JPH0427561Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427561Y2 JPH0427561Y2 JP1984387U JP1984387U JPH0427561Y2 JP H0427561 Y2 JPH0427561 Y2 JP H0427561Y2 JP 1984387 U JP1984387 U JP 1984387U JP 1984387 U JP1984387 U JP 1984387U JP H0427561 Y2 JPH0427561 Y2 JP H0427561Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elevator
- coating
- several
- circular pit
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、工作機械、加工機械（例えばプレ
ス）を載置して回転しながら塗装する塗装台と、
これに対向するスプレーガン及びミスト捕集装置
に係る。
ス）を載置して回転しながら塗装する塗装台と、
これに対向するスプレーガン及びミスト捕集装置
に係る。
従来、大型機械が塗装されるには、塗装室中央
に設けられた格子状床上に送られて設置された機
械を、天井を低く走行するブラインドにより入口
を閉鎖してスプレー塗装し、ミストは格子状床か
ら床下通路を経て屋外に排出される手段がとられ
てきた。
に設けられた格子状床上に送られて設置された機
械を、天井を低く走行するブラインドにより入口
を閉鎖してスプレー塗装し、ミストは格子状床か
ら床下通路を経て屋外に排出される手段がとられ
てきた。
しかして、従来の方式・手段では、スプレーガ
ンは機械周辺を塗装しながら周回せねばならず、
大型機械ではその周回に時間と手間を要し、とり
わけ、非常に背高のものでは、作業に苦痛を伴う
ことがあつた。
ンは機械周辺を塗装しながら周回せねばならず、
大型機械ではその周回に時間と手間を要し、とり
わけ、非常に背高のものでは、作業に苦痛を伴う
ことがあつた。
縦円形坑内には、該円形坑周壁に垂直方向に配
した数個のガイドと、該ガイドに沿つて同数のガ
イドローラを介して昇降する昇降台と、前記円形
坑底に直立して昇降台を昇降させる数個の油圧シ
リンダと、前記昇降台上面に設けた数個のローラ
に支承されて昇降台の中央軸線上に回動自在とさ
れる回転板とを、また、スプレー位置には、前記
回転板を挟んで対向してスプレーガンと、ミスト
捕集装置とをそれぞれ設ける手段をとる。
した数個のガイドと、該ガイドに沿つて同数のガ
イドローラを介して昇降する昇降台と、前記円形
坑底に直立して昇降台を昇降させる数個の油圧シ
リンダと、前記昇降台上面に設けた数個のローラ
に支承されて昇降台の中央軸線上に回動自在とさ
れる回転板とを、また、スプレー位置には、前記
回転板を挟んで対向してスプレーガンと、ミスト
捕集装置とをそれぞれ設ける手段をとる。
数個の油圧シリンダに載置された一個の昇降台
が塗装される機械の塗装高さ位置（スプレーガン
位置）に応じて昇降され、この昇降台に載置され
る回転板が所望の塗装位置まで回動されて、塗装
手段に対向される。
が塗装される機械の塗装高さ位置（スプレーガン
位置）に応じて昇降され、この昇降台に載置され
る回転板が所望の塗装位置まで回動されて、塗装
手段に対向される。
地表から直角に掘下げた円形坑の内壁に沿つ
て縦方向に三箇所に等分にガイドを配し、これ
に昇降台の外周に配した同数のガイドローラ
を昇降自在に嵌装する。
て縦方向に三箇所に等分にガイドを配し、これ
に昇降台の外周に配した同数のガイドローラ
を昇降自在に嵌装する。
昇降台は、その下面を四箇所に等分に配した
油圧シリンダのそれぞれのピストンロツド上
端に結合一体に支持される。油圧シリンダは、
そのシリンダ筒がフランジを介して円形坑底
に固定され、これに収容する小堅坑内に吊下さ
れる。また、昇降台は、その上面に外周に等分
に六個のローラを、さらに外周と台中心Ｏとの
中間に四個のローラをそれぞれ配して、その上
に中心Ｏを同じくして回転板を回動自在に載置
し、六個の外れ止め金具〓は回転板の昇降台
からの離脱を防ぐ。なお、回転板の表面には、
四箇所に回転用引取手〓を設ける。
油圧シリンダのそれぞれのピストンロツド上
端に結合一体に支持される。油圧シリンダは、
そのシリンダ筒がフランジを介して円形坑底
に固定され、これに収容する小堅坑内に吊下さ
れる。また、昇降台は、その上面に外周に等分
に六個のローラを、さらに外周と台中心Ｏとの
中間に四個のローラをそれぞれ配して、その上
に中心Ｏを同じくして回転板を回動自在に載置
し、六個の外れ止め金具〓は回転板の昇降台
からの離脱を防ぐ。なお、回転板の表面には、
四箇所に回転用引取手〓を設ける。
また、塗装機械として、塗装ロボツト（スプレ
ーガン）〓とミスト捕集装置〓を回転板を挟ん
で対峙させる（第３図）。
ーガン）〓とミスト捕集装置〓を回転板を挟ん
で対峙させる（第３図）。
回転板の上面を地表において塗装すべき機械
