JPH0427084B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427084B2 JPH0427084B2 JP26715584A JP26715584A JPH0427084B2 JP H0427084 B2 JPH0427084 B2 JP H0427084B2 JP 26715584 A JP26715584 A JP 26715584A JP 26715584 A JP26715584 A JP 26715584A JP H0427084 B2 JPH0427084 B2 JP H0427084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid material
- tray
- filling
- agent
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closing Of Containers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、食品等を包装する充填包装方法にお
いて、蓋材内面に防曇処理等を施す方法に関す
る。
いて、蓋材内面に防曇処理等を施す方法に関す
る。
（従来技術）
従来より成形トレイに食品等を充填して、これ
に長尺の蓋材を重ねてトレイ周縁でシール密封す
る充填包装方法がある。この方法で包装された包
装体は、例えば内容物が生肉の場合、冷蔵シヨー
ケース内での陳列販売時、生肉に含まれる水分の
凝縮で蓋材内面が白く曇り、商品外観が損われる
のを防止するために界面活性剤等の防曇処理剤を
練り込んだフイルムを蓋材の内面に積層したもの
が用いられていた。（特開昭59−74008号公報） （発明が解決すべき問題点） この場合用いられる練り込みフイルムは一般に
言うポリエチレンやポリ塩化ビニル等のストレツ
チフイルムであるが、これを積層して用いること
で少からずコスト高になるという難点がある。こ
の点を解決する方法としては前述のようなフイル
ムを積層せずに、防曇剤等の処理剤を蓋材内面に
直接塗布した蓋材を用いる方法が考えられるが、
処理剤が蓋材のシール部分に塗布されるとシール
不良を生じるという問題点があつた。
に長尺の蓋材を重ねてトレイ周縁でシール密封す
る充填包装方法がある。この方法で包装された包
装体は、例えば内容物が生肉の場合、冷蔵シヨー
ケース内での陳列販売時、生肉に含まれる水分の
凝縮で蓋材内面が白く曇り、商品外観が損われる
のを防止するために界面活性剤等の防曇処理剤を
練り込んだフイルムを蓋材の内面に積層したもの
が用いられていた。（特開昭59−74008号公報） （発明が解決すべき問題点） この場合用いられる練り込みフイルムは一般に
言うポリエチレンやポリ塩化ビニル等のストレツ
チフイルムであるが、これを積層して用いること
で少からずコスト高になるという難点がある。こ
の点を解決する方法としては前述のようなフイル
ムを積層せずに、防曇剤等の処理剤を蓋材内面に
直接塗布した蓋材を用いる方法が考えられるが、
処理剤が蓋材のシール部分に塗布されるとシール
不良を生じるという問題点があつた。
そこでこの問題点を解決すべく鋭意研究した結
果、本発明に達したものである。
果、本発明に達したものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明は予め成形されたトレイに食
品等を充填し、このトレイを順次搬送するととも
に、ロール巻の蓋材を巻き出しながらトレイ上に
供給し、トレイに蓋材を重ね合せてトレイ周縁部
でシール密封する充填包装方法において、蓋材を
巻き出してトレイと重ね合せるまでの工程中で、
蓋材内面のシール面を除く部分に防曇剤等の処理
剤を塗布するようにしたことを特徴とする充填包
装方法である。
品等を充填し、このトレイを順次搬送するととも
に、ロール巻の蓋材を巻き出しながらトレイ上に
供給し、トレイに蓋材を重ね合せてトレイ周縁部
でシール密封する充填包装方法において、蓋材を
巻き出してトレイと重ね合せるまでの工程中で、
蓋材内面のシール面を除く部分に防曇剤等の処理
剤を塗布するようにしたことを特徴とする充填包
装方法である。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明におけるトレイは、ポリ塩化ビニル、ポ
リプロピレン等のプラスチツクシートを真空成形
法、圧空成形法等により成形したものが用いられ
る。
リプロピレン等のプラスチツクシートを真空成形
法、圧空成形法等により成形したものが用いられ
る。
また、蓋材としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等、ある
いはこれらにポリオレフイン層を積層したものを
用いることができる。
ート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン等、ある
いはこれらにポリオレフイン層を積層したものを
用いることができる。
本発明における、処理剤としては防曇剤、帯電
防止剤等の塗布可能な処理剤であれば好適に使用
できる。
防止剤等の塗布可能な処理剤であれば好適に使用
できる。
以下、添付図面に基いてさらに詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明の充填包装方法を実施するため
