JPH04270811A - ガス燃焼器 - Google Patents
ガス燃焼器Info
- Publication number
- JPH04270811A JPH04270811A JP3071391A JP3071391A JPH04270811A JP H04270811 A JPH04270811 A JP H04270811A JP 3071391 A JP3071391 A JP 3071391A JP 3071391 A JP3071391 A JP 3071391A JP H04270811 A JPH04270811 A JP H04270811A
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- JP
- Japan
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- gas
- gas container
- pedestal
- container
- pointer
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス容器の液化石油ガ
ス等を燃料とするガス燃焼器に関する。
ス等を燃料とするガス燃焼器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス容器の液化石油ガスを燃料とするガ
ス燃焼器は、こんろ、ストーブ、ホツトプレート等が市
販され、中でもこんろは、最近特に普及し、一般家庭は
もちろんホテルや飲食店等でも広く使用されている。
ス燃焼器は、こんろ、ストーブ、ホツトプレート等が市
販され、中でもこんろは、最近特に普及し、一般家庭は
もちろんホテルや飲食店等でも広く使用されている。
【０００３】図５，６に従来のガス燃焼器を示す。
【０００４】図５は従来のガス燃焼器の斜視図、図６は
同じくその内部の平面図である。
同じくその内部の平面図である。
【０００５】図において、２７はガス燃焼器本体、２８
は着脱つまみ、２９は操作つまみ、３０はボンベ扉、３
１はバーナ、３２はガス制御部、３３はガス容器、３４
はレバー式着脱装置である。
は着脱つまみ、２９は操作つまみ、３０はボンベ扉、３
１はバーナ、３２はガス制御部、３３はガス容器、３４
はレバー式着脱装置である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般に、ガス容器は、
金属で製作されており、ガス容器内のガスの残量が分か
りにくい為、煮焚きの途中でガスが無くなつたり、逆に
ガスの残つているガス容器を廃棄すると、ゴミ収集車内
での爆発事故等が発生し、使用性や安全性に課題がある
。
金属で製作されており、ガス容器内のガスの残量が分か
りにくい為、煮焚きの途中でガスが無くなつたり、逆に
ガスの残つているガス容器を廃棄すると、ゴミ収集車内
での爆発事故等が発生し、使用性や安全性に課題がある
。
【０００７】本発明は、上記に鑑み、使用中にガス容器
内のガス残量を表示して、使用性及び安全性を良好にす
るガス燃焼器の提供を目的とする。
内のガス残量を表示して、使用性及び安全性を良好にす
るガス燃焼器の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】（１）本発明請求項１に
よる課題解決手段は、図１ないし図４の如く、ガス燃焼
器本体１に、ガス容器５が着脱自在に装着される装着部
Ａを備えたガス燃焼器において、前記装着部Ａは、前記
ガス容器５を接続するためのガス容器接続具７が取り付
けられた架台８と、該架台８を上下動自在に支持する支
持体Ｂと、前記架台８を下方または上方に付勢する付勢
手段（ばね）１３と、ガス容器５のガス消費による重量
変化に伴う付勢手段１３の付勢力で可動する前記架台８
の位置変化量を検知することによりガス容器５のガス残
量を表示するガス残量表示計３とが設けられたものであ
る。
よる課題解決手段は、図１ないし図４の如く、ガス燃焼
器本体１に、ガス容器５が着脱自在に装着される装着部
Ａを備えたガス燃焼器において、前記装着部Ａは、前記
ガス容器５を接続するためのガス容器接続具７が取り付
けられた架台８と、該架台８を上下動自在に支持する支
持体Ｂと、前記架台８を下方または上方に付勢する付勢
手段（ばね）１３と、ガス容器５のガス消費による重量
変化に伴う付勢手段１３の付勢力で可動する前記架台８
の位置変化量を検知することによりガス容器５のガス残
量を表示するガス残量表示計３とが設けられたものであ
る。
【０００９】（２）請求項２による課題解決手段は、請
求項１記載のガス残量表示計３が、架台８または本体１
に取り付けられた指針３ａと、該指針３ａに対応して本
体１または架台８に取り付けられた目盛３ｂとから成り
、指針３ａが目盛３ｂを指すことでガス残量が目視可能
とされたものである。
求項１記載のガス残量表示計３が、架台８または本体１
に取り付けられた指針３ａと、該指針３ａに対応して本
体１または架台８に取り付けられた目盛３ｂとから成り