をこれに搬入し、第４図に示すポンプユニツト
〓、バブルユニツト〓、導管〓を経て四個の各油
圧シリンダに分配された圧油が昇降台、これ
に載置された回転板と塗装すべき機械を昇降し
て、機械の塗装位置（高低位置）が、また、引取
手〓をもつて回転板を回動するとき、塗装位置
（回動位置）がそれぞれ決められる。
をこれに搬入し、第４図に示すポンプユニツト
〓、バブルユニツト〓、導管〓を経て四個の各油
圧シリンダに分配された圧油が昇降台、これ
に載置された回転板と塗装すべき機械を昇降し
て、機械の塗装位置（高低位置）が、また、引取
手〓をもつて回転板を回動するとき、塗装位置
（回動位置）がそれぞれ決められる。
本考案は前記構成および作用により、
(1) 油圧シリンダのピストンロツドを昇降操
作することによつて、塗装される機械が特に背
高の場合でも、高所まで昇る危険が避けられ、
塗装器（スプレーガン〓）を固定したままで所
望の塗装位置高さが得られ、 (2) 同様に回転板が回動して、周方向の塗装位
置が得られ、 (3) したがつて、作業台を要せず、塗装室の室内
空間を小さくすることができ、 (4) 吹きつけ方向すなわち、ミスト捕集装置のフ
イルタ方向を特定の方向の限定できるので、ミ
ストの飛散が小さくされ、 (5) 機械を昇降させながら塗装できるので、フイ
ルタ、排気フアン等のミスト捕集装置〓を低く
することができ、 (6) 油圧モータ又は電動機を回転台に組込むこと
によつて上下動と回転を連動させ、自動回転、
大構造物の自動塗装ができ、 (7) ミスト捕集装置を回転台中央に配することに
よつて、塗装効率の向上、ミスト飛散防止が期
待できる。
作することによつて、塗装される機械が特に背
高の場合でも、高所まで昇る危険が避けられ、
塗装器（スプレーガン〓）を固定したままで所
望の塗装位置高さが得られ、 (2) 同様に回転板が回動して、周方向の塗装位
置が得られ、 (3) したがつて、作業台を要せず、塗装室の室内
空間を小さくすることができ、 (4) 吹きつけ方向すなわち、ミスト捕集装置のフ
イルタ方向を特定の方向の限定できるので、ミ
ストの飛散が小さくされ、 (5) 機械を昇降させながら塗装できるので、フイ
ルタ、排気フアン等のミスト捕集装置〓を低く
することができ、 (6) 油圧モータ又は電動機を回転台に組込むこと
によつて上下動と回転を連動させ、自動回転、
大構造物の自動塗装ができ、 (7) ミスト捕集装置を回転台中央に配することに
よつて、塗装効率の向上、ミスト飛散防止が期
待できる。
等々に特徴を有する回転塗装台を備えた塗装装置
である。
である。
第１図は本考案の実施例の平面図半分を、第２
図は、第１図におけるＡ−Ｏ−Ｂ断面を、第３図
は回転塗装台と塗装機器との関係位置を、第４図
は油圧シリンダの油圧回路をそれぞれ示し、
は円形坑、は油圧シリンダの小竪坑をそれぞ
れ示す。
図は、第１図におけるＡ−Ｏ−Ｂ断面を、第３図
は回転塗装台と塗装機器との関係位置を、第４図
は油圧シリンダの油圧回路をそれぞれ示し、
は円形坑、は油圧シリンダの小竪坑をそれぞ
れ示す。
Claims (1)
- 塗装装置において、円形坑の周壁に垂直方向に
配した数個のガイドと、該ガイドに沿つて同数の
ガイドローラを介して昇降する昇降台と、前記円
形坑底に直立して該昇降台を昇降させる数個の油
圧シリンダと、前記昇降台上面の数個のローラに
支承されて前記昇降台の中央軸線上に回動自在に
配した回転板と、該回転板を挟んで対向してスプ
レーガンと、ミスト捕集装置とがそれぞれ設けら
れることを特徴とする回転塗装台を備えた塗装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984387U JPH0427561Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984387U JPH0427561Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130162U JPS63130162U (ja) | 1988-08-25 |
| JPH0427561Y2 true JPH0427561Y2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=30814800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984387U Expired JPH0427561Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427561Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP1984387U patent/JPH0427561Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63130162U (ja) | 1988-08-25 |
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