の装置の一例を示す概略側面図、第２図は第１図
の部分を拡大した概略側面図であり、第３図は
処理剤を塗布した蓋材の一例を示す平面図であ
る。
の装置の一例を示す概略側面図、第２図は第１図
の部分を拡大した概略側面図であり、第３図は
処理剤を塗布した蓋材の一例を示す平面図であ
る。
第１図に示すように、予め成形され、内容物が
充填されたトレイ１は、トレイ搬送用コンベア２
でカス置換シールチヤンバー３に移送される。
充填されたトレイ１は、トレイ搬送用コンベア２
でカス置換シールチヤンバー３に移送される。
一方、ロール巻の蓋材４は駆動ロール５及びニ
ツプロール５１で巻きだされ、ダンシングロール
５２、ガイドロール５３を経て供給され、チヤツ
キング装置でトレイ１と重ね合せた状態でガス置
換シールチヤンバー３に移送される。そして、こ
の間に蓋材４は塗布装置６を通過し、第３図に示
すようにシール面４１を除く蓋材内面に防曇剤等
の処理剤６１を塗布されるのである。
ツプロール５１で巻きだされ、ダンシングロール
５２、ガイドロール５３を経て供給され、チヤツ
キング装置でトレイ１と重ね合せた状態でガス置
換シールチヤンバー３に移送される。そして、こ
の間に蓋材４は塗布装置６を通過し、第３図に示
すようにシール面４１を除く蓋材内面に防曇剤等
の処理剤６１を塗布されるのである。
その後重ね合されたトレイ１と蓋材４はガス置
換シールチヤンバー３内でガス置換されトレイ１
周縁でヒートシールされる。このときシール面に
は処理剤が付着しておらず、そのままトレイとす
ぐに重ね合されるので支障なくシールできる。さ
らに、シールされたトレイ１および蓋材４は次に
トムソンカツター７により最終形状にトリミング
され搬出テーブル８に出る。カツト後のスクラツ
プフイルム４２はスクラツプスプール４３に巻き
取られる。この場合、アウトラインで蓋材に処理
剤を塗布しておくとピツチ合せが繁雑になるのに
比べて、塗布装置６をガス置換シールチヤンバー
３の動きに同調させるだけでよいので、正確かつ
容易に所定位置に塗布およびシールを行える。
換シールチヤンバー３内でガス置換されトレイ１
周縁でヒートシールされる。このときシール面に
は処理剤が付着しておらず、そのままトレイとす
ぐに重ね合されるので支障なくシールできる。さ
らに、シールされたトレイ１および蓋材４は次に
トムソンカツター７により最終形状にトリミング
され搬出テーブル８に出る。カツト後のスクラツ
プフイルム４２はスクラツプスプール４３に巻き
取られる。この場合、アウトラインで蓋材に処理
剤を塗布しておくとピツチ合せが繁雑になるのに
比べて、塗布装置６をガス置換シールチヤンバー
３の動きに同調させるだけでよいので、正確かつ
容易に所定位置に塗布およびシールを行える。
塗布装置６としては例えば第２図に示すように
処理剤容器６２、塗着部６３およびタツチロール
６４とからなり、巻き出された蓋材４はこの塗布
装置６とタツチロール６４との間に、蓋材内面が
塗布装置側にくるように供給される。次に、蓋材
が、包装機内にあるガス置換シールチヤンバー３
に搬送される際に、駆動装置６５により塗着部６
３を蓋材４に一定時間、しかも間欠的に、実線の
ように押圧したり、点線のように離したりする。
この押圧運動は塗着部６３自体で行つてもあるい
は、タツチロール６４を塗着部６３に押圧しても
よい。
処理剤容器６２、塗着部６３およびタツチロール
６４とからなり、巻き出された蓋材４はこの塗布
装置６とタツチロール６４との間に、蓋材内面が
塗布装置側にくるように供給される。次に、蓋材
が、包装機内にあるガス置換シールチヤンバー３
に搬送される際に、駆動装置６５により塗着部６
３を蓋材４に一定時間、しかも間欠的に、実線の
ように押圧したり、点線のように離したりする。
この押圧運動は塗着部６３自体で行つてもあるい
は、タツチロール６４を塗着部６３に押圧しても
よい。
塗布範囲（面積）の規制は次の方法で行なうこ
とができる。すなわち蓋材４の幅方向は塗着部６
３の幅の設定で行ない、流れ方向は蓋材４が搬送
される速度から計算される押圧時間だけ押圧する
ことで設定される。また押圧運動させる駆動装置
６５としては特に制限はなく、モーター、エアシ
リンダー等任意のものが利用できる。
とができる。すなわち蓋材４の幅方向は塗着部６
３の幅の設定で行ない、流れ方向は蓋材４が搬送
される速度から計算される押圧時間だけ押圧する
ことで設定される。また押圧運動させる駆動装置
６５としては特に制限はなく、モーター、エアシ
リンダー等任意のものが利用できる。
（実施例）
以下本発明を実施例に基いてさらに詳しく説明
する。
する。
第１図に示すような生肉用ガス置換充填包装機
に第２図に示すような防曇処理剤塗布装置６を取
り付けた。
に第２図に示すような防曇処理剤塗布装置６を取
り付けた。
包装材料としては
トレイ：ポリ塩化ビニル製白色シート（厚さ0.25
mmのものを圧空成形したもので幅19cm、長さ12
cm、深さ2.7cmのもの。
mmのものを圧空成形したもので幅19cm、長さ12
cm、深さ2.7cmのもの。
蓋材：ポリ塩化ビニル透明シートで厚さ0.1mm、
幅24.4cmのもの。
幅24.4cmのもの。
を用いた。
塗布装置６は内容積約500mlのステンレス製容
器に防曇処理剤水溶液を滲み込ませるためのフエ