、指針３ａが目盛３ｂを指すことでガス残量が目視可能
とされたものである。
【００１０】（３）請求項３による課題解決手段は、請
求項１記載のガス容器接続具７がガス導管１５を介して
バーナ１８へのガス供給を制御するガス制御部１４に接
続され、該ガス導管１５は、架台８の動きを妨げないよ
う張設されたものである。
求項１記載のガス容器接続具７がガス導管１５を介して
バーナ１８へのガス供給を制御するガス制御部１４に接
続され、該ガス導管１５は、架台８の動きを妨げないよ
う張設されたものである。
【００１１】
【作用】上記課題解決手段において、装着部Ａの架台８
にガス容器５を置きガス容器接続部７に接続すると、架
台８は、下方または上方へ移動した後、ガス容器５の重
量と、付勢手段（ばね）１３の力の均衡のとれた位置で
止まる。
にガス容器５を置きガス容器接続部７に接続すると、架
台８は、下方または上方へ移動した後、ガス容器５の重
量と、付勢手段（ばね）１３の力の均衡のとれた位置で
止まる。
【００１２】このとき、ガス残量表示計３の指針３ａは
、装着時のガス容器５のガス残量に応じた目盛３ｂを指
す。
、装着時のガス容器５のガス残量に応じた目盛３ｂを指
す。
【００１３】そして、ガス容器５内のガスがガス導管１
５およびガス制御部１４を介してバーナ１８へ供給され
、その消費量に応じてガス容器５の重量が軽くなると、
架台８は、ばね１３の付勢力により移動し、ばね１３の
力と均衡する位置で止まる。
５およびガス制御部１４を介してバーナ１８へ供給され
、その消費量に応じてガス容器５の重量が軽くなると、
架台８は、ばね１３の付勢力により移動し、ばね１３の
力と均衡する位置で止まる。
【００１４】このとき、ガス残量表示計３の指針３ａは
、架台８の位置変化量を検知し、使用中のガス容器５の
ガス残量に応じた目盛３ｂを指す。
、架台８の位置変化量を検知し、使用中のガス容器５の
ガス残量に応じた目盛３ｂを指す。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１６】図１は本発明の一実施例に係るガス燃焼器
の要部斜視図、図２は同じくその全体構成を示す斜視図
、図３は同じく内部の平面図である。
の要部斜視図、図２は同じくその全体構成を示す斜視図
、図３は同じく内部の平面図である。
【００１７】１はガス燃焼器本体１であつて、本体１の
側面には、図２，３の如く、操作つまみ２及びガス残量
表示計３が設けられており、このガス残量表示計３は、
指針３ａと目盛３ｂを備えている。また、本体１の右側
上面には、ボンベ扉４が設けられており、その内部に、
ガス容器５が着脱自在に装着される装着部Ａを備えてい
る。
側面には、図２，３の如く、操作つまみ２及びガス残量
表示計３が設けられており、このガス残量表示計３は、
指針３ａと目盛３ｂを備えている。また、本体１の右側
上面には、ボンベ扉４が設けられており、その内部に、
ガス容器５が着脱自在に装着される装着部Ａを備えてい
る。
【００１８】装着部Ａには、図１の如く、マグネツト式
着脱器６を備えたガス容器接続部７（ガス容器接続部７
にガス圧力調整器や圧力安全装置等を備えてもよい）が
取り付けられた架台８が設けられており、この架台８は
、支持体Ｂにより本体１に対して横軸９ｃ，９ｄ周りに
上下回動自在に支持されている。
着脱器６を備えたガス容器接続部７（ガス容器接続部７
にガス圧力調整器や圧力安全装置等を備えてもよい）が
取り付けられた架台８が設けられており、この架台８は
、支持体Ｂにより本体１に対して横軸９ｃ，９ｄ周りに
上下回動自在に支持されている。
【００１９】すなわち、支持体Ｂは、コ字形上支持金具
１０、左右一対の下支持金具１１及び本体１に固定され
た左右一対のＬ字形固定支持具１２から成る。前記上支
持金具１０の先端部は、架台８の左右両端に配された連
結片８ａの上部に軸９ａにより固定されており、折曲部
基端は、前記固定金具１２の上部に軸９ｄを介して回動
自在に連結されている。前記下支持金具１１は、一端が
連結片８ａの下部に軸９ｂにより固定されており、他端
が固定支持金具１２の下部に軸９ｃを介して回動自在に
連結されている。
１０、左右一対の下支持金具１１及び本体１に固定され
た左右一対のＬ字形固定支持具１２から成る。前記上支
持金具１０の先端部は、架台８の左右両端に配された連
結片８ａの上部に軸９ａにより固定されており、折曲部
基端は、前記固定金具１２の上部に軸９ｄを介して回動
自在に連結されている。前記下支持金具１１は、一端が
連結片８ａの下部に軸９ｂにより固定されており、他端
が固定支持金具１２の下部に軸９ｃを介して回動自在に
連結されている。
【００２０】そして、上支持金具１０と本体１の間には
、ガス容器５を装着した際にはガス残量表示計３の指針
３ａが目盛３ｂの範囲内でガス容器５の重さと均衡を保
ち、その後ガス消費量に応じて支持体Ｂを下方に引張る
付勢手段（ばね）１３が介装されている。
、ガス容器５を装着した際にはガス残量表示計３の指針
３ａが目盛３ｂの範囲内でガス容器５の重さと均衡を保
