JPH04269544A - 多様な直径を有する圧胴 - Google Patents
多様な直径を有する圧胴Info
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- JPH04269544A JPH04269544A JP3322381A JP32238191A JPH04269544A JP H04269544 A JPH04269544 A JP H04269544A JP 3322381 A JP3322381 A JP 3322381A JP 32238191 A JP32238191 A JP 32238191A JP H04269544 A JPH04269544 A JP H04269544A
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- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多様な直径と、枚葉紙
の印刷済み側を支えるために胴面に取り付けられた胴張
りとを有する、両面刷り用枚葉紙オフセット印刷機械の
ための圧胴に関するものである。
の印刷済み側を支えるために胴面に取り付けられた胴張
りとを有する、両面刷り用枚葉紙オフセット印刷機械の
ための圧胴に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】クロムめっきと研磨を施された胴面を有
する２倍の大きさの圧胴が公知である。研磨された２つ
の半胴の形状誤差が累加されることによって、運転中に
容易にブレが生じたり、裏刷りの際にすでに印刷された
インキが再拡散したりするためしばしば圧胴を洗浄しな
ければならず、環境に有害な溶剤の消費量が増す。これ
によって品質も悪影響を被るこのほかにも、ブラストを
かけたあとクロムめっきした２倍の大きさの圧胴が公知
である。この圧胴は表面が比較的粗いうえ、２つの不均
一な半胴からなる圧胴の誤差によって形状精度がいっそ
う損なわれるため、ブレが生じ易い、表面が摩耗すると
圧胴全体を交換しなければならないため、部品や組立て
コストが高く、また印刷作業が中断される。
する２倍の大きさの圧胴が公知である。研磨された２つ
の半胴の形状誤差が累加されることによって、運転中に
容易にブレが生じたり、裏刷りの際にすでに印刷された
インキが再拡散したりするためしばしば圧胴を洗浄しな
ければならず、環境に有害な溶剤の消費量が増す。これ
によって品質も悪影響を被るこのほかにも、ブラストを
かけたあとクロムめっきした２倍の大きさの圧胴が公知
である。この圧胴は表面が比較的粗いうえ、２つの不均
一な半胴からなる圧胴の誤差によって形状精度がいっそ
う損なわれるため、ブレが生じ易い、表面が摩耗すると
圧胴全体を交換しなければならないため、部品や組立て
コストが高く、また印刷作業が中断される。
【０００３】ＤＥ−ＰＳ２４ ４６ １８８により
、表面構造を有するニッケル箔を胴面に張った、単一直
径を有する圧胴が公知である。この表面構造によって胴
面が枚葉紙を支持する隆起した面部分と、枚葉紙を支持
しないへこんだ面部分とに分割されているため、印刷直
後の枚葉紙側と接触する際に胴面におけるインキのパイ
リングおよび集積を低減させることができる。この目的
のための箔も、ＤＥ−ＯＳ２９ １６ ５０５によ
り公知である。
、表面構造を有するニッケル箔を胴面に張った、単一直
径を有する圧胴が公知である。この表面構造によって胴
面が枚葉紙を支持する隆起した面部分と、枚葉紙を支持
しないへこんだ面部分とに分割されているため、印刷直
後の枚葉紙側と接触する際に胴面におけるインキのパイ
リングおよび集積を低減させることができる。この目的
のための箔も、ＤＥ−ＯＳ２９ １６ ５０５によ
り公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、多様
な直径を有する圧胴において、裏刷りの際もインキずれ
のない高い印刷品質を保証し、溶剤の消費量をいっそう
減らすために洗浄時間を短縮することである。
な直径を有する圧胴において、裏刷りの際もインキずれ
のない高い印刷品質を保証し、溶剤の消費量をいっそう
減らすために洗浄時間を短縮することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明において上記の課
題は、請求項１の特徴によって解決される。
題は、請求項１の特徴によって解決される。
【０００６】
【作用】圧胴には、種々異なる厚さと、場合により形状
の異なる箔が選択できるように割り当てられているため
、適当な箔を選択することによって回転誤差や、２倍の
大きさの圧胴の２つの半胴の形状誤差の累加が補償され
る。
の異なる箔が選択できるように割り当てられているため
、適当な箔を選択することによって回転誤差や、２倍の
大きさの圧胴の２つの半胴の形状誤差の累加が補償され
る。
【０００７】場合により、箔は研磨装置の中心点をずら
すことによって、計画的に不平行に研磨できるため、箔
の両面を円周方向に互いに不平行にすることができる。 その結果として、枚葉紙進行方向において箔の前縁部と
後縁部とで厚さを異ならせることができる。このような
箔は数段階の厚さで、たとえば各０．０１ｍｍの差をつ
けて３段階で圧胴に割り当てられる。２つの半胴の形状
誤差が確認されたり、たとえば摩耗が生じたりした場合
は、所定の印に従って箔を交換することによって圧胴を
つねに新品状態にすることができる。このことは印刷の
際の損傷にも該当する。箔の裏面を正確に研磨するため
の技術は、すでに当該企業によって開発されている。同
じことは全形状を把握する測定装置にも該当し、それに
よって箔を予め選定することができる。
すことによって、計画的に不平行に研磨できるため、箔
の両面を円周方向に互いに不平行にすることができる。 その結果として、枚葉紙進行方向において箔の前縁部と
後縁部とで厚さを異ならせることができる。このような
箔は数段階の厚さで、たとえば各０．０１ｍｍの差をつ
けて３段階で圧胴に割り当てられる。２つの半胴の形状
誤差が確認されたり、たとえば摩耗が生じたりした場合
は、所定の印に従って箔を交換することによって圧胴を
つねに新品状態にすることができる。このことは印刷の
際の損傷にも該当する。箔の裏面を正確に研磨するため
の技術は、すでに当該企業によって開発されている。同
じことは全形状を把握する測定装置にも該当し、それに
よって箔を予め選定することができる。
