JPH04272791A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
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- JPH04272791A JPH04272791A JP3034498A JP3449891A JPH04272791A JP H04272791 A JPH04272791 A JP H04272791A JP 3034498 A JP3034498 A JP 3034498A JP 3449891 A JP3449891 A JP 3449891A JP H04272791 A JPH04272791 A JP H04272791A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- air
- pulsator
- water tank
- washing machine
- Prior art date
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- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、泡洗浄機能を付加した
洗濯機に関する。
洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の全自動洗濯機は、図６の如く、洗
濯機本体１に脱水槽２および水槽３が内装されており、
脱水槽２の底部にはパルセータ４が設置され、脱水槽２
とパルセータ４とはモータ５を動力源にして、クラツチ
や減速装置からなる駆動切替機構６により、別々に回転
駆動される。
濯機本体１に脱水槽２および水槽３が内装されており、
脱水槽２の底部にはパルセータ４が設置され、脱水槽２
とパルセータ４とはモータ５を動力源にして、クラツチ
や減速装置からなる駆動切替機構６により、別々に回転
駆動される。
【０００３】すなわち、洗濯やすすぎの時は脱水槽２は
固定されていて、パルセータ４のみが回転して、うず巻
き形の水流ができ、洗濯やすすぎを行う。脱水の時は、
脱水槽２が高速で回転して脱水を行う。
固定されていて、パルセータ４のみが回転して、うず巻
き形の水流ができ、洗濯やすすぎを行う。脱水の時は、
脱水槽２が高速で回転して脱水を行う。
【０００４】なお、図中、７は水槽３の支持機構、８は
上面板、９は排水経路、１０は排水弁である。
上面板、９は排水経路、１０は排水弁である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、パルセータ４
の回転でうず巻形水流を起こして、洗濯やすすぎをした
り、脱水時に脱水槽を高速回転させると、それによつて
洗濯される布が、互いに絡み合うことになり、布絡みを
生じる。また、それを繰り返すことによつて、縮み、破
れ、しわ等の布傷みが生じる。特にシルク、ウール製の
衣類は苛酷な条件となる。また、布傷みのために回転数
を落とすと、充分な洗浄力が得られないといつた問題が
ある。
の回転でうず巻形水流を起こして、洗濯やすすぎをした
り、脱水時に脱水槽を高速回転させると、それによつて
洗濯される布が、互いに絡み合うことになり、布絡みを
生じる。また、それを繰り返すことによつて、縮み、破
れ、しわ等の布傷みが生じる。特にシルク、ウール製の
衣類は苛酷な条件となる。また、布傷みのために回転数
を落とすと、充分な洗浄力が得られないといつた問題が
ある。
【０００６】本発明は、布傷みが少なく、かつ洗浄力を
損なうことなく洗濯できる洗濯機の提供を目的とする。
損なうことなく洗濯できる洗濯機の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、図１の如く、水槽３の下部に空気送込孔
１１が形成され、該空気送込孔１１に気泡を発生させる
ためのノズル１２が挿着され、該ノズル１２に空気を供
給するためのエアポンプ１３が接続されたものである。
題解決手段は、図１の如く、水槽３の下部に空気送込孔
１１が形成され、該空気送込孔１１に気泡を発生させる
ためのノズル１２が挿着され、該ノズル１２に空気を供