ち、その後ガス消費量に応じて支持体Ｂを下方に引張る
付勢手段（ばね）１３が介装されている。
【００２１】前記架台８には、ガス残量表示計３の指針
３ａが取付けられ、その先端は本体１に固定された目盛
３ｂに位置している。
３ａが取付けられ、その先端は本体１に固定された目盛
３ｂに位置している。
【００２２】前記ガス容器接続部７は、ガス導管１５を
介してガス制御部１４に接されている。このガス導管１
５は、架台８の動きを極力妨げない様に螺旋状、あるい
は、たわみを利用できるよう極力長細くするなどされて
いる。なお、図３では螺旋状としている。
介してガス制御部１４に接されている。このガス導管１
５は、架台８の動きを極力妨げない様に螺旋状、あるい
は、たわみを利用できるよう極力長細くするなどされて
いる。なお、図３では螺旋状としている。
【００２３】そして、ガス制御部１４には、図３の如く
、圧電点火装置１９と、ノズル１６の付いたノズル導管
１７とが接続されており、バーナ１８にて、燃焼可能に
固定されている。また、圧電点火装置１９は、高圧コー
ド２０を介して点火プラグ２１に接続されており、この
点火プラグ２１は、バーナ１８の炎口に点火可能に位置
している。
、圧電点火装置１９と、ノズル１６の付いたノズル導管
１７とが接続されており、バーナ１８にて、燃焼可能に
固定されている。また、圧電点火装置１９は、高圧コー
ド２０を介して点火プラグ２１に接続されており、この
点火プラグ２１は、バーナ１８の炎口に点火可能に位置
している。
【００２４】上記構成において、ボンベ扉４を開け、ガ
ス容器５を装着部Ａに設置し、ガス容器５をガス容器接
続部７に図３に示す矢印Ｃの様に押し付けると、ガス容
器５とガス容器接続部７は、機密をもつて接続され、マ
グネツト式着脱器６によりガス容器５はその位置で吸着
保持され、同時に、ガスはガス導管１５を通りガス制御
部１４まで達する。
ス容器５を装着部Ａに設置し、ガス容器５をガス容器接
続部７に図３に示す矢印Ｃの様に押し付けると、ガス容
器５とガス容器接続部７は、機密をもつて接続され、マ
グネツト式着脱器６によりガス容器５はその位置で吸着
保持され、同時に、ガスはガス導管１５を通りガス制御
部１４まで達する。
【００２５】このとき、ガス容器５の重量により支持体
Ｂの上下支持金具１０，１１は軸９ｃ，９ｄ周りに夫々
下方回動するから、架台８が下方（図１中、矢印Ｄ）に
下がると共に、付勢手段であるばね１３は上方に引張ら
れる（矢印Ｅ）。また同時に、ガス残量表示計３の指針
３ａも下方（矢印Ｆ）に下がる。
Ｂの上下支持金具１０，１１は軸９ｃ，９ｄ周りに夫々
下方回動するから、架台８が下方（図１中、矢印Ｄ）に
下がると共に、付勢手段であるばね１３は上方に引張ら
れる（矢印Ｅ）。また同時に、ガス残量表示計３の指針
３ａも下方（矢印Ｆ）に下がる。
【００２６】その後、架台８は、ばね１３の力と均衡し
た位置で停止する。そうすると、ガス残量表示計３の指
針３ａの下方への移動が停止し、指針３ａは、装着時の
ガス容器５のガス残量に対応する目盛３ｂを指す。
た位置で停止する。そうすると、ガス残量表示計３の指
針３ａの下方への移動が停止し、指針３ａは、装着時の
ガス容器５のガス残量に対応する目盛３ｂを指す。
【００２７】そして、ガス制御部１４の器具栓（図示せ
ず）に接続された操作つまみ２を操作すると、器具栓が
開となり、ガスはノズル１６から噴出し、バーナ１８の
炎口に達する。このとき同時に、圧電点火装置１９が作
動し、点火プラグ２１よりスパークしてバーナ１８の炎
口にて燃焼が継続される。
ず）に接続された操作つまみ２を操作すると、器具栓が
開となり、ガスはノズル１６から噴出し、バーナ１８の
炎口に達する。このとき同時に、圧電点火装置１９が作
動し、点火プラグ２１よりスパークしてバーナ１８の炎
口にて燃焼が継続される。
【００２８】その後、ガス容器５内のガスが消費される
に従い、次第にガス容器５の重量が低下してくると、支
持体Ｂの上支持金具１０は、重量低下分だけばね１３の
付勢力により下方に引張られ、上下支持金具１０，１１
が軸９ｃ，９ｄ周りに夫々上方回動し、これに伴い、架
台８は、ばね１３の力と均衡する位置まで上方へ移動す
る（図３中、矢印Ｇ）。
に従い、次第にガス容器５の重量が低下してくると、支
持体Ｂの上支持金具１０は、重量低下分だけばね１３の
付勢力により下方に引張られ、上下支持金具１０，１１
が軸９ｃ，９ｄ周りに夫々上方回動し、これに伴い、架
台８は、ばね１３の力と均衡する位置まで上方へ移動す
る（図３中、矢印Ｇ）。
【００２９】このとき、ガス残量表示計３の指針３ａも
同様に動くから、その時のガス容器５内のガス残量が指
示される。
同様に動くから、その時のガス容器５内のガス残量が指
示される。
【００３０】このように、ガス容器５が載置される架台
８を支持し横軸９ｃ，９ｄ周りに上下回動自在とされた
支持体Ｂを設け、ガス容器５が装着された際にはガス容
器５の重さと均衡を保ち、その後ガス消費量に応じて支
持体Ｂを下方に引張るばね１３を、支持体Ｂと本体１の
底面との間に介装して、架台８がガス容器５の重量に応
