JPH0427191Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0427191Y2 JPH0427191Y2 JP1984046203U JP4620384U JPH0427191Y2 JP H0427191 Y2 JPH0427191 Y2 JP H0427191Y2 JP 1984046203 U JP1984046203 U JP 1984046203U JP 4620384 U JP4620384 U JP 4620384U JP H0427191 Y2 JPH0427191 Y2 JP H0427191Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- connector
- soldering
- connector pin
- insulating spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
この考案は、回転磁気ヘツドのヘツドドラム組
立体に好適な回路基板組立体に関する。
立体に好適な回路基板組立体に関する。
背景技術
ビデオテープに信号を記録又は再生するための
回転磁気ヘツドをヘツドドラム内に組み込んだヘ
ツドドラム組立体は、回転磁気ヘツドを外部の記
録再生回路に接続する上で必要とされる信号線の
中継用として、第1図に示す如く、両側に耳部を
有する円板状の回路基板1を、回転磁気ヘツド駆
動用モータ2に対向するヘツドドラム3の下面
に、絶縁スペーサ4を介して固定することが多
い。しかして、この種の用途に用いられる従来の
絶縁スペーサ4は、第2図に示す如く、2個のコ
ネクタ5,6が別体であるため、部品点数も多
く、回路基板1の組み付け工程も複雑である等の
欠点があつた。
回転磁気ヘツドをヘツドドラム内に組み込んだヘ
ツドドラム組立体は、回転磁気ヘツドを外部の記
録再生回路に接続する上で必要とされる信号線の
中継用として、第1図に示す如く、両側に耳部を
有する円板状の回路基板1を、回転磁気ヘツド駆
動用モータ2に対向するヘツドドラム3の下面
に、絶縁スペーサ4を介して固定することが多
い。しかして、この種の用途に用いられる従来の
絶縁スペーサ4は、第2図に示す如く、2個のコ
ネクタ5,6が別体であるため、部品点数も多
く、回路基板1の組み付け工程も複雑である等の
欠点があつた。
すなわち、従来の回路基板組立体7は、コネク
タピン挿通孔1aが片側の耳部に5箇所、反対側
の耳部に2箇所形成された両面使用型の回路基板
1に、まずコネクタピン5a,6aが5本と2本
のコネクタ5,6を装着する。そして、次にコネ
クタピン挿通孔1aを挿通するコネクタピン5
a,6aを、第3図に示す如く、回路基板1の上
面側からハンダ付けし、しかるのち、回路基板1
の上面に絶縁スペーサ4を固定していた。このた
め、回路基板1は、主要回路パターンが形成され
た下面側だけでなく、上面側にもハンダ付けが必
要であり、回路基板1の製造コストも高くつく欠
点があつた。
タピン挿通孔1aが片側の耳部に5箇所、反対側
の耳部に2箇所形成された両面使用型の回路基板
1に、まずコネクタピン5a,6aが5本と2本
のコネクタ5,6を装着する。そして、次にコネ
クタピン挿通孔1aを挿通するコネクタピン5
a,6aを、第3図に示す如く、回路基板1の上
面側からハンダ付けし、しかるのち、回路基板1
の上面に絶縁スペーサ4を固定していた。このた
め、回路基板1は、主要回路パターンが形成され
た下面側だけでなく、上面側にもハンダ付けが必
要であり、回路基板1の製造コストも高くつく欠
点があつた。
考案の開示
この考案は、上記欠点を除去したものであり、
コネクタが一体化された絶縁板を用い、これを回
路基板を装着することにより、回路基板に必要な
ハンダ付けをすべて回路基板の一方の面で可能と
し、部品点数の削減、製造工程の簡略化を併せ図
ることができるようにした回路基板組立体を提供
することを目的とする。
コネクタが一体化された絶縁板を用い、これを回
路基板を装着することにより、回路基板に必要な
ハンダ付けをすべて回路基板の一方の面で可能と
し、部品点数の削減、製造工程の簡略化を併せ図
ることができるようにした回路基板組立体を提供
することを目的とする。
この目的を達成するため、この考案は、コネク
タピン挿通孔が形成され、回路パターンが形成さ
れた方の一面がハンダ付け面とされた回路基板
と、この回路基板の前記ハンダ付け面とは反対側
の面に合致する面を有し、この面とは反対側の面
からコネクタピンの一対のピン脚部を貫通させて
係止させたコネクタを一体形成した絶縁板とを備
え、前記コネクタピンを前記コネクタピン挿通孔
に挿通して前記回路基板のハンダ付け面に延出さ
せ、この延出部分をハンダ付けして成る構成とし
たことを要旨とするものである。
タピン挿通孔が形成され、回路パターンが形成さ
れた方の一面がハンダ付け面とされた回路基板
と、この回路基板の前記ハンダ付け面とは反対側
の面に合致する面を有し、この面とは反対側の面
からコネクタピンの一対のピン脚部を貫通させて
係止させたコネクタを一体形成した絶縁板とを備
え、前記コネクタピンを前記コネクタピン挿通孔
に挿通して前記回路基板のハンダ付け面に延出さ
せ、この延出部分をハンダ付けして成る構成とし
たことを要旨とするものである。
この考案によれば、絶縁板の周縁部にコネクタ
を一体形成し、このコネクタを挿通するコ字状の
コネクタピンが、回路基板のハンダ付け面に延出
する構成としたから、コネクタ一体型の絶縁板と
回路基板の2部品で構成することができ、組立に
際しても絶縁板を回路基板に合致させたあと、回
路基板を挿通するコネクタピンをハンダ付けすれ
ばよく、従つて回路基板はすべて一方の面だけハ
ンダ付けを行なえばよく、部品点数の削減と製造
工程の簡略化が可能である等の優れた効果を奏す
る。
を一体形成し、このコネクタを挿通するコ字状の
コネクタピンが、回路基板のハンダ付け面に延出
する構成としたから、コネクタ一体型の絶縁板と
回路基板の2部品で構成することができ、組立に
際しても絶縁板を回路基板に合致させたあと、回
路基板を挿通するコネクタピンをハンダ付けすれ
ばよく、従つて回路基板はすべて一方の面だけハ
ンダ付けを行なえばよく、部品点数の削減と製造
工程の簡略化が可能である等の優れた効果を奏す
る。
考案を実施するための最良の形態
以下、この考案の実施例について、第4図以下
を参照して説明する。第4,5図は、それぞれこ
の考案の回路基板組立体の一実施例を示す分解斜
視図及び要部縦断側面図である。
を参照して説明する。第4,5図は、それぞれこ
の考案の回路基板組立体の一実施例を示す分解斜
視図及び要部縦断側面図である。
第4図中、回路基板組立体11は、回路パター
ンが形成された面の一方がハンダ付け面とされた
円板状の回路基板12と、この回路基板12の上
面に装着される絶縁体としてのコネクタ一体型の
絶縁スペーサ13とからなる。回路基板12は、
従来のような耳部を有さず、2箇所に面取り部1
2bが形成してある。これらの面取り部12bの
内側には、コネクタピン挿通孔12aが、それぞ
れ5個と2個と、互いに平行な列を形成して穿設
してある。
ンが形成された面の一方がハンダ付け面とされた
円板状の回路基板12と、この回路基板12の上
面に装着される絶縁体としてのコネクタ一体型の
絶縁スペーサ13とからなる。回路基板12は、
従来のような耳部を有さず、2箇所に面取り部1
2bが形成してある。これらの面取り部12bの
内側には、コネクタピン挿通孔12aが、それぞ
れ5個と2個と、互いに平行な列を形成して穿設
してある。
一方、絶縁スペーサ13は、上記回路基板12
に合致する形状の円板状絶縁体13aの両側にL
字形状のコネクタ14を一体形成したものであ
る。コネクタ14は、第5図に示す如く、接続対
象となるソケツト(図示せず)の抜け止めとなる
水平な突条14cを有する垂直壁部14aと、コ
字状に折曲されたコネクタピン15の一方のピン
脚部15aが圧入される台座部14bとからな
り、台座部14bに圧入されたコネクタピン15
は、他方のピン脚部15bが、円板状絶縁体13
aを貫通し、回路基板12の厚みを越える長さ
が、円板状絶縁体13aの下面に延出する。
に合致する形状の円板状絶縁体13aの両側にL
字形状のコネクタ14を一体形成したものであ
る。コネクタ14は、第5図に示す如く、接続対
象となるソケツト(図示せず)の抜け止めとなる
水平な突条14cを有する垂直壁部14aと、コ
字状に折曲されたコネクタピン15の一方のピン
脚部15aが圧入される台座部14bとからな
り、台座部14bに圧入されたコネクタピン15
は、他方のピン脚部15bが、円板状絶縁体13
aを貫通し、回路基板12の厚みを越える長さ
が、円板状絶縁体13aの下面に延出する。
上記他方のピン脚部15bは、回路基板12の
コネクタピン挿通孔12aに合致する位置にある
ため、回路基板12に絶縁スペーサ13を装着し
たときに、コネクタピン15のピン脚部15bが
コネクタピン挿通孔12aを挿通する。従つて、
回路基板装着後のハンダ付け作業は、回路基板1
2の下面側のみ行なえばよい。
コネクタピン挿通孔12aに合致する位置にある
ため、回路基板12に絶縁スペーサ13を装着し
たときに、コネクタピン15のピン脚部15bが
コネクタピン挿通孔12aを挿通する。従つて、
回路基板装着後のハンダ付け作業は、回路基板1
2の下面側のみ行なえばよい。
このように、回路基板組立体11は、あらかじ
めコネクタ14が一体化された絶縁スペーサ13
を用いているため、絶縁スペーサ13と回路基板
12の2部品があればよく、また組立に際しても
絶縁スペーサ13を装着したあと、回路基板12
の下面側のみハンダ付け作業を行なえばよく、ハ
ンダ付け作業の自動化も容易に実現することがで
きる。
めコネクタ14が一体化された絶縁スペーサ13
を用いているため、絶縁スペーサ13と回路基板
12の2部品があればよく、また組立に際しても
絶縁スペーサ13を装着したあと、回路基板12
の下面側のみハンダ付け作業を行なえばよく、ハ
ンダ付け作業の自動化も容易に実現することがで
きる。
以上説明したように、回路基板組立体11によ
れば、絶縁スペーサ13の周縁部にコネクタ14
を一体形成し、このコネクタ14を挿通するコ字
状のコネクタピン15が、回路基板12のハンダ
付け面に延出する構成としたから、コネクタ一体
型の絶縁スペーサ13と回路基板12の2部品で
構成することができ、組立に際しても絶縁スペー
サ13を回路基板12に合致させたあと、回路基
板12を挿通するコネクタピン15をハンダ付け
すればよく、従つて回路基板12はすべて一方の
面だけハンダ付けを行なえばよく、部品点数の削
減と製造工程の簡略化が可能である。
れば、絶縁スペーサ13の周縁部にコネクタ14
を一体形成し、このコネクタ14を挿通するコ字
状のコネクタピン15が、回路基板12のハンダ
付け面に延出する構成としたから、コネクタ一体
型の絶縁スペーサ13と回路基板12の2部品で
構成することができ、組立に際しても絶縁スペー
サ13を回路基板12に合致させたあと、回路基
板12を挿通するコネクタピン15をハンダ付け
すればよく、従つて回路基板12はすべて一方の
面だけハンダ付けを行なえばよく、部品点数の削
減と製造工程の簡略化が可能である。
第1図は、ヘツドドラム組立体の一例を示す側
面図、第2,3図は、それぞれ従来の回路基板組
立体の一例を示す分解斜視図及び要部縦断側面
図、第4,5図は、それぞれこの考案の回路基板
組立体の一実施例を示す分解斜視図及び要部縦断
側面図である。 11……回路基板組立体、12……回路基板、
12a……コネクタピン挿通孔、13……絶縁ス
ペーサ、15……コネクタピン、15a,15b
……ピン脚部。
面図、第2,3図は、それぞれ従来の回路基板組
立体の一例を示す分解斜視図及び要部縦断側面
図、第4,5図は、それぞれこの考案の回路基板
組立体の一実施例を示す分解斜視図及び要部縦断
側面図である。 11……回路基板組立体、12……回路基板、
12a……コネクタピン挿通孔、13……絶縁ス
ペーサ、15……コネクタピン、15a,15b
……ピン脚部。
Claims (1)
- コネクタピン挿通孔が形成され、回路パターン
が形成された方の一面がハンダ付け面とされた回
路基板と、この回路基板の前記ハンダ付け面とは
反対側の面に合致する面を有し、この面とは反対
側の面からコネクタピンの一対のピン脚部を貫通
させて係止させたコネクタを一体形成した絶縁板
とを備え、前記コネクタピンを前記コネクタピン
挿通孔に挿通して前記回路基板のハンダ付け面に
延出させ、この延出部分をハンダ付けして成る構
成としたことを特徴とする回路基板組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984046203U JPS60158769U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 回路基板組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984046203U JPS60158769U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 回路基板組立体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60158769U JPS60158769U (ja) | 1985-10-22 |
| JPH0427191Y2 true JPH0427191Y2 (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=30560386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984046203U Granted JPS60158769U (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 回路基板組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60158769U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555477U (ja) * | 1978-06-26 | 1980-01-14 | ||
| JPS6018622Y2 (ja) * | 1978-06-28 | 1985-06-05 | 石川島芝浦機械株式会社 | 燃料供給装置 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP1984046203U patent/JPS60158769U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60158769U (ja) | 1985-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0427191Y2 (ja) | ||
| JPH0349442Y2 (ja) | ||
| JPH0395584U (ja) | ||
| JPS625673U (ja) | ||
| JPH0525051Y2 (ja) | ||
| JPS60147189U (ja) | ラツピングタイプ・コネクタの実装構造 | |
| JPH0718004Y2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH0438560Y2 (ja) | ||
| JPH064404Y2 (ja) | 磁気ヘッドとコネクタ−との接続構造 | |
| JPS60103854U (ja) | 光電変換用コネクタ | |
| JPS6333695U (ja) | ||
| JPH067445Y2 (ja) | 磁気ヘッドとコネクタ−との接続構造 | |
| JPS6423884U (ja) | ||
| JPS5945954U (ja) | プリント板接続構造 | |
| JPH0333971U (ja) | ||
| JPS58127582U (ja) | コネクタ取付け構造 | |
| JPS614495U (ja) | 回路接続装置 | |
| JPS6040920U (ja) | 電気接触子 | |
| JPS6083269U (ja) | プリント基板の接栓部 | |
| JPS6115808U (ja) | Uhfアンテナの取付構造 | |
| JPS60179075U (ja) | 正面板構造 | |
| JPS60192490U (ja) | ケ−ブルホルダ構造 | |
| JPS5862574U (ja) | ア−ス用ジヨイントコネクタ | |
| JPS60175329U (ja) | カ−トリツジ端子 | |
| JPS6039585U (ja) | プリント基板の接栓部 |