JPH04277263A - コンクリート型枠及びコンクリート型枠の製造方法 - Google Patents
コンクリート型枠及びコンクリート型枠の製造方法Info
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- JPH04277263A JPH04277263A JP3058436A JP5843691A JPH04277263A JP H04277263 A JPH04277263 A JP H04277263A JP 3058436 A JP3058436 A JP 3058436A JP 5843691 A JP5843691 A JP 5843691A JP H04277263 A JPH04277263 A JP H04277263A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/028—Forming boards or similar elements with reinforcing ribs on the underside
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に、壁型枠等を構築
する際に使用されるコンクリート型枠及びコンクリート
型枠の製造方法に関する。
する際に使用されるコンクリート型枠及びコンクリート
型枠の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリート型枠は、例えば、適
宜型枠基体と、所定寸法に切断されて型枠基体のパネル
嵌合部に嵌合せしめられる木製型枠パネル（例えば、合
板）とからなり、型枠基体のパネル嵌合部に木製型枠パ
ネルを固定すると共に、この固定手段として、木製型枠
パネルの所定位置に予め複数の孔を穿設し、この孔に挿
通される適宜ネジや釘等によって型枠基体に固定されて
いた。
宜型枠基体と、所定寸法に切断されて型枠基体のパネル
嵌合部に嵌合せしめられる木製型枠パネル（例えば、合
板）とからなり、型枠基体のパネル嵌合部に木製型枠パ
ネルを固定すると共に、この固定手段として、木製型枠
パネルの所定位置に予め複数の孔を穿設し、この孔に挿
通される適宜ネジや釘等によって型枠基体に固定されて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の如き
手段では、木製型枠パネルを所定寸法に正確に切断する
必要があると共に、木製型枠パネルの所定位置に複数の
孔を正確に穿設しなければならず、その組立てが面倒で
、手間がかかる難点があった。特に、木製型枠パネル（
例えば、合板）は、打設コンクリートの接触面となる表
面の損傷が激しく、比較的頻繁に木製型枠パネルの互換
装着が必要となるため、その組立て等が能率的に行えず
、経済的にも問題があった。しかも、型枠パネルに穿設
した複数の孔に適宜ネジや釘等を挿通して型枠パネルを
型枠基体に固定しているので、打設コンクリート表面に
は、適宜ネジや釘等の頭部分の形が残るようになり、打
設コンクリート表面を綺麗に形成できず、補修作業が必
要となる場合もあった。
手段では、木製型枠パネルを所定寸法に正確に切断する
必要があると共に、木製型枠パネルの所定位置に複数の
孔を正確に穿設しなければならず、その組立てが面倒で
、手間がかかる難点があった。特に、木製型枠パネル（
例えば、合板）は、打設コンクリートの接触面となる表
面の損傷が激しく、比較的頻繁に木製型枠パネルの互換
装着が必要となるため、その組立て等が能率的に行えず
、経済的にも問題があった。しかも、型枠パネルに穿設
した複数の孔に適宜ネジや釘等を挿通して型枠パネルを
型枠基体に固定しているので、打設コンクリート表面に
は、適宜ネジや釘等の頭部分の形が残るようになり、打
設コンクリート表面を綺麗に形成できず、補修作業が必
要となる場合もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、コン
クリート型枠の組立てが能率的に行えるようにして、経