じた位置に移動するように構成し、架台８の位置変化量
をガス残量表示計３により検知することで、ガス容器５
のガス残量がわかる。
８を支持し横軸９ｃ，９ｄ周りに上下回動自在とされた
支持体Ｂを設け、ガス容器５が装着された際にはガス容
器５の重さと均衡を保ち、その後ガス消費量に応じて支
持体Ｂを下方に引張るばね１３を、支持体Ｂと本体１の
底面との間に介装して、架台８がガス容器５の重量に応
じた位置に移動するように構成し、架台８の位置変化量
をガス残量表示計３により検知することで、ガス容器５
のガス残量がわかる。
【００３１】したがつて、使用性が良くなると共に、使
用途中のガス容器を誤つて廃棄することも無くなり、安
全性を確保できる。また、使用途中でガスが無くなつて
は困る機器（例えば、炊飯器）等の開発も可能となる。
用途中のガス容器を誤つて廃棄することも無くなり、安
全性を確保できる。また、使用途中でガスが無くなつて
は困る機器（例えば、炊飯器）等の開発も可能となる。
【００３２】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００３３】例えば、上記実施例では、上支持金具１０
が左右一体、下支持金具１１が左右分離、固定支持金具
１２が左右分離となつているが、各金具共、一体形、分
離形いずれでもよい。また、軸９ａの取付け位置を、ガ
ス容器接続部７を取付けた架台８の重心より十分上方に
設ければ、上下支持金具１０，１１および軸９ｂ，９ｃ
はなくてもよい。
が左右一体、下支持金具１１が左右分離、固定支持金具
１２が左右分離となつているが、各金具共、一体形、分
離形いずれでもよい。また、軸９ａの取付け位置を、ガ
ス容器接続部７を取付けた架台８の重心より十分上方に
設ければ、上下支持金具１０，１１および軸９ｂ，９ｃ
はなくてもよい。
【００３４】また、ばね１３の取付け位置は、例えば支
持体Ｂと本体１の上面との間に介装してもよく、ガス容
器５の重さと均衡を保つ位置であればどこでもよい。
持体Ｂと本体１の上面との間に介装してもよく、ガス容
器５の重さと均衡を保つ位置であればどこでもよい。
【００３５】さらに、ガス残量表示計３については、上
記実施例とは逆に指針３ａが固定され、目盛３ｂが動い
てもよい。また、図４−Ａのように、上支持金具１０に
指針３ａ（下向きでも可）をつけるあるいは下支持金具
１１に指針３ａをつけてもよい。あるいは、図４−Ｂの
ように可動部にラツク４０をつけ、歯車４１に指針をつ
けてもよい。
記実施例とは逆に指針３ａが固定され、目盛３ｂが動い
てもよい。また、図４−Ａのように、上支持金具１０に
指針３ａ（下向きでも可）をつけるあるいは下支持金具
１１に指針３ａをつけてもよい。あるいは、図４−Ｂの
ように可動部にラツク４０をつけ、歯車４１に指針をつ
けてもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、装着部に、ガス容器が載置される架台を上下動
自在に支持する支持体と、ガス消費量に応じて架台を下
方または上方に付勢する付勢手段とを設けて、架台がガ
ス容器の重量に応じた位置に移動するように構成し、架
台の位置変化量をガス残量表示計により検知することで
、ガス容器のガス残量がわかる。
よると、装着部に、ガス容器が載置される架台を上下動
自在に支持する支持体と、ガス消費量に応じて架台を下
方または上方に付勢する付勢手段とを設けて、架台がガ
ス容器の重量に応じた位置に移動するように構成し、架
台の位置変化量をガス残量表示計により検知することで
、ガス容器のガス残量がわかる。
【００３７】したがつて、使用性が良くなると共に、使
用途中のガス容器を誤つて廃棄することも無くなり、安
全性を確保できるといつた優れた効果がある。
用途中のガス容器を誤つて廃棄することも無くなり、安
全性を確保できるといつた優れた効果がある。
【図１】図１は本発明の一実施例に係るガス燃焼器の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図２】図２は同じくその全体構成を示す斜視図である
。
。
【図３】図３は同じく内部の平面図である。
【図４】図４−Ａ，Ｂは他の実施例に係るガス燃焼器の
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図５】図５は従来のガス燃焼器の斜視図である。
【図６】図６は同じくその内部の平面図である。
１ ガス燃焼器本体
３ ガス残量表示計
３ａ 指針
３ｂ 目盛
５ ガス容器
７ ガス容器接続具
８ 架台
１３ ばね
１４ ガス制御部
１５ ガス導管
Ａ 装着部
Ｂ 支持体
Claims (3)
- 【請求項１】 ガス燃焼器本体に、ガス容器が着脱自
在に装着される装着部を備えたガス燃焼器において、前
記装着部は、前記ガス容器を接続するためのガス容器接
続具が取り付けられた架台と、該架台を上下動自在に支
持する支持体と、前記架台を下方または上方に付勢する
付勢手段と、ガス容器のガス消費による重量変化に伴う
