JPH04270078A - アルミニウム材と銅材との接合構造及び接合方法 - Google Patents

アルミニウム材と銅材との接合構造及び接合方法

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JPH04270078A
JPH04270078A JP516591A JP516591A JPH04270078A JP H04270078 A JPH04270078 A JP H04270078A JP 516591 A JP516591 A JP 516591A JP 516591 A JP516591 A JP 516591A JP H04270078 A JPH04270078 A JP H04270078A
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pressure
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copper
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Hisashi Yoshida
久 吉田
Shozo Sato
佐藤 正三
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、接合面積の大きいアル
ミニウム材と銅材とに適した接合構造及び接合方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】アルミニウム材と銅材との接合部材は、
例えば、変圧器の口出部のようなアルミニウム材と銅材
との切換え部分に用いられている。従来のこの種の接合
構造は、アルミニウム材と銅材とのそれぞれの直線上の
端部が単純に接合されたもので、一つの接合面からなる
ものである。従来のこの種の接合方法としては、アルミ
ニウム材と銅材との端部を突き合わせて通電により加熱
させるとともにアルミニウム材と銅材とに圧力を加えて
接合させる通電加熱圧接や、熱を加えずにアルミニウム
材と銅材とに圧力を加えて接合させる冷間圧接がある。 これらの方法によれば、アルミニウムと銅との硬くて脆
い合金層が生じにくいため、強度に優れた接合部を得る
ことができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
接合構造及び接合方法では、接合面積に比例して電流又
は圧力を大きくする必要がある。そのため、接合面積の
大きいアルミニウム材とと銅材との接合に際しては、非
常に大きな設備を必要とした。
【0004】そこで、この発明の目的は、接合面積の大
きいアルミニウム材と銅材との接合に際しても、大きな
設備を必要としない接合構造及び接合方法を提供するこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明に係るアルミニ
ウム材と銅材との接合構造及び接合方法は、前記目的を
達成した次のようなものである。
【0006】この発明に係る接合構造は、接合面が複数
の突片によって分割された銅材と、上記突片の端部に一
端が圧接された複数のアルミニウム接続材と、これらの
アルミニウム接続材の他端が接合されたアルミニウム材
とからなるものである。
【0007】この発明に係る接合方法は、銅材に形成さ
れた複数の突片の各端部にアルミニウム接続材の一端を
順次圧接し、これらのアルミニウム接続材の他端をアル
ミニウム材に接合するものである。
【0008】また、ここでいう圧接とは通電加熱圧接、
冷間圧接等を包含するものである。さらに、ここでいう
接合とは圧接、溶接、ろう付け等を包含するものである
【0009】
【作用】この発明に係る接合構造及び接合方法では、銅
材に形成された複数の突片の端部にアルミニウム接続材
が順次圧接される。一回の圧接に要する電流又は圧力は
、全体の接合面積で決まるのではなく、一回の圧接にお
ける突片の端部とアルミニウム接続材との接合面積で決
まる。したがって、全体の接合面積が大きくても、全体
の接合面積が複数に分割されるので、一回の圧接に要す
る電流又は圧力は小さくなる。また、アルミニウム接続
材とアルミニウム材とは、同種金属、低融点、柔らかい
等の条件により、簡単な設備で容易に接合が得られる。
【0010】
【実施例】図1はこの発明に係る接合構造の一実施例を
示す斜視図、図2乃至図4はこの発明に係る接合方法の
一実施例を示す斜視図である。
【0011】この発明に係る接合構造は、突片10a、
10b、10cを有する銅材12と、突片10a、10
b、10cの端部14a、14b、14cに一端16a
、16b、16cが圧接されたアルミニウム接続材18
a、18b、18cと、アルミニウム接続材18a、1
8b、18cの他端20a、20b、20cが接合され
たアルミニウム材22とからなるものである。
【0012】また、突片10a、10b間には切り込み
部24dが、突片10b、10c間には切り込み部24
eがそれぞれ形成されている。さらに、アルミニウム材
