JPH0427465B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0427465B2 JPH0427465B2 JP62123172A JP12317287A JPH0427465B2 JP H0427465 B2 JPH0427465 B2 JP H0427465B2 JP 62123172 A JP62123172 A JP 62123172A JP 12317287 A JP12317287 A JP 12317287A JP H0427465 B2 JPH0427465 B2 JP H0427465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- compressor
- refrigerant
- sensor
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は冷暖房用のヒートポンプ式空気調和機
若しくは冷房専用の空気調和機に関するものであ
る。
若しくは冷房専用の空気調和機に関するものであ
る。
(ロ) 従来の技術
従来知られている電気式膨張弁を有するヒート
ポンプ式冷凍サイクルを備えた空気調和機として
は、例えば特開昭59−77268号公報、特開昭59−
95348号公報がある。この場合、飽和温度を検出
しスーパヒート制御をする回路において、前記公
報はいずれも電気式膨張弁の前後の高圧液冷媒を
減圧して、圧縮機の吸込管にバイパスさせること
により吸込圧力に相当する飽和温度を検出する構
成となつている。
ポンプ式冷凍サイクルを備えた空気調和機として
は、例えば特開昭59−77268号公報、特開昭59−
95348号公報がある。この場合、飽和温度を検出
しスーパヒート制御をする回路において、前記公
報はいずれも電気式膨張弁の前後の高圧液冷媒を
減圧して、圧縮機の吸込管にバイパスさせること
により吸込圧力に相当する飽和温度を検出する構
成となつている。
(ハ) 発明が解決しようとする課題
しかし、ヒートポンプ式空気調和機のように電
気式膨張弁を可逆的に利用する場合、第３図に図
示のように電気式膨張弁の前後から高圧液冷媒を
取出す必要があるため、停止時に電気式膨張弁を
閉としても室内熱交換器から室外熱交換器へ流れ
る多量の冷媒がバイパスしてしまうと共に、室外
熱交換器に多量の液冷媒が溜まり込み、再起動時
に液圧縮する虞れがある。更に、電気式膨張弁を
室内ユニツト側に配置する場合、冷媒配管を室外
ユニツトにまでもつてくる必要があり、工事が大
変である（室外ユニツトと室内ユニツト間の配管
が１本増える）。
気式膨張弁を可逆的に利用する場合、第３図に図
示のように電気式膨張弁の前後から高圧液冷媒を
取出す必要があるため、停止時に電気式膨張弁を
閉としても室内熱交換器から室外熱交換器へ流れ
る多量の冷媒がバイパスしてしまうと共に、室外
熱交換器に多量の液冷媒が溜まり込み、再起動時
に液圧縮する虞れがある。更に、電気式膨張弁を
室内ユニツト側に配置する場合、冷媒配管を室外
ユニツトにまでもつてくる必要があり、工事が大
変である（室外ユニツトと室内ユニツト間の配管
が１本増える）。
本発明は上記実情に鑑み、圧縮機の吐出管より
吸込管に至るバイパス管を設けてこのバイパス管
を飽和温度検出路とすることにより上記欠点を解
消する空気調和機を提供することを目的としたも
のである。
吸込管に至るバイパス管を設けてこのバイパス管
を飽和温度検出路とすることにより上記欠点を解
消する空気調和機を提供することを目的としたも
のである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は、圧縮機、室外熱交換器、電気式膨張
弁、室内熱交換器を環状に接続した冷凍サイクル
を有する空気調和機において、前記圧縮機の運転
時に常時この圧縮機から吐出された冷媒の一部を
この圧縮機の吸込管へ戻すバイパス管を備え、こ
のバイパス管には前記圧縮機の吸込管と熱交換可
能に設けた補助熱交換器と、この補助熱交換器を
通つた冷媒を減圧する減圧素子と、この減圧素子
に通つた冷媒の温度を検出するセンサーとを設
ける一方、前記吸込管には吸込冷媒の温度を検出
するセンサーを設け、このセンサーとセンサ
ーとで検出した温度の差に基いて電気式膨張弁
の弁開度を制御する制御手段を備えるようにした
ものである。
弁、室内熱交換器を環状に接続した冷凍サイクル
を有する空気調和機において、前記圧縮機の運転
時に常時この圧縮機から吐出された冷媒の一部を
この圧縮機の吸込管へ戻すバイパス管を備え、こ
のバイパス管には前記圧縮機の吸込管と熱交換可
能に設けた補助熱交換器と、この補助熱交換器を