済的にも優れたものとし、強度及び堅牢性に優れ、しか
も、補修作業を必要とすることなく打設コンクリート表
面を綺麗に形成できるコンクリート型枠を、構成簡素に
して低廉に提供できるようにすべく創出されたもので、
請求項１記載のコンクリート型枠Ａにあっては、適宜合
成樹脂材によって一体的に形成される型枠基体１と、適
宜金属材によって形成されて、型枠基体１に着脱可能に
装着される補強体１０とからなるものとする。そして、
型枠基体１を、その表面が打設コンクリートの接触面と
なる略矩形板状の面板部２と、この面板部２の周縁から
裏面がわに向って突出するよう周設される略矩形枠板状
の周枠部３とで構成する。更に、面板部２と周枠部３と
で囲繞される型枠基体１裏面がわの凹部１ａに、面板部
２裏面に当接し且つ周枠部３内周面に当接するよう補強
体１０を装着すると共に、型枠基体１の周枠部３に穿設
した取付用孔７に挿通される取付ネジ１５を介して補強
体１０を固定する。それから、型枠基体１の四隅部に、
略面取り状の隅部傾斜面９を設ける手段を採用した。
クリート型枠の組立てが能率的に行えるようにして、経
済的にも優れたものとし、強度及び堅牢性に優れ、しか
も、補修作業を必要とすることなく打設コンクリート表
面を綺麗に形成できるコンクリート型枠を、構成簡素に
して低廉に提供できるようにすべく創出されたもので、
請求項１記載のコンクリート型枠Ａにあっては、適宜合
成樹脂材によって一体的に形成される型枠基体１と、適
宜金属材によって形成されて、型枠基体１に着脱可能に
装着される補強体１０とからなるものとする。そして、
型枠基体１を、その表面が打設コンクリートの接触面と
なる略矩形板状の面板部２と、この面板部２の周縁から
裏面がわに向って突出するよう周設される略矩形枠板状
の周枠部３とで構成する。更に、面板部２と周枠部３と
で囲繞される型枠基体１裏面がわの凹部１ａに、面板部
２裏面に当接し且つ周枠部３内周面に当接するよう補強
体１０を装着すると共に、型枠基体１の周枠部３に穿設
した取付用孔７に挿通される取付ネジ１５を介して補強
体１０を固定する。それから、型枠基体１の四隅部に、
略面取り状の隅部傾斜面９を設ける手段を採用した。
【０００５】また、請求項２記載のコンクリート型枠の
製造方法にあっては、打設コンクリートに接触する略矩
形板状の面板部２の周縁に略矩形枠板状の周枠部３を周
設してなる型枠基体１を、適宜補強繊維入り合成樹脂材
によって一体成型する。一方、略縦横方向に沿って配さ
れる複数の補強杆材１１相互を固着すると共に、補強杆
材１１の端部に型枠基体１の周枠部３内周面に当接する
取付片１２を夫々固着してなる補強体１０を適宜金属材
によって予め形成しておく。そして、面板部２と周枠部
３とで囲繞される型枠基体１裏面がわの凹部１ａに、補
強体１０を着脱可能に嵌合する。次に、適宜取付ネジ１
５を介して補強体１０を型枠基体１に固定して構成する
手段を採用した。
製造方法にあっては、打設コンクリートに接触する略矩
形板状の面板部２の周縁に略矩形枠板状の周枠部３を周
設してなる型枠基体１を、適宜補強繊維入り合成樹脂材
によって一体成型する。一方、略縦横方向に沿って配さ
れる複数の補強杆材１１相互を固着すると共に、補強杆
材１１の端部に型枠基体１の周枠部３内周面に当接する
取付片１２を夫々固着してなる補強体１０を適宜金属材
によって予め形成しておく。そして、面板部２と周枠部
３とで囲繞される型枠基体１裏面がわの凹部１ａに、補
強体１０を着脱可能に嵌合する。次に、適宜取付ネジ１
５を介して補強体１０を型枠基体１に固定して構成する
手段を採用した。
【０００６】
【作用】しかして、請求項１記載のコンクリート型枠Ａ
にあっては、面板部２の表面が打設コンクリートの接触
面となり、面板部２の裏面と周枠部３内周面とで囲繞さ
れる型枠基体１裏面がわ部分が凹部１ａとなり、この凹
部１ａに補強体１０が収容されるように装着され、適宜
合成樹脂製の型枠基体１全体の強度が適宜金属製の補強
体１０によって高まる。そして、補強体１０は、面板部
