。各ステーシヨ
ン１８，１９は、制御弁３１，３２および配管３３およ
び３４を介して、一方で、空気式推進装置３５にかつ他
方で、油圧式推進装置３６に接続される。

【００２７】空気式推進装置３５は圧縮空気または例え
ば窒素型の推進流体源１０、搬送導管、ステーシヨン１
８およびステーシヨン１９にそれぞれ関連付けられかつ
配管３３および３４に接続される２つの流入または閉止
弁３８ａおよび３８を含んでいる。

【００２８】油圧式推進装置３６は、例えば、それぞれ
配管３３および配管３４に関連付けられかつ付属の容器
３７に向けて戻り導管４６に接続される２つの制御弁４
４および４５を含む容器３７に向けて戻り回路により完
成される。空気式推進装置は、同様に、一方で制御弁４
８により配管３３にかつ制御弁４９ににより配管３４に
かつ他方で弁５０および配管５１により管状要素１３に
接続される排出または排水導管４７を含んでいる。

【００２９】ステーシヨン１８および１９は、それぞれ
、導管５５および５６、２つの弁５７，５８および２つ
の配管５９，６０を介して、混合物反応装置６１および
６２に接続される。公知の方法で、これらの掻き落とし
体は、羽根型の内部混合手段を備えかつ同様に自動計量
装置６３を含むことができる。

【００３０】好適な方法で、管状要素１３に取り付けら
れかつ図２および図３に示されるような流入弁１２，１
２’，１２”は、下方端７１により管状要素１３と一体
でかつ該管状要素１３に開口７２により接続される筒状
体７０を含んでいる。該筒状体７０は下方端７１と反対
の端部７３で閉止されかつほぼその中央部分７４内に筒
状体７０を下方７６と呼ばれる一方、上方７７と呼ばれ
る２つの室に分割する横壁７５を含んでいる。

【００３１】横壁は、そのほぼ中央において、筒状体７
０の中心軸線ｘ−ｘ’上に心出しされた開口が開けられ
る。軸７８は、横壁７５を横切って２つの室７６および
７７の間に配置されるような方法で、密封継手により、
筒状体７０の内部に摺動可能に取り付けられる。軸７８
の下方および上方端部は、それぞれ、部分８１を備えた
ピストン７９，８０を備えている。弁１２は管状要素１
３に対するピストン７９の閉止位置において戻し手段８
２を含んでいる。

【００３２】単に好適な方法で、弾性戻し手段８２は軸
７８と同軸の、一端により、ピストン７９の上面にかつ
他端により、横壁７５の下面に支持される圧縮ばねによ
り構成される。

【００３３】ピストン７９の下方端８３は管状要素１３
の開口７２に嵌め込む方法でかつピストンの円形支え面
８３ａが開口７２を取り巻く座８４に正確に一致する方
法で一致される。とくに重要であることは、ピストン７
９の閉止位置において、その下方端８３の一致は管状要
素１３の横方向部分を変更せず、かつすべての場合にお
いて、前記部分の形状の連続性を保証しかつ掻き落とし
体２１の自由な通過を妨げないように、管状要素１３に
より定義される限界内で貫通しないということである。

【００３４】弁１２は、好都合には、空気式方法で制御
されかつそのために、上方室７７内に、空気源と関連し
て下方孔８５および上方孔８６を含んでいる。筒状体７
０は下方室７６の下方部分内に、蛇腹８９を介して、配
管９に関連してクランク８８に接続される流入口８７を
含んでいる。

【００３５】図３に示した弁１２の実施変形例は、管状
要素１３および筒状体７０の関連の延長位置により、図
２に示した例と異なる。図３に示した変形例において、
筒状体７０は、図２に示した例において、延長面Ｐが管
状よようそ１３の長手方向延長面と混同されるのに、管
状要素１３の長手方向延長面に対して垂直な延長面Ｐに
したがつてほぼ水平に延在する。

【００３６】関連の位置決めのこの変形例はピストンが
閉止位置において管状要素１３の内方部分を変更しない
ためにピストン７９の構造の位置の変更を必要とする。 このために、ピストン７９は、開口７２に関連してその
周部に、ピストン７９が図３に点線で示されるように開
口７２の閉止位置にあるとき管状要素１３の上方部分の
形状に合致する球状ドーム９１の形において引っ込んだ
構造を含んでいる。

