JPH04277112A - コンベヤベルトとその接合方法 - Google Patents

コンベヤベルトとその接合方法

Info

Publication number
JPH04277112A
JPH04277112A JP6570291A JP6570291A JPH04277112A JP H04277112 A JPH04277112 A JP H04277112A JP 6570291 A JP6570291 A JP 6570291A JP 6570291 A JP6570291 A JP 6570291A JP H04277112 A JPH04277112 A JP H04277112A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wedge
notches
tensile
shaped
joining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6570291A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2930760B2 (ja
Inventor
Yoshihiro Inoue
芳弘 井上
Yoshio Terada
寺田 吉男
Yoshihide Terayama
寺山 義英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bando Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Bando Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bando Chemical Industries Ltd filed Critical Bando Chemical Industries Ltd
Priority to JP6570291A priority Critical patent/JP2930760B2/ja
Publication of JPH04277112A publication Critical patent/JPH04277112A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2930760B2 publication Critical patent/JP2930760B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はコンベヤベルトの接合
方法に関し、詳しくはフィンガー方式による接合方法の
完了に関する。
【0002】
【従来の技術】初から無端状に成形することは殆ど不可
能である。従って、コンベヤベルトをロールに装架する
場合、長尺に形成したゴムベルトの両端を現場にて無端
状に接合することとなる。このコンベヤベルトを接合す
る手段としては抗張体を重ね、その表裏両面に補強布及
びカバーゴムを重ねて一体化するオーバラップ方式や抗
張体を突き合わせ、その表裏両面に補強布及びカバーゴ
ムを重ねて一体化する突き合わせ方式、あるいは抗張体
に互いに雌雄関係を成して嵌合する楔状切り込みを多数
設け、これを組み合わせるように勘合させ、その表裏両
面に補強布、カバーゴムを重ねて一体化するフィンガー
方式等が知られている。
【0003】ところで、抗張体が一層あるいは二層の厚
さの薄いコンベヤベルトにあっては上記オーバラップ方
式、突き合わせ方式は接合部分の厚さが他の部分に較べ
て段状に厚くなるので不適であり、フィンガー接合によ
る場合が多い。
【0004】
【従来技術の問題点】しかしながら、上記フィンガー接
合を行う場合、互いに嵌合する楔状突起A…Aは図5に
示すように細く長く延出するので正確な形状に切出し成
形することが困難で隙間無く整合して嵌まり合うことが
少なく、無理に嵌め合うと「しわ」が出来たり一部重な
りができるる欠点があった。また、このような欠点を解
消するため従来では成形した楔状突起を互いに嵌め合わ
せながら一部切断を行い調整することが行われるが、非
常に時間が掛かり能率的で無い欠点があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、フィンガー接合によりコンベヤベルトを接合す
る場合、その作業が非常に容易に行えるコンベヤベルト
の接合方法を方法を得ることを目的としてなされたもの
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明のコンベ
ヤベルトの接合方法は、互いに接合されるコンベヤベル
トの対向端部における抗張体を露出させ、該両抗張体端
部に互いに雌雄関係をなして嵌合する楔状の切り込みを
多数形成すると共に、該楔状凸部分の先端及び楔状凹部
奥端に切り欠き部を設け、しかるのち両切り込みを嵌合
させ平面状に接合すると共に、該抗張体接続部分表裏面
に必要な補強布及びカバーゴムを積層し一体化すること
を特徴とするものである。
【0007】
【実施例】次にこの発明の実施例を説明する。図1〜図
4はこの発明の方法の実施工程を示す断面図である。図
1に示すように抗張体が1〜2プライとされたコンベヤ
ベルト1、1の互いに接合される対向端部における抗張
体2、2を露出させ、この両抗張体2、2端部に図2に
示すように互いに雌雄関係をなして嵌合する楔状の切り
込み3…3を多数形成したのち、この楔状凸部分の先端
3A及び楔状凹部奥端3Bに図3に示すように例えば図
示例のように円周状の切り欠き部4、4を設け、しかる
のち両切り込みを嵌合させ図4に示すように平面状に接
合すると共に、抗張体接続部分表裏面に必要な補強布5
及びカバーゴム6を積層し一体化する工程より構成され
る。
【0008】上記において、雌雄関係をなして嵌合する
楔状の切り込み3…3を抗張体2に設けるまでは従来と
同じ手段とされるが、切り欠き部4、4を形成するに際
しては円周状の場合は「半月きり」のように穴内側面が
けば立たずに奇麗に切断できるものが使用される。なお
、ポンチ等により任意形状の穴に打ち抜いても良い。 また、楔状の切り込み3…3の成形と同時に切り欠き部
4、4を例えばプレスによる打ち抜き成形により同時に
成形しても良い。
【0009】次に実施例1として、抗張体としてアラミ
ド繊維すだれ織抗張体を1プライ有し、幅900mm 
のベルトに楔状突起を15山づつ形成しその先端及び奥
端に6mm 径の穴を半月きりで穿孔しこれを接合した
ところ、従来では優に30分掛かる接合調整作業が全く
不要となり、わずか15分で噛合わせ作業が終了した。
【0010】次にカバーゴムを接着し終えたコンベヤベ
ルトについてジョイント部の強度を測定したところ表1
の結果となり、本願発明の有効性が確認された。表1に
おいて、強度効率は抗張体の強さを100 としたとき
のジョイント部の引張り強度を%で示したものである。 また表1において比較例1は実施例1と同じベルトにつ
いて切り欠き部4を有することなく接合した場合の結果
を示す。また、実施例2は実施例1と同じベルトについ
て楔状突起を10山づつ成形したもの、実施例3は抗張
体グレード1250KN/cmのものについて実施例1
と同じ楔状突起を形成したもの、実施例4は同ベルトに
ついて実施例2と同じ楔状突起を形成したものを示し、
比較例は夫々同じ数字で示された実施例に対応し、切り
欠き部4を有しないものの結果を示す。
【0011】表      1
【0012】
【作用】この発明において、フィンガー接合部は、楔状
の切り込み3の凹凸部分の先端3A、3Bには切り欠き
が形成されるため、互いに噛み合うように配置したとき
、切り欠き量だけ相互の噛合わせに余裕が出来、調整の
幅が大きくなる。従って新たな調整切断が殆ど不要とな
る。
【0013】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、抗張体
をフィンガー接合するに当たり楔状凹凸部の先端、及び
奥端に切り欠きを形成したので噛合わせ調整が少なくて
済み非常に容易に活迅速にフィンガー接合が実施できる
のである。また、フィンガー接合部分における隙間ある
いは重ね合わせ部の発生が殆ど無いことより接合部の強
度も優れるなどの効果も有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例を示す断面図である。
【図2】この発明の実施例を示す平面図である。
【図3】この発明の実施例を示す要部拡大平面図である
【図4】この発明の実施例を示す平面図である。
【図5】従来例の平面図である。
【符号の説明】
1  コンベヤベルト 2  抗張体 3  楔状の切り込み 3A  先端 3B  奥端 4  切り欠き部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  互いに接合されるコンベヤベルトの対
    向端部における抗張体を露出させ、該両抗張体に互いに
    雌雄関係をなして嵌合する楔状の切り込みを多数形成す
    ると共に、該楔状凸部分の先端及び楔状凹部奥端に切り
    欠き部を設け、しかるのち両切り込みを嵌合させ平面状
    に接合すると共に、該抗張体接続部分表裏面に必要な補
    強布及びカバーゴムを積層し一体化することを特徴とす
    るコンベヤベルトの接合方法。
JP6570291A 1991-03-05 1991-03-05 コンベヤベルトとその接合方法 Expired - Fee Related JP2930760B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6570291A JP2930760B2 (ja) 1991-03-05 1991-03-05 コンベヤベルトとその接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6570291A JP2930760B2 (ja) 1991-03-05 1991-03-05 コンベヤベルトとその接合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04277112A true JPH04277112A (ja) 1992-10-02
JP2930760B2 JP2930760B2 (ja) 1999-08-03

Family

ID=13294611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6570291A Expired - Fee Related JP2930760B2 (ja) 1991-03-05 1991-03-05 コンベヤベルトとその接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2930760B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0761549A (ja) * 1993-08-30 1995-03-07 Mitsuboshi Belting Ltd コンベヤベルトの接続部構造
US6866141B2 (en) * 2001-05-11 2005-03-15 Nitta Corporation Curve conveyor belt

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0761549A (ja) * 1993-08-30 1995-03-07 Mitsuboshi Belting Ltd コンベヤベルトの接続部構造
US6866141B2 (en) * 2001-05-11 2005-03-15 Nitta Corporation Curve conveyor belt

Also Published As

Publication number Publication date
JP2930760B2 (ja) 1999-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1656875B1 (en) Cleaning item and manufacturing method of that cleaning item
US3324991A (en) Conveyor belts
US6321903B1 (en) Splice joint for plastic coated fabric conveyor belt and method of making the same
JPS59156305A (ja) 押当係合・引張分離式の分離自在のフアスナ
US4385090A (en) Manufacture of covered foam products
KR920017760A (ko) 합성절단삽입재
JPS63224927A (ja) 熱可塑性樹脂部材の積層方法
CN102883697B (zh) 预先形成为裤衩型的一次性穿戴用物品及其制造方法
US4938826A (en) Method of one or two-side coating of thin plates
JP2930760B2 (ja) コンベヤベルトとその接合方法
CN111660595B (zh) 口罩组装生产线及口罩组装方法
KR101749555B1 (ko) 포장박스 제조방법
US1635185A (en) Belt joint
JP6937040B2 (ja) 包装袋の製法
JP4305094B2 (ja) ファイル
JP2010107004A (ja) 延伸フィルムを有するベルトの継手加工方法
JPS63283897A (ja) 布裁断用刃型の製造方法
JPS62157720A (ja) 鋸用鋼板の製造法
JPS6122997B2 (ja)
WO2021230208A1 (ja) マスク及びその製造方法
JPH04279301A (ja) チェーンソー用案内板の製造方法及びその案内板
EP4739497A1 (en) Covering and carrier with covering
JPS6154976B2 (ja)
JP2672112B2 (ja) ベニヤ単板の縦矧方法
JPS5941244A (ja) 手提袋用肥手部の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees