JPH0427624Y2 - - Google Patents

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JPH0427624Y2
JPH0427624Y2 JP8915286U JP8915286U JPH0427624Y2 JP H0427624 Y2 JPH0427624 Y2 JP H0427624Y2 JP 8915286 U JP8915286 U JP 8915286U JP 8915286 U JP8915286 U JP 8915286U JP H0427624 Y2 JPH0427624 Y2 JP H0427624Y2
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JP
Japan
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chute
drum
wall
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main
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JP8915286U
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JPS62200410U (ja
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本考案は延長シユート外壁に固着する生コント
リートを少なくする分野で利用されるものであ
る。
(b) 従来の技術 従来のミキサー車は第4図に示す如く、ドラム
01内壁と、ドラム01内壁にドラム01全長に
わたつて略180°の位相をもつて螺旋状に植設した
2枚のブレード02,02と、ドラム01後部の
ドラム01と同一中心線上に設けた円筒形のシユ
ート03外壁と、シユート03内縁とブレード0
2内縁間に設けられた延長シユート04外壁とに
て生コントリート排出用の螺旋状の搬出路05を
形成している。
(C) 考案が解決しようとする問題点 前記構造のため、搬出路05内には生コントリ
ートが固着しやすく、そのまま放置しておくと、
固着して生コントリートにより搬出路05が狭く
なり、ドラム01内の生コントリートの排出が非
常に困難になるという問題があつた。
そのため、固着した生コントリートを剥離する
のであるが、延長シユート04外壁に固着した生
コントリートはドラム01後部より遠く離れてい
るので、剥離しにくいという問題があつた。
(d) 問題点を解決するための手段 本考案は前記問題点を解決するためになされた
もので、ドラム内壁と、ドラム内壁に螺旋状に設
けたブレードと、ドラム後部のドラムと同一中心
線上に設けたメインシユート外壁と、メインシユ
ート内縁に連設した延長シユート外壁とにて螺旋
状の搬出路を形成してなるミキサー車において、
前記延長シユートはメインシユートに結合部材で
もつて支持され、延長シユート内縁をドラム中心
側にメインシユート内壁よりも持ち上げて洗浄口
を形成したことである。
(e) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、1は車体2上に回転可能に搭載された
ミキサードラムで、このドラム1は駆動装置(図
示せず)にて回転されるようになつている。ドラ
ム1内にはドラム1全長にわたつて略180°の位相
をもつて螺旋状に2枚のブレード3,3を設けて
ある。
又ドラム1内の後部にはドラム1と同一中心線
上にメインシユート4をブレード1,1内縁に取
付けるとともに一対の三角形状の延長シユート
5,5をメインシユート4内縁とブレード1,1
内縁間に設けてある。
前記メインシユート4は円筒型シユート4a
と、この円筒型シユートに連設した補助シユート
4b,4bとより構成されている。
6,6は前記メインシユート4と延長シユート
5,5外壁と、ブレード3,3と、ドラム1内壁
とにて形成される螺旋状の搬出路で、この搬出路
6,6はドラム1内に収容された生コントリート
をドラム1を回転させることによりドラム1外に
導くようになつている。
前記延長シユート5,5はミキサー車が傾斜路
を登坂した際に生コントリートがドラム1後方よ
り流出するのを防止するもので、第2図に示すよ
うに延長シユート5,5は一端を補助シユート4
b,4b若くはブレード3,3に溶着し、他端を
延長シユート5,5にボルト7……止めしてある
結合部材8,8により着脱自在としてある。
更に、補助シユート4b,4b側の結合部材
8,8は、一端の外面と補助シユート4b,4b
の内壁とを溶着し、他端の内面と延長シユート
5,5の外壁とボルト7……止めしてあり、延長
シユート5,5内縁をドラム1中心側に補助シユ
ート4b,4b内壁よりも持ち上げた状態に開口
して洗浄口9,9を設けてある。
なお10は生コントリートをドラム1内に導く
ホツパである。
ところで、本実施例ではメインシユートを円筒
形シユートと補助シユートより構成しているが、
補助シユートをなくし円筒形シユートのみとして
もよく、また延長シユートを着脱自在としている
が固定式としてもよい。
本考案は上記の如き構成で次に作用について説
明すると、生コントリートを打設現場まで輸送す
る場合は、生コントリートをホツパ10よりメイ
ンシユート4内を通じてドラム1内に収容するも
のであるが、第3図に示すように生コントリート
の一部はメインシユート4よりメインシユート4
と延長シユート5,5との洗浄口9を通つて搬出
路6,6に入り生コントリートの排出時に延長シ
ユート5,5外壁に付着した生コントリートを取
り除いてドラム1内に収容される。
収容された生コントリートは固まらないように
ドラム1を正転させた状態、すなわちドラム1前
部にて生コントリートを攪拌させた状態にて打設
現場まで輸送する。
このときミキサー車が傾斜路を登坂しても延長
シユート5,5が内壁側に持ち上げた状態になつ
ているので、ドラム1後方より流出することはな
い。
打設現場に着くとドラム1を逆転させて、生コ
ントリートを搬出路6,6内を通してドラム1外
に排出させる。
その後、ドラム1内を洗浄するために水をホツ
パ10より注水すると、水の一部はホツパ10よ
りメインシユート4を通つて、メインシユート4
と延長シユート5,5との洗浄口9を通つて搬出
路6,6に入り延長シユート5,5の外壁等に付
着した生コントリートを洗い流す。
そして水で洗い流せない固着した生コントリー
トは、延長プレート5,5を取り外して剥離す
る。
(f) 考案の効果 以上の様に本考案によれば、延長シユートのメ
インシユート内縁側をドラム中心側にメインシユ
ート内壁よりも持ち上げた状態に開口したので、
生コントリート投入時の生コントリートの流れ
や、注水による水の流れによつて延長シユートの
外壁に生コントリートが付着して固着することは
少なくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は一部断面したミキサー車の側面図、第
2図は第1図のA矢視図、第3図は主要部分断面
図、第4図は従来の主要部分断面図である。 1はドラム、3はブレード、4はメインシユー
ト、5は延長シユート、6は搬出路、8は結合部
材、9は洗浄口である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ドラム内壁と、ドラム内壁に螺旋状に設けたブ
    レードと、ドラム後部のドラムと同一中心線上に
    設けたメインシユート外壁と、メインシユート内
    縁に連設した延長シユート外壁とにて螺旋状の搬
    出路を形成してなるミキサー車において、前記延
    長シユートはメインシユートに結合部材でもつて
    支持され、延長シユート内縁をドラム中心側にメ
    インシユート内壁よりも持ち上げて洗浄口を形成
    してなるミキサー車。
JP8915286U 1986-06-10 1986-06-10 Expired JPH0427624Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8915286U JPH0427624Y2 (ja) 1986-06-10 1986-06-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8915286U JPH0427624Y2 (ja) 1986-06-10 1986-06-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62200410U JPS62200410U (ja) 1987-12-21
JPH0427624Y2 true JPH0427624Y2 (ja) 1992-07-02

Family

ID=30947877

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JP8915286U Expired JPH0427624Y2 (ja) 1986-06-10 1986-06-10

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JP (1) JPH0427624Y2 (ja)

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Publication number Publication date
JPS62200410U (ja) 1987-12-21

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