【００３７】本装置の作動は以下の通りである。分配ユ
ニツトの充填、すなわち、管状要素１３の充填は、例え
ば、掻き落とし体２１により、ステーシヨン１９内の固
定位置において行われ、装置は最初に停止しておりかつ
すべての制御弁が閉止されている。

【００３８】充填はタンク１の制御弁５の開放、ポンプ
３の始動および制御弁７の開放により行われる。流入弁
１２は開放位置にある。すなわち、管１３の開口７２が
開放つれかつピストン７９はタンク１内に収容された成
分が配管９およびクランク８８によつて分配ユニツトに
流れることができるような方法で、ばね８２を圧縮する
。

【００３９】弁１２のこの開放位置は、ピストン８０の
下面上の圧力の上昇により矢印ｆ１　にしたがつて軸７
８を摺動させるように、開口８５を介して、室７７内に
圧縮空気の導入により得られる。成分は管状要素１３内
に流れそして重量計２５および２６を介して、制御弁７
が弁１２と同時に閉止される所望の値の獲得まで計量さ
れ、それは矢印ｆ２　にしたがつて移動されることによ
り閉止位置に戻り、圧縮空気は開口８５を横切って排出
される。

【００４０】変形例として、同様に、同一のサイクルに
したがつて、タンク１から、２つの成分が制御弁８’ま
たは８”および弁１２’または１２”を介して、適合し
得る測定内で、第２の成分を導入することができる。

【００４１】管状要素１３の内部に分配されるかまたは
計量される成分の公知の量はそのとき出発ステーシヨン
１９から到達ステーシヨン１８に向けて推進される掻き
落とし体２１によつて混合反応装置６１内に搬送される
ことができる。このために、迅速なかつほぼ一定速度の
搬送は、源１０から通路３５を介して、空気または圧縮
ガスの導入を許容するような方法で、制御弁５７，５８
および３２の開放により行われることができる。

【００４２】圧縮空気はそのとき掻き落とし体２１を推
進し、それは、同時に、分配ユニツトの一端から他端へ
の遷移のときに、管状要素１３の内面の掻き落としおよ
び混合反応装置６１に向けてかつその中に分配される成
分の動的圧力による搬送を行う。

【００４３】ステーシヨン１８内のその到達で、掻き落
とし体２１は適宜な検出装置により検出され、それは前
に開放された制御弁の閉止を制御する自動制御キヤビネ
ツトに作動的に接続されることができる。同様に、導管
構体の完全な排出を保証するために、制御弁３８ａとと
もに制御弁３１を開放することができ、そのために空気
または圧縮ガスにより、混合反応装置６１をステーシヨ
ン１８に接続する導管５５および５９の完全な排出を保
証する。制御弁５７および３８が次いで閉止される。

【００４４】掻き落とし体２１からステーシヨン１９へ
の復帰は一方で制御弁３８ａおよび３１がかつ他方で例
えば、制御弁３２および３９がすでに開放されてないな
らば、それらの開放により迅速に行われることができる
。

【００４５】前述したように、一定のかつ高い速度の搬
送手段を有する代わりに、油圧式推進装置３６を利用す
ることにより、掻き落としおよび管状要素１３において
計量されかつ分配されるる成分の量の制御されたかつ漸
進的な搬送を行うことができる。掻き落とし体が出発ス
テーシヨン１９にあるとき、一方で制御弁５７，３２お
よび４３を開放し、次いで他方で、ポンプ３９を作動す
るのに便利である。

【００４６】ポンプ３９の流量は混合反応装置６１内に
望まれる搬送流量の結果として調整される。付属の容器
３７内に貯蔵される液体、好ましくは、溶媒は、所望の
リズムで、ステーシヨン１９から到達ステーシヨン１８
に向けての掻き落とし体２１の推進を保証する。掻き落
とし体は次いでステーシヨン１８へのその到達で検出さ
れかつポンプ３９が停止されそして制御弁４３が閉止さ
れる。

【００４７】本装置はそこでこの状態に停止されること
ができる。しかしながら、分配された成分の反応装置６
１への搬送後、管状要素１３の内面に付着し易い成分の
痕跡または残留物のすべての乾燥を回避するように、溶
媒の適宜の溶解時間後管状要素１３の濯ぎを保証するこ
とが好ましい。

【００４８】管状要素の排出はそこでステーシヨン１８
に存在する掻き落とし体２１の復帰軌道の利用により行
われることができる。そのために、制御弁３８ａおよび
３１は、制御弁３２および４５と同様に、ステーシヨン
１９に向けての復帰の時に、導管４６の制御弁４５を介
して、付属の容器３７への排出液体の流れを保証するよ
うに、開放される。

【００４９】ステーシヨン１９に掻き落とし体が検出さ
れる度に、空気弁５０を除いて、すべての制御弁が閉止
される。

【００５０】図１に示した好適な実施例において、それ
ぞれ、２つの混合反応装置６１および６２に関連して、
２つのステーシヨン１８および１９に関連付けられる、
単一の掻き落とし体２１を備えた管状要素手段を有する
ことが提案されたが、単一の混合反応装置が利用される
ことができることは理解される。同様に、掻き落とし体
の分岐装置と同様に、掻き落とし体用の補完検出ステー
シヨンを設けることにより２つの以上の混合反応装置に
接続される分配ユニツト１３を設けることができる。同
様な方法で、複数の掻き落とし体が同様に利用されるこ
とができる。

【００５１】かくして説明された形成装置および方法は
それゆえ、簡単なかつ信頼できる手段により、分配ユニ
ツトの完全な掻き落としの保証を許容し、それにより分
配された成分の量の完全な搬送を許容する。かくして、
正確に測定されかつ混合反応装置に向けて分配された量
を、損失なく、搬送しかつしたがつて精密な形成の最終
組成物を得ることができるのは明白である。分配ユニツ
ト１１を掻き落とす可能性は、同様に、成分の損失を減
少させかつ掻き落とし体２１の速度制御によるる成分の
搬送速度を制御する可能性は精製されてない混合の場合
に不適合をゆうする成分を漸進的に接触させる。

【００５２】

【発明の効果】叙上のごとく、本発明によれば、少なく
とも１つの成分の少なくとも１つの貯蔵手段、少なくと
も１つの混合反応装置、前記貯蔵手段と前記混合反応装
置との間に挿入されかつ搬送ラインを介して前記混合反
応装置に接続される管の形の分配ユニツト、前記搬送ラ
インに取り付けられたポンプおよび制御弁構体からなる
液体成分混合物の形成装置において、前記分配ユニツト
が前記混合反応装置に向けて分配される成分の全体の搬
送を保証するそのすべての内面の掻き落とし手段を備え
ている構成とし、また、液状性質の成分が分配ユニツト
内に分配されるために引き出され、次いで混合反応装置
に向けて公知の量で搬送される貯蔵手段内に貯蔵された
液状性質の成分から混合物を形成する液体成分混合物の
形成方法において、前記分配ユニツトの一端から他端に
推進される掻き落とし体によつて、前記分配ユニツトの
内面の掻き落としと前記混合反応装置に向けて分配され
る成分の搬送を同時に行うことからなる構成としたので
、簡単かつ信頼できる手段により、分配ユニツトの完全
な掻き落としおよび分配された成分の量の完全な搬送を
保証する液体成分混合物の形成装置および方法を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による形成装置の原理を示す概略図であ
る。

【図２】制御弁からなる本発明の実施例の詳細を示す横
断面図である。

【図３】制御弁からなる本発明の実施例の詳細を示す横
断面図である。

【符号の説明】

１　　貯蔵手段 １’　　貯蔵手段 １”　　貯蔵手段 ３　　搬送ポンプ ３’　　搬送ポンプ ４　　搬送ライン ５　　制御弁 ６　　搬送ライン ８　　制御弁 ９　　到達導管 ９’　　到達導管 ９”　　到達導管 １０　　推進流体源 １１　　分配ユニツト １２　　可動弁 １２’　　可動弁 １２”　　可動弁 １３　　管状要素 １８　　ステーシヨン １９　　ステーシヨン ２１　　掻き落とし体 ２５　　重量計 ２６　　重量計 ３０　　推進装置 ３１　　制御弁 ３２　　制御弁 ３６　　油圧式推進装置 ３７　　付属の推進流体源 ３９　　可変流量ポンプ ５５　　搬送ライン ５６　　搬送ライン ５７　　制御弁 ５８　　制御弁 ５９　　搬送ライン ６０　　搬送ライン ６１　　混合反応装置 ６２　　混合反応装置 ８３　　構造 ９１　　構造

