JPH04270651A - 包装用フィルム - Google Patents

包装用フィルム

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JPH04270651A
JPH04270651A JP3253909A JP25390991A JPH04270651A JP H04270651 A JPH04270651 A JP H04270651A JP 3253909 A JP3253909 A JP 3253909A JP 25390991 A JP25390991 A JP 25390991A JP H04270651 A JPH04270651 A JP H04270651A
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JP
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film
layer
multilayer laminate
heat
sealable
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JP3253909A
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English (en)
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Henry G Schirmer
ヘンリー・ジー・シヤーマー
Charles R Barmore
チヤールズ・アール・バーモア
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WR Grace and Co
Original Assignee
WR Grace and Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレタス等を包装するフィ
ルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】レタスは現在、エチレン／酢酸ビニルコ
ポリマーを含んだり含まないポリエチレン、ポリプロピ
レン、ナイロン／ポリエチレンラミネート及びポリエス
テル／ポリエチレンラミネートのような様々な材料で包
装されている。この種の構造体の酸素及び二酸化炭素透
過率は、あらゆる種類の製品の包装において極めて重要
な意味をもつ。これら２種類の気体の透過率を調整すれ
ば、切断面の酵素による褐変が最小限に抑えられるか又
は防止され、しかも製品の嫌気的保存による有害な作用
が回避される。しかしながら通常は、この種の構造体に
耐久性及び機械適合性も与えるように設計すると酸素及
び二酸化炭素の透過率が低下し、従って製品の貯蔵期間
が短かくなる。
【０００３】レタス及び類似製品の包装では、酵素的褐
変及び嫌気的悪影響を最小限に抑えるか又は防止するた
めに好ましくは平均約５０００ｃｃ／ｍ２．ａｔｍ．ｄ
ａｙ以上という大きな透気率を有し、且つ食料品の水分
損失を防ぐために低い透水率を有する包装材料を使用す
るのが望ましい。種々のポリエチレンはこのような高透
気率と低透水率とを有する。これらのポリエチレンは封
止（シール）性にも優れている。しかしながら前述の用
途では、透過性及びシール能以外に機械適合性も有する
フィルム、即ち耐熱性があり、伸長性（伸び率）が低く
且つ強度もあるフィルムが必要とされる。
【０００４】このような要件を満たす構造体として、Ｓ
ｃｈｉｒｍｅｒの米国特許第４，９３５，２７１号には
、レタス及び類似製品の包装に使用するための多層ラミ
ネートであって、プロピレンホモポリマーもしくはコポ
リマーからなる不透過性フィルムに穿孔を施した第１の
フィルムと、この第１のフィルムに接着されており、エ
チレン酢酸ビニルコポリマーからなる接着層とヒートシ
ール可能な外側層とを含む透過性の第２フィルムとを有
する多層ラミネートが開示されている。このラミネート
には、透過性になるように穿孔処理されたポリプロピレ
ンフィルムによって機械適合性が与えられる。透過性の