通つた冷媒を減圧する減圧素子と、この減圧素子
に通つた冷媒の温度を検出するセンサーとを設
ける一方、前記吸込管には吸込冷媒の温度を検出
するセンサーを設け、このセンサーとセンサ
ーとで検出した温度の差に基いて電気式膨張弁
の弁開度を制御する制御手段を備えるようにした
ものである。
そして、好ましくは補助熱交換器を圧縮機の吸
込管と熱交換可能に設けるか、もしくは補助熱交
換器を室外熱交換器と熱交換可能に設けるように
したものである。
込管と熱交換可能に設けるか、もしくは補助熱交
換器を室外熱交換器と熱交換可能に設けるように
したものである。
(ホ) 作用
上記のような構成のため、圧縮機の運転時に常
時この圧縮機から吐出された冷媒の一部をこの圧
縮機の吸込管へ戻すバイパス管を流れ、補助熱交
換器で冷却されて高圧液冷媒となつた後に減圧素
子で減圧され、この減圧後の低圧液冷媒温度（飽
和温度）と吸込管を流れる低温の吸込冷媒との温
度差で電気式膨張弁の弁開度が制御される。
時この圧縮機から吐出された冷媒の一部をこの圧
縮機の吸込管へ戻すバイパス管を流れ、補助熱交
換器で冷却されて高圧液冷媒となつた後に減圧素
子で減圧され、この減圧後の低圧液冷媒温度（飽
和温度）と吸込管を流れる低温の吸込冷媒との温
度差で電気式膨張弁の弁開度が制御される。
(ヘ) 実施例
以下、本発明を一実施例の図面に基いて詳述す
れば、次の通りである。
れば、次の通りである。
第１図は冷戻と暖戻とを行なうヒートポンプ式
空気調和機を示すものであり、１は室外ユニツト
２に設けられた圧縮機で、この圧縮機１に４方弁
３を介して室外熱交換器４を接続すると共に、４
方弁３より接続バルブ５を介し室内ユニツト６の
室内熱交換器７を接続し、且つ室外ユニツト２内
には前記室内熱交換器７と室外熱交換器４間に電
気式膨張弁８を設けている。そして、圧縮機１の
吐出管１１より吸込管９に至るバイパス管１２を
備え、このバイパス管１２には補助熱交換器１０
とこの補助熱交換器１０で液化した冷媒を減圧す
る減圧素子１３と、この減圧素子１３で減圧され
た液冷媒の温度（飽和温度）を検出するセンサー
１６とを設ける一方、圧縮機１の吸込管９には
吸込冷媒の温度を検出するセンサー１７を設
け、このセンサー１６とセンサー１７とで検
出した温度の差に基いて電気式膨張弁８の弁開度
を制御する制御手段１８を備えており、上述の機
器によりヒートポンプ式冷媒サイクルが形成され
ている。
空気調和機を示すものであり、１は室外ユニツト
２に設けられた圧縮機で、この圧縮機１に４方弁
３を介して室外熱交換器４を接続すると共に、４
方弁３より接続バルブ５を介し室内ユニツト６の
室内熱交換器７を接続し、且つ室外ユニツト２内
には前記室内熱交換器７と室外熱交換器４間に電
気式膨張弁８を設けている。そして、圧縮機１の
吐出管１１より吸込管９に至るバイパス管１２を
備え、このバイパス管１２には補助熱交換器１０
とこの補助熱交換器１０で液化した冷媒を減圧す
る減圧素子１３と、この減圧素子１３で減圧され
た液冷媒の温度（飽和温度）を検出するセンサー
１６とを設ける一方、圧縮機１の吸込管９には
吸込冷媒の温度を検出するセンサー１７を設
け、このセンサー１６とセンサー１７とで検
出した温度の差に基いて電気式膨張弁８の弁開度
を制御する制御手段１８を備えており、上述の機
器によりヒートポンプ式冷媒サイクルが形成され
ている。
そして、上述の補助熱交換器１０は熱を有効利
用するためにこの外管１４が圧縮機１の吸込管９
である内管１５と第１図に示すように熱交換可能
に設けられている。
用するためにこの外管１４が圧縮機１の吸込管９
である内管１５と第１図に示すように熱交換可能
に設けられている。
尚、上述の減圧素子１３として毛細管を用いれ
ば良いが、この代わりにバイパス管１２の全部を
流量調節管としても良い。
ば良いが、この代わりにバイパス管１２の全部を
流量調節管としても良い。
いまこの作用を説明すると、先ず冷房サイクル
においては圧縮機１から吐出され、４方弁３より
室外熱交換器４、電気式膨張弁８、室内熱交換器
７、補助熱交換器１０の内管１５、吸込管９、ア
キユームレータ１９を経て圧縮機１に戻る冷媒の
流れとなる（第１図点線矢印参照）。また、暖房
サイクルにおいては、前記と逆に圧縮機１からの
冷媒が室内熱交換器７から室外熱交換器４を経て
補助熱交換器１０の内管１５、吸込管９、アキユ
ームレータ１９及び圧縮機１に戻る冷媒の流れと
なる（第１図実線矢印参照）。
においては圧縮機１から吐出され、４方弁３より
室外熱交換器４、電気式膨張弁８、室内熱交換器
７、補助熱交換器１０の内管１５、吸込管９、ア
キユームレータ１９を経て圧縮機１に戻る冷媒の
流れとなる（第１図点線矢印参照）。また、暖房
