JPH0427643Y2 - - Google Patents
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- JPH0427643Y2 JPH0427643Y2 JP4409785U JP4409785U JPH0427643Y2 JP H0427643 Y2 JPH0427643 Y2 JP H0427643Y2 JP 4409785 U JP4409785 U JP 4409785U JP 4409785 U JP4409785 U JP 4409785U JP H0427643 Y2 JPH0427643 Y2 JP H0427643Y2
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- Expired
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、耐衝撃、耐熱性に優れた耐摩耗ラ
イナに関するものである。
イナに関するものである。
鉱石、砕石等の処理に用いる破砕機の歯板、ミ
ルのライナ、シユートのライナなどには、硬度の
高いニハード鋳鉄、高クロム白鋳鉄、セラミツク
等の耐摩耗材が用いられる。このような耐摩耗材
では、硬度の高い材料ほど耐摩耗性が優れている
が脆くて割れやすい、衝撃を受ける所では使用で
きない欠点がある。そこで耐衝撃強度を付与する
ため、耐摩耗鋳物を母材とするライナの背面に、
協力繊維質材料に合成樹脂を含浸した積層を密着
形成した強化ライナ（特公昭53−28651号）が使
用されていた。
ルのライナ、シユートのライナなどには、硬度の
高いニハード鋳鉄、高クロム白鋳鉄、セラミツク
等の耐摩耗材が用いられる。このような耐摩耗材
では、硬度の高い材料ほど耐摩耗性が優れている
が脆くて割れやすい、衝撃を受ける所では使用で
きない欠点がある。そこで耐衝撃強度を付与する
ため、耐摩耗鋳物を母材とするライナの背面に、
協力繊維質材料に合成樹脂を含浸した積層を密着
形成した強化ライナ（特公昭53−28651号）が使
用されていた。
上記の如き従来の強化ライナは、衝撃による亀
裂の発生を防止し、また亀裂を生じた後でも鋳物
が破片となつて落下するのを防止することができ
るが、補強材が繊維質材に合成樹脂を含浸し硬化
させたものであるため耐熱性が低く130℃以下で
しか使用できず、例えばコークス炉のホツパやシ
ユートの如き高温となる場所での使用には不適当
であつた。
裂の発生を防止し、また亀裂を生じた後でも鋳物
が破片となつて落下するのを防止することができ
るが、補強材が繊維質材に合成樹脂を含浸し硬化
させたものであるため耐熱性が低く130℃以下で
しか使用できず、例えばコークス炉のホツパやシ
ユートの如き高温となる場所での使用には不適当
であつた。
この考案は、耐摩耗ライナにおける上記問題を
解決するものである。
解決するものである。
而して、この考案は、耐衝撃性及び耐熱性に優
れた耐摩耗ライナを提供することを目的とする。
れた耐摩耗ライナを提供することを目的とする。
この考案では、耐摩耗ライナの背面に、無機粉
体と硬化剤とを混合した耐熱性の結合材及び耐
熱、耐衝撃性の補強材を積層し、焼結固着するこ
とにより複合ライナを構成している。
体と硬化剤とを混合した耐熱性の結合材及び耐
熱、耐衝撃性の補強材を積層し、焼結固着するこ
とにより複合ライナを構成している。
ライナの背面の結合材と補強材とは何れも耐熱
性を有するため、ライナの表面に熱と衝撃とを受
けた場合でも焼損、破壊を生ずることなく、ライ
ナの亀裂発生と破片の脱落を防止する。
性を有するため、ライナの表面に熱と衝撃とを受
けた場合でも焼損、破壊を生ずることなく、ライ
ナの亀裂発生と破片の脱落を防止する。
以下、図面を参照してこの考案の実施例を説明
する。第１図は、この考案の一実施例である複合
ライナの斜視図、第２図はその一部を拡大して示
す断面図であり、ここでライナは耐摩耗鋳物の母
材１の背面２に結合材３及び補強材４を積層し、
焼結固着して構成されている。この実施例では、
補強材４としてステンレス鋼製の金網を用い、こ
れに結合材３としてアルミナ粉体を耐熱硬化剤を
混合したセラミツクボンドを積層し母材１の背面
２に接着した後に焼結固着させている。金網表面
には油剤を塗布し、結合剤との固着を防止して若
干変位可能とし、母材１の表面５が受けた衝撃に
よつて生ずる曲げ応力や剪断応力を金網全体で緩
