JPH0427512Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、電気かみそり、電気バリカン、あ
るいは電気マツサージ等の小型電気機器に関す
る。

〔従来の技術〕

この種の小型電気機器として、モータの回転軸
上に偏心カムを固着し、モータの回転運動を偏心
カムで所要の直線往復運動に変換するものが公知
である。

そして、モータの回転軸に偏心カムを固着する
手段として、回転軸に偏心カムに設けた軸孔を単
に圧入嵌合するものがあるが、これでは偏心カム
に負荷がかかつた場合に偏心カムの軸孔と回転軸
との間で空転が生じ、動力が伝達できなくなると
いう不具合が起こる。

かかる偏心カムの空転防止手段として、例え
ば、第４図および第５図に示すようにモータ５の
回転軸６の周面一部を平らに切削して断面半円形
に形成する一方、その軸断面形状と同じ形状の軸
孔２０をもつプラスチツク成形品たる詰物２１を
成形し、これを偏心カム７の軸孔７ａにはめ込
む。その詰物２１のはめ込みだけでは詰物２１と
偏心カム７の軸孔７ａとの間で同じく空転が生じ
るため、これを防ぐために偏心カム７の周面一部
からピン２２を打ち込み、該ピン２２の先端を詰
物２１の周面一部の凹部２３に係合したものがあ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上記した偏心カム７の空転防止手段で
は、偏心カム７とは別に詰物２１、ピン２２を必
要とし、部材点数、組立工数の増大を招くという
不利な点がある。

そこで、この考案は、上記のように偏心カムを
回転軸に固着するモータを備える小型電気機器に
おいて、モータの回転軸と偏心カムの軸孔との間
における空転防止を図り、またその空転防止構造
の簡素化を企図することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、モータ５の回転軸６に該軸６より
も硬度の低い偏心カム７の軸孔７ａを圧入する形
態を前提とし、そのうえで回転軸６の周面に複数
の溝１７を軸方向に沿つて設けて各溝１７の開口
先にかえり１８を回転軸６の周面より径方向外方
へ突出するよう設け、偏心カム７の圧入により前
記かえり１８を偏心カム７の軸孔７ａの内面に食
い込ませることによつて、回転軸６と偏心カム７
の軸孔７ａとの間での空転防止を講じたものであ
る。

〔作用〕

しかるときは、偏心カム７の軸孔７ａの内面と
回転軸６の周面との接触面（はめ合い面）に接触
圧力（はめ合い圧力）が生じ、偏心カム７側に負
荷が加われば、その摩擦力によつてこれに抵抗
し、この抵抗力は回転軸６上のかえり１８が偏心
カム７の軸孔７ａの内面食い込んでいる係合力に
より更に増大し、比較的大きな力も伝達できるこ
とになる。

〔考案の効果〕

この考案は、回転軸６の周面に複数の溝１７を
軸方向に沿つて設けて各溝１７の開口先にかえり
１８を設け、この回転軸６に偏心カム７の軸孔７
ａを圧入して前記かえり１８を偏心カム７の軸孔
７ａの内面に食い込ませたものである。したがつ
て、偏心カム７を回転軸６に圧入するだけの簡単
な作業により容易に組み立てることができる。し
かも、負荷による回転軸６と偏心カム７の軸孔７
ａとの間での空転は有効かつ確実に防止すること
ができる。また、かえり１８は、回転軸６に溝１
７を切削して積極的に発生させることにより、偏
心カム７の軸孔７ａの内面に食い込み易い尖鋭な
形のものを簡単に形成することができるという加
工上の利点もある。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を往復動式電気かみそ
りに適用した場合について説明する。

第３図において、１は電気かみそりの本体ケー
ス、２は本体ケース１の上部に配設した往復動式
の内刃、３は本体ケース１の上部に対し着脱可能
に装着された外刃ホルダで、網目状の外刃４を断
面円弧状に曲げて内刃２の上方を覆うべく保持し
てなる。

本体ケース１の内部にはモータ５が収容され、
このモータ５の回転軸６上に、モータ５の回転運
動を内刃２の往復直線運動に変換するための偏心
カム７を固着している。偏心カム７の上端面には
偏心ピン８を突設し、この偏心ピン８をモータ５
の上方に配置された振動子９に連結ロツド１０を
もつて連結する。振動子９はプラスチツク成形品
で、内刃２を支持する駆動軸１１を有する振動子
本体１２と、振動子本体１２の左右端に連接した
弾性変形自在な薄肉状の脚１３，１３とを有して
なり、両脚１３，１３の各上端部１３ａを本体ケ
ース１の上壁１４の内面に対しビス１５で支持固
定してなる。

振動子９の駆動軸１１は本体ケース１の上壁１
４の中央開口部から上方へ突出し、この突出端に
内刃２を内刃ホルダ１６をもつて結合してなる。

いま、モータ５が回転すると、この回転が偏心
カム７および連結ロツド１０を介して振動子９に
伝えられ、振動子９は薄肉状の脚１３，１３の弾
性変形を介して左右水平方向に往復動し、この往
復動に伴い内刃２が外刃４の内面を摺接して左右
方向に往復直線運動する。もちろん、連結ロツド
１０を省略して偏心カム７の偏心ピン８を直接、
振動子９の下面側に設ける長溝に摺動自在に係合
させるものであつてもよい。

上記構造において、この考案は、モータ５の回
転軸６に対する偏心カム７の固着手段に特徴を有
する。

第１図および第２図において、モータ５の回転
軸６の周面には複数の断面略Ｖ字形状の細い溝１
７を軸方向に沿つて切削するが、このとき各溝１
７の開口先に断面略Ｖ字形状で尖鋭な形のかえり
１８を積極的に発生させることにより形成する。

偏心カム７は回転軸６よりも硬度の低い材料で
構成され、断面円形の軸孔７ａを有してなる。例
えば、ステンレス鋼製の回転軸６に対し、偏心カ
ム７を亜鉛、又はアルミ等のダイキヤスト成形品
とする。また偏心カム７は真鍮、あるいはプラス
チツク成形品であつてもよい。もつとも、偏心カ
ム７の平面形状は円形以外に、楕円形、扇形など
に形成される。

かくして、偏心カム７の軸孔７ａを回転軸６に
圧入してかえり１８を偏心カム７の軸孔７ａ内面
に食い込ませてなるものである。

しかるときは、このかみそりを使用するに際
し、例えば外刃４を顔に強く押し付ける時やひげ
をカツトする時に負荷が加わつても、回転軸６と
偏心カム７の軸孔７ａとの間で空転が生じるよう
なことがなく、正常な駆動伝達が行えるに至つ
た。

実際に、回転軸６にかえり１８を設けないモー
タ５と、かえり１８を設けた本案のモータ５との
空転トルクを比較してみた場合、前者のもので
は、2.5〜３Kg／cmであつたのに対し、後者のも
のでは７〜８Kg／cmであり、約2.5倍の空転トル
クが得られた。

但し、ステンレス鋼製の回転軸６の直径は２
mm、亜鉛ダイキヤスト製の偏心カム７の直径は９
mm、溝１７は回転軸６の周面に等角度で４本設
け、各溝１７の深さＡは0.04〜0.05mm、かえり１
８の高さＢは0.015〜0.020mmである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示し
ており、第１図は偏心カムを取りつけたモータの
正面図、第２図は第１図における−線拡大断
面図、第３図は電気かみそりの一部を破断して示
す正面図である。第４図および第５図は従来例の
偏心カム付きモータを示しており、第４図は正面
図、第５図は第４図における−線拡大断面図
である。 ５……モータ、６……回転軸、７……偏心カ
ム、７ａ……軸孔、１７……溝、１８……かえ
り。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 その回転軸６に該軸６よりも硬度の低い偏心カ
   ム７を圧入固定してなるモータ５を備える小型電
   気機器において、 回転軸６の周面に、複数の溝１７を軸方向に沿
   つて刻設して各溝１７の開口先に回転軸６の周面
   より径方向外方へ突出するかえり１８を設け、該
   かえり１８を偏心カム７の軸孔７ａの内面に食い
   込ませてなることを特徴とする小型電気機器。