【０００８】単一直径を有する圧胴のための箔に準拠し
て、本発明の目的のための箔も弾性率の大きい基層と、
枚葉紙を支持する表面に凹凸をつけたクロム層とから作
ることができる。
て、本発明の目的のための箔も弾性率の大きい基層と、
枚葉紙を支持する表面に凹凸をつけたクロム層とから作
ることができる。
【０００９】
【実施例】図面には本発明の一実施例に用いられる箔の
２つの例が縮尺を歪めて示されている。また、このよう
な箔を加工するための装置の原理が示されている。
２つの例が縮尺を歪めて示されている。また、このよう
な箔を加工するための装置の原理が示されている。
【００１０】２倍の直径を有する研磨された圧胴の２つ
の半胴の累加された回転誤差および／または形状誤差を
補償するために、適当な測定および印に従い、圧胴の枚
葉紙を支持する面領域に固定するための幾つかの箔を圧
胴に割り当てることができる。この場合、箔は図１に従
い、数段階の厚さ、たとえば０．３、０．２９および０
．２８ｍｍとすることができる。
の半胴の累加された回転誤差および／または形状誤差を
補償するために、適当な測定および印に従い、圧胴の枚
葉紙を支持する面領域に固定するための幾つかの箔を圧
胴に割り当てることができる。この場合、箔は図１に従
い、数段階の厚さ、たとえば０．３、０．２９および０
．２８ｍｍとすることができる。
【００１１】中心点のずれを補償するために、これらの
箔はまた図２に従い互に不平行な両面を有することもで
きる、その際、たとえば前縁部７は後縁部８より厚い。
箔はまた図２に従い互に不平行な両面を有することもで
きる、その際、たとえば前縁部７は後縁部８より厚い。
【００１２】表面９および１０が不平行であるのに対応
して、駆動側と操作側の厚さも異なることができる。
して、駆動側と操作側の厚さも異なることができる。
【００１３】図３に、本発明の目的に用いられる箔を加
工するための装置の原理的に簡素化した構成を示す。こ
の装置は、研磨胴１からなる。研磨胴１は軸２の回りを
回転できるように架台３に軸受けされ、その外周に加工
されるべき箔４の固定手段を備えている。この箔４に対
して駆動される砥石５が作用する。砥石５の軸６は軸２
と平行に配置されている。箔４の両面を円周方向におい
て不平行にするために、研磨胴１の軸受けの軸２は、砥
石５の軸６に対して、２つの軸２および６の共通面上に
おいてずれた位置２ａ方向にずれている。
工するための装置の原理的に簡素化した構成を示す。こ
の装置は、研磨胴１からなる。研磨胴１は軸２の回りを
回転できるように架台３に軸受けされ、その外周に加工
されるべき箔４の固定手段を備えている。この箔４に対
して駆動される砥石５が作用する。砥石５の軸６は軸２
と平行に配置されている。箔４の両面を円周方向におい
て不平行にするために、研磨胴１の軸受けの軸２は、砥
石５の軸６に対して、２つの軸２および６の共通面上に
おいてずれた位置２ａ方向にずれている。
【００１４】場合により、たとえば円錐状に研磨された
胴に対しては、箔の厚さを駆動側と操作側とで異ならせ
るために、２つの軸２および６相互の平行位置も角度を
つけるように変えさせることができる。
胴に対しては、箔の厚さを駆動側と操作側とで異ならせ
るために、２つの軸２および６相互の平行位置も角度を
つけるように変えさせることができる。
【００１５】箔自体は、それ自体公知の方法により、基
層と、裏面印刷時にインキの堆積やパイリングを避ける
ために表面に凹凸をつけた被覆層とからなることができ
る。
層と、裏面印刷時にインキの堆積やパイリングを避ける
ために表面に凹凸をつけた被覆層とからなることができ
る。
【図１】本発明の一実施例に用いられる互いに平行に延
びている表面を有する箔の縮尺を歪めた断面図である。
びている表面を有する箔の縮尺を歪めた断面図である。
【図２】互いに不平行に延びている表面を有する箔の縮
尺を歪めた図１に対応する断面図である。
尺を歪めた図１に対応する断面図である。
【図３】図１および２による箔を加工するための装置の
原理的構造の側面図である。
原理的構造の側面図である。
１ 研磨胴
２ 軸
２ａ ずれた位置
３ 架台
４ 箔
５ 砥石
６ 軸
Claims (6)
- 【請求項１】 多様な直径と、枚葉紙の印刷済み側を
支持するために胴面に取り付けられた胴張りとを有する
、両面刷り用枚葉紙オフセット印刷機械のための圧胴に
おいて、胴面の少なくとも枚葉紙を支持する面の領域に
、枚葉紙を支持する表面に凹凸をつけられた、圧胴の形
状誤差に合わせて形状誤差を補償できる箔（４）が交換
可能に固定されていることを特徴とする圧胴。 - 【請求項２】 圧胴に厚さの異なる幾つかの箔（４）
が選択できるように割り当てられている請求項１に記載
の圧胴。 - 【請求項３】 圧胴に割り当てられた箔（４）が互い
に不平行な厚さを有する請求項１または請求項２に記載
の圧胴。 - 【請求項４】 箔（４）の前縁部と後縁部とで異なる
厚さを有する請求項１から請求項３に記載の圧胴。 - 【請求項５】 箔（４）が駆動側と操作側とで異なる
厚さを有する請求項３または請求項４に記載の圧胴。 - 【請求項６】 箔（４）が弾性率の大きい基層と、凹
凸をつけた表面を有するクロム層とからなる請求項１か
ら請求項５までのいずれか１項に記載の圧胴。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4036252.3 | 1990-11-14 | ||
| DE4036252A DE4036252C1 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04269544A true JPH04269544A (ja) | 1992-09-25 |
| JPH0785929B2 JPH0785929B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=6418247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3322381A Expired - Fee Related JPH0785929B2 (ja) | 1990-11-14 | 1991-11-12 | 多様な直径を有する圧胴 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0486841B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0785929B2 (ja) |