第２フィルムはこの構造体全体に低透水率とシール能と
を付与する。しかしながら、この構造体のポリプロピレ
ン側は、それ自体に対して又は前記透過性フィルムのシ
ール層に対してシール能を示さないため、フィン（ｆｉ
ｎ）シールでしか封止できない。この方法では、第２の
フィルムのシール層がそれ自体に対してシールされ、隆
起した封止「フィン」が形成される。このようなラミネ
ート材のフィンシール処理は、耐熱性ポリプロピレンフ
ィルムをシールジョー（ｓｅａｌｉｎｇ　　ｊａｗｓ）
と直接接触させるだけでよいという利点を有するが、シ
ール時にラミネートを適切に配置しなければならないと
い問題もある。即ち、ラミネートをポリプロピレン側が
それ自体に接触するように折り返された状態で配置する
と、封止が妨害される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、レタ
ス及び類似製品の包装に使用するための改良された材料
であって、透水率が低く且つ透気率が高い材料を提供す
ることにある。
【０００６】本発明の別の目的は、レタス及び類似製品
を包装するための改良された材料であって、機械適合性
があり、耐熱性があり、非伸長性であり且つ強度もある
材料を提供することにある。
【０００７】本発明の更に別の目的は、ラミネート材料
の配置に関係なくフィンシールできるように、且つ材料
の片面が反対側の面に対してシール能を示すことを条件
とするラップ（ｌａｐ）シールを行うことができるよう
に、両面にシール層を有する製品包装用ラミネートを提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】これらの目的及び他の目
的は、強度のある非伸長性フィルムを穿孔処理したもの
からなる内側部分構成フィルムと、この内側部分構成フ
ィルムに接着されており、各々が高透気率と低透水率と
を有し且つ好ましくはエチレン酢酸ビニルコポリマーか
らなる接着層とヒートシール可能な外側層とを含んでい
る外側部分構成フィルムとで構成された多層ラミネート
の実現によって達成される。
【０００９】これらの目的はまた、好ましくはプロピレ
ンホモポリマー又はコポリマーを含む穿孔フィルムを形
成し、エチレン酢酸ビニルコポリマーからなる接着層と
ヒートシール可能な外側層とを含む第２のフィルムを同
時押出しによって形成し、この第２のフィルムのウェブ
を前記穿孔フィルムの両面に接着することによって多層
ラミネートを製造する方法の実現により達成される。
【００１０】これらの目的は更に、透過性になるように
穿孔された機械適合性のあるフィルムからなる内側部分
構成フィルムと、この内側部分構成フィルムの片面に接
着されており、エチレン酢酸ビニルコポリマーからなる
接着層とヒートシール可能な外側層とを含んでいる第１
の外側部分構成フィルムと、前記内側部分構成フィルム
のもう一方の面に接着されており、エチレン酢酸ビニル
コポリマーからなる接着層とヒートシール可能な外側層
とを含んでいる第２の外側部分構成フィルムとで構成さ
れた多層ラミネートを実現することによって達成される
。
【００１１】用語の定義 エチレンコポリマー：　　エチレンコポリマーは、エチ
レンと酢酸ビニル、アクリル酸アルキル又はα−オレフ
ィンとのコポリマーである。本明細書では、これらの物
質の化学的に改質した誘導体もエチレンコポリマーの定
義の中に含まれる。 ＥＶＡ：　　ＥＶＡはエチレン／酢酸ビニルコポリマー
を表す。
【００１２】ＬＬＤＰＥ：　　ＬＬＤＰＥは、一般に限
定された側鎖分枝を有する密度範囲０．９１０〜０．９
４０ｇ／ｃｃのエチレン／α−オレフィンコポリマー類
を含むと理解されている線状低密度ポリエチレンを意味
する。密度範囲０．９２６〜０．９４０の線状ポリエチ
レンは線状中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ）と呼ばれ
ることもある。典型的な商標名はＤｏｗ　　Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ　　ＣｏｍｐａｎｙのＤｏｗｌｅｘ、Ｍｉｔｓｕ