給するためのエアポンプ１３が接続されたものである。
【０００８】請求項２による課題解決手段は、図２の如
く、ノズル１２の吐出口１４が、水槽３に内装されたパ
ルセータ４の下部に配され、該パルセータ４の中央部に
気泡通過孔１５が形成されたものである。
く、ノズル１２の吐出口１４が、水槽３に内装されたパ
ルセータ４の下部に配され、該パルセータ４の中央部に
気泡通過孔１５が形成されたものである。
【０００９】請求項３による課題解決手段は、図４の如
く、ノズル１２は、吐出口径Ｂがノズル内径Ａよりも小
さくされたものである。
く、ノズル１２は、吐出口径Ｂがノズル内径Ａよりも小
さくされたものである。
【００１０】請求項４による課題解決手段は、図５の如
く、水槽３の下面に配設された排水経路９の排水弁１０
よりも上流側にノズル口４１が形成され、該ノズル口４
１にエアポンプ１３が接続されたものである。
く、水槽３の下面に配設された排水経路９の排水弁１０
よりも上流側にノズル口４１が形成され、該ノズル口４
１にエアポンプ１３が接続されたものである。
【００１１】
【作用】上記請求項１，２による課題解決手段において
、エアポンプ１３から送り出された空気が、水槽３の下
部にあるノズル１２から吐き出され、パルセータ４の中
央部に集まる。
、エアポンプ１３から送り出された空気が、水槽３の下
部にあるノズル１２から吐き出され、パルセータ４の中
央部に集まる。
【００１２】そして、気泡通過孔１５から気泡となつて
上昇し、水中にある被洗濯物に当たり付着する。
上昇し、水中にある被洗濯物に当たり付着する。
【００１３】これにより、洗剤の界面活性剤の被洗濯物
への付着が促進され、汚れが落ちやすくなる。
への付着が促進され、汚れが落ちやすくなる。
【００１４】請求項３において、ノズル１２内の流速よ
りも吐出口１４から排出される空気の流速が大きくなり
、勢いよく空気を水槽３内に放出することができる。
りも吐出口１４から排出される空気の流速が大きくなり
、勢いよく空気を水槽３内に放出することができる。
【００１５】請求項４において、エアポンプ１３から送
られてきた空気をノズル口４１から噴出させると、気泡
は排水経路９の内壁に当たりながら上昇していき、内壁
に付着した汚物や水あかを離脱させる。
られてきた空気をノズル口４１から噴出させると、気泡
は排水経路９の内壁に当たりながら上昇していき、内壁
に付着した汚物や水あかを離脱させる。
【００１６】気泡は上昇して、被洗濯物に付着し、洗剤
の洗浄効果を高める。一方、汚物等は、沈下していき、
排水弁１０を開くことによつて排出される。
の洗浄効果を高める。一方、汚物等は、沈下していき、
排水弁１０を開くことによつて排出される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を全自動洗濯機に適用した実施
例を図面に基づいて説明する。
例を図面に基づいて説明する。
【００１８】（第一実施例）図１は本発明の第一実施例
を示す全自動洗濯機の概略図、図２は同じく水槽の下部
の部分拡大断面図、図３は同じくパルセータの部分拡大
断面図である。なお、従来と同じ構成部品には同一符号
を付している。
を示す全自動洗濯機の概略図、図２は同じく水槽の下部
の部分拡大断面図、図３は同じくパルセータの部分拡大
断面図である。なお、従来と同じ構成部品には同一符号
を付している。
【００１９】本実施例の全自動洗濯機の構造は、図６に
示した従来のものと同じであるが、水槽３の下部に空気
送込孔１１が形成され、該空気送込孔１１に気泡を発生
させるためのノズル１２が挿着され、該ノズル１２に空
気を供給するためのエアポンプ１３が接続されている。
示した従来のものと同じであるが、水槽３の下部に空気
送込孔１１が形成され、該空気送込孔１１に気泡を発生
させるためのノズル１２が挿着され、該ノズル１２に空
気を供給するためのエアポンプ１３が接続されている。
【００２０】そして、前記ノズル１２の吐出口１４が、
水槽３に内装されたパルセータ４の下部に配され、該パ
ルセータ４の中央部に気泡通過孔１５が形成されている
。
水槽３に内装されたパルセータ４の下部に配され、該パ
ルセータ４の中央部に気泡通過孔１５が形成されている
。
【００２１】前記水槽３には、脱水槽２が回転自在に内
装され、水槽３の底面中央に軸受１６を介して中空の脱
水軸１７が支持され、前記脱水槽２の底面に固定された
取付フランジ１８により脱水槽２は脱水軸１７に取付け
られている。また、脱水軸１７の内部には、パルセータ
軸１９が挿通されており、パルセータ軸１９の上部にパ
ルセータ４がねじ止めされている。
装され、水槽３の底面中央に軸受１６を介して中空の脱
水軸１７が支持され、前記脱水槽２の底面に固定された
取付フランジ１８により脱水槽２は脱水軸１７に取付け
られている。また、脱水軸１７の内部には、パルセータ
軸１９が挿通されており、パルセータ軸１９の上部にパ
ルセータ４がねじ止めされている。
【００２２】水槽３の底面に、排水口２０が形成され、
該排水口２０に排水パイプ２１が接続され、排水パイプ
２１に排水ホース２２が接続され、排水パイプ２１に排
水弁１０が介装されている。そして、前記排水口２０か
ら排水ホース２２に至る流路が排水経路９とされる。
該排水口２０に排水パイプ２１が接続され、排水パイプ
２１に排水ホース２２が接続され、排水パイプ２１に排
水弁１０が介装されている。そして、前記排水口２０か
ら排水ホース２２に至る流路が排水経路９とされる。
【００２３】前記空気送込孔１１は、図２の如く、水槽
３の側面で脱水槽２の底面よりも低い位置に形成され、
水槽３の外面側に円筒状のフランジ２５が突設されてい
る。そして、前記空気送込孔１１に、水槽３の内側と外
側とを連通するジヨイント２６がＯリングを介して嵌着
されている。
３の側面で脱水槽２の底面よりも低い位置に形成され、
水槽３の外面側に円筒状のフランジ２５が突設されてい
る。そして、前記空気送込孔１１に、水槽３の内側と外
側とを連通するジヨイント２６がＯリングを介して嵌着
されている。
【００２４】該ジヨイント２６は、前記空気送込孔１１
の内径よりも小径のパイプ部２７の外周に、前記空気送
込孔１１のフランジ２５に嵌合させるための取付片２８
が形成されており、該取付片２８は水槽３の外側から空
気送込孔１１に挿入され、接着剤およびＯリングにより
シールして嵌合される。
の内径よりも小径のパイプ部２７の外周に、前記空気送
込孔１１のフランジ２５に嵌合させるための取付片２８
が形成されており、該取付片２８は水槽３の外側から空
気送込孔１１に挿入され、接着剤およびＯリングにより
シールして嵌合される。
【００２５】前記ノズル１２は、内径が同一のほぼ真直
なパイプからなり、その一端が前記ジヨイント２６の水
槽３内面側に外嵌され、他端の吐出口１４が脱水槽２の
取付フランジ１８の下方に位置している。そして、ノズ
ル１２は、水槽３の底面にビス２９により固定支持され
ている。
なパイプからなり、その一端が前記ジヨイント２６の水
槽３内面側に外嵌され、他端の吐出口１４が脱水槽２の
取付フランジ１８の下方に位置している。そして、ノズ
ル１２は、水槽３の底面にビス２９により固定支持され
ている。
【００２６】前記エアポンプ１３は、上面板８に内装さ
れており、その吐出側に供給パイプ３０が接続され、該
供給パイプ３０は、水槽３の外周面に沿つて前記空気送
込孔１１まで達し、前記ジヨイント２６の水槽外面側に
外嵌されている。また、エアポンプ１３には、駆動回路
３１が接続されており、パルセータ４の回転に合わせて
エアポンプ１３を作動させ、空気を送つて気泡を発生さ
せるよう制御している。
れており、その吐出側に供給パイプ３０が接続され、該
供給パイプ３０は、水槽３の外周面に沿つて前記空気送
込孔１１まで達し、前記ジヨイント２６の水槽外面側に
外嵌されている。また、エアポンプ１３には、駆動回路
３１が接続されており、パルセータ４の回転に合わせて
エアポンプ１３を作動させ、空気を送つて気泡を発生さ
せるよう制御している。
【００２７】前記パルセータ４は、図３の如く、環状の
リブ３２ａを有する翼部３２と、該翼部３２の中央に配
され前記パルセータ軸１９に被着されねじ止めされた筒
部３３とからなり、該筒部３３の上方の凹み３４にキヤ
ツプ３５が被せられており、この中央部が最も高くなつ
ている。
リブ３２ａを有する翼部３２と、該翼部３２の中央に配
され前記パルセータ軸１９に被着されねじ止めされた筒