| CN (1) | CN1025304C (ja) |
| AT (1) | ATE107892T1 (ja) |
| CA (1) | CA2052715C (ja) |
| DE (2) | DE4036252C1 (ja) |
| HK (1) | HK20995A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011524288A (ja) * | 2008-06-16 | 2011-09-01 | ヒューマンアイズ テクノロジーズ リミテッド | レンチキュラ印刷基材を処理するための方法および装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230567C2 (de) * | 1992-09-12 | 1994-06-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Folie als Aufzug für einen Gegendruckzylinder einer Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine zum Schön- und Widerdruck |
| EP1514683B1 (de) | 2003-09-09 | 2013-06-05 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
| DE102010010142B4 (de) | 2009-03-26 | 2022-03-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenführungselement und Verfahren zur Herstellung eines Bogenführungselementes |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2446188C3 (de) * | 1974-09-27 | 1983-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsoffsetdruckmaschinen |
| CH620863A5 (en) * | 1977-06-24 | 1980-12-31 | Von Roll Ag | Metal foil with sheet-bearing surface |
| DE2916505A1 (de) * | 1979-04-24 | 1980-10-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenfuehrende folie als aufzug fuer gegendruckzylinder |
| DE3023246A1 (de) * | 1979-07-02 | 1981-01-08 | Polygraph Leipzig | Ein- oder mehrschichtiger mantel fuer bogenfuehrende zylinder |
-
1990
- 1990-11-14 DE DE4036252A patent/DE4036252C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-03 CA CA002052715A patent/CA2052715C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-26 DE DE59102074T patent/DE59102074D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-26 EP EP91118273A patent/EP0486841B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-26 AT AT91118273T patent/ATE107892T1/de active
- 1991-11-12 CN CN91110614A patent/CN1025304C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-12 JP JP3322381A patent/JPH0785929B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-16 HK HK20995A patent/HK20995A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011524288A (ja) * | 2008-06-16 | 2011-09-01 | ヒューマンアイズ テクノロジーズ リミテッド | レンチキュラ印刷基材を処理するための方法および装置 |
| US9021947B2 (en) | 2008-06-16 | 2015-05-05 | Humaneyes Technologies Ltd. | Method and an apparatus for processing a lenticular printing substrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0486841B1 (de) | 1994-06-29 |
| ATE107892T1 (de) | 1994-07-15 |
| EP0486841A1 (de) | 1992-05-27 |
| DE4036252C1 (ja) | 1992-01-02 |
| CA2052715A1 (en) | 1992-05-15 |
| DE59102074D1 (de) | 1994-08-04 |
| JPH0785929B2 (ja) | 1995-09-20 |
| CA2052715C (en) | 1996-03-26 |
| CN1025304C (zh) | 1994-07-06 |
| HK20995A (en) | 1995-02-24 |
| CN1061375A (zh) | 1992-05-27 |
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