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　少なくとも１つの成分の少なくとも１
   つの貯蔵手段（１，１’，１”）、少なくとも１つの混
   合反応装置（６１，６２）、前記貯蔵手段（１，１’，
   １”）と前記混合反応装置（６１，６２）との間に挿入
   されかつ搬送ライン（４，６，５５，５９，６０）を介
   して前記混合反応装置に接続される管（１３）の形の分
   配ユニツト（１１）、前記搬送ラインに取り付けられた
   ポンプ（３，３’）および制御弁（５，８，５７，５８
   ）構体からなる液体成分混合物の形成装置において、前
   記分配ユニツト（１１）が前記混合反応装置（６１，６
   ２）に向けて分配される成分の全体の搬送を保証するそ
   のすべての内面の掻き落とし手段（１８，１９，２１，
   ３０）を備えていることを特徴とする液体成分混合物の
   形成装置。
2. 【請求項２】　　前記管（１３）の内方部分に、締め付
   けを除いて、等しい部分の、デイアボロ型の、掻き落と
   し体（２１）、前記掻き落とし体（２１）を受容するた
   めに前記管（１３）の２つの端部に設けられる端末ステ
   ーシヨン（１８，１９）、および一方のステーシヨンか
   ら他方のステーシヨンへ交互に、前記管（１３）に沿っ
   て前記掻き落とし体の移動を制御するために、２つの制
   御弁（３１，３２）によつて、前記２つののステーシヨ
   ンに接続される推進装置からなることを特徴とする請求
   項１に記載の液体成分混合物の形成装置。
3. 【請求項３】　　前記分配ユニツト（１１）は重量計（
   ２５，２６）に取り付けられかつ少なくとも部分的に、
   ほぼ水平に延在する重量分配管（１３）であることを特
   徴とする請求項２に記載の液体成分混合物の形成装置。
4. 【請求項４】　　前記推進装置（３０）が空気式でかつ
   推進流体源（１０）に接続されることを特徴とする請求
   項２に記載の液体成分混合物の形成装置。
5. 【請求項５】　　前記推進装置（３０）が油圧式（３６
   ）でありかつ付属の推進液体源（３７）に接続されるこ
   とを特徴とする請求項２に記載の液体成分混合物の形成
   装置。
6. 【請求項６】　　前記推進液体源（３７）は溶媒を主成
   分としており、前記推進装置（３６）は可変流量ポンプ
   からなることを特徴とする請求項５に記載の液体成分混
   合物の形成装置。
7. 【請求項７】　　前記空気式および油圧式推進装置はそ
   れらの間で共通の回路（３０）および一連の導管および
   制御弁によつて接続されることを特徴とする請求項４な
   いし６のいずれか１項に記載の液体成分混合物の形成装
   置。
8. 【請求項８】　　前記貯蔵手段（１，１’，１”）から
   の成分の到達導管（９，９’，９”）の閉止位置に弾力
   的に維持される前記分配ユニツト（１１）内の成分の導
   入制御の少なくとも１つの可動弁（１２，１２’，１２
   ”）からなり、前記位置において前記弁（１２）は、前
   記分配ユニツトの断面形状の連続性を保証する方法で、
   前記分配ユニツト（１１）の内壁の形状に一致する構造
   （８３，８９）を含むことを特徴とする請求項１に記載
   の液体成分混合物の形成装置。
9. 【請求項９】　　液状性質の成分が分配ユニツト内に分
   配されるために引き出され、次いで混合反応装置に向け
   て公知の量で搬送される貯蔵手段内に貯蔵された液状性
   質の成分から混合物を形成する液体成分混合物の形成方
   法において、前記分配ユニツトの一端から他端に推進さ
   れる掻き落とし体によつて、前記分配ユニツトの内面の
   掻き落としと前記混合反応装置に向けて分配される成分
   の搬送を同時に行うことからなることを特徴とする液体
   成分混合物の形成方法。
10. 【請求項１０】　　分配される成分の全体の搬送を保証
    するために、好ましくは空気式で、一定かつ高い速度で
    前記掻き落とし体を推進することからなることを特徴と
    する請求項９に記載の液体成分混合物の形成方法。
11. 【請求項１１】　　分配された成分の制御された搬送を
    行うために、溶媒推進液体によつて、好ましくは油圧的
    に、遅いかつ可変速度で前記掻き落とし体を推進するこ
    とからなることを特徴とする請求項９に記載の液体成分
    混合物の形成方法。
12. 【請求項１２】　　推進液体の流量に応答し得るポンプ
    の流量を調整することにより推進速度を変化させること
    からなることを特徴とする請求項１１に記載の液体成分
    混合物の形成方法。