サイクルにおいては、前記と逆に圧縮機１からの
冷媒が室内熱交換器７から室外熱交換器４を経て
補助熱交換器１０の内管１５、吸込管９、アキユ
ームレータ１９及び圧縮機１に戻る冷媒の流れと
なる（第１図実線矢印参照）。
この場合、圧縮機１の運転時に常時この圧縮機
１から吐出された冷媒の一部をこの圧縮機１の吸
込管９へ戻すバイパス管１２を流れ、補助熱交換
器１０の外管１４を流れる際に内管１５を流れる
低温の吸込冷媒で冷やされて高圧液冷媒となつた
後に減圧素子１３で減圧され、この減圧後の減圧
液冷媒温度（飽和温度）と吸込管９を流れる低温
の吸込冷媒温度との温度差を、バイパス管１２に
設けたセンサー１６と吸込管９に設けたセンサ
ー１７で検出し、この温度差に基く制御手段１
８からの信号によつて電気式膨張弁８を制御す
る。従つて、単独に低圧液冷媒をつくり出せるた
め、停止時は電気式膨張弁８を全閉することがで
き、停止時に液冷媒が室外熱交換器４側に流入す
るのを防止でき、且つ補助熱交換器１０の外管１
４内の液冷媒量は全体の液冷媒に対して少量であ
るため、停止時、バイパス管１２を通して吸込管
９に流れ込むむ冷媒液も少量で済むものとなる。
勿論、低圧液冷媒をつくるための熱量は吸込管９
からの吸熱で行なわれるので、室外熱交換器４に
負担をかけることはない。
１から吐出された冷媒の一部をこの圧縮機１の吸
込管９へ戻すバイパス管１２を流れ、補助熱交換
器１０の外管１４を流れる際に内管１５を流れる
低温の吸込冷媒で冷やされて高圧液冷媒となつた
後に減圧素子１３で減圧され、この減圧後の減圧
液冷媒温度（飽和温度）と吸込管９を流れる低温
の吸込冷媒温度との温度差を、バイパス管１２に
設けたセンサー１６と吸込管９に設けたセンサ
ー１７で検出し、この温度差に基く制御手段１
８からの信号によつて電気式膨張弁８を制御す
る。従つて、単独に低圧液冷媒をつくり出せるた
め、停止時は電気式膨張弁８を全閉することがで
き、停止時に液冷媒が室外熱交換器４側に流入す
るのを防止でき、且つ補助熱交換器１０の外管１
４内の液冷媒量は全体の液冷媒に対して少量であ
るため、停止時、バイパス管１２を通して吸込管
９に流れ込むむ冷媒液も少量で済むものとなる。
勿論、低圧液冷媒をつくるための熱量は吸込管９
からの吸熱で行なわれるので、室外熱交換器４に
負担をかけることはない。
第２図は補助熱交換器１０を室外熱交換器４の
結氷防止コイルとした他の実施例を示すもので、
圧縮機１の吐出管１１より分岐したバイパス管１
２に取付けた結氷防止コイル２０を、圧縮機１の
４方弁３に接続した室外熱交換器４の下部に設
け、結氷防止コイル２０より圧縮機１の吸込管９
に減圧素子１３を介して接続したバイパス管１２
の出口端にセンサー１６を設けると共に、４方
弁３より戻る圧縮機１の吸込管９にセンサー１
７を設け、センサー１６とセンサー１７とで
検出した温度差に基く制御手段１８からの信号で
室外熱交換器４と室内熱交換器７間の配管に設け
た電気式膨張弁８の弁開度が制御されるようにな
つている。
結氷防止コイルとした他の実施例を示すもので、
圧縮機１の吐出管１１より分岐したバイパス管１
２に取付けた結氷防止コイル２０を、圧縮機１の
４方弁３に接続した室外熱交換器４の下部に設
け、結氷防止コイル２０より圧縮機１の吸込管９
に減圧素子１３を介して接続したバイパス管１２
の出口端にセンサー１６を設けると共に、４方
弁３より戻る圧縮機１の吸込管９にセンサー１
７を設け、センサー１６とセンサー１７とで
検出した温度差に基く制御手段１８からの信号で
室外熱交換器４と室内熱交換器７間の配管に設け
た電気式膨張弁８の弁開度が制御されるようにな
つている。
この場合、冷房サイクル時には前記同様に圧縮
機１より吐出した冷媒が４方弁３を経て室外熱交
換器４より電気式膨張弁８、室内熱交換器７、吸
込管９、圧縮機１へ流れて冷房がなされ（第２図
点線矢印参照）、暖房サイクル時には逆に圧縮機
１より吐出された冷媒が室内熱交換器７、電気式
膨張弁８、室外熱交換器４、吸込管９へと流れて
暖房される。この暖房サイクル時、室外熱交換器
４の下部に設けられ暖房時の逆サイクル除霜時に
溶けた除霜水が結氷するのを防止する結氷防止コ
イル２０を、圧縮機１よりのバイパス管１２に配
してなるため、熱を有効に利用できる。勿論、こ
の電気式膨張弁８は前記同様センサー１６とセ
ンサー１７の温度差によつて制御されるもので
ある。
機１より吐出した冷媒が４方弁３を経て室外熱交
換器４より電気式膨張弁８、室内熱交換器７、吸
込管９、圧縮機１へ流れて冷房がなされ（第２図
点線矢印参照）、暖房サイクル時には逆に圧縮機
１より吐出された冷媒が室内熱交換器７、電気式
膨張弁８、室外熱交換器４、吸込管９へと流れて