ルト（約２mm厚さ）からなる塗着部６３を取り付
けたもので、塗布幅は18cmとした。
器に防曇処理剤水溶液を滲み込ませるためのフエ
ルト（約２mm厚さ）からなる塗着部６３を取り付
けたもので、塗布幅は18cmとした。
防曇処理剤は主成分をシヨ糖脂肪酸エステルと
する市販のもので理研ビタミン油株式会社製造の
リケマールＡを使用し1.5％水溶液とした。
する市販のもので理研ビタミン油株式会社製造の
リケマールＡを使用し1.5％水溶液とした。
本包装機は、蓋材の搬送速度が13.8cm／secで
あることから、流れ方向の塗布長さを11cmと設定
した場合、塗着部６３の蓋材への接触時間は0.8
秒必要であることから、蓋材搬送時に0.8秒間接
触するように調整した。
あることから、流れ方向の塗布長さを11cmと設定
した場合、塗着部６３の蓋材への接触時間は0.8
秒必要であることから、蓋材搬送時に0.8秒間接
触するように調整した。
この条件でトレイに牛肉（うすぎり）を、約
150ｇ充填したものを包装機に導入し包装したと
ころ、第３図に示すように蓋材のシール面該当部
分４１を除く部分に均一に塗布することができ、
確実なシールが行なえるとともに冷蔵庫に入れて
も蓋材内面は曇らず、商品価値は満足できるもの
であつた。
150ｇ充填したものを包装機に導入し包装したと
ころ、第３図に示すように蓋材のシール面該当部
分４１を除く部分に均一に塗布することができ、
確実なシールが行なえるとともに冷蔵庫に入れて
も蓋材内面は曇らず、商品価値は満足できるもの
であつた。
（発明の効果）
本発明の充填包装方法は、蓋材を巻き出してト
レイと重ね合せるまでの工程中で蓋材内面のシー
ル内面を除く部分に防曇剤等の処理剤を塗布する
ようにしたから、蓋材内面に安価な処理を施すこ
とができ、またシール性に悪影響を及ぼすことな
く充填包装を行なうことができるとともに、塗布
部分とシール部分とのピツチ合せも極めて正確つ
容易に行なうことができるという優れた効果を奏
するものである。
レイと重ね合せるまでの工程中で蓋材内面のシー
ル内面を除く部分に防曇剤等の処理剤を塗布する
ようにしたから、蓋材内面に安価な処理を施すこ
とができ、またシール性に悪影響を及ぼすことな
く充填包装を行なうことができるとともに、塗布
部分とシール部分とのピツチ合せも極めて正確つ
容易に行なうことができるという優れた効果を奏
するものである。
第１図は本発明の充填包装方法を実施するため
の装置の一例を示す概略側面図、第２図は第１図
の部分を拡大した概略側面図であり、第３図は
処理剤を塗布した蓋材の一例を示す平面図であ
る。 １……トレイ、３……ガス置換シールチヤンバ
ー、４……蓋材、６……塗布装置。
の装置の一例を示す概略側面図、第２図は第１図
の部分を拡大した概略側面図であり、第３図は
処理剤を塗布した蓋材の一例を示す平面図であ
る。 １……トレイ、３……ガス置換シールチヤンバ
ー、４……蓋材、６……塗布装置。
Claims (1)
- １ 予め成形されたトレイに食品等を充填し、こ
のトレイを順次搬送するとともに、ロール巻の蓋
材を巻き出しながらトレイ上に供給し、トレイに
蓋材を重ね合せてトレイ周縁部でシール密封する
充填包装方法において、蓋材を巻き出してトレイ
と重ね合せるまでの工程中に、蓋材内面のシール
面を除く部分に防曇剤等の処理剤を塗布するよう
にしたことを特徴とする充填包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26715584A JPS61152503A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 充填包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26715584A JPS61152503A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 充填包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152503A JPS61152503A (ja) | 1986-07-11 |
| JPH0427084B2 true JPH0427084B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=17440852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26715584A Granted JPS61152503A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 充填包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152503A (ja) |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP26715584A patent/JPS61152503A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61152503A (ja) | 1986-07-11 |
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