部３３とからなり、該筒部３３の上方の凹み３４にキヤ
ツプ３５が被せられており、この中央部が最も高くなつ
ている。
【００２８】前記キヤツプ３５には、複数個の前記気泡
通過孔１５が穿設され、前記翼部３２と筒部３３との間
に、前記凹み３４に通じる開口３６が形成されている。 また、翼部３２に気泡通過用の小孔３７が複数個設けら
れており、前記取付フランジ１８に気泡通過用の大孔３
８が複数個設けられている。
通過孔１５が穿設され、前記翼部３２と筒部３３との間
に、前記凹み３４に通じる開口３６が形成されている。 また、翼部３２に気泡通過用の小孔３７が複数個設けら
れており、前記取付フランジ１８に気泡通過用の大孔３
８が複数個設けられている。
【００２９】上記構成において、洗濯を開始すると、水
槽３に水が給水され、被洗濯物の量に応じた一定の水が
入る。その後、一定の時間（３０秒程度）パルセータ４
を回転させて、水面上に浮いてしまつた被洗濯物を沈め
る。ただし、水流の強さは布傷みを起こす程度ではない
。
槽３に水が給水され、被洗濯物の量に応じた一定の水が
入る。その後、一定の時間（３０秒程度）パルセータ４
を回転させて、水面上に浮いてしまつた被洗濯物を沈め
る。ただし、水流の強さは布傷みを起こす程度ではない
。
【００３０】そして、駆動回路３１によりエアポンプ１
３に通電して作動させ、エアポンプ１３から送り出され
た空気が、水槽３の下部にあるノズル１２から吐き出さ
れ、取付フランジ１８の大孔３８、筒部３３の開口３６
を経てパルセータ４の中央の凹み３４に集まる。そこに
設けた複数個の気泡通過孔１５から気泡となつて上昇し
、水中にある被洗濯物に当たり付着する。このとき、被
洗濯物に対して同じ箇所しか気泡が当たらないため、一
定の間隔でパルセータ４を小刻みに回転することによつ
て被洗濯物自身を回転させ、万遍なく気泡が付着するよ
うにする。
３に通電して作動させ、エアポンプ１３から送り出され
た空気が、水槽３の下部にあるノズル１２から吐き出さ
れ、取付フランジ１８の大孔３８、筒部３３の開口３６
を経てパルセータ４の中央の凹み３４に集まる。そこに
設けた複数個の気泡通過孔１５から気泡となつて上昇し
、水中にある被洗濯物に当たり付着する。このとき、被
洗濯物に対して同じ箇所しか気泡が当たらないため、一
定の間隔でパルセータ４を小刻みに回転することによつ
て被洗濯物自身を回転させ、万遍なく気泡が付着するよ
うにする。
【００３１】これにより、洗剤の界面活性剤の被洗濯物
への付着が促進され、汚れが落ちやすくなる。
への付着が促進され、汚れが落ちやすくなる。
【００３２】したがつて、パルセータ４による機械力で
洗うと傷みやすい絹製品やウール製品等の被洗濯物に対
して、泡洗浄を行うことにより機械力を大幅に削減して
、布傷みがなく洗浄を行うことができる。
洗うと傷みやすい絹製品やウール製品等の被洗濯物に対
して、泡洗浄を行うことにより機械力を大幅に削減して
、布傷みがなく洗浄を行うことができる。
【００３３】（第二実施例）図４は本発明の第二実施例
を示すノズルの断面図である。
を示すノズルの断面図である。
【００３４】本実施例では、図示の如く、ノズル１２の
吐出口径Ｂがノズル内径Ａよりも小さくなるように、ノ
ズル１２がテーパ状に形成されている。
吐出口径Ｂがノズル内径Ａよりも小さくなるように、ノ
ズル１２がテーパ状に形成されている。
【００３５】なお、本実施例では、空気送込孔１１のフ
ランジ２５が水槽３の内面側に突設されており、該フラ
ンジ２５にジヨイント２６の取付片２８がＯリング４０
を介して水槽３の内側から挿入されて、嵌合されている
。他の構成は、上記第一実施例と同様である。
ランジ２５が水槽３の内面側に突設されており、該フラ
ンジ２５にジヨイント２６の取付片２８がＯリング４０
を介して水槽３の内側から挿入されて、嵌合されている
。他の構成は、上記第一実施例と同様である。
【００３６】上記の如く、ノズル１２の形状が吐出口１
４で小径とされることにより、エアポンプ１３から送ら
れてくる空気の圧力が一定ならば、ノズル１２内の流速
よりも吐出口１４から排出される空気の流速が大きくな
り、第一実施例における直管状のノズル１２に比べて勢
いよく空気を水槽３内に放出することができる。そのた
め、気泡を細かくすることができ、被洗濯物への付着量
が増え、洗剤の界面活性剤の働きを活発にさせることが
できる。
４で小径とされることにより、エアポンプ１３から送ら
れてくる空気の圧力が一定ならば、ノズル１２内の流速
よりも吐出口１４から排出される空気の流速が大きくな
り、第一実施例における直管状のノズル１２に比べて勢
いよく空気を水槽３内に放出することができる。そのた
め、気泡を細かくすることができ、被洗濯物への付着量
が増え、洗剤の界面活性剤の働きを活発にさせることが
できる。
【００３７】（第三実施例）図５は本発明の第三実施例
を示す水槽の下部の部分拡大断面図である。
を示す水槽の下部の部分拡大断面図である。
【００３８】本実施例では、水槽３の下面に配設された
排水経路９の排水弁１０よりも上流側にノズル口４１が
形成され、該ノズル口４１にエアポンプ１３が接続され
ている。
排水経路９の排水弁１０よりも上流側にノズル口４１が
形成され、該ノズル口４１にエアポンプ１３が接続され
ている。
【００３９】前記ノズル口４１は、排水経路９の排水パ
イプ２１のＬ字状に折れ曲がつた部分に上方に向けて開
口されており、該ノズル口４１に供給ホース４２が接続
され、該供給ホース４２がエアポンプ１３に接続されて
いる。
イプ２１のＬ字状に折れ曲がつた部分に上方に向けて開
口されており、該ノズル口４１に供給ホース４２が接続
され、該供給ホース４２がエアポンプ１３に接続されて
いる。
【００４０】なお、空気の吐出部以外の構成は、上記第
一実施例と同じである。
一実施例と同じである。
【００４１】前記排水経路９は、被洗濯物から出る油脂
、泥、砂、糸屑等の汚物および水あか等が内壁に付着し
、非衛生的であり、しかも排水弁１０付近に付着すると
排水不良の原因となる。
、泥、砂、糸屑等の汚物および水あか等が内壁に付着し
、非衛生的であり、しかも排水弁１０付近に付着すると
排水不良の原因となる。
【００４２】そのため、排水経路９にノズル口４１を設
けて、エアポンプ１３から送られてきた空気を噴出させ
て気泡を発生させることにより、気泡は排水経路９の内
壁に当たりながら上昇していき、内壁に付着した汚物や
水あかを離脱させる。
けて、エアポンプ１３から送られてきた空気を噴出させ
て気泡を発生させることにより、気泡は排水経路９の内
壁に当たりながら上昇していき、内壁に付着した汚物や
水あかを離脱させる。
【００４３】気泡は上昇して、水槽３からパルセータ４
の気泡通過孔１５を通り抜けて被洗濯物に付着して、洗
剤の洗浄効果を高める。一方、汚物等は、沈下していき
、排水弁１０を開くことによつて排出される。
の気泡通過孔１５を通り抜けて被洗濯物に付着して、洗
剤の洗浄効果を高める。一方、汚物等は、沈下していき
、排水弁１０を開くことによつて排出される。
【００４４】したがつて、排水経路９中の汚れが洗浄さ
れ、衛生的となり、しかも排水不良等の弊害を撲滅する
ことができる。
れ、衛生的となり、しかも排水不良等の弊害を撲滅する
ことができる。
【００４５】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００４６】本実施例では、全自動洗濯機に適用した例
を示したが、二槽式洗濯機にも適用できる。
を示したが、二槽式洗濯機にも適用できる。
【００４７】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１によると、水槽の下部に空気送込孔が形成され、
該空気送込孔に気泡を発生させるためのノズルが挿着さ
れ、該ノズルに空気を供給するためのエアポンプが接続
されているので、パルセータによる機械力で洗うと傷み
やすい絹製品やウール製品等の被洗濯物に対して、泡洗
浄を行うことにより機械力を大幅に削減して、布傷みが
なく洗浄を行うことができる。
求項１によると、水槽の下部に空気送込孔が形成され、
該空気送込孔に気泡を発生させるためのノズルが挿着さ
れ、該ノズルに空気を供給するためのエアポンプが接続
されているので、パルセータによる機械力で洗うと傷み
やすい絹製品やウール製品等の被洗濯物に対して、泡洗
浄を行うことにより機械力を大幅に削減して、布傷みが
なく洗浄を行うことができる。