暖房される。この暖房サイクル時、室外熱交換器
４の下部に設けられ暖房時の逆サイクル除霜時に
溶けた除霜水が結氷するのを防止する結氷防止コ
イル２０を、圧縮機１よりのバイパス管１２に配
してなるため、熱を有効に利用できる。勿論、こ
の電気式膨張弁８は前記同様センサー１６とセ
ンサー１７の温度差によつて制御されるもので
ある。
(ト) 発明の効果
上述のように本発明の空気調和機は、圧縮機の
運転中は常時この圧縮機から吐出された高温高圧
の冷媒の一部をバイパス管に導き、この導いた冷
媒を補助熱交換器によつて、圧縮機に吸込まれる
多量の低温冷媒で冷やして高圧液冷媒とし、その
後、この高圧液冷媒を減圧素子で減圧して低圧液
冷媒とし、この低圧液冷媒の温度（飽和温度）と
圧縮機の吸込管を流れる低温の吸込冷媒温度との
温度差で電気式膨張弁の弁開度を制御するように
したものである。すなわち、圧縮機の運転中はこ
の圧縮機に吸込まれる多量の低温冷媒とバイパス
管内の高温高圧の冷媒とを補助熱交換器で常時熱
交換されるようにしたので、この補助熱交換器の
容量を小さくすることができ、且つバイパス管に
導かれた冷媒を確実に液化することができる。し
かも、補助熱交換器の容量を小さくすることによ
り補助熱交換器内の液冷媒量は全体の液冷媒量に
対して極く少量となり、圧縮機の停止時にバイパ
ス管を通して圧縮機の吸込側に流れ込む冷媒液も
更に少量となり、再起動時に圧縮機に急激に液バ
ツクする虞れが少なく、オイル挙動を防止するこ
とができる。
運転中は常時この圧縮機から吐出された高温高圧
の冷媒の一部をバイパス管に導き、この導いた冷
媒を補助熱交換器によつて、圧縮機に吸込まれる
多量の低温冷媒で冷やして高圧液冷媒とし、その
後、この高圧液冷媒を減圧素子で減圧して低圧液
冷媒とし、この低圧液冷媒の温度（飽和温度）と
圧縮機の吸込管を流れる低温の吸込冷媒温度との
温度差で電気式膨張弁の弁開度を制御するように
したものである。すなわち、圧縮機の運転中はこ
の圧縮機に吸込まれる多量の低温冷媒とバイパス
管内の高温高圧の冷媒とを補助熱交換器で常時熱
交換されるようにしたので、この補助熱交換器の
容量を小さくすることができ、且つバイパス管に
導かれた冷媒を確実に液化することができる。し
かも、補助熱交換器の容量を小さくすることによ
り補助熱交換器内の液冷媒量は全体の液冷媒量に
対して極く少量となり、圧縮機の停止時にバイパ
ス管を通して圧縮機の吸込側に流れ込む冷媒液も
更に少量となり、再起動時に圧縮機に急激に液バ
ツクする虞れが少なく、オイル挙動を防止するこ
とができる。
第１図は本発明の一実施例を示す冷媒系統図、
第２図は本発明の他の実施例の冷媒系統図、第３
図は従来例を示すヒートポンプ式空気調和機の電
気式膨張弁部の説明図である。 １…圧縮機、２…室外ユニツト、３…４方弁、
４…室外熱交換器、６…室内ユニツト、７…室内
熱交換器、８…電気式膨張弁、９…吸込管、１０
…補助熱交換器、１２…バイパス管、１３…減圧
素子、１６…センサー、１７…センサー、１
８…制御手段。
第２図は本発明の他の実施例の冷媒系統図、第３
図は従来例を示すヒートポンプ式空気調和機の電
気式膨張弁部の説明図である。 １…圧縮機、２…室外ユニツト、３…４方弁、
４…室外熱交換器、６…室内ユニツト、７…室内
熱交換器、８…電気式膨張弁、９…吸込管、１０
…補助熱交換器、１２…バイパス管、１３…減圧
素子、１６…センサー、１７…センサー、１
８…制御手段。
Claims (1)
- １ 圧縮機、室外熱交換器、電気式膨張弁、室内
熱交換器を環状に接続した冷凍サイクルを有する
空気調和機において、前記圧縮機の運転時に常時
この圧縮機から吐出された冷媒の一部をこの圧縮
機の吸込管へ戻すバイパス管を備え、このバイパ
ス管には前記吸込管と熱交換可能に設けた補助熱
交換器と、この補助熱交換器を通つた冷媒を減圧
する減圧素子と、この減圧素子に通つた冷媒の温
度を検出するセンサーとを設ける一方、前記吸
込管には吸込冷媒の温度を検出するセンサーを
設け、このセンサーとセンサーとで検出した
温度の差に基いて電気式膨張弁の弁開度を制御す
る制御手段を備えたことを特徴とする空気調和
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12317287A JPS63290359A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12317287A JPS63290359A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290359A JPS63290359A (ja) | 1988-11-28 |