２裏面に当接して面板部２を補強すると共に、周枠部３
内周面に当接して周枠部３を補強する。それから、型枠
基体１の四隅部には隅部傾斜面９が面取状に存在し、隣
設する複数のコンクリート型枠Ａで囲繞される隅部傾斜
面９部分は、略正方形状の空間となる。
にあっては、面板部２の表面が打設コンクリートの接触
面となり、面板部２の裏面と周枠部３内周面とで囲繞さ
れる型枠基体１裏面がわ部分が凹部１ａとなり、この凹
部１ａに補強体１０が収容されるように装着され、適宜
合成樹脂製の型枠基体１全体の強度が適宜金属製の補強
体１０によって高まる。そして、補強体１０は、面板部
２裏面に当接して面板部２を補強すると共に、周枠部３
内周面に当接して周枠部３を補強する。それから、型枠
基体１の四隅部には隅部傾斜面９が面取状に存在し、隣
設する複数のコンクリート型枠Ａで囲繞される隅部傾斜
面９部分は、略正方形状の空間となる。
【０００７】また、請求項２記載のコンクリート型枠Ａ
の製造方法にあっては、型枠基体１は、適宜合成樹脂材
中に適宜補強繊維を入れて強度、剛性が高められると共
に、一体成型され、更に、型枠基体１は、その凹部１ａ
に補強体１０が嵌合、固着されて強度、剛性が一層高め
られる。しかも、補強体１０は、取付ネジ１５によって
型枠基体１への固定状態が維持され、取付ネジ１５を取
外すことにより、型枠基体１からの離脱が可能となって
、型枠基体１の補強体１０への互換装着が行われる。
の製造方法にあっては、型枠基体１は、適宜合成樹脂材
中に適宜補強繊維を入れて強度、剛性が高められると共
に、一体成型され、更に、型枠基体１は、その凹部１ａ
に補強体１０が嵌合、固着されて強度、剛性が一層高め
られる。しかも、補強体１０は、取付ネジ１５によって
型枠基体１への固定状態が維持され、取付ネジ１５を取
外すことにより、型枠基体１からの離脱が可能となって
、型枠基体１の補強体１０への互換装着が行われる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示例に基づいて説明する。
図中Ａは、例えば、壁型枠等を構築する際に使用される
本発明のコンクリート型枠を示し、このコンクリート型
枠Ａは、適宜補強繊維入り適宜合成樹脂材によって一体
成型される型枠基体１と、この型枠基体１の裏面がわ凹
部１ａに着脱自在に装着されると共に、取付ネジ１５を
介して固定される適宜金属製の補強体１０とからなる。
本発明のコンクリート型枠を示し、このコンクリート型
枠Ａは、適宜補強繊維入り適宜合成樹脂材によって一体
成型される型枠基体１と、この型枠基体１の裏面がわ凹
部１ａに着脱自在に装着されると共に、取付ネジ１５を
介して固定される適宜金属製の補強体１０とからなる。
【０００９】型枠基体１は、その表面が打設コンクリー
トの接触面となる略矩形板状（正方形の板状）の面板部
２と、この面板部２の周縁から裏面がわに垂直に向って
突出するよう一体的に周設される略矩形枠板状の周枠部
３とからなり、面板部２裏面と周枠部３内周面とで囲繞
される空間部分を凹部１ａとして構成されている。そし
て、型枠基体１の四隅部には、面取り状の隅部傾斜面９
が形成されている。
トの接触面となる略矩形板状（正方形の板状）の面板部
２と、この面板部２の周縁から裏面がわに垂直に向って
突出するよう一体的に周設される略矩形枠板状の周枠部
３とからなり、面板部２裏面と周枠部３内周面とで囲繞
される空間部分を凹部１ａとして構成されている。そし
て、型枠基体１の四隅部には、面取り状の隅部傾斜面９
が形成されている。
【００１０】尚、図中５は、周枠部３の所定位置に適数
配置されると共に、周枠部３の肉厚を他の部分より若干
厚く形成して補強してある厚肉部を示し、この厚肉部５
には、例えば、略皿ビス状の取付ネジ１５が挿入可能と
なる取付用孔７が穿設されている。図中６は、周枠部３
の内周面がわ所定位置に適数配置されると共に、補強体
１０の補強杆材１１端部が嵌合可能となる嵌合溝部を示
し、この嵌合溝部６は、適宜間隔を隔てて配置される一
対の厚肉部５で挟まれるようにして設けられている。す
なわち、嵌合溝部６は、一対の厚肉部５を所定間隔（補
強杆材１１端部の幅に合致する間隔）を隔てて配置する
ことによって設けられるものである。図中８は、周枠部
３の所定位置に適数穿設される連通用孔で、この連通用
孔８は、型枠連結具２５が挿通されて、隣設するコンク
リート型枠Ａ相互を型枠連結具２５によって確実且つ簡
単に連結できるようにすべく設けられたものである。
配置されると共に、周枠部３の肉厚を他の部分より若干
厚く形成して補強してある厚肉部を示し、この厚肉部５
には、例えば、略皿ビス状の取付ネジ１５が挿入可能と
なる取付用孔７が穿設されている。図中６は、周枠部３
の内周面がわ所定位置に適数配置されると共に、補強体
１０の補強杆材１１端部が嵌合可能となる嵌合溝部を示
し、この嵌合溝部６は、適宜間隔を隔てて配置される一
対の厚肉部５で挟まれるようにして設けられている。す
なわち、嵌合溝部６は、一対の厚肉部５を所定間隔（補
強杆材１１端部の幅に合致する間隔）を隔てて配置する
ことによって設けられるものである。図中８は、周枠部
３の所定位置に適数穿設される連通用孔で、この連通用
孔８は、型枠連結具２５が挿通されて、隣設するコンク
リート型枠Ａ相互を型枠連結具２５によって確実且つ簡
単に連結できるようにすべく設けられたものである。
【００１１】ところで、型枠基体１は、必要に応じて適
宜合成樹脂材に適宜補強繊維を入れて構成したものであ
っても良い。例えば、ガラス繊維や炭素繊維等の適宜補
強繊維を適宜合成樹脂材に入れるようにし、型枠基体１
の強度及び剛性をかなり高めておくこともできる。
宜合成樹脂材に適宜補強繊維を入れて構成したものであ
っても良い。例えば、ガラス繊維や炭素繊維等の適宜補
強繊維を適宜合成樹脂材に入れるようにし、型枠基体１
の強度及び剛性をかなり高めておくこともできる。
【００１２】補強体１０は、例えば、複数の金属角パイ
プ状の補強杆材１１を略井桁状に配して固着（溶着）し
、更に、補強杆材１１の端部夫々に矩形板状の取付片１
２を固着（溶着）して構成されており、取付片１２は、
補強杆材１１の端部両脇に補強杆材１１の筒心に対して
直交するように配設されると共に、補強杆材１１端部が
取付片１２表面より若干突出するように配設されている
。すなわち、取付片１２表面が周枠部３の厚肉部５に密
接され、補強杆材１１端部が嵌合溝部６に合致して、補
強体１０が型枠基体１に安定的に装着されるようにする
と共に、型枠基体１が外力によって変形し難くなるよう
形成されている。
プ状の補強杆材１１を略井桁状に配して固着（溶着）し
、更に、補強杆材１１の端部夫々に矩形板状の取付片１
２を固着（溶着）して構成されており、取付片１２は、
補強杆材１１の端部両脇に補強杆材１１の筒心に対して
直交するように配設されると共に、補強杆材１１端部が
取付片１２表面より若干突出するように配設されている
。すなわち、取付片１２表面が周枠部３の厚肉部５に密
接され、補強杆材１１端部が嵌合溝部６に合致して、補
強体１０が型枠基体１に安定的に装着されるようにする
と共に、型枠基体１が外力によって変形し難くなるよう
形成されている。
【００１３】しかも、取付片１２夫々には、バーリング
加工等によって略短円筒状の取付部１３が形成してある
。すなわち、この取付部１３は、型枠基体１の取付用孔
７に挿入される取付ネジ１５を取付片１２に固定できる
ようにしたもので、例えば、略短円筒の内周面を雌ネジ
孔とし、取付ネジ１５が螺着できるよう構成される。 尚、取付部１３は、取付片１２に適宜孔を穿設すると共
に、この孔部分にナットを固着して構成したものでも良
いし、その他、適宜自由に設定できる。
加工等によって略短円筒状の取付部１３が形成してある
。すなわち、この取付部１３は、型枠基体１の取付用孔
７に挿入される取付ネジ１５を取付片１２に固定できる
ようにしたもので、例えば、略短円筒の内周面を雌ネジ
孔とし、取付ネジ１５が螺着できるよう構成される。 尚、取付部１３は、取付片１２に適宜孔を穿設すると共
に、この孔部分にナットを固着して構成したものでも良
いし、その他、適宜自由に設定できる。
