JPH04273992A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH04273992A JPH04273992A JP3277791A JP3277791A JPH04273992A JP H04273992 A JPH04273992 A JP H04273992A JP 3277791 A JP3277791 A JP 3277791A JP 3277791 A JP3277791 A JP 3277791A JP H04273992 A JPH04273992 A JP H04273992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- fin
- core
- heat exchanger
- louver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒凝縮器やヒータコ
ア等の熱交換器に関する。
ア等の熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、車両に搭載される冷凍サイクル
の冷媒凝縮器として、冷媒通路を成す偏平チューブと放
熱用のコルゲートフィンとを交互に積層した積層型熱交
換器がある。この積層型熱交換器は、偏平チューブを蛇
行状に屈曲形成したサーペンタイン型熱交換器と比較し
て、冷媒圧損の低下による冷媒流量の増加、あるいはフ
ィン高さの低下等により、フィン効率を高めることがで
き、冷媒凝縮器の性能を向上させることができる。
の冷媒凝縮器として、冷媒通路を成す偏平チューブと放
熱用のコルゲートフィンとを交互に積層した積層型熱交
換器がある。この積層型熱交換器は、偏平チューブを蛇
行状に屈曲形成したサーペンタイン型熱交換器と比較し
て、冷媒圧損の低下による冷媒流量の増加、あるいはフ
ィン高さの低下等により、フィン効率を高めることがで
き、冷媒凝縮器の性能を向上させることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、車両の軽量化お
よび高性能化に伴い、冷媒凝縮器の設置スペースが縮小
傾向にある。そこで、フィンピッチおよびルーバピッチ
を詰めることで、空気側の伝熱面積を増加させて放熱性
能を向上させることにより、冷媒凝縮器の性能向上を図
ることが考えられる。
よび高性能化に伴い、冷媒凝縮器の設置スペースが縮小
傾向にある。そこで、フィンピッチおよびルーバピッチ
を詰めることで、空気側の伝熱面積を増加させて放熱性
能を向上させることにより、冷媒凝縮器の性能向上を図
ることが考えられる。
【０００４】ところが、この方法では、それぞれのフィ
ンピッチに応じてルーバピッチの最適値が異なるため、
ルーバを形成する際に、フィンピッチに応じた複数のロ
ーラが必要となり、コスト高となる。
ンピッチに応じてルーバピッチの最適値が異なるため、
ルーバを形成する際に、フィンピッチに応じた複数のロ
ーラが必要となり、コスト高となる。
【０００５】本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、その目的は、コストの上昇を伴うことなく、性能
向上を図ることのできる熱交換器を提供することにある
。
ので、その目的は、コストの上昇を伴うことなく、性能
向上を図ることのできる熱交換器を提供することにある
。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、流体通路を成す偏平チューブと放熱用の
フィンとが交互に積層されたコア形状を呈する熱交換器
において、前記フィンは、表面に多数のルーバが形成さ
れた板状を呈し、前記コアの積層方向に直立した状態で
前記偏平チューブの流路方向に延びて配設され、このフ
ィンが、前記コアの前後方向に所定の間隔を隔てて並列
に複数設けられたことを技術的手段とする。
成するために、流体通路を成す偏平チューブと放熱用の
フィンとが交互に積層されたコア形状を呈する熱交換器
において、前記フィンは、表面に多数のルーバが形成さ
れた板状を呈し、前記コアの積層方向に直立した状態で
前記偏平チューブの流路方向に延びて配設され、このフ
ィンが、前記コアの前後方向に所定の間隔を隔てて並列
に複数設けられたことを技術的手段とする。
【０００７】
【作用】上記構成より成る本発明の熱交換器は、板状の
フィンが、コアの積層方向に直立した状態で偏平チュー
ブの流路方向に延びて配設されるため、フィンピッチに
関わりなくコアの前面面積が確保される。従って、フィ
ンピッチに応じてルーバピッチを変える必要がなく、コ
アの前後方向にフィンの間隔を詰めてフィンの数を増や
すことにより、空気側の伝熱面積が増加し、放熱性能を
向上させることができる。
フィンが、コアの積層方向に直立した状態で偏平チュー
ブの流路方向に延びて配設されるため、フィンピッチに
関わりなくコアの前面面積が確保される。従って、フィ
ンピッチに応じてルーバピッチを変える必要がなく、コ
アの前後方向にフィンの間隔を詰めてフィンの数を増や
すことにより、空気側の伝熱面積が増加し、放熱性能を
向上させることができる。
【０００８】
【発明の効果】本発明では、コアの前後方向におけるフ
ィンの間隔（フィンピッチ）に応じて各偏平チューブ間
に介在されるフィンの数を変える場合でも、ルーバピッ
チを変える必要がない。従って、フィンピッチに関わり
なく、同一のローラを使用することができるため、コス
