JPH04275128A - 熱可塑性樹脂の異物除去方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂の異物除去方法Info
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- JPH04275128A JPH04275128A JP3035762A JP3576291A JPH04275128A JP H04275128 A JPH04275128 A JP H04275128A JP 3035762 A JP3035762 A JP 3035762A JP 3576291 A JP3576291 A JP 3576291A JP H04275128 A JPH04275128 A JP H04275128A
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- Japan
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- resin
- thermoplastic resin
- removing foreign
- foreign substances
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂の異物除
去方法に係り、特に異物除去用のフィルタを改善して行
う異物除去方法に関する。
去方法に係り、特に異物除去用のフィルタを改善して行
う異物除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の公知例としては、例えば特開昭６
１−１４６１７号公報に記載されているように、フィル
タ部は、金属細線を格子状に編組みしたものを複数枚組
合せて使用している。
１−１４６１７号公報に記載されているように、フィル
タ部は、金属細線を格子状に編組みしたものを複数枚組
合せて使用している。
【０００３】また、図４に示すように、金属格子線板（
金属メッシュという）が直接、シリンダとのあたり面に
なっている場合、あるいは図５のように、金属メッシュ
がブレーカープレート面内に組み込まれてセットされた
タイプ等のものがある。
金属メッシュという）が直接、シリンダとのあたり面に
なっている場合、あるいは図５のように、金属メッシュ
がブレーカープレート面内に組み込まれてセットされた
タイプ等のものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、図４の
ような方法では、シリンダと金属メッシュのあたり面の
シール性が極めて悪く、ここから樹脂が漏洩してしまう
ことが多い。そこで漏洩量を減少させるために、金属メ
ッシュに力をくわえてシリンダのあたり面に押しつけな
ければならない。その場合、しばしば金属メッシュの素
線が切れてこれが樹脂中に混入するという問題が生じた
。
ような方法では、シリンダと金属メッシュのあたり面の
シール性が極めて悪く、ここから樹脂が漏洩してしまう
ことが多い。そこで漏洩量を減少させるために、金属メ
ッシュに力をくわえてシリンダのあたり面に押しつけな
ければならない。その場合、しばしば金属メッシュの素
線が切れてこれが樹脂中に混入するという問題が生じた
。
【０００５】また、図５の場合には、金属メッシュがた
だ単にブレーカープレート内にセットされているだけな
ので、押出圧力により樹脂の１部は金属メッシュの外側
を通過してしまう。そのため樹脂の１部はフィルタを通
過せずに排出されることになり目的を達成することはで
きない。
だ単にブレーカープレート内にセットされているだけな
ので、押出圧力により樹脂の１部は金属メッシュの外側
を通過してしまう。そのため樹脂の１部はフィルタを通
過せずに排出されることになり目的を達成することはで
きない。
【０００６】本発明の目的は、前記のような従来技術の
欠点を解消し、熱可塑性樹脂中の異物を完全に除去する
方法を提供することである。
欠点を解消し、熱可塑性樹脂中の異物を完全に除去する
方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の熱可塑性樹脂の異物除去方法の構成は、スク
リュー状の押出機と、ブレーカープレート部との間にフ
ィルタを備えたシリンダ内に滞留する熱可塑性樹脂を、
押出機でフィルタを通して押出し、前記樹脂中の異物を
除去してなる異物除去方法において、シリンダとブレー
カープレート間の気密を保持するために、周辺部にパッ
キング材を備えた焼結金属板を設置し、押出機を用いて
異物を除去するようにしたことである。
の本発明の熱可塑性樹脂の異物除去方法の構成は、スク
リュー状の押出機と、ブレーカープレート部との間にフ
ィルタを備えたシリンダ内に滞留する熱可塑性樹脂を、
押出機でフィルタを通して押出し、前記樹脂中の異物を
除去してなる異物除去方法において、シリンダとブレー
カープレート間の気密を保持するために、周辺部にパッ
キング材を備えた焼結金属板を設置し、押出機を用いて
異物を除去するようにしたことである。
【０００８】
【作用】熱可塑性樹脂中に混在する異物を除去する方法
の中で重要な点は、そのフィルタの性能である。
の中で重要な点は、そのフィルタの性能である。
【０００９】本発明は、フィルタの材質を従来の金属メ
ッシュから焼結金属板に改善したことおよびこの焼結金
属板の周辺部にパッキング材を配設したことである。
ッシュから焼結金属板に改善したことおよびこの焼結金
属板の周辺部にパッキング材を配設したことである。
【００１０】焼結金属板は一般に空孔の径が１μｍ〜３
０μｍのように微細なので、樹脂中に混入している異物
を殆ど完全に除去することができる。従来例のように金
属メッシュを多数枚組合せて使用するよりも効率好く除
去することができる。
０μｍのように微細なので、樹脂中に混入している異物
を殆ど完全に除去することができる。従来例のように金
属メッシュを多数枚組合せて使用するよりも効率好く除
去することができる。
【００１１】また、焼結金属板の周辺部にパッキング材
を配設することにより、押出加圧によって、外周部から
漏洩することがないので作業効率を、向上させることが
できる。
を配設することにより、押出加圧によって、外周部から
漏洩することがないので作業効率を、向上させることが
できる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図１〜図３を用いて説
明する。
明する。
【００１３】図１は本発明の１実施例の押出装置の横断
面略示図である。図１において、１はシリンダ、２は押
出機（スクリュー状）、４はブレーカープレート、５は
樹脂６はパッキング、７は焼結金属板である。
面略示図である。図１において、１はシリンダ、２は押
出機（スクリュー状）、４はブレーカープレート、５は
樹脂６はパッキング、７は焼結金属板である。
【００１４】図２は本発明の焼結金属板の斜視図であり