| JPH0427465B2 true JPH0427465B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=14853966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12317287A Granted JPS63290359A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63290359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015125219A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632862U (ja) * | 1979-08-20 | 1981-03-31 | ||
| JPS60235963A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-22 | 松下精工株式会社 | ヒ−トポンプ式空気調和機 |
| JPH0246865B2 (ja) * | 1984-12-13 | 1990-10-17 | Mitsubishi Electric Corp | Kukichowaki |
-
1987
- 1987-05-20 JP JP12317287A patent/JPS63290359A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015125219A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JP6038382B2 (ja) * | 2014-02-18 | 2016-12-07 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63290359A (ja) | 1988-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5995350A (ja) | 容量制御型冷凍サイクルの制御装置 | |
| JP3062824B2 (ja) | 空気調和システム | |
| JP2010112655A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2022528256A (ja) | 空気調和装置 | |
| US20210063070A1 (en) | HVAC System | |
| JP6356083B2 (ja) | ヒートポンプ | |
| JPWO2013065233A1 (ja) | 冷凍サイクル装置およびそれを備えた空気調和機 | |
| JP4269397B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2023509017A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP3738299B2 (ja) | ヒ−トポンプ式熱供給装置 | |
| JP2007139244A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2956584B2 (ja) | 熱回収式空気調和装置 | |
| JPH0427465B2 (ja) | ||
| JP3395449B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPH02140572A (ja) | ヒートポンプ式冷凍装置 | |
| JPH0213908Y2 (ja) | ||
| JPH0522761Y2 (ja) | ||
| JPH04161760A (ja) | 可逆形膨張弁を有する空冷ヒートポンプ式冷凍サイクル | |
| JPS5835971Y2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2730934B2 (ja) | ヒートポンプ式冷凍装置 | |
| JP2001280768A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3048658B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0410527Y2 (ja) | ||
| JPH0334614Y2 (ja) | ||
| JP2819886B2 (ja) | 暖冷房機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |