JPH04277580A

JPH04277580A - 接着方法

Info

Publication number: JPH04277580A
Application number: JP6563391A
Authority: JP
Inventors: Yuji Ono; 勇治小野; Hidetaka Kido; 木戸　英貴
Original assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Current assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1992-10-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特定の２液水分散型接
着剤を用いて、初期接着力を瞬間的に発現させる接着方
法に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、接着剤としては主に有機溶剤を媒体
としたものが用いられているが、引火性や毒性、その他
公害上の問題から、近年、被着体の一方または双方が水
や水蒸気を透過吸収するものの場合にはエマルジョン型
水性接着剤などの水分散型接着剤が広く用いられるよう
になっている。エマルジョン型水性接着剤は、一般に、
水を媒体とした高分子物質のエマルジョンに、適宜、タ
ツキファイヤー、充填剤、可塑剤、着色剤、老化防止剤
などを配合してなる接着剤で、引火性がなく、毒性が小
さく、安全で衛生的であり、不揮発分が多くても低粘度
のため充填効果が大きく、水で稀釈できるなどの種々の
利点を有している。しかし、従来の有機溶剤系接着剤と
比較すると、エマルジョン型水性接着剤は初期接着力の
発現が遅く、充分な接着強度が出るまでに時間がかかる
という大きな欠点を有しており、その使用上、大きな問
題となっている。

【０００３】そこで、該接着剤の初期接着力を早く発現
させる方法が種々検討され、例えば、接着剤の固形分を
多くして増粘したり、接着剤の塗布前または後に被着体
を加熱して水を蒸発させたりなどする方法が提案されて
いるが、これらの方法では接着剤の貯蔵安定性や塗布作
業性が悪化したり、別途設備を必要としたり、効果があ
まり期待できないなど、未だ充分満足するものは見当ら
ない。

【０００４】また、エマルジョン型水性接着剤をゲル化
剤を別々に被着体へ塗布して、貼合わせる接着方法も検
討されているが、接着界面で両者が各々層を形成し、よ
く混合しないため、初期接着力が充分に初発現しない欠
点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、エマルジョン型水性接着剤などの水分散型
接着剤を用いて、安定した初期接着力を瞬間的に発現さ
せる接着方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、アセトアセチ
ル基を有するエマルジョン型水性接着剤を主成分とする
主剤と、ヒドラジン化合物の水性溶液を主成分とするゲ
ル化剤とからなる２液水分散型接着剤を用いて被着体を
接着するにあたり、主剤とゲル化剤を各々、同時に噴霧
し、霧滴状態で混合して被着体に塗布することを特徴と
する接着方法である。

【０００７】すなわち、本発明は、エマルジョン型水性
接着剤を用いて被着体を接着するにあたり、該接着剤と
、該接着剤ゲル化させる物質を含有するゲル化剤を、各
々、同時に噴霧し、霧滴状態で混合して被着体に塗布す
ることを特徴とする接着方法を提供するものである。本発明の方法は従来の方法し比較して初期接着力の発現
がきわめて早く、仮止めが不要で、接着作業性が向上し
、接着剤の貯蔵安定性や塗布作業性が悪化したり、別途
特別な設備を必要としない利点を有する。また、エマル
ジョン型水性接着剤とゲル化剤を別々に被着体へ塗布す
ると接着界面で両者が各々層を形成し、よく混合しない
ため、初期接着力が充分に発現しないが、本発明の方法
によれば、接着剤とゲル化剤が被着体へ塗布される直前
に空中にて霧滴状態でよく混合するのできわめて優れた
初期接着力が発現される。