22には、銅材12と同じように、突片26a、26b
、26cと切り込み部28d、28eとを形成すること
ができる。
【0013】突片10a、10b、10cと切り込み部
24d、24eとからなる構造は、圧接に関係のない部
分を切り欠いているので、圧接時の電流、熱、圧力等が
、アルミニウム接続材18a、18b、18cとの接合
面30a、30b、30cに集中する作用をする。
【0014】次に、この発明に係る接合方法について説
明する。
【0015】まず、銅材12の突片10aの端部14a
にアルミニウム接続材18aの一端16aを圧接する。 圧接方法としては、例えば、通電加熱圧接の後に冷間圧
接を行う。通電加熱圧接は、突片10aの端部14aと
アルミニウム接続材18aの一端16aを1.0kg/
mm2 の圧力で突き合わせて、50A/mm2の電流
で通電加熱をする。そして、銅材12の端部14aとア
ルミニウム接続材18aの一端16aとが、溶融し始め
るとさらに30kg/mm2の圧力で加圧して終了する
。冷間圧接は、通電加熱圧接により圧接された銅材12
の端部14aとアルミニウム接続材18aの一端16a
とを、さらに230kg/mm2 の圧力で加圧する。 このとき、接合面30aに残っている銅とアルミニウム
との合金層を完全に押し出す(図2及び図3)。なお、
上記の圧力、電流の数値は全て一例である。
【0016】同様にして、銅材12の突片10b、10
cの端部14b、14cにアルミニウム接続材18b、
18cの一端16b、16cを順次圧接する(図4)。
【0017】圧接時の電流又は圧力は接合面積に比例す
る。しかし、この実施例では、全体の接合面積が三つに
分割されるているので、一回の圧接に要する電流又は圧
力は全体の接合面積を一回で圧接する従来の方法に比べ
て三分の一でよい。
【0018】最後に、アルミニウム接続材18a、18
b、18cの他端20a、20b、20cとアルミニウ
ム材22とを接合して、図1に示すような接合構造が完
成する。この場合の接合は、同種金属、低融点、柔らか
い等の条件により、簡単な設備で容易に接合が得られる
。接合方法の例として、通電加熱圧接、冷間圧接、アル
ミニウム合金によるろう付けなどが好適に用いられる。
【0019】
【発明の効果】本発明に係る接合構造及び接合方法によ
れば、アルミニウム材と銅材との接合面積を複数に分割
することにより、一回の圧接に要する電流又を圧力は小
さくできる。したがって、大きい接合面積を有するアル
ミニウム材と銅材との接合を小規模な設備でも行うこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る接合構造の一実施例を示す斜視
図。
【図2】この発明に係る接合方法の一実施例を示す斜視
図。
【図3】この発明に係る接合方法の一実施例を示す斜視
図。
【図4】この発明に係る接合方法の一実施例を示す斜視
図。
【符号の説明】
10a、10b、10c…銅材の突片 12…銅材 14a、14b、14c…銅材の突片の端部16a、1
6b、16c…アルミニウム接続材の一端18a、18
b、18c…アルミニウム接続材20a、20b、20
c…アルミニウム接続材の他端22…アルミニウム材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  接合面が複数の突片によって分割され
    た銅材と、上記突片の端部に一端が圧接された複数のア
    ルミニウム接続材と、これらのアルミニウム接続材の他
    端が接合されたアルミニウム材とからなるアルミニウム
    材と銅材との接合構造。
  2. 【請求項2】  銅材に形成された複数の突片の各端部
    にアルミニウム接続材の一端を順次圧接し、これらのア
    ルミニウム接続材の他端をアルミニウム材に接合するア
    ルミニウム材と銅材との接合方法。
JP3005165A 1991-01-21 1991-01-21 アルミニウム材と銅材との接合構造及び接合方法 Expired - Lifetime JP2902131B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6492037B2 (en) * 1997-07-11 2002-12-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Joined structure of dissimilar metallic materials

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6492037B2 (en) * 1997-07-11 2002-12-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Joined structure of dissimilar metallic materials
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