【００１４】図中２０は、壁型枠を構築する際に使用さ
れるセパレーターを示し、このセパレーター２０は、複
数のコンクリート型枠Ａ相互を接続したときに、複数の
隅部傾斜面９で囲繞されるセパレーター挿通空間を通過
可能となるように形成されている。図中２１は座板で、
この座板２１は、コンクリート型枠Ａ相互を接続したと
きに、複数の隅部傾斜面９で囲繞されるセパレーター挿
通空間を確実に閉塞すると共に、複数のコンクリート型
枠Ａの隅部夫々に係止され、挿通されたセパレーター２
０に螺着されるナット２２でコンクリート型枠Ａがわに
締付けられるように構成されている。すなわち、座板２
１は、複数のコンクリート型枠Ａの隅部夫々に跨るよう
に係止されて、コンクリート型枠Ａ夫々の接続状態を維
持すると共に、セパレーター挿通空間を確実に閉塞して
コンクリートの漏れ等を確実に防止し、セパレーター２
０及びナット２２によって確実に締付けられるように形
成されている。
れるセパレーターを示し、このセパレーター２０は、複
数のコンクリート型枠Ａ相互を接続したときに、複数の
隅部傾斜面９で囲繞されるセパレーター挿通空間を通過
可能となるように形成されている。図中２１は座板で、
この座板２１は、コンクリート型枠Ａ相互を接続したと
きに、複数の隅部傾斜面９で囲繞されるセパレーター挿
通空間を確実に閉塞すると共に、複数のコンクリート型
枠Ａの隅部夫々に係止され、挿通されたセパレーター２
０に螺着されるナット２２でコンクリート型枠Ａがわに
締付けられるように構成されている。すなわち、座板２
１は、複数のコンクリート型枠Ａの隅部夫々に跨るよう
に係止されて、コンクリート型枠Ａ夫々の接続状態を維
持すると共に、セパレーター挿通空間を確実に閉塞して
コンクリートの漏れ等を確実に防止し、セパレーター２
０及びナット２２によって確実に締付けられるように形
成されている。
【００１５】尚、コンクリート型枠Ａの具体的構成、形
状、寸法、型枠基体１の具体的構成、形状、寸法、材質
、面板部２の具体的形状、寸法、周枠部３の具体的形状
、寸法、厚肉部５の具体的形状、寸法、配設位置、嵌合
溝部６の具体的形状、寸法、連通用孔８の具体的配設位
置、数、隅部傾斜面９の具体的形状、寸法、補強体１０
の具体的構成、形状、寸法、材質、補強杆材１１の具体
的形状、寸法、取付片１２の具体的形状、寸法、材質、
取付部１３の具体的構成、形状、取付ネジ１５の具体的
形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されるこ
となく適宜自由に設定できるものである。
状、寸法、型枠基体１の具体的構成、形状、寸法、材質
、面板部２の具体的形状、寸法、周枠部３の具体的形状
、寸法、厚肉部５の具体的形状、寸法、配設位置、嵌合
溝部６の具体的形状、寸法、連通用孔８の具体的配設位
置、数、隅部傾斜面９の具体的形状、寸法、補強体１０
の具体的構成、形状、寸法、材質、補強杆材１１の具体
的形状、寸法、取付片１２の具体的形状、寸法、材質、
取付部１３の具体的構成、形状、取付ネジ１５の具体的
形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されるこ
となく適宜自由に設定できるものである。
【００１６】そして、前述の如きコンクリート型枠Ａは
、以下のような方法によって製造される。すなわち、打
設コンクリートに接触する略矩形板状の面板部２の周縁
に略矩形枠板状の周枠部３を周設したような構成の型枠
基体１を、適宜補強繊維入り（例えば、ガラス繊維、炭
素繊維等）の合成樹脂材によって一体成型する。一方、
複数の金属角パイプ状の補強杆材１１を略井桁状に配置
すると共に、補強杆材１１相互を固着（溶接）し、更に
、補強杆材１１の端部両脇に型枠基体１の周枠部３内周
面に当接する矩形板状の金属製取付片１２を夫々固着（
溶接）してなる補強体１０を形成する。それから、面板
部２と周枠部３とで囲繞される型枠基体１裏面がわの凹
部１ａに、補強体１０を着脱可能に嵌合した後、複数の
適宜取付ネジ１５を介して補強体１０を型枠基体１に固
定して製造する。
、以下のような方法によって製造される。すなわち、打
設コンクリートに接触する略矩形板状の面板部２の周縁
に略矩形枠板状の周枠部３を周設したような構成の型枠
基体１を、適宜補強繊維入り（例えば、ガラス繊維、炭
素繊維等）の合成樹脂材によって一体成型する。一方、
複数の金属角パイプ状の補強杆材１１を略井桁状に配置
すると共に、補強杆材１１相互を固着（溶接）し、更に
、補強杆材１１の端部両脇に型枠基体１の周枠部３内周
面に当接する矩形板状の金属製取付片１２を夫々固着（
溶接）してなる補強体１０を形成する。それから、面板
部２と周枠部３とで囲繞される型枠基体１裏面がわの凹
部１ａに、補強体１０を着脱可能に嵌合した後、複数の
適宜取付ネジ１５を介して補強体１０を型枠基体１に固
定して製造する。
【００１７】次に、本発明のコンクリート型枠Ａの使用
例について説明すると、先ず、複数のコンクリート型枠
Ａ相互を型枠連結具２５を介して接続して所定寸法の壁
型枠を形成する。そして、これをコンクリートスラブ上
の所望位置に配置すると共に、複数のコンクリート型枠
Ａの隅部傾斜面９によって囲繞されるセパレーター挿通
空間にセパレーター２０を挿通せしめ、このセパレータ
ー２０に座板２１を介してナット２２を螺着して壁型枠
を構築する。そして、コンクリート型枠Ａの繰り返しの
使用によって型枠基体１の面板部２表面が損傷したとき
（或いは、型枠基体１が損傷したとき）には、取付ネジ
１５を外してから、型枠基体１と補強体１０を分離し、
新しい型枠基体１に分離した補強体１０を装着し、取付
ネジ１５によってこれらを固定してコンクリート型枠Ａ
が完成する。
例について説明すると、先ず、複数のコンクリート型枠
Ａ相互を型枠連結具２５を介して接続して所定寸法の壁
型枠を形成する。そして、これをコンクリートスラブ上
の所望位置に配置すると共に、複数のコンクリート型枠
Ａの隅部傾斜面９によって囲繞されるセパレーター挿通
空間にセパレーター２０を挿通せしめ、このセパレータ
ー２０に座板２１を介してナット２２を螺着して壁型枠
を構築する。そして、コンクリート型枠Ａの繰り返しの
使用によって型枠基体１の面板部２表面が損傷したとき
（或いは、型枠基体１が損傷したとき）には、取付ネジ
１５を外してから、型枠基体１と補強体１０を分離し、
新しい型枠基体１に分離した補強体１０を装着し、取付
ネジ１５によってこれらを固定してコンクリート型枠Ａ
が完成する。
【００１８】
【発明の効果】従って、請求項１記載のコンクリート型
枠によれば、コンクリート型枠自体の構成が簡素となる
と共に、量産に適するようになり、また、補強体によっ
てコンクリート型枠自体の強度及び剛性が高くなり、非
常に堅牢で、耐久性に優れ、従来のコンクリート型枠に
比較して軽量となる。尚、十分な強度が得られるように
なるため、コンクリート型枠を外がわから押さえるため
の端太材等が不要となり、壁型枠等の構築時に於ける多
大な省力化が図れるようになる。
枠によれば、コンクリート型枠自体の構成が簡素となる
と共に、量産に適するようになり、また、補強体によっ
てコンクリート型枠自体の強度及び剛性が高くなり、非
常に堅牢で、耐久性に優れ、従来のコンクリート型枠に
比較して軽量となる。尚、十分な強度が得られるように
なるため、コンクリート型枠を外がわから押さえるため
の端太材等が不要となり、壁型枠等の構築時に於ける多
大な省力化が図れるようになる。
【００１９】しかも、打設コンクリートの接触面となる
面板部が適宜合成樹脂材によって構成されているので、
コンクリートが付着し難いと共に、打設コンクリート表
面を非常に綺麗に形成できるようになり、従来のような
補修作業が不要となる。
面板部が適宜合成樹脂材によって構成されているので、
コンクリートが付着し難いと共に、打設コンクリート表
面を非常に綺麗に形成できるようになり、従来のような
補修作業が不要となる。
【００２０】特に、型枠基体が損傷した場合、新しい型
枠基体だけを互換装着するだけでコンクリート型枠を再
生でき、繰返し使用されるこの種のコンクリート型枠に
あっては非常に経済性の優れたものとなる。
枠基体だけを互換装着するだけでコンクリート型枠を再
生でき、繰返し使用されるこの種のコンクリート型枠に
あっては非常に経済性の優れたものとなる。
【００２１】更に、型枠基体１の四隅部に隅部傾斜面を
形成したので、この隅部傾斜面を利用してセパレーター
貫通孔を構成することができるようになり、コンクリー
ト型枠自身にセパレーター貫通孔を穿設しなくても済む
ようになる。
形成したので、この隅部傾斜面を利用してセパレーター
貫通孔を構成することができるようになり、コンクリー
ト型枠自身にセパレーター貫通孔を穿設しなくても済む
ようになる。
【００２２】また、請求項２記載のコンクリート型枠の
製造方法によれば、型枠基体に補強体を装着し、取付ネ
ジを介して型枠基体に補強体を固定するだけでコンクリ
ート型枠を構成でき、コンクリート型枠の組立て作業が
熟練を要することなく、極めて簡単に且つ迅速に行える
ようになり、組立てのための手間がかからず、能率的と
なり、組立てにかかる人手と時間を大幅に省力化でき、
コンクリート型枠を低廉に提供できるようになる。しか
も、比較的損傷し易い型枠基体だけを予め多量に製造し
ておくことも可能で、運搬や、その保管場所や、管理の
ための労力に無駄がないものとなる。更に、型枠基体を
適宜補強繊維入り合成樹脂材によって一体成型したので
、かなり強度の高い型枠基体を比較的容易に形成できる
ようになる。
製造方法によれば、型枠基体に補強体を装着し、取付ネ
ジを介して型枠基体に補強体を固定するだけでコンクリ
ート型枠を構成でき、コンクリート型枠の組立て作業が
熟練を要することなく、極めて簡単に且つ迅速に行える
ようになり、組立てのための手間がかからず、能率的と
なり、組立てにかかる人手と時間を大幅に省力化でき、
コンクリート型枠を低廉に提供できるようになる。しか
も、比較的損傷し易い型枠基体だけを予め多量に製造し
ておくことも可能で、運搬や、その保管場所や、管理の
ための労力に無駄がないものとなる。更に、型枠基体を
適宜補強繊維入り合成樹脂材によって一体成型したので
、かなり強度の高い型枠基体を比較的容易に形成できる
ようになる。
【００２３】
【図１】コンクリート型枠の分解斜視図
【図２】コンク
リート型枠の使用状態を示す正面図
リート型枠の使用状態を示す正面図
【図３】コンクリー
ト型枠の使用状態を示す一部切欠側面図
ト型枠の使用状態を示す一部切欠側面図
Ａ コンクリート型枠
１ 型枠基体
１ａ 凹部２ 面板
部
３ 周枠部 ５ 厚肉部
６ 嵌合溝部 ７ 取付用孔
８ 連通用孔 ９ 隅部傾斜面 １０ 補強体
１１ 補強杆材 １２ 取付片
１３ 取付部 １５ 取付ネジ ２０ セパレーター
２１ 座板２２ ナット
２５
型枠連結具
１ａ 凹部２ 面板
部
３ 周枠部 ５ 厚肉部
６ 嵌合溝部 ７ 取付用孔
８ 連通用孔 ９ 隅部傾斜面 １０ 補強体
１１ 補強杆材 １２ 取付片
１３ 取付部 １５ 取付ネジ ２０ セパレーター
２１ 座板２２ ナット
２５
型枠連結具
Claims (2)
- 【請求項１】 適宜合成樹脂材によって一体的に形成
される型枠基体と、適宜金属材によって形成されて、型
枠基体に着脱可能に装着される補強体とからなり、型枠
基体は、その表面が打設コンクリートの接触面となる略
矩形板状の面板部と、この面板部の周縁から裏面がわに
向って突出するよう周設される略矩形枠板状の周枠部と
からなり、面板部と周枠部とで囲繞される型枠基体裏面
がわの凹部には、面板部裏面に当接し且つ周枠部内周面
に当接するよう補強体が装着されると共に、型枠基体の
周枠部に穿設した取付用孔に挿通される取付ネジを介し
て補強体が固定され、型枠基体の四隅部には、略面取り
状の隅部傾斜面を設けたことを特徴とするコンクリート
型枠。 - 【請求項２】 打設コンクリートに接触する略矩形板
状の面板部の周縁に略矩形枠板状の周枠部を周設してな
る型枠基体を、適宜補強繊維入り合成樹脂材によって一
体成型し、一方、略縦横方向に沿って配される複数の補