【０００８】かくして、本発明の方法においては、エマ
ルジョン型水性接着剤とゲル化剤を、各々同時に、噴霧
域が重なるようにして被着体へ噴霧する。用いる噴霧機
器は特に限定するものではなく、該接着剤とゲル化剤を
同時に噴霧でき、これらの噴霧域が重なるものであれば
いずれでもよく、エアスプレー、エアレススプレーいず
れでもよい。例えば、その噴霧域が重なる様に調節した
２個のスプレーガンを用いたり、二頭スプレーガン（例
えば、米国ＢＩＮＫＳ　　ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＲＩＮ
Ｇ　　ＣＯＭＰＡＮＹ製、６９ＧＭ　　ＰＬＵＲＡＬ　
　ＣＯＭＰＯＮＥＮＴＳＰＲＡＹ　　ＧＵＮ）を用いる
ことができる。また、１個のスプレーガンを用い、該接
着剤およびゲル化剤を、各々、そのノズルおよび空気孔
から同時に噴霧することも可能である。

【０００９】本発明で使用するアセトアセチル基を有す
るエマルジョン型水性接着剤としては、分子内にアセト
アセチル基を有する高分子化合物の水性溶液即ちポリビ
ニルアルコール、ヒドロキシアルキルセルロース、殿粉
などの水溶性高分子化合物をアセトアセチル化したアセ
トアセチル化ポリビニルアルコール、アセトアセチル化
、アセトアセチル化殿粉などの水性溶液と例えば、天然
ゴムポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル共重合体。ポリアクリ
ル酸エステル、アクリル酸エステル共重合体、エチレン
酢酸ビニル共重合体、ポリオレフィン、スチレンブタジ
エン共重合体、メチルメタアクリル酸エステルブタジエ
ン共重合体、ニトリルブタジエン共重合体、ポリクロロ
ピレン、ポリイソプレン。スチレンイソプレン共重合体
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン共重合体、ポリビニ
ルアルキルエーテル、フエノールホルマリン反応性混合
液などを主成分とするエマルジョンをブレンドしたもの
がある。又、アセトアセチル基を含有する単量体、例え
ばアクリルアセトアセテート、ビニルアセトアセテート
、２−アセトアセトキシエチルアクリレート、２−アセ
トアセトキシエチルメタクリレート、２−アセトアセト
キシプロピルアクリレート、２−アセトアセトキシプロ
ピルメタクリレートなどと、α、βエチレン性単量体、
例えば酢酸ビニル、α位で分岐した飽和脂肪族のビニル
エステルなどのビニルエステル、メチルアクリレート又
はメチルメタクリレート［以下、メチル（メタ）アクリ
レートの如く記載する］、エチル（メタ）アクリレート
、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（
メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレートなど
の（メタ）アクリレート、スチレン、アクリロニトリル
、エチレン、塩化ビニルなどのモノビニル単量体などと
を乳化共重合することにより、分子内にアセトアセチル
基を有する高分子化合物の水性エマルジョンが適合する
。又、アセトアセチル化ポリビニルアルコールを乳化剤
として乳化重合した重合体水性エマルジョンも含まれる
。

【００１０】次に該接着剤をゲル化させるヒドラジン化
合物としては、ヒドラジン、ヒドラジンヒドラード、ヒ
ドラジンの塩酸、硫酸、硝酸、亜硝酸、リン酸、チオシ
アン酸、炭酸などの無機塩類および酸、シュウ酸などの
有機塩類、ヒドラジンのメチル、エチル、プロピル、ブ
チル、アリルなどの一置換体、１，１−ジメチル、１，
１−ジエチル、４−ｎ−ブチル−メタルなどの非対称二
置換体、並びに１，２−ジメチル、１，２−ジエチル、
１，２−ジイソプロピルなどの対称二置換体などが挙げ
られる。ことに好適なヒドラジン化合物はカルボジヒド
ラジド、シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド
、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セ
バチン酸ジヒドラジド、イソフタール酸ジヒドラジド、
テレフタル酸ジヒドラジド、グリコリック酸ジヒドラジ
ド、ポリアクリル酸ヒドラジンなどである。

【００１１】これらの水性溶液の濃度は、通常ヒドラジ
ン化合物が１〜５０％が適当で、中でも２〜２５％が性
能、コスト面で有効である。

【００１２】本発明の該水性接着剤：ゲル化剤の重量比
１：０１〜１：５の割合で被着体へ噴霧することが好ま
しく、上記比率よりゲル化剤が少なすぎると、ゲル化能
力が低下し、初期強度不足となり、多すぎると被着体へ
の密着性が低下する。

【００１３】なお、本発明の接着剤には、密着性、耐熱
性、耐水性、強靱性、弾性などの向上を目的に合成樹脂
エマルジョンや合成ゴムラテックスを併用することがで
きる。また、炭酸カルシウムなどの充填剤、可塑剤、防
腐剤、着色剤などを適宜併用することができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明の方法によれば、接着剤とゲル化
剤が被着体へ塗布される直前に空中にて霧滴状態でよく
混合するので均一なゲル化がおこり、極めて安定した初
期強度を得ることができる。

【００１５】本発明の２液型水性接着剤は、木材、合板
、パーチクルボード、ハードボードのごとき繊維質材料
、スレート板、珪カル板、モルタルのごとき無機質系材
料、発泡スチロールのごときプラスチツク材料、段ボー
ル、板紙、クラフト紙などの紙質材料などの多孔質から
なる被着体の高速接着に好適である。

【００１６】以下に実施例と比較例をあげて説明するが
、％及び部はそれぞれ重量％及び重量部を示す。

【００１７】

【実施例】実施例１アセトアセチル化ポリビニルアルコールのゴーセファイ
マーＺ−１００（日本合成化学社製）の１５％水溶液３
０部とアクリルエマルジョンプライマルＮ−５８０（ロ
ーム＆ハース社製）７０部を混合したものを水性接着剤
とした。また、アジピン酸ジヒドラジドの１０％水溶液
をゲル化剤とした。

【００１８】実施例２アセトアセチル化変性アクリルエマルジョンＲＡ−１０
００（アイカ工業社製）を水性接着剤とした。また、実
施例１のゲル化剤をゲル化剤とした。

【００１９】

【比較例】比較例１実施例１の水性接着剤を水性接着剤とした。ゲル化剤は
なし。

【００２０】比較例２アクリルエマルジョンプライマルＮ−５８０を水性接着
剤とした。１０％アジピン酸ヒドラジド水溶液をゲル化
剤とした。

【００２１】比較例３実施例と同一（水性接着剤・ゲル化剤）但し、実施例１
〜２、比較例１〜２は本接着方法（空中混合式）比較例
３は被着体へ分別塗布。

【００２２】試験方法の概略は次の如くである。実施例
１〜２、比較例１〜２の接着方法は、被着体…メラミンアルキッド塗装鋼板×ウレタンフォー
ム。塗　　布…鋼板側に同時に空中で混合する様、噴霧。水性接着剤：１５０ｇ／ｍ２ゲル化剤　　：　　２５ｇ／ｍ２貼り合わせ…塗布後、直ちに貼り合わせ。養　　生　　　　…１分／室温。比較例３の接着方法は、被着体…同上。塗　　布…鋼板側に水性接着剤。ウレタンフォームにゲ
ル化剤を分別塗布する。水性接着剤：１５０ｇ／ｍ２ゲル化剤　　：　　２５ｇ／ｍ２貼り合わせ…塗布後、直ちに貼り合わせ。養　　生　　　　…１分／室温。

【００２３】測定方法は、下記の如くである。養生後、
ウレタンを下側にして接着体を水平に保持しウレタンフ
ォームの一端に１００ｇの下向きの荷重をかけて、１０
０ｍｍ剥離するまでの時間を測定する。（９０度剥離保
持力）被着体の測定巾は２５ｍｍとし、測定温度は２５
℃とする。

【００２４】測定結果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　アセトアセチル基を有するエマルジョ
ン型水性接着剤を主成分とする主剤と、ヒドラジン化合
物の水性溶液を主成分とするゲル化剤とからなる２液型
水分散型接着剤を用いて被着体を接着するにあたり、主
剤とゲル化剤を各々、同時に噴霧し、霧滴状態で混合し
て被着体に塗布することを特徴とする接着方法。