JPH04278193A - 内部増強伝熱管 - Google Patents

内部増強伝熱管

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JPH04278193A
JPH04278193A JP3335997A JP33599791A JPH04278193A JP H04278193 A JPH04278193 A JP H04278193A JP 3335997 A JP3335997 A JP 3335997A JP 33599791 A JP33599791 A JP 33599791A JP H04278193 A JPH04278193 A JP H04278193A
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JP
Japan
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ratio
heat exchanger
height
exchanger tube
range
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JP3335997A
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English (en)
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Louis J Mougin
ルイス ジョゼフ モーギン
Floyd C Hayes
フロイド コーリス ヘイズ
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Trane US Inc
Original Assignee
American Standard Inc
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/18Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
    • F28F13/185Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内部増強伝熱管に関する
もので、更に詳細には一層効率的且つ経済的な伝熱をも
たらす伝熱管の内側表面上の非平坦化素子(rough
ness elements)の配列に関するものであ
る。
【0002】特に、非平坦化素子内の材料は伝熱管のコ
ストを増加させるので伝熱管の材料成分を制限すること
が相当望ましい。他方、非平坦化素子の寸法、形状及び
間隔は冷凍システムで使用される全ゆる種類の管に対す
る伝熱効率を最大化する目的で最適化出来る。伝熱管の
内側面上の非平坦化素子といった増強素子は典型的には
材料の変形加工により形成される。従前の内部増強配列
は材料成分を最低にはするが伝熱を適確に最大化してい
なかった。
【0003】
【従来の技術】例えば、米国特許第4、794、983
号及び同第4、880、054号には管状体の内側壁面
上に空洞を有する突出部品が示されている。突出部品及
びその突出部品の高さ(e)の間のインターバル(P)
の比は10≦P/H≦20の式を満たさなければならな
い。
【0004】米国特許第4、402、359号には円筒
管の外側面上に一体的に形成されたピラミッド状フィン
が示されている。ピラミッド状フィンの好適高さは1イ
ンチあたり20個のネジにおいて約0.056cm(0
.022インチ)である。
【0005】米国特許第3、684、007号にはピラ
ミッドの全体的形状において多数の別々の隆起した部分
を有する滑らかで平坦な表面が示してある。
【0006】米国特許第4、216、826号は厚さが
約0.1mmで高さが約0.25mmの矩形横断面の肉
薄フィンを含む外部管表面の例である。
【0007】米国特許第4、245、695号には円筒
形状のピラミッド状隆起部分を有する伝熱管の外面が示
してある。実験的な事例においては、この特許は1.4
1mmの『円形ピッチ』と隆起部分に対する0.075
mmの高さを説明している。
【0008】米国特許第4、733、698号には横断
面が三角形の突出部分を含む複合内部溝配列が示してあ
る。
【0009】米国特許第4、715、436号には伝熱
管の内側面上に規則的に隔置された突出部の列が示して
ある。各突出部は管壁の外部変形により形成された滑ら
かに曲った表面で構成されている。図示の最低ピッチ対
高さの比は5.6(Z/E=2.45/0.45)であ
る。
【0010】米国特許第4、330、036号は伝熱管
の内側表面上の多数のビードを示す点で第4、715、
436特許に類似している。
【0011】米国特許第4、660、630号及び同第
4、658、892号は連続する隆起部により分離され
た螺旋溝を示す内側フィン付き管の例である。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的、特徴及
び利点は、先行技術の内部増強伝熱管における諸問題を
解決することにある。
【0013】本発明の目的、特徴及び利点は管の材料成
分を最小にする一方内部増強伝熱管の伝熱効率を最適に
することにある。
【0014】本発明の目的、特徴及び利点は内部増強伝
熱管に対する最適な粗いパターンを提供することにある
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明は内側面と内径(
D)を備えた伝熱管から成る内部増強伝熱管を提供する
ことにある。この伝熱管には伝熱管の内側表面上に複数
個の非平坦化素子が設けられる。各非平坦化素子は内側
表面上方に高さ(e)を有し、ここで内径(D)に対す
る高さ(e)の比は0.004≦e/D≦0.045の
範囲内にある。
【0016】本発明は内側面と内径(D)を備えた伝熱
管から成る内部増強伝熱管を提供することにある。伝熱
管には伝熱管の内側表面上の複数個の隔置された非平坦
化素子が設けられている。各非平坦化素子には内側表面
上方に高さ(e)があり、隣接する非平坦化素子からピ
ッチ(P)で隔置されており、ここで高さ(e)に対す
るピッチ(P)の比は2.5≦P/e≦50.0の範囲
内にある。
【0017】本発明は、内側面と内径(D)を備えた伝
熱管から成る内部増強伝熱管を提供する。伝熱管には、
伝熱管の内側面上に複数個の均一に隔置された非平坦化
素子が設けられている。各非平坦化素子は内側面上方の
高さ(e),上部幅(a),基礎幅(b),側壁スロー
プ(s)を有し、各非平坦化素子は隣接する非平坦化素
子からピッチ(P)で隔置されている。基礎幅(b)に
対する上部幅(a)の比は0.35≦a/b≦0.65
の範囲内にあり、ピッチ(P)に対する基礎幅(b)の
比は0.3≦b/P≦0.8の範囲内にあり、側壁スロ
ープ(s)はtan  s=2e/(b−a)で定めら
れる。
【0018】本発明は内側面と内径(D)を備えた内部
増強伝熱管を提供する。この伝熱管には伝熱管の内側面
上の複数個の隔置された非平坦化素子が含まれる。各非
平坦化素子は内側面上方の高さ(e)を有し、ここで内
径(D)に対する高さ(e)の比は0.004≦e/D
≦0.045の範囲内にある。各非平坦化素子は隣接す
る非平坦化素子からピッチ(P)隔置され、ここで高さ
(e)に対するピッチ(P)の比は2.5≦P/e≦5
.0の範囲内にある。各非平坦化素子は上部幅(a),
基礎幅(b),側壁スロープ(s)を有し、ここで基礎
幅(b)に対する上部幅(a)の比は0.035≦a/
b≦0.065の範囲内にあり、ピッチ(P)に対する
基礎幅(b)の比は0.3≦b/P≦0.8の範囲内に
あり、側壁スロープ(s)はtan  s=2e/(b
−a)で定められる。
【0019】本発明は内側面と内径(D)を備えた伝熱
管から成る内部増強伝熱管を提供する。伝熱管には伝熱
管の内側面上の複数個の隔置された非平坦化素子が含ま
れている。各非平坦化素子は内側面上方の高さ(e)を
有し、ここで内径(D)に対する高さ(e)の比は0.
004≦e/D≦0.045の範囲内にある。各非平坦
化素子は隣接する非平坦化素子からピッチ(P)隔置さ
れ、ここで高さ(e)に対するピッチ(P)の比は2.
5≦P/e≦50.0の範囲内にある。
【0020】本発明は内側面と内径(D)を備えた伝熱
管から成る内部増強伝熱管を提供する。伝熱管には伝熱
管の内側面上の複数個の隔置された非平坦化素子が含ま
れている。各非平坦化素子は内側面上方の高さ(e)を
有し、ここで内径(D)に対する高さ(e)の比は0.