衝できるようにしている。６は取付用のボルト孔
である。この実施例のライナ（母材１の厚さ35
mm）を、背面に５mmの〓間８を設けて直径1800mm
の鉱石用ミル７に取付け、２ケ月間の試験運転を
行つたが、母材１に割れは全く生じなかつた。
する。第１図は、この考案の一実施例である複合
ライナの斜視図、第２図はその一部を拡大して示
す断面図であり、ここでライナは耐摩耗鋳物の母
材１の背面２に結合材３及び補強材４を積層し、
焼結固着して構成されている。この実施例では、
補強材４としてステンレス鋼製の金網を用い、こ
れに結合材３としてアルミナ粉体を耐熱硬化剤を
混合したセラミツクボンドを積層し母材１の背面
２に接着した後に焼結固着させている。金網表面
には油剤を塗布し、結合剤との固着を防止して若
干変位可能とし、母材１の表面５が受けた衝撃に
よつて生ずる曲げ応力や剪断応力を金網全体で緩
衝できるようにしている。６は取付用のボルト孔
である。この実施例のライナ（母材１の厚さ35
mm）を、背面に５mmの〓間８を設けて直径1800mm
の鉱石用ミル７に取付け、２ケ月間の試験運転を
行つたが、母材１に割れは全く生じなかつた。
また、補強材４、結合材３は共に耐熱製を有す
るため、この複合ライナは約800℃の高温にも耐
え、コークス炉のポツパーやシユートのライナと
して使用することができる。
るため、この複合ライナは約800℃の高温にも耐
え、コークス炉のポツパーやシユートのライナと
して使用することができる。
この実施例では、補強材としてステンレス鋼製
金網を使用しているが、アスベスト、炭素繊維等
を使用することもできる。
金網を使用しているが、アスベスト、炭素繊維等
を使用することもできる。
この考案の複合ライナは、上述の如く構成され
ているため、耐衝撃製、耐熱性に優れており、大
きな衝撃を受ける高温個所にも硬度の高い耐摩耗
材を母材とするライナを使用でき、亀裂の発生、
破片の脱落を防止し、ライナの寿命を延長するこ
とができる。
ているため、耐衝撃製、耐熱性に優れており、大
きな衝撃を受ける高温個所にも硬度の高い耐摩耗
材を母材とするライナを使用でき、亀裂の発生、
破片の脱落を防止し、ライナの寿命を延長するこ
とができる。
第１図は、この考案の一実施例である複合ライ
ナの斜視図、第２図は、その一部を拡大して示す
断面図である。 図中、１は母材、２は背面、３は結合材、４は
補強材、である。
ナの斜視図、第２図は、その一部を拡大して示す
断面図である。 図中、１は母材、２は背面、３は結合材、４は
補強材、である。
Claims (1)
- 耐摩耗ライナの母材の背面に、無機粉体と硬化
剤とを混合した耐熱性の結合材及び耐熱、耐衝撃
性の補強材を積層し、焼結固着したことを特徴と
する複合ライナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4409785U JPH0427643Y2 (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4409785U JPH0427643Y2 (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160928U JPS61160928U (ja) | 1986-10-06 |
| JPH0427643Y2 true JPH0427643Y2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=30556365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4409785U Expired JPH0427643Y2 (ja) | 1985-03-27 | 1985-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427643Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-27 JP JP4409785U patent/JPH0427643Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61160928U (ja) | 1986-10-06 |
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