【００４８】請求項２によると、ノズルの吐出口が、水
槽に内装されたパルセータの下部に配され、該パルセー
タの中央部に気泡通過孔が形成されているので、ノズル
から吐き出された空気が気泡通過孔から気泡となつて上
昇し、水中にある被洗濯物に当たり付着する。
槽に内装されたパルセータの下部に配され、該パルセー
タの中央部に気泡通過孔が形成されているので、ノズル
から吐き出された空気が気泡通過孔から気泡となつて上
昇し、水中にある被洗濯物に当たり付着する。
【００４９】これにより、洗剤の界面活性剤の被洗濯物
への付着が促進され、汚れが落ちやすくなる。
への付着が促進され、汚れが落ちやすくなる。
【００５０】請求項３によると、ノズルの形状が吐出口
で小径とされることにより、ノズル内の流速よりも吐出
口から排出される空気の流速が大きくなり、勢いよく空
気を水槽内に放出することができる。そのため、気泡を
細かくすることができ、被洗濯物への付着量が増え、洗
剤の界面活性剤の働きを活発にさせることができる。
で小径とされることにより、ノズル内の流速よりも吐出
口から排出される空気の流速が大きくなり、勢いよく空
気を水槽内に放出することができる。そのため、気泡を
細かくすることができ、被洗濯物への付着量が増え、洗
剤の界面活性剤の働きを活発にさせることができる。
【００５１】請求項４によると、排水経路にノズル口を
設けて、エアポンプから送られてきた空気を噴出させて
気泡を発生させることにより、排水経路中の汚れが洗浄
され、衛生的となり、しかも排水不良等の弊害を撲滅す
ることができる。
設けて、エアポンプから送られてきた空気を噴出させて
気泡を発生させることにより、排水経路中の汚れが洗浄
され、衛生的となり、しかも排水不良等の弊害を撲滅す
ることができる。
【００５２】また、気泡は上昇して、被洗濯物に付着す
るので、洗剤の洗浄効果を高めることができる。
るので、洗剤の洗浄効果を高めることができる。
【図１】図１は本発明の第一実施例を示す全自動洗濯機
の概略図である。
の概略図である。
【図２】図２は同じく水槽の下部の部分拡大断面図であ
る。
る。
【図３】図３は同じくパルセータの部分拡大断面図であ
る。
る。
【図４】図４は本発明の第二実施例を示すノズルの断面
図である。
図である。
【図５】図５は本発明の第三実施例を示す水槽の下部の
部分拡大断面図である。
部分拡大断面図である。
【図６】図６は従来の洗濯機の概略図である。
３ 水槽
４ パルセータ
９ 排水経路
１０ 排水弁
１１ 空気送込孔
１２ ノズル
１３ エアポンプ
１４ 吐出口
１５ 気泡通過孔
４１ ノズル口
Ａ ノズル内径
Ｂ 吐出口径
Claims (4)
- 【請求項１】 水槽の下部に空気送込孔が形成され、
該空気送込孔に気泡を発生させるためのノズルが挿着さ
れ、該ノズルに空気を供給するためのエアポンプが接続
されたことを特徴とする洗濯機。 - 【請求項２】 請求項１記載のノズルの吐出口が、水
槽に内装されたパルセータの下部に配され、該パルセー
タの中央部に気泡通過孔が形成されたことを特徴とする
洗濯機。 - 【請求項３】 請求項１記載のノズルは、吐出口径が
ノズル内径よりも小さくされたことを特徴とする洗濯機
。 - 【請求項４】 水槽の下面に配設された排水経路の排
水弁よりも上流側にノズル口が形成され、該ノズル口に
エアポンプが接続されたことを特徴とする洗濯機。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3034498A JP2678824B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 洗濯機 |
| MYPI92000313A MY111875A (en) | 1991-02-28 | 1992-02-26 | Washing machine having function of bubble cleaning |
| KR92003076A KR960003381B1 (en) | 1991-02-28 | 1992-02-27 | Washing machine |
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