、８はパッキングあたり面、９は端部である。図３は他
の例の焼結金属板の断面図である。
、８はパッキングあたり面、９は端部である。図３は他
の例の焼結金属板の断面図である。
【００１５】つぎに、図１〜図３を用いて、樹脂中から
異物を除去する方法について説明する。
異物を除去する方法について説明する。
【００１６】図１において、粒状の樹脂５が上方からシ
リンダ１内へ装入される。加熱しながら押出機２を回転
してゲル状になった樹脂５を、ブレーカープレート側に
押出していき、パッキング６でシールされた焼結金属板
７を通過させることにより、通過後の樹脂５は完全に異
物が除去された高品質のものとなる。
リンダ１内へ装入される。加熱しながら押出機２を回転
してゲル状になった樹脂５を、ブレーカープレート側に
押出していき、パッキング６でシールされた焼結金属板
７を通過させることにより、通過後の樹脂５は完全に異
物が除去された高品質のものとなる。
【００１７】なお、パッキング取付けの作業性をよくす
るために、図３に示すように、予め焼結金属板７に段を
つけパッキングのセットを容易にすることができる。
るために、図３に示すように、予め焼結金属板７に段を
つけパッキングのセットを容易にすることができる。
【００１８】本実施例により、樹脂中の微細な異物除去
が完全に行われ、高度の絶縁性を要求される超高圧ＣＶ
ケーブル（２７５〜５００ｋＶ）のポリエチレンコンパ
ウンドの製造に供することも可能となる。
が完全に行われ、高度の絶縁性を要求される超高圧ＣＶ
ケーブル（２７５〜５００ｋＶ）のポリエチレンコンパ
ウンドの製造に供することも可能となる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、焼結金属板を用いるた
めに、極めて微細な異物の除去が可能となった。例えば
、高度の絶縁性を要する超高圧ＣＶケーブル用の樹脂を
容易に得ることができるようになった。さらに、押出機
による異物除去中における樹脂の漏洩損失がなくなり、
作業効率の向上が期待される。
めに、極めて微細な異物の除去が可能となった。例えば
、高度の絶縁性を要する超高圧ＣＶケーブル用の樹脂を
容易に得ることができるようになった。さらに、押出機
による異物除去中における樹脂の漏洩損失がなくなり、
作業効率の向上が期待される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例の押出装置の断面略示図であ
る。
る。
【図２】本発明の焼結金属板の斜視図である。
【図３】本発明の他の焼結金属板の断面略示図である。
【図４】従来例の押出装置の断面略示図である。
【図５】従来例の他の押出装置の断面略示図である。
１ シリンダ
２ スクリュー
３ 金属メッシュ
４ ブレーカープレート
５ 樹脂
６ パッキング
７ 焼結金属板
Claims (1)
- 【請求項１】スクリュー状の押出機と、ブレーカープレ
ート部との間にフィルタを備えたシリンダ内に滞留する
熱可塑性樹脂を、押出機でフィルタを通して押出し、前
記樹脂中の異物を除去してなる異物除去方法において、
シリンダとブレーカープレート間の気密を保持するため
に、周辺部にパッキング材を備えた焼結金属板を設置し
、押出機を用いて異物を除去することを特徴とする熱可
塑性樹脂の異物除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035762A JPH04275128A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 熱可塑性樹脂の異物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035762A JPH04275128A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 熱可塑性樹脂の異物除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04275128A true JPH04275128A (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=12450867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3035762A Pending JPH04275128A (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 熱可塑性樹脂の異物除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04275128A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1254010B1 (de) * | 1999-10-26 | 2006-06-14 | Johannes Dyring | Verfahren zur homogenisierung und gleichmässigen verteilung von viskosen flüssigkeiten und vorrichtung hierfür |
| CN103171116A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-26 | 胡君 | 一种可去除杂物的塑料挤出机 |
| JP2021194802A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 信越ポリマー株式会社 | 樹脂シートの製造装置及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3035762A patent/JPH04275128A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1254010B1 (de) * | 1999-10-26 | 2006-06-14 | Johannes Dyring | Verfahren zur homogenisierung und gleichmässigen verteilung von viskosen flüssigkeiten und vorrichtung hierfür |
| CN103171116A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-26 | 胡君 | 一种可去除杂物的塑料挤出机 |
| JP2021194802A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 信越ポリマー株式会社 | 樹脂シートの製造装置及びその製造方法 |
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