ｉ　　Ｐｅｔｒｏ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　　Ｃｏｍｐａ
ｎｙのＵｌｔｚｅｘ及びＮｅｏｚｅｘ、並びにｄｕＰｏ
ｎｔ社のＳｃｌａｉｒである。α−オレフィンコポリマ
ーは通常、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、
オクテン−１等である。
【００１３】ＶＬＤＰＥ及びＵＬＤＰＥ：　　超低密度
ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）及びウルトラ低密度ポリエ
チレン（ＵＬＤＰＥ）は、約０．９１５未満、より特定
的には通常０．９１２以下であり０．８９未満でもあり
得る密度を有するエチレン／α−オレフィンコポリマー
を意味する。典型的なＶＬＤＰＥ樹脂はＵｎｉｏｎ　　
Ｃａｒｂｉｄｅ社のＤＦＤＡであり、主に又は通常ブテ
ン又はイソブテンをコモノマーとして含むと考えられる
。超低密度ポリエチレンはＬＬＤＰＥと比べると通常コ
ポリマー含量が遥かに高く、また明らかに異なる性質を
有するため別の種類のポリマーとみなされる。「ＵＬＤ
ＰＥ」と称する樹脂の典型はＤｏｗ社の製品であり、オ
クテンをコモノマーとして含んでいると思われる。ＶＬ
ＤＰとの間にわずかな性質の違いが見られるが、これは
このコモノマーに起因すると考えられる。本明細書で使
用する「密度０．９１５ｇ／ｃｃ未満の線状エチレン／
α−オレフィンコポリマー」という用語には、ＶＬＤＰ
Ｅ及びＵＬＤＰＥの両方が含まれる。
【００１４】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明をより
詳細に説明する。
【００１５】本発明はレタス等の包装に使用するための
ラミネートに係わる。この種の用途では、透水率が低く
且つ透気率が高い包装材料が必要とされる。また、包装
プロセスを自動化するためには、包装材料が機械適合性
を有することも要求される。前者の性質を有する材料は
通常後者の性質を示さず、その逆も真である。本発明で
は、強度があり、非伸長性であり且つ耐熱性であるが不
透過性であってシール能もない機械適合性フィルムをま
ず形成し、次いでこのフィルムに穿孔を施して透過性を
与えることにより、前記用途のあらゆる前提必要条件を
満たす。シール能と低透水率とを与えるためには、透過
性のヒートシール可能なフィルムを前記穿孔フィルムの
両面に接着する。このようにすれば、透過性があると共
にフィンシール又はラップシールのいずれかによってシ
ールできる機械適合性のあるラミネートが得られる。相
対的透気率及び透水率は、不透過性内側フィルムに設け
られた孔の大きさ及び数と、外側フィルムの厚さ及び透
過率とによって決まる。
【００１６】図１の多層ラミネート１００は、複数の孔
１４を有する内側フィルム１２を含んでいる。好ましい
実施態様では層１２がプロピレンホモポリマー（ＰＰ）
からなるが、エチレンプロピレンコポリマー（ＥＰＣ）
のようなプロピレンコポリマーを使用してもよい。ポリ
プロピレンのホモポリマー及びコポリマーは様々なもの
が市販されており、当業者には良く知られている。本発
明で特に好ましいとするフィルムの１つは、Ｗ．Ｒ．Ｇ
ｒａｃｅ　　＆　　Ｃｏ．−Ｃｏｎｎ．のＣｒｙｏｖａ
ｃ　　Ｄｉｖｉｓｉｏｎから市販されているＰＹという
名称のフィルムである。本発明では他の機械適合性フィ
ルムも使用し得る。この種のフィルムは通常、最初に延
伸配向され次いでヒートセットされる。即ち、延伸され
た状態に保持され、初期配向温度より幾らか高いが融点
よりは低い温度に加熱される。これは、収縮が初期配向
温度ではなくこのような温度で起こるようにするためで
ある。 この処理はフィルムに強度と低伸長性と耐熱性とを与え
る。ポリプロピレンの他に、ポリエステル及びナイロン
を配向し且つヒートセットして、本発明が要求する優れ
た機械適合性を得るのに必要な性質を与えることもでき
る。
【００１７】図１には、同時押出によって形成した外側
部分構成フィルム１６も示されている。即ち、フィルム
１２の両面にフィルム１６のウェブが接着されている。 本発明の透過性外側フィルムはエチレンコポリマーから
なる単一又は複数の層であり得るが、本発明では、これ
らの外側部分構成フィルムによって付与されるべき高透
気率、低透水率及びシール能を与えるものであれば他の
材料を使用することもできる。フィルム１６は最も好ま
しくは多層フィルムであり、少なくとも、フィルム１２
にフィルム１６を結合するための接着層１８とヒートシ
ール可能な外側層２０とを含む。但し、外側部分構成フ
ィルムが少なくとも接着層とヒートシール可能な外側層
とを含むという要件は、接着層及びシール層の両方の機
能を果たす単層フィルムを除外するものではない。好ま
しい実施態様では、接着層１８が酢酸ビニル含量の高い
低融点のエチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、例
えばメルトインデックス２３〜２７ｇ／１０分、酢酸ビ
ニル含量約２７重量％〜２９重量％、密度約０．９４８
〜０．９５４ｇ／ｃｍ３のｄｕ　　Ｐｏｎｔ社のＡｌａ
ｔｈｏｎ３１８０からなる。ヒートシール可能な外側層
２０は層１８と同じ材料か又は別のエチレン酢酸ビニル
コポリマー、例えば酢酸ビニル含量約４．５％のＥＶＡ
であるＥｘｘｏｎ３２．８９で形成し得る。層２０はま
た、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）であってもよ
い。フィルム１６を単層フィルムとする場合は、ＥＶＡ
含量の高いＥＶＡ−線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）ブレンドを用いるのが好ましい。
【００１８】酢酸ビニル含量の低いＥＶＡ樹脂、例えば
前述のＥｘｘｏｎ３２．８９からなる材料は、フィルム
１６の接着層１８の材料としても使用し得る。しかしな
がら低酢酸ビニル含量ＥＶＡ樹脂は、コロナ処理を行っ
てフィルム１６をフィルム１２に結合する場合に使用す
ると、前述のｄｕ　　Ｐｏｎｔ社の材料のような高酢酸
ビニル含量樹脂より性能が劣る。従って、接着層１８の
材料としては、酢酸ビニル含量が高いという特徴と融点
が比較的低いという特徴とを合わせもつＥＶＡ樹脂が最
適である。
【００１９】図２の多層ラミネート２００は図１のラミ
ネートと類似しているが、外側部分構成フィルム１６’
の接着層１８とヒートシール可能外側層２０との間にコ
ア層２２が挿入されている。このコア層は、エチレン／
α−オレフィンコポリマーからなるのが好ましい。コア
層２２を結合するための好ましい樹脂はＬＬＤＰＥ、例
えば密度約０．９２１ｇ／ｃｃのＤｏｗ社のＤｏｗｌｅ
ｘ２０４５である。
【００２０】図３に示す本発明の更に別の実施例では、
コア層２２と接着層１８との間及びヒートシール可能外
側層２０との間に、好ましくはエチレン酢酸ビニルコポ
リマーからなる中間層２６及び２４がそれぞれ挿入され
ている。これらの中間層２４及び２６は、例えば層間の
結合を増強したり、同時押出フィルム１６”及びラミネ
ート３００の全体的強度に寄与したり、他の処理上の利
点をもたらしたりするといった様々な機能を果たす。
【００２１】中間層２４及び２６として特に適している
樹脂はｄｕ　　Ｐｏｎｔ社のＥｌｖａｘ　　ＰＥ−３５
０８である。この材料は酢酸ビニル含量が約１２重量％
、メルトインデックスが約０．３ｇ／１０分である。
【００２２】内側部分構成穿孔フィルム１２は、ポリプ
ロピレン、エチレンプロピレンコポリマー、ポリエステ
ル又はナイロンフィルムを押出し、このフィルムを配向
し且つヒートセットし、当業者に良く知られている手段
、例えばフレーム（ｆｌａｍｅ）又は針による穿孔処理
で前記フィルムに孔をあけることによって製造し得る。
【００２３】外側部分構成多層フィルム１６は標準的な
同時押出方法によって製造できる。多層フィルム１６の
ウェブを、好ましくはフィルム１２の面とフィルム１６
の接着層の面とをコロナ処理することによって穿孔フィ
ルム１２の両面に接合し、次いで、好ましくは或る程度
の熱及び圧力の作用下で、フィルム１６の２つのウェブ
を穿孔フィルム１２に密着させる。この接着は図面に符
号４０で示した。
【００２４】他の接着方法、例えば一般的な積層用接着
剤を用いる方法を使用してもよい。但し、別個の接着剤
を用いる接着方法は、その接着剤が不透過性内側フィル
ムの孔をふさぎ得るため、余り望ましくないこともある
。
【００２５】図４〜図６に示すように、異なる形態のフ
ィルム１６を内側構成材料フィルム１２の両面にそれぞ
れ接着することもできる。例えば、図４のラミネート４
００は、フィルム１２の片面に接着された二層フィルム
１６と反対側の面に接着された三層フィルム１６’とを
含んでいる。図５のラミネート５００は、フィルム１２
の両面にそれぞれ接着された外側部分構成フィルム１６
’及び１６”を含んでいる。同様にして、図６のラミネ
ート６００でも外側部分構成フィルム１６’及び１６”
がフィルム１２の両面にそれぞれ接着されている。
【００２６】一般的には、各フィルム１６、１６’及び
１６”の各層は所与の層に適しているものとして本明細
書に記載されている任意の材料で形成し得る。即ち、層
１６、１６’及び１６”という名称は特定のフィルム組
成ではなく、本発明の二層フィルム、三層フィルム及び
五層フィルムを表す。従って、フィルム１６は例えばＡ
ｌａｔｈｏｎ３１８０からなる接着層とＥｘｘｏｎｂ３
２．８９からなるヒートシール層、又はＥｘｘｏｎｂ３
２．８９からなる接着層とＶＬＤＰＥからなるヒートシ
ール層とを有し得る。例えば図１では、内側部分構成フ
ィルムが本発明の２つの外側部分構成二層フィルムの間
に挟まれているが、この場合これら２つの外側部分構成
フィルムが互いに同じ組成を有するか否かは問題ではな
い。
【００２７】但し、添付図面は本発明で可能な多くのフ
ィルムの組合わせを限定するものではないが、図示した
ラミネートのいずれについても、通常は２つの各外側部
分構成フィルムのヒートシール層が少なくともラップシ
ールを行えるように相容（親和）性を有するのが好まし
い。最も好ましくは、これらのヒートシール層が互いに
同じ最適ヒートシール能を有するようにする。
【００２８】本発明の好ましい実施態様の包装用フィル
ムは、Ｋａｒｔｒｉｄｇ−Ｐａｋ又は他のタイプの垂直
充填型シール機械で使用するのに特に適している。しか
しながら、前述の米国特許第４，９３５，２７１号の構
造と異なり、本発明では耐熱性フィルムではなくてヒー
トシール可能層がシールジョーと直接接触することにな
る。このような接触はラップシール、即ちラミネートの
片面を反対側の面に密着させるシールを行うのに必要な
ものである。従って、シールジョーには粘着を防止する
ためにテトラフルオロエチレンのような保護コーティン
グを具備するのが好ましい。
【００２９】本発明は、本発明の方法で形成した特定の
ラミネート構造体を示す表１によって更に良く理解され
よう。
【００３０】 表　　１ 実施例 １　　　　　　ＶＬＤＰＥ／ＥＶＡ／／ＰＰ／／ＥＶＡ
／ＶＬＤＰＥ２　　　　　　ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／ＥＶ
Ａ／／ＰＰ／／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ３　　　　
　　ＥＶＡ／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＥＶＡ／／
ＰＰ／／ＥＶＡ／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＥＶＡ ４　　　　　　ＶＬＤＰＥ／ＥＶＡ／／ＰＰ／／ＥＶＡ
／ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ５　　　　　　ＥＶＡ／ＬＬＤＰ
Ｅ／ＥＶＡ／／ＰＰ／／ＥＶＡ／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／
ＥＶＡ／ＥＶＡ６　　　　　　ＥＶＡ／ＥＶＡ／／ＰＰ
／／ＥＶＡ／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＥＶＡ実施
例３、５及び６のフィルムでは、接着層１８のＥＶＡの
約２０％とヒートシール可能外側層２０とに、押出し前
にＥＶＡと予めブレンドした粘着防止剤を含ませた。使
用した粘着防止剤は、９０％の低密度ポリエチレンを１
０％のコロイドシリカマスターバッチとブレンドしたも
のである。
【００３１】基本的に符号１６で示されている本発明の
透過性外側フィルムは、単層フィルム又は多層複合フィ
ルムとして説明したが、いずれのフィルム１６も相対的
厚さはそのフィルムを含む層の数の関数である必要はな
い。例えば、実施例６では穿孔内側フィルムが透過性二
層フィルムと透過性五層フィルムとの間に挿入されてい
る。この五層フィルムは二層フィルムより厚い必要はな
く、実際この二層フィルムより薄くし得る。ラミネート
全体の透気率及び透水率は、２つのフィルムの厚さの合
計により、各フィルムの相対的透過率と内側ウェブの孔
の大きさ及び分布とに応じて決定される。
【００３２】以上、特定実施例を挙げて本発明を説明し
てきたが、本発明はこれらの実施例には限定されずその
範囲内で様々な変形が可能であると理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の多層ラミネートを簡単に示す横断面図
である。
【図２】本発明の多層ラミネートの別の実施例を簡単に
示す横断面図である。
【図３】本発明の多層ラミネートの更に別の実施例を簡
単に示す横断面図である。
【図４】本発明の更に別の多層ラミネートを簡単に示す
横断面図である。
【図５】本発明の更に別の多層ラミネートを簡単に示す
横断面図である。
【図６】本発明の更に別の多層ラミネートを簡単に示す
横断面図である。
【符号の説明】
１２　　内側部分構成穿孔フィルム １６　　外側部分構成フィルム １８　　接着層 ２０　　ヒートシール可能外側層

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ａ）穿孔処理された内側部分構成フィルム
    と、 ｂ）前記内側部分構成フィルムの片面に接着されており
    、エチレンコポリマーからなる接着層とヒートシール可
    能な外側層とを含んでいる第１の外側部分構成フィルム
    と、 ｃ）前記内側部分構成フィルムのもう一方の面に接着さ
    れており、エチレンコポリマーからなる接着層とヒート
    シール可能な外側層とを含んでいる第２の外側部分構成
    フィルム とで構成された多層ラミネート。
  2. 【請求項２】前記内側部分構成フィルムがプロピレンホ
    モポリマー又はコポリマーで形成されている請求項１に
    記載の多層ラミネート。
  3. 【請求項３】前記２つの外側部分が同じフィルムで構成
    されている請求項１に記載の多層ラミネート。
  4. 【請求項４】第１及び第２の各外側部分構成フィルムの
    接着層が、酢酸ビニル含量の高い低融点のエチレン酢酸
    ビニルコポリマーで形成されている請求項３に記載の多
    層ラミネート。
  5. 【請求項５】エチレン酢酸ビニルコポリマーが、該樹脂
    の重量の約４．５％〜２８％の酢酸ビニルを含んでいる
    請求項４に記載の多層ラミネート。
  6. 【請求項６】第１及び第２の各外側部分構成フィルムの
    ヒートシール可能な外側層がエチレン酢酸ビニルコポリ
    マーである請求項３に記載の多層ラミネート。
  7. 【請求項７】各外側部分構成フィルムのヒートシール可
    能な外側層が接着層と同じ材料である請求項６に記載の
    多層ラミネート。
  8. 【請求項８】各外側部分構成フィルムの接着層とヒート
    シール可能な外側層との間に配置されたエチレン／α−
    オレフィンコポリマーからなるコア層も含んでいる請求
    項６に記載の多層ラミネート。
  9. 【請求項９】前記コア層が線状低密度ポリエチレンで形
    成されている請求項８に記載の多層ラミネート。
  10. 【請求項１０】各外側部分構成フィルムのコア層と接着
    層との間及びヒートシール可能な外側層との間にエチレ
    ン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層が配置されてお