強杆材相互を固着すると共に、補強杆材の端部に型枠基
体の周枠部内周面に当接する取付片を夫々固着してなる
補強体を適宜金属材によって予め形成しておき、面板部
と周枠部とで囲繞される型枠基体裏面がわの凹部に、補
強体を着脱可能に嵌合すると共に、適宜取付ネジを介し
て補強体を型枠基体に固定して構成することを特徴とし
たコンクリート型枠の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3058436A JPH04277263A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | コンクリート型枠及びコンクリート型枠の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3058436A JPH04277263A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | コンクリート型枠及びコンクリート型枠の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04277263A true JPH04277263A (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=13084348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3058436A Withdrawn JPH04277263A (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | コンクリート型枠及びコンクリート型枠の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04277263A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100569599B1 (ko) * | 2005-08-24 | 2006-04-10 | 주식회사 진광건설 엔지니어링 건축사사무소 | 건축용 강재거푸집 연결 보강시설 |
| KR100942693B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2010-02-16 | 주식회사종합기술건축사사무소도원 | 건축구조물 시공을 위한 강재 거푸집 고정 및 보강구조 |
| FR3016378A1 (fr) * | 2014-01-14 | 2015-07-17 | Outinord St Amand | Procede de fabrication d'element de coffrage et element de coffrage. |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP3058436A patent/JPH04277263A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100569599B1 (ko) * | 2005-08-24 | 2006-04-10 | 주식회사 진광건설 엔지니어링 건축사사무소 | 건축용 강재거푸집 연결 보강시설 |
| KR100942693B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2010-02-16 | 주식회사종합기술건축사사무소도원 | 건축구조물 시공을 위한 강재 거푸집 고정 및 보강구조 |
| FR3016378A1 (fr) * | 2014-01-14 | 2015-07-17 | Outinord St Amand | Procede de fabrication d'element de coffrage et element de coffrage. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |