JPH0427567Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はグラビア塗工機に係り、特に薄い基材
にも高粘度の塗工剤を良好に塗工することがで
き、また、多色塗りも良好に行なうことができる
グラビア塗工機に関する。

〔従来技術とその問題点〕

一般に、樹脂フイルム、紙または布等からなる
基材に塗工する場合には、基材の裏側に塗工剤が
回るいわゆる裏回りを防止する必要がある。

この裏回りの防止するために、従来から基材の
全幅より狭い幅の部分に塗工していた。

例えば、第３図に示すように、基材１にワイヤ
バー２を用いて塗工する場合には、ワイヤバー２
の両端部に小径の段部３，３をそれぞれ設けて、
ワイヤバー２の塗工幅ωを基材１の全幅Ｗより狭
く形成していた。

ところがワイヤバー２に段部３を形成した場
合、基材１が十分に厚い時には問題ないが、基材
１が薄い時、例えば厚さ2μ〜9μ位いの時には、
段部３の部分において基材１に縦皺が発生し、塗
工不良が起るという問題点があつた。

また、第４図に示す従来のグラビア塗工機にお
いても、薄い基材１に塗工すると同様にして縦皺
が発生するという不都合が生じていた。

なぜならば、従来のグラビア塗工機において
は、展張ロール４，４に巻回されて展張されてい
る基材１を下側のグラビアロール５と上側のゴム
ロール６とにより適当な加圧力をもつて挟持しつ
つ、グラビアロール５上の塗工剤を基材１の下面
に塗工するものであるから、基材１が薄い場合に
は前記加圧力により基材１に縦皺が発生してしま
うものであつた。同図中、符号７はドクターブレ
ードであり、８は塗工剤を貯留するパンである。

そこで、本件出願人により実開昭62−43675号
の「グラビア塗工機」として、これらの問題点を
解決し、薄い基材にも縦皺が発生することなく常
に良好な塗工を施すことができ、また、多色塗り
も良好に行なうことのできるグラビア塗工機が提
案されている。

〔考案の目的〕

本考案はこれらの点に鑑みてなされてたもので
あり、前記出願に加えて更に高粘度の塗工剤をも
良好に薄い基材に塗工することができ、多色塗り
も良好に行なうことのできるグラビア塗工機を提
供することを目的とする。

〔考案の概要〕

本考案のグラビア塗工機は、走行している連続
体状の基材の上面が自由状態にある位置において
その基材の下面に塗工するグラビアロールと、こ
のグラビアロールの表面から余剰塗工剤を塗工を
施す前に拭取るドクターブレードとを有するグラ
ビア塗工機において、前記ドクターブレードは前
記グラビアロールに塗工剤を供給する塗工剤貯留
器の一側壁を形成することを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図および第２図に
ついて説明する。

第１図および第２図は本考案の一実施例を示
す。

本実施例においては、連続体状の基材１１を第
１図の左から右へ水平に走行させている。この基
材１１は原反ロール（図示せず）から繰り出さ
れ、途中第１図に示すように展張ロール１２，１
２によつて展張され、最後に巻取りロール（図示
せず）よつて巻取られる。一方の展張ロール１２
（本実施例では第１図右側）が上下動自在に支持
されている。そして、２個の展張ロール１２，１
２の中間部分の基材１１の下方に直径20mm程度の
比較的小径なグラビアロール１３が横架されてい
る。このグラビアロール１３は適宜な駆動機構
（図示せず）によつて上下動させられる基台１４
上に立設された１対の支持部材１５，１５に軸受
１６，１６をもつて回転自在に支持されている。
このグラビアロール１３には駆動モータからカツ
プリング（共に図示せず）を介して回転力が伝達
される。本実施例においては、グラビアロール１
３は基材１１の走行方向と接触部にて逆方向（第
１図反時計方向）に回転させられる。また、グラ
ビアロール１３の外周面には基材１１の全幅より
狭い幅の彫刻部１７が刻設されている。このグラ
ビアロール１３の下方の基材１４上には塗工剤Ａ
を貯留する塗工剤貯留器１８が緊締ボルト１９に
よつて固定されている。この塗工剤貯留器１８は
グラビアロール１３の彫刻部１７のみに塗工剤Ａ
を供給するものであり、その上面には彫刻部１７
と同一幅の溝状の貯留部２０が形成されている。
この貯留部２０の側壁部は、塗工剤貯留器１８の
上面に立設した側壁２１と、塗工剤貯留器１８に
固着したドクターブレード２２とによつて形成さ
れている。このドクターブレード２２はホルダ２
３および緊締ボルト２４をもつて塗工剤貯留器１
８に締着されており、貯留部２０の側壁となると
ともに、グラビアロール１３の彫刻部１７内に全
幅に亘つて適正量の塗工剤Ａを充填させるように
余剰塗工剤を拭取る。このドクターブレード２２
も彫刻部１７と同一幅に形成されている。そし
て、塗工剤貯留器１８の両端部には貯留部２０の
両端部を閉塞するとともに彫刻部１７の外側へ塗
工剤Ａがまわるのを防止する幅規制用閉塞部材２
５，２５が固着されている。また、塗工剤貯留器
１８の側壁２１部分には貯留部２０内へ塗工剤Ａ
を供給するための供給孔２６が穿設されている。
そして、塗工剤貯留器１８の内部には貯留部２０
内の塗工剤Ａを加熱するシーズヒータ等からなる
加熱ヒータ２７，２７が内蔵されている。

次に、本実施例の作用を説明する。

先ず、第１図において右側の展張ロール１２を
同図鎖線位置に上昇させて基材１１をグラビアロ
ール１３の上周面から離間させた状態にして、そ
の基材１１を同図の左から右方向へ所定速度で走
行させる。同時に、塗工剤貯留器１８の貯留部２
０内へ供給孔２６を通して塗工可能状態の塗工剤
Ａを供給する。この塗工剤Ａが例えば常温で固化
する性質を有するものであれば、加熱ヒータ２７
によつて塗工剤貯留器１８を加熱しておき、加熱
溶融状態の塗工剤Ａを供給する。そして、塗工剤
Ａの貯留部２０内への供給量は、第１図に示すよ
うに、貯留部２０の側壁の役目をも果すドクター
ブレード２２とグラビアロール１３との接触部に
空気が入らないように一杯に充填できる量とす
る。これによりグラビアロール１３はほぼ下半部
を貯留部２０内に貯留されている塗工剤Ａ内に浸
漬される。その後、グラビアロール１３を同図反
時計方向に回転させる。すると、グラビアロール
１３の彫刻部１７で塗工剤Ａ内に浸漬されている
部分に塗工剤Ａが充填供給され、彫刻部１７の回
転に応じてドクターブレード２２方向へ進行して
行く。この彫刻部１７内に充填された塗工剤Ａ
は、ドクターブレード２２によつて余剰分を拭取
られて貯留部２０内に残留させられ、彫刻部１７
の全幅のみに適正量だけ充填供給される。このよ
うにしてグラビアロール１３の彫刻部１７内に適
正量の塗工剤Ａが供給されるようになつたら、グ
ラビアロール１３を基台１４と一緒に所定の塗工
位置（第１図実線位置）向けて上昇させ、その後
上昇位置の展張ロール１２を同図実線位置まで下
降させてグラビアロール１３の彫刻部１７を基材
１１の下面に接触させて彫刻部１７内の塗工剤Ａ
を基材１１の下面に塗工する。

この場合基材１１の走行方向と彫刻部１７の回
転方向とが相互の接触部において逆方向であるか
ら、彫刻部１７は基材１１の下面に対して滑りを
生じていることとなる。これにより基材１１の下
面に塗工された彫刻部１７のパターンが基材１１
の走行方向と逆方向に滑ることとなり基材１１の
下面に塗工剤が均一に平滑された状態に塗工され
る。この平滑具合は基材１１とグラビアロール１
３との相対速度差を変えることにより調整する。
これにより本実施例によればスムージング装置を
省くことができる。また、基材１１についてグラ
ビアロール１３の反対側に加工用のゴムローラ等
を設けないので、基材１１が薄い場合でも縦皺が
発生することなく極めて良好に塗工剤を塗工する
ことができる。

また、本実施例においては、ドクターブレード
２２が貯留部２０の側壁を兼ねているので、ドク
ターブレード２２によつてグラビアロール１３の
彫刻部１７から拭取られた余剰の塗工剤Ａは、貯
留部２０から外部に出ることなく直接その貯留部
２０内に留められるものであり、塗工剤Ａが高粘
度のものであつても常に一定量の塗工剤Ａが彫刻
部１７に充填された状態となる。なぜなら、例え
ば、ドクターブレードによつて拭取られた余剰塗
工剤がドクターブレードの部分からグラビアロー
ル１３の表面を伝わつて貯留部２０外へ流れ落ち
るようにすると、その余剰塗工剤は周期的に流れ
落ちるようになる。そして、この余剰塗工剤の周
期的な流落によりドクターブレードによる塗工剤
の拭取り量が周期的に変化し、特に高粘度の塗工
剤を薄塗工しようとすると、基材１への塗工量が
不均一なものとなるおそれがあつた。しかし、本
実施例によれば、前記したような塗工剤Ａの余剰
分の流落現象が皆無となるため、ドクターブレー
ド２２による塗工剤Ａの拭取り量は仮え塗工剤Ａ
が高粘度のものであつても常に一定となり、基材
１１へ均一塗膜厚で塗工することができる。

また、グラビアロール１３が細径であるので、
基材１１の下面との接触面積が太径のグラビアロ
ールに比べて極めて小さくなり、基材１１への接
触および離れぎわが良くなり、また、基材１１の
走行方向とグラビアロール１３の回転方向とが反
対方向であることとの相乗作用により塗布の開始
および停止の位置を正確に行なうことができる。
更に、グラビアロール１３のコストも低廉とな
り、機械全体も小型になり、上下動の駆動も小さ
くて済む。また、基材１１とグラビアロール１３
との相対速度おグラビアロール１３の回転速度を
変えて調整することにより、前記平滑化の調整と
併せて基材１１への塗工剤の塗工厚を調整するこ
とができる。

なお、本実施例においてはグラビアロール１３
の直径を約20mmとしているが、基材１１に縦皺を
発生させず、基材１１への接触および離れぎわを
良好に保持できるものであれば、グラビアロール
１３の直径を基材１１や塗工剤Ａ等の性質に応じ
て、例えば約20〜80mmの間で変えてもよい。ま
た、塗工剤Ａを加熱溶融させる加熱ヒータ２７と
しては、電気エネルギを用いるシーズヒータ等の
他に、加熱蒸気を流通させたり、熱媒体を流通さ
せたり、公知の技術手段を必要に応じて用いると
よい。

また、第１図および第２図に示す本考案のグラ
ビア塗工機を、基材１１の走行方向に複数個設
け、それぞれに色の異なる塗工剤を供給すれば、
多色塗りを極めて良好に行なうことができる。

すなわち、例えば３台のグラビア塗工機にシア
ン、マゼンタ、イエローの塗工剤を送給し、基材
１１の各色を塗工すべき箇所が走行して来るまで
グラビア塗工機を下降させて待機させ、基材１１
の塗工すべき箇所が走行して来たらグラビア塗工
機を上昇させてグラビアロール１３の彫刻部１７
を基材１１の下面に接触させて基材１１の下面に
各色の塗工剤を塗工する。

この場合、本考案のグラビア塗工機によれば前
記待機時間が長くても、塗工の開始時にはドクタ
ーブレード２５によつて常に適正量の塗工剤を彫
刻部１７内に供給することができるので、ワイヤ
バーによつて同様に形成した塗工機の場合に予測
される塗工開始部分に塗工剤が多量に塗工される
ということもなく、全体に亘つて均一な塗工厚さ
をもつて塗工することができる。

更に、２個のロールで基材を挟持して塗工する
第４図に示す従来のグラビア塗工機や、オフセツ
トグラビア塗工機、フレキソ印刷機によつても同
様の多色塗りを施すことが可能であるが、ロール
で基材を挟持するために薄い基材には縦皺が発生
する等して良好に塗工することが困難であり、ま
た２個のロールを遠近させる必要があり装置全体
が大型で複雑となり、コスト高となる。

これに対して、本考案による多色塗り用グラビ
ア塗工機は、構成も簡単で、小型であり、コスト
も低廉である。特に、据付空間並びにコストの点
では従来の1/8〜1/3位となる。

〔考案の効果〕

このように本考案のグラビア塗工機は、構成さ
れ作用するものであるから、基材が薄い場合でも
縦皺を発生することなく良好に塗工することがで
き、高粘度の塗工剤であつても均一塗工膜厚をも
つて塗工することができ、また、塗工剤の平滑化
や塗工厚さを自由に調節することができ、更に多
色塗りも簡単な構成で常に良好に行なうことがで
き、商品価値の高い塗工物を提供することができ
る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のグラビア塗工機の一実施例を
示す縦断面図、第２図は第１図の−線に沿つ
た縮小断面図、第３図はワイヤバーによる塗工状
態を示す側面図、第４図は従来のグラビア塗工機
の側面図である。 １１……基材、１３……グラビアロール、１７
……彫刻部、１８……塗工剤貯留部、２０……貯
留部、２１……側壁、２２……ドクターブレー
ド、Ａ……塗工剤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 走行している連続体状の基材の上面が自由状
   態にある位置においてその基材の下面に塗工す
   るグラビアロールと、このグラビアロールの表
   面から余剰塗工剤を塗工を施す前に拭取るドク
   ターブレードとを有するグラビア塗工機におい
   て、前記ドクターブレードは前記グラビアロー
   ルに塗工剤を供給する塗工剤貯留器の一側壁を
   形成することを特徴とするグラビア塗工機。 ２ グラビアロール、ドクターブレードおよび塗
   工剤貯留器は基材の下面に向けて接離自在に形
   成されていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のグラビア塗工機。 ３ 基材の走行方向に複数組のグラビアロール、
   ドクターブレードおよび塗工剤貯留器を設ける
   とともに、それぞれの組を独立的に前記基材の
   下面に向けて遠近自在にして設けたことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載のグ
   ラビア塗工機。 ４ 塗工剤貯留器は、貯留している塗工剤を加熱
   自在にして形成されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項または第２項また
   は第３項記載のグラビア塗工機。