    り、これらの層を結合させている請求項９に記載の多層
    ラミネート。
  11. 【請求項１１】第１及び第２の各外側部分構成フィルム
    のヒートシール可能な外側層が超低密度ポリエチレンで
    ある請求項１に記載の多層ラミネート。
  12. 【請求項１２】各外側部分構成フィルムのヒートシール
    可能な外側層がエチレン酢酸ビニルコポリマーと粘着防
    止剤マスターバッチとのブレンドで形成されている請求
    項１に記載の多層ラミネート。
  13. 【請求項１３】各外側部分構成フィルムのヒートシール
    可能な外側層が約８０％のエチレン酢酸ビニルコポリマ
    ーと約２０％の粘着防止剤マスターバッチとのブレンド
    で形成されている請求項１２に記載の多層ラミネート。
  14. 【請求項１４】内側部分構成穿孔フィルムがポリエステ
    ルで形成されている請求項１に記載の多層ラミネート。
  15. 【請求項１５】内側部分構成穿孔フィルムがナイロンで
    形成されている請求項１に記載の多層ラミネート。
  16. 【請求項１６】内側部分構成穿孔フィルムが配向された
    ものである請求項１に記載の多層ラミネート。
  17. 【請求項１７】内側部分構成フィルムが配向され且つヒ
    ートセットされたものである請求項１６に記載の多層ラ
    ミネート。
  18. 【請求項１８】第１の外側部分構成フィルムの接着層と
    ヒートシール可能な外側層との間に配置された線状低密
    度ポリエチレンからなるコア層も含んでいる請求項１に
    記載の多層ラミネート。
  19. 【請求項１９】第１の外側部分構成フィルムのコア層と
    接着層との間及びヒートシール可能な外側層との間にエ
    チレン酢酸ビニルコポリマーからなる中間層が配置され
    ており、これらの層を結合させている請求項１８に記載
    の多層ラミネート。
  20. 【請求項２０】第２の外側部分構成フィルムの接着層と
    ヒートシール可能な外側層との間に配置された線状低密
    度ポリエチレンからなるコア層も含んでいる請求項１９
    に記載の多層ラミネート。
  21. 【請求項２１】第１の外側部分構成フィルムのヒートシ
    ール可能な外側層が第２の外側部分構成フィルムのヒー
    トシール可能な外側層と同じものである請求項１に記載
    の多層ラミネート。
  22. 【請求項２２】第１の外側部分構成フィルムのヒートシ
    ール可能な外側層と第２の外側部分構成フィルムのヒー
    トシール可能な外側層とが相容性である請求項１に記載
    の多層ラミネート。
  23. 【請求項２３】多層ラミネートの製造方法であって、ａ
    ）第１のフィルムを形成し、 ｂ）この第１のフィルムを穿孔処理し、ｃ）エチレンコ
    ポリマーからなる接着層とヒートシール可能な外側層と
    を有する第２のフィルムを同時押出によって形成し、且
    つ ｄ）第２のフィルムのウェブを前記穿孔フィルムの両面
    に接着する操作を含む方法。
  24. 【請求項２４】第２のフィルムのウェブを穿孔フィルム
    に接着する前に、第２のフィルムの接着面をコロナ処理
    するステップを含む請求項２３に記載の方法。
  25. 【請求項２５】多層ラミネートの製造方法であって、ａ
    ）穿孔した機械適合性のあるフィルムを形成し、ｂ）エ
    チレンコポリマーからなる接着層とヒートシール可能な
    外側層とを有する第２のフィルムを同時押出によって形
    成し、 ｃ）エチレンコポリマーからなる接着層とヒートシール
    可能な外側層とを有する第３のフィルムを同時押出によ
    って形成し、 ｄ）第２のフィルムのウェブを前記穿孔フィルムの片面
    に接着し、且つ ｅ）第３のフィルムのウェブを前記穿孔フィルムのもう
    一方の面に接着する操作を含む方法。
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