付勢手段の付勢力で可動する前記架台の位置変化量を検
知することによりガス容器のガス残量を表示するガス残
量表示計とが設けられたことを特徴とするガス燃焼器。 - 【請求項２】 請求項１記載のガス残量表示計が、架
台または本体に取り付けられた指針と、該指針に対応し
て本体または架台に取り付けられた目盛とから成り、指
針が目盛を指すことでガス残量が目視可能とされたこと
を特徴とするガス燃焼器。 - 【請求項３】 請求項１記載のガス容器接続具がガス
導管を介してバーナへのガス供給を制御するガス制御部
に接続され、該ガス導管は、架台の動きを妨げないよう
張設されたことを特徴とするガス燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071391A JPH04270811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | ガス燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071391A JPH04270811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | ガス燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04270811A true JPH04270811A (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=12311287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3071391A Pending JPH04270811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | ガス燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04270811A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05203135A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-10 | San Frontier Technol:Kk | ボンベ交換時期の報知装置 |
| JPH0655032U (ja) * | 1992-12-07 | 1994-07-26 | 株式会社サン・フロンティア・テクノロジー | ガス器具におけるガス切れ報知装置 |
| WO1996004512A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-15 | Tokai Corporation | Method of detecting residual quantity of gas in cassette type gas cylinder and apparatus therefor |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP3071391A patent/JPH04270811A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05203135A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-10 | San Frontier Technol:Kk | ボンベ交換時期の報知装置 |
| JPH0655032U (ja) * | 1992-12-07 | 1994-07-26 | 株式会社サン・フロンティア・テクノロジー | ガス器具におけるガス切れ報知装置 |
| WO1996004512A1 (en) * | 1994-08-03 | 1996-02-15 | Tokai Corporation | Method of detecting residual quantity of gas in cassette type gas cylinder and apparatus therefor |
| GB2298279A (en) * | 1994-08-03 | 1996-08-28 | Tokai Corp | Method of detecting residual quantity of gas in cassette type gas cylinder and apparatus therefor |
| GB2298279B (en) * | 1994-08-03 | 1998-06-24 | Tokai Corp | Method of detecting residual quantity of gas in cassette type gas cylinder and apparatus therefor |
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