JPH0427675B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427675B2 JPH0427675B2 JP58159422A JP15942283A JPH0427675B2 JP H0427675 B2 JPH0427675 B2 JP H0427675B2 JP 58159422 A JP58159422 A JP 58159422A JP 15942283 A JP15942283 A JP 15942283A JP H0427675 B2 JPH0427675 B2 JP H0427675B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- sealing material
- flat
- sealing
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/12—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一対の対向する電池容器の周縁面
に、窓枠状に加工された熱可塑性樹脂製のシール
材を介在させ、熱溶着により密封して形成される
電池室に発電要素を収納してなる扁平型電池の改
良に関する。
に、窓枠状に加工された熱可塑性樹脂製のシール
材を介在させ、熱溶着により密封して形成される
電池室に発電要素を収納してなる扁平型電池の改
良に関する。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の扁平形電池として提案されてい
る代表的な電池の各構成要素の断面図を第１図に
示し、第２図に構成された電池の断面図を示す。
る代表的な電池の各構成要素の断面図を第１図に
示し、第２図に構成された電池の断面図を示す。
第１図、第２図において、１はステンレス鋼箔
製負極容器、２は容器１に圧着された負極リチウ
ム、３は負極２に圧着されたポリプロピレン不織
布製セパレータであり、これらは電池を密封する
に先立ち、第１図のように一体化されている。
製負極容器、２は容器１に圧着された負極リチウ
ム、３は負極２に圧着されたポリプロピレン不織
布製セパレータであり、これらは電池を密封する
に先立ち、第１図のように一体化されている。
４はステンレス鋼箔製正極容器、５は容器４に
密着した二酸化マンガンを活物質とする正極合剤
層であり、両者は電池構成前に第１図のように一
体化されている。６は窓枠状に加工されたポリエ
チレン系のシール材である。
密着した二酸化マンガンを活物質とする正極合剤
層であり、両者は電池構成前に第１図のように一
体化されている。６は窓枠状に加工されたポリエ
チレン系のシール材である。
セパレータ３と正極合剤層５とに、プロピレン
カーボネートに過塩素酸リチウムを溶解させた電
解液を含浸させ、これらの各電池要素を積層して
周縁部を加圧、加熱してシール材６と正極容器４
及び負極容器１の各周縁面とを熱溶着して密封し
たのが第２図の状態である。第２図において、シ
ール材６が熱溶着時の溶融もしくは軟化によつて
流動して変形し、電池の外周部６′及び電池室内
６″に延出している状態を示しているが、この際、
特に問題となるのは、電池室内に延出したシール
材６″が電池室内の空間容積を減少させて、電池
の膨張の原因になることと、さらに重大な問題は
加熱されて流動したシール材６がセパレータ３の
端部３′を圧縮して変形させるとともに溶融、あ
るいは軟化して、破壊し、正極合剤層５の端面を
も押圧して変形させたり、合剤を脱落させたりす
るので、正極合剤層５の外周部もしくは脱落部が
セパレータ３の変形もしくは破壊部３′を通つて
負極２又は負極容器１に接触し内部短絡の原因と
なることである。
カーボネートに過塩素酸リチウムを溶解させた電
解液を含浸させ、これらの各電池要素を積層して
周縁部を加圧、加熱してシール材６と正極容器４
及び負極容器１の各周縁面とを熱溶着して密封し
たのが第２図の状態である。第２図において、シ
ール材６が熱溶着時の溶融もしくは軟化によつて
流動して変形し、電池の外周部６′及び電池室内
６″に延出している状態を示しているが、この際、
特に問題となるのは、電池室内に延出したシール
材６″が電池室内の空間容積を減少させて、電池
の膨張の原因になることと、さらに重大な問題は
加熱されて流動したシール材６がセパレータ３の
端部３′を圧縮して変形させるとともに溶融、あ
るいは軟化して、破壊し、正極合剤層５の端面を
も押圧して変形させたり、合剤を脱落させたりす
るので、正極合剤層５の外周部もしくは脱落部が
セパレータ３の変形もしくは破壊部３′を通つて
負極２又は負極容器１に接触し内部短絡の原因と
なることである。
これらの問題をさけるためには、あらかじめシ
ール材６の電池室内への延出を見越して、正極合
剤層５、負極２及びセパレータ３の面積を小さく
し、シール材６の内壁との距離を大きくしたり、
熱溶着の温度や加圧力を下げる方法が採られる
が、電池の放電容量が犠牲になつたり、電池の密
封性について信頼性が低下するなどの問題があつ
た。
ール材６の電池室内への延出を見越して、正極合
剤層５、負極２及びセパレータ３の面積を小さく
し、シール材６の内壁との距離を大きくしたり、
熱溶着の温度や加圧力を下げる方法が採られる
が、電池の放電容量が犠牲になつたり、電池の密
封性について信頼性が低下するなどの問題があつ
た。
発明の目的
本発明は、前記従来例の問題を解決し、内部短
絡の防止とともに密封の信頼性、放電容量ともに
すぐれた扁平形電池を得ることを目的とする。
絡の防止とともに密封の信頼性、放電容量ともに
すぐれた扁平形電池を得ることを目的とする。
発明の構成
本発明は、一対の対向する電池容器の周縁面
に、窓枠状に加工された熱可塑性樹脂製のシール
材を介在させ、熱溶着により密封して形成される
電池室に発電要素を収納してなる扁平形電池にお
いて、少なくとも一方の電池容器のシール材と接
する周縁面は平坦でその一部にシール材側に張り
出た凸部を環状に形成し、加圧、加熱により環状
凸部がシール状にくい込み、シール材と一対の対
向する電池容器の各周縁面とが熱溶着にて密封し
たことを特徴とするものである。
に、窓枠状に加工された熱可塑性樹脂製のシール
材を介在させ、熱溶着により密封して形成される
電池室に発電要素を収納してなる扁平形電池にお
いて、少なくとも一方の電池容器のシール材と接
する周縁面は平坦でその一部にシール材側に張り
出た凸部を環状に形成し、加圧、加熱により環状
凸部がシール状にくい込み、シール材と一対の対
向する電池容器の各周縁面とが熱溶着にて密封し
たことを特徴とするものである。
本発明は、上記のようにすることにより、環状
凸部がシール材にくい込み、その個所のシール材
樹脂密度が上昇し、密封度が向上するため、電池
容器の周縁面平坦部の圧縮は従来の周縁面全体が
平坦なものに比較し弱くても、充分な密封度が得
られる。それにより電池室の内部への延出を緩和
することもでき、膨張や内部短絡のない扁平形電
池を構成するものである。
凸部がシール材にくい込み、その個所のシール材
樹脂密度が上昇し、密封度が向上するため、電池
容器の周縁面平坦部の圧縮は従来の周縁面全体が
平坦なものに比較し弱くても、充分な密封度が得
られる。それにより電池室の内部への延出を緩和
することもでき、膨張や内部短絡のない扁平形電
池を構成するものである。
実施例の説明
本発明による扁平形電池の各構成要素と構成さ
れた電池の各断面図を第３図、第４図に示す。
れた電池の各断面図を第３図、第４図に示す。
第１図、第２図と異なる点は、負極容器１の周
縁部のシール材６と接する面にシール材側に張り
出た凸部１′を設けた点にあり、第５図の電池の
見取り図にも示すように２本の凸部１′が、負極
容器１の周縁部に連続的に環状に設けられてい
る。この場合、シール材６は第３図の状態から、
熱溶着により第４図の状態に変形し、第１図から
第２図のシール材６の状態変化が、電池の外周部
及び電池室内へ向けて延出する形になつているの
に対し、凸部１′がシール材６の流れを阻止する
と共に、環状凸部がシール材にくい込み、その個
所のシール材樹脂密度が上昇し、密封度が向上す
るため、電池容器の周縁面平坦部の圧縮は従来の
周縁面全体が平坦なものに比較し弱くても充分な
密封度が得られることにより、圧縮を若干弱め、
電池の外周部及び電池室内への延出は極めて少な
く、実質上、特に問題となる電池内部要素に対す
る変形、破壊等の懸念が全くない状態でシールさ
れている。
縁部のシール材６と接する面にシール材側に張り
出た凸部１′を設けた点にあり、第５図の電池の
見取り図にも示すように２本の凸部１′が、負極
容器１の周縁部に連続的に環状に設けられてい
る。この場合、シール材６は第３図の状態から、
熱溶着により第４図の状態に変形し、第１図から
第２図のシール材６の状態変化が、電池の外周部
及び電池室内へ向けて延出する形になつているの
に対し、凸部１′がシール材６の流れを阻止する
と共に、環状凸部がシール材にくい込み、その個
所のシール材樹脂密度が上昇し、密封度が向上す
るため、電池容器の周縁面平坦部の圧縮は従来の
周縁面全体が平坦なものに比較し弱くても充分な
密封度が得られることにより、圧縮を若干弱め、
電池の外周部及び電池室内への延出は極めて少な
く、実質上、特に問題となる電池内部要素に対す
る変形、破壊等の懸念が全くない状態でシールさ
れている。
上記の例は、一方の電池容器にその組立前から
凸部を形成したものであるが、第２図に示すよう
に一時的に平面に仕上後、再加熱によつて凸部を
設ける工程を加え、これによつて凸部を形成して
も効果がある。
凸部を形成したものであるが、第２図に示すよう
に一時的に平面に仕上後、再加熱によつて凸部を
設ける工程を加え、これによつて凸部を形成して
も効果がある。
この電池容器の周縁面の凸部は、シール部材の
熱変形特性や幅、厚み等によつてその大きさを適
宜に調節すればよく、また、一方の電池容器だけ
でなく、正負極容器の双方に凸部を設けてもよ
い。
熱変形特性や幅、厚み等によつてその大きさを適
宜に調節すればよく、また、一方の電池容器だけ
でなく、正負極容器の双方に凸部を設けてもよ
い。
第４図は２本の凸部を環状に形成する例を示し
たが、凸部は１本以上であれば効果が得られる。
さらに、必ずしも連続した凸部にこだわらず、例
えば、半球面状の凸部を電池容器の周縁面に一定
間隔で連続的に連ねて実質上環状とするなどの方
法でもシール材と電池容器との接着力向上、なら
びにシール材の電池室内への延出を防止できると
ともに凸部と対応したシール材部分において樹脂
の電池内部方向の断面積が小さくなり、外部から
の水の浸入や電池内部からの電解液の蒸発を防ぐ
ことができる。
たが、凸部は１本以上であれば効果が得られる。
さらに、必ずしも連続した凸部にこだわらず、例
えば、半球面状の凸部を電池容器の周縁面に一定
間隔で連続的に連ねて実質上環状とするなどの方
法でもシール材と電池容器との接着力向上、なら
びにシール材の電池室内への延出を防止できると
ともに凸部と対応したシール材部分において樹脂
の電池内部方向の断面積が小さくなり、外部から
の水の浸入や電池内部からの電解液の蒸発を防ぐ
ことができる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、内部短絡がな
く、かつシール部分における水分の浸入、逸散を
防止して電池としての保存特性を向上させた品質
の安定した扁平形電池を構成することができる。
く、かつシール部分における水分の浸入、逸散を
防止して電池としての保存特性を向上させた品質
の安定した扁平形電池を構成することができる。
第１図は従来の電池の部品構成の断面図、第２
図は従来の電池の縦断面図、第３図は本発明の実
施例の電池の部品構成の断面図、第４図は実施例
の電池の縦断面図、第５図は第４図の電池の見取
図である。 １……負極容器、１′……凸部、２……負極、
３……セパレータ、４……正極容器、５……正極
合剤層、６……シール材。
図は従来の電池の縦断面図、第３図は本発明の実
施例の電池の部品構成の断面図、第４図は実施例
の電池の縦断面図、第５図は第４図の電池の見取
図である。 １……負極容器、１′……凸部、２……負極、
３……セパレータ、４……正極容器、５……正極
合剤層、６……シール材。
Claims (1)
- １ 一対の対向する電池容器の周縁面に、窓枠状
に加工された熱可塑性樹脂製のシール材を介在さ
せ熱溶着により密封して形成される電池室に発電
要素を収納してなる扁平形電池であつて、少なく
とも一方の電池容器のシール材と接する周縁面は
平坦でその一部にシール材側に張り出た凸部を環
状に形成し加圧、加熱により環状凸部がシール材
にくい込み、シール材と一対の対向する電池容器
の各周縁面とが熱溶着にて密封したことを特徴と
する扁平形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58159422A JPS6050856A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 扁平形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58159422A JPS6050856A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 扁平形電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050856A JPS6050856A (ja) | 1985-03-20 |
| JPH0427675B2 true JPH0427675B2 (ja) | 1992-05-12 |
Family
ID=15693397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58159422A Granted JPS6050856A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 扁平形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050856A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02213046A (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-24 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | リチウムペーパー電池の製造方法 |
| KR100624967B1 (ko) | 2005-01-28 | 2006-09-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 파우치형 리튬 이차 전지 및 그의 제조 방법 |
| KR100731436B1 (ko) | 2005-11-29 | 2007-06-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 파우치형 리튬 이차 전지 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657261A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-19 | Toshiba Battery Co Ltd | Thin battery |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP58159422A patent/JPS6050856A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6050856A (ja) | 1985-03-20 |
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