トの上昇を伴うことなく、熱交換器の性能向上を図るこ
とができる。
ィンの間隔（フィンピッチ）に応じて各偏平チューブ間
に介在されるフィンの数を変える場合でも、ルーバピッ
チを変える必要がない。従って、フィンピッチに関わり
なく、同一のローラを使用することができるため、コス
トの上昇を伴うことなく、熱交換器の性能向上を図るこ
とができる。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の熱交換器を図に示す一実施例
に基づき説明する。図１は偏平チューブとフィンとの関
係を示す斜視図、図２はフィンの斜視図である。
に基づき説明する。図１は偏平チューブとフィンとの関
係を示す斜視図、図２はフィンの斜視図である。
【００１０】本実施例の熱交換器は、例えば、車両用冷
凍サイクルの冷媒凝縮器で、偏平チューブ１と放熱用フ
ィン２とを交互に積層して構成されたコア形状を呈する
。偏平チューブ１は、内部に複数の冷媒通路１ａを有し
、その両端部が、入口側タンクおよび出口側タンク（共
に図示せず）に接続されている。
凍サイクルの冷媒凝縮器で、偏平チューブ１と放熱用フ
ィン２とを交互に積層して構成されたコア形状を呈する
。偏平チューブ１は、内部に複数の冷媒通路１ａを有し
、その両端部が、入口側タンクおよび出口側タンク（共
に図示せず）に接続されている。
【００１１】フィン２は、細長い板状を呈し、コアの積
層方向に直立した状態で、偏平チューブ１の通路方向に
沿って配置され、且つ、コアの前後方向に所定の間隔（
例えば１ｍｍ）を隔てて、並列に複数設けられている。
層方向に直立した状態で、偏平チューブ１の通路方向に
沿って配置され、且つ、コアの前後方向に所定の間隔（
例えば１ｍｍ）を隔てて、並列に複数設けられている。
【００１２】フィン２の表面には、図２にも示すように
、フィン２の短辺方向（図２上下方向）に沿ってコアの
前面側に切り起こされたルーバ３が、フィン２の長辺方
向に一定のピッチ（例えば０．７ｍｍ）で多数形成され
ている。
、フィン２の短辺方向（図２上下方向）に沿ってコアの
前面側に切り起こされたルーバ３が、フィン２の長辺方
向に一定のピッチ（例えば０．７ｍｍ）で多数形成され
ている。
【００１３】切り起こされたルーバ３は、コアを通過す
る空気がルーバ３の端面に当たるように、フィン２の表
面に対してほぼ垂直に立っている。但し、空気の流れを
制御するために、ルーバ３に特定の角度を付ける場合も
ある。従って、フィン２は、前面から見ると、ルーバ３
の切り起こされた跡の孔４とルーバ３の端面とが交互に
連続する形となり、各ルーバ３の切り起こされた跡の孔
４を送風空気が通過することになる。
る空気がルーバ３の端面に当たるように、フィン２の表
面に対してほぼ垂直に立っている。但し、空気の流れを
制御するために、ルーバ３に特定の角度を付ける場合も
ある。従って、フィン２は、前面から見ると、ルーバ３
の切り起こされた跡の孔４とルーバ３の端面とが交互に
連続する形となり、各ルーバ３の切り起こされた跡の孔
４を送風空気が通過することになる。
【００１４】フィン２の短辺方向の両端部は、コアの後
方側に向かって９０度に折り曲げられており、その折り
曲げ部２ａの高さに応じて、隣合うフィン２の間隔（フ
ィンピッチ）が決定される。つまり、折り曲げ部２ａの
端面が、後側のフィン２と接触して配置されることによ
り、自動的にフィンピッチが決定される。従って、フィ
ン２の折り曲げ部２ａの高さを低くすることにより、隣
合うフィン２との間隔が小さくなって、フィンピッチを
小さくすることができる。
方側に向かって９０度に折り曲げられており、その折り
曲げ部２ａの高さに応じて、隣合うフィン２の間隔（フ
ィンピッチ）が決定される。つまり、折り曲げ部２ａの
端面が、後側のフィン２と接触して配置されることによ
り、自動的にフィンピッチが決定される。従って、フィ
ン２の折り曲げ部２ａの高さを低くすることにより、隣
合うフィン２との間隔が小さくなって、フィンピッチを
小さくすることができる。
【００１５】また、フィンピッチを変更する場合等には
、折り曲げ部２ａの端面と、後側のフィン２との間にス
ペーサ等を介在させて、フィンピッチを調整するように
設けてもよい。
、折り曲げ部２ａの端面と、後側のフィン２との間にス
ペーサ等を介在させて、フィンピッチを調整するように
設けてもよい。
【００１６】上記のフィン２を使用した場合、フィン２
の表面に対してほぼ垂直に立てられたルーバ３の端面に
送風空気が当たることになる。ルーバ３の端面は前面面
積が小さい上、放熱効率が高いので、フィンピッチを詰
めて多数のフィン２を設置することにより、空気側の熱
伝達率が増大し、冷媒凝縮器の性能向上を図ることがで
きる。
の表面に対してほぼ垂直に立てられたルーバ３の端面に
送風空気が当たることになる。ルーバ３の端面は前面面
積が小さい上、放熱効率が高いので、フィンピッチを詰
めて多数のフィン２を設置することにより、空気側の熱
伝達率が増大し、冷媒凝縮器の性能向上を図ることがで
きる。
【００１７】また、本実施例の冷媒凝縮器は、各偏平チ
ューブ１の間に介在されるフィン２が、コアの積層方向
に直立した状態で偏平チューブ１の通路方向に延びて配
設されているため、フィンピッチに関わりなくコアの前
面面積が確保されることになる。
ューブ１の間に介在されるフィン２が、コアの積層方向
に直立した状態で偏平チューブ１の通路方向に延びて配
設されているため、フィンピッチに関わりなくコアの前
面面積が確保されることになる。
【００１８】従って、コアの前後方向におけるフィン２
の間隔（フィンピッチ）に応じて各偏平チューブ１の間
に介在されるフィン２の数を変える場合でも、ルーバピ
ッチを変える必要がない。よって、フィンピッチに関わ
りなく、同一のローラを使用することができるため、冷
媒凝縮器の性能向上に伴うコストの上昇を抑えることが
できる。
の間隔（フィンピッチ）に応じて各偏平チューブ１の間
に介在されるフィン２の数を変える場合でも、ルーバピ
ッチを変える必要がない。よって、フィンピッチに関わ
りなく、同一のローラを使用することができるため、冷
媒凝縮器の性能向上に伴うコストの上昇を抑えることが
できる。
【００１９】なお、ルーバ３の形状は、必ずしもフィン
２の短辺方向に沿って形成する必要はなく、斜めに形成
したり、くの字状に形成したり、適宜変更しても良い。
２の短辺方向に沿って形成する必要はなく、斜めに形成
したり、くの字状に形成したり、適宜変更しても良い。
【図１】偏平チューブとフィンとの関係を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】フィンの斜視図である。
１ 偏平チューブ
２ 放熱用フィン
３ ルーバ
Claims (1)
- 【請求項１】流体通路を成す偏平チューブと放熱用のフ
ィンとが交互に積層されたコア形状を呈する熱交換器に
おいて、前記フィンは、表面に多数のルーバが形成され
た板状を呈し、前記コアの積層方向に直立した状態で前
記偏平チューブの流路方向に延びて配設され、このフィ
ンが、前記コアの前後方向に所定の間隔を隔てて並列に
複数設けられたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3277791A JPH04273992A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3277791A JPH04273992A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04273992A true JPH04273992A (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=12368278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3277791A Pending JPH04273992A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04273992A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007322950A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Casio Comput Co Ltd | 排気温低減装置を備えた電気機器 |
| JP2010118497A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | ルーバー付きフィンを備えた熱交換器 |
| CN110595250A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-12-20 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热器 |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3277791A patent/JPH04273992A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007322950A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Casio Comput Co Ltd | 排気温低減装置を備えた電気機器 |
| JP2010118497A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | ルーバー付きフィンを備えた熱交換器 |
| CN110595250A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-12-20 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热器 |
| CN111380394A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热器 |
| US20220074679A1 (en) * | 2018-12-29 | 2022-03-10 | Sanhua (Hangzhou) Micro Channel Heat Exchanger Co., Ltd. | Heat exchanger |
| US12007178B2 (en) | 2018-12-29 | 2024-06-11 | Sanhua (Hangzhou) Micro Channel Heat Exchanger Co., Ltd. | Heat exchanger |
| CN110595250B (zh) * | 2018-12-29 | 2025-03-21 | 杭州三花微通道换热器有限公司 | 换热器 |
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