004≦e/D≦0.045の範囲内にある。各非平坦
化素子は上部幅(a),基礎幅(b)及び側壁スロープ
(s)を備えている。各非平坦化素子は隣接する非平坦
化素子からピッチ(P)隔置され、ここで基礎幅(b)
に対する上部幅(a)の比は0.35≦a/b≦0.6
5の範囲内にあり、ピッチ(P)に対する基礎幅(b)
の比は0.3≦b/P≦0.8の範囲内にあり、側壁ス
ロープはtan  s=2e/(b−a)で定められる
【0021】本発明は内側面と内径(D)を備えた伝熱
管から成る内部増強伝熱管を提供する。伝熱管には伝熱
管の内側面上の複数個の隔置された非平坦化素子が含ま
れている。各非平坦化素子は内側面上方の高さ(e),
上部幅(a),基礎幅(b)及び側壁スロープ(s)を
備えている。各非平坦化素子は隣接する非平坦化素子か
らピッチ(P)隔置され、高さ(e)に対するピッチ(
P)の比は2.5≦P/e≦5.0の範囲内にあり、基
礎幅(b)に対する上部幅(a)の比は0.35≦a/
b≦0.65の範囲内にあり、ピッチ(P)に対する基
礎幅(b)の比は0.3≦b/P≦0.8の範囲内にあ
り、側壁スロープはtan  s=2e/(b−a)で
定められる。
【0022】
【実施例】図1は冷凍システムにおける蒸発器、復水器
、冷却水コイル、シェルと管の蒸発器又はシェルと管の
復水器内での2つの流体の間で熱を伝える目的に使用さ
れるような内部増強伝熱管10を示す。他の伝熱適用例
も意図されている。
【0023】内部増強伝熱管10には長手方向軸線、内
径(D)及び内側面12が備えてある。内側面12と内
部増強伝熱管10内に流れる伝熱流体の間の伝熱を容易
にする目的から、内側面12上には非平坦化素子14が
位置付けてある。内径D及び隣接する非平坦化素子14
に対する非平坦化素子14の寸法、間隔、形状及び割合
は内側面12の相対的非平坦度を決定する。
【0024】非平坦化素子14は内側面12上方に突出
する非平坦化素子14のみを残すような様式で内部増強
伝熱管10の内側面12から材料を変形させることで形
成される。非平坦化素子14の形成は本明細書で参考と
して導入してある米国特許第3、861、462号;同
第3、885、622号;および同第3、902、55
2号に示された方法を含む多数の様式で達成可能である
。これらの方法において、非平坦化素子14は図2に示
される如き平坦シート上に形成され、図1の内部増強伝
熱管10に曲げ形成される。内部増強伝熱管10の内径
(D)に対する非平坦化素子14の相対的寸法は図2及
び図3が内部増強伝熱管10の内側面12をも表すよう
な寸法である。
【0025】形成後図3に示される如く、各非平坦化素
子14は内側面12から高さ(e)突出する。好適実施
態様において、各非平坦化素子14は隣接する非平坦化
素子14から均一に隔置され、各非平坦化素子14は上
部が平坦なピラミッド状に形成される。上部が平坦なピ
ラミッド形状は管刻み付け装置に1回通すだけで容易に
形成可能であることから好ましい。勿論、本明細書で述
べた関係に入る他の形状も意図されている。
【0026】各非平坦化素子14の高さ(e)は内径(
D)に対する高さ(e)の比が0.004≦e/D≦0
.045の範囲内に入るような高さである。この範囲に
対する基礎については図4,5及び6に示された相対的
非平坦度に対する材料節約のグラフで理解出来る。これ
らのグラフは冷却蒸発器16、冷却復水器18、冷却水
コイル20、復水器22および蒸発器24に対する材料
節約と相対的非平坦度の関係を示す。この図から、内部
増強伝熱管10全てに対する内径(D)対高さ(e)の
最適比は蒸発器コイルで0.0125,復水器コイルで
0.0125,冷却水コイルで0.019,シェルと管
の蒸発器コイルで0.015およびシェルと管の復水器
コイルで0.011という特定の最適比に関して0.0
11乃至0.019の範囲内に入ることが理解出来る。 材料の節約は同じバースト圧力を提供するよう同じ伝熱
適用例および管の同じ最低肉厚を有する滑らかな内部伝
熱管表面に対する所定の相対的伝熱適用に対しての熱交
換管の材料節約を表している。
【0027】図3に示される如く、内側面12上での非
平坦化素子14の均一な間隔は隣接する非平坦化素子1
4上の任意の又は対応する点の間のピッチ(P)で決定
される。このピッチPは高さ(e)に対するピッチPの
比が2.5≦P/e≦5.0の範囲内に入り、高さに対
するピッチ(P)の好適な比は3.0になっている。
【0028】非平坦化素子14の形状も、図7のグラフ
に示される如く最適化されており、ここで基礎幅(b)
に対する非平坦化素子の上部幅(a)の最適比は、0.
45が0.35乃至0.65の好適範囲内で好適であり
、ピッチ(P)に対する非平坦化素子基礎幅(b)の比
は、0.67が0.3乃至0.8の好適範囲内で好適で
ある。又、非平坦化素子の側壁スロープ(s)はs=2
e/(b−a)=2/[(b/P)(P/e)(1−a
/b)]で特異に定められ、好適には最適の側壁スロー
プは大略32度である。
【0029】最後に好適実施態様において、各ピラミッ
ド形状にされた非平坦化素子14の角部26の1つは好
適には図2において矢印Fで示される如く伝熱流体の流
れ方向を示す。
【0030】
【発明の効果】今まで説明した内容は伝熱を最適化する
内部増強伝熱管である。本明細書で先に説明した本発明
の改変及び修変が可能であることを理解すべきである。 こうした改変には好適な上部の平坦なピラミッド形状か
ら特許請求の範囲内の他の幾何形状への変更が含まれる
。さらに、好適実施態様に関連して説明した均一な間隔
は図2に図解された2次元間隔と対比して単一次元での
均一な間隔に改変出来よう。こうした改変と修変は全て
本発明の技術思想及び範囲内に入る意図がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】内部増強伝熱管の斜視図である。
【図2】図1の管で使用される本発明の非平坦化素子の
最適配列を示す。
【図3】図2の多数の非平坦化素子の拡大図である。
【図4】復水器及び蒸発器に対する相対的非平坦度につ
いての材料節約の関係を示す実験的に決定されたグラフ
である。
【図5】冷却蒸発器と冷却復水器に対する相対的非平坦
度についての材料節約の関係を示す実験的に示されたグ
ラフである。
【図6】冷却水コイルに対する相対的非平坦度について
の材料節約の関係を示す実験的に決定されたグラフであ
る。
【図7】図2及び図3の非平坦化素子に対する形状と間
隔の最適関係を示す実験的に決定されたグラフである。
【符号の説明】
10  内部増強伝熱管 12  内側面 14  非平坦化素子 16  冷却蒸発器 18  冷却復水器 20  冷却水コイル 22  復水器 24  蒸発器 26  角部 a  上部幅 b  基礎幅 D  内径 e  高さ F  流れ方向 P  ピッチ s  側壁スロープ

Claims (36)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  内部増強伝熱管であって;内側面と内
    径(D)を備えた伝熱管;伝熱管の内側面上の複数個の
    非平坦化素子、各非平坦化素子が内側面上に高さ(e)
    を有し、内径(D)に対する高さ(e)の比が0.00
    4≦e/D≦0.045の範囲内の値であることからな
    る内部増強伝熱管。
  2. 【請求項2】  内径(D)に対する高さ(e)の比が
    0.011≦e/D≦0.019の範囲内に入る請求項
    1の伝熱管。
  3. 【請求項3】  内径(D)に対する高さ(e)の比が
    大略0.0125と等しい請求項2の伝熱管。
  4. 【請求項4】  内径(D)に対する高さ(e)の比が
    大略0.019と等しい請求項2の伝熱管。
  5. 【請求項5】  内径(D)に対する高さ(e)の比が
    大略0.015と等しい請求項2の伝熱管。
  6. 【請求項6】  内径(D)に対する高さ(e)の比が
    大略0.011と等しい請求項2の伝熱管。
  7. 【請求項7】  非平坦化素子が均一に隔置してある請
    求項1の伝熱管。
  8. 【請求項8】  各非平坦化素子が隣接する非平坦化素
    子からピッチ(P)隔置され高さ(e)に対するピッチ
    (P)の比が2.5≦P/e≦5.0の範囲内の値であ
    る請求項1の伝熱管。
  9. 【請求項9】  高さ(e)に対するピッチ(P)の比
    が大略3.0である請求項8の伝熱管。
  10. 【請求項10】  各非平坦化素子が上部幅(a),基
    礎幅(b)及び側壁スロープ(s)で形成され、基礎幅
    (b)に対する上部幅(a)の比が0.35≦a/b≦
    0.65の範囲内の値であり、ピッチ(P)に対する基
    礎幅(b)の比が0.3≦b/P≦0.8の範囲内の値
    であり、側壁スロープ(s)がs=2e/(b−a)に
    より定められる請求項1の伝熱管。
  11. 【請求項11】  各非平坦化素子が伝熱管内の流体流
    れの方向に向かう角部分を含む請求項10の伝熱管。
  12. 【請求項12】  各非平坦化素子が上部の平坦なピラ
    ミッド形状として形成してある請求項10の伝熱管。
  13. 【請求項13】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.004≦e/D≦0.019の範囲内の値である
    請求項1の伝熱管。
  14. 【請求項14】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.011≦e/D≦0.045の範囲内の値である
    請求項1の伝熱管。
  15. 【請求項15】  内部増強伝熱管であって:内側面と
    内径(D)を備えた伝熱管;伝熱管の内側面上の複数個
    の隔置された非平坦化素子、各非平坦化素子が内側面上
    方の高さ(e)を有し、隣接する非平坦化素子からピッ
    チ(P)隔置され、高さ(e)に対するピッチ(P)の
    比が2.5≦P/e≦5.0の範囲内の値である内部増
    強伝熱管。
  16. 【請求項16】  高さ(e)に対するピッチ(P)の
    比が大略3.0と等しい請求項15の伝熱管。
  17. 【請求項17】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.011≦e/D≦0.019の範囲内の値である
    請求項15の伝熱管。
  18. 【請求項18】  各非平坦化素子が、上部幅(a),
    基礎幅(b)および側壁スロープ(s)を有する上部が
    平坦なピラミッド形状であり、基礎幅(b)に対する上
    部幅(a)の比が大略0.45と等しく、ピッチ(P)
    に対する基礎幅(b)の比が大略0.67に等しく、側
    壁スロープ(s)がtan  s=2e/(b−a)で
    定められる請求項15の伝熱管。
  19. 【請求項19】  内部増強伝熱管であって:内側面と
    内径(D)を備えた伝熱管;伝熱管の内側面上の複数個
    の均一に隔置された非平坦化素子、各非平坦化素子が、
    内側面上方の高さ(e),上部幅(a),基礎幅(b)
    および側壁スロープ(s)を有し、各非平坦化素子が隣
    接する非平坦化素子からピッチ(P)隔置され、ここで
    基礎幅(b)に対する上部幅(a)の比が0.35≦a
    /b≦0.65の範囲内に入り、ピッチ(P)に対する
    基礎幅(b)の比が0.3≦b/P≦0.8の範囲内に
    入り、側壁スロープ(s)がtan  s=2e/(b
    −a)で定められる、内部増強伝熱管。
  20. 【請求項20】  基礎幅(b)に対する上部幅(a)
    の比が大略0.45と等しい請求項19の伝熱管。
  21. 【請求項21】  ピッチ(P)に対する基礎幅(b)
    の比が大略0.67と等しい請求項19の伝熱管。
  22. 【請求項22】  各非平坦化素子が伝熱管内の伝熱流
    体の流れに向かう角部を含む請求項19の伝熱管。
  23. 【請求項23】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.011≦e/D≦0.019の範囲内の値である
    請求項19の伝熱管。
  24. 【請求項24】  各非平坦化素子が隣接する非平坦化
    素子からピッチ(P)隔置され、高さ(e)に対するピ
    ッチ(P)の比が2.5≦P/e≦0.65の範囲内の
    値である請求項19の伝熱管。
  25. 【請求項25】  内部増強伝熱管であって:内側面と
    内径(D)を備えた伝熱管;伝熱管の内側表面上の複数
    個の隔置された非平坦化素子、各非平坦化素子が内側面
    上方の高さ(e)を有し、ここで内径(D)に対する高
    さ(e)の比が0.004≦e/D≦0.045の範囲
    内の値であり;各非平坦化素子が、隣接非平坦化素子か
    らピッチ(P)隔置され、ここで高さ(e)に対するピ
    ッチ(P)の比が、2.5≦P/e≦5.0の範囲内の
    値であり;各非平坦化素子が上部幅(a)、基礎幅(b
    ),側壁スロープ(s)を有し、ここで基礎幅(b)に
    対する上部幅(a)の比が、0.35≦a/b≦0.6
    5の範囲内の値であり、ピッチ(P)に対する基礎幅(
    b)の比が0.3≦b/P≦0.8の範囲内の値であり
    、側壁スロープ(s)がtan  s=2e/(b−a
    )で定められることから成る内部増強伝熱管。
  26. 【請求項26】  各非平坦化素子が隣接する非平坦化
    素子から均一に隔置され、各非平坦化素子がピラミッド
    形状を有する請求項25の伝熱管。
  27. 【請求項27】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.011≦e/D≦0.019の範囲の値であり、
    高さ(e)に対するピッチ(P)の比が大略3と等しく
    基礎幅(b)に対する上部幅(a)の比が大略0.45
    に等しく、ピッチ(P)に対する基礎幅(b)の比が大
    略0.67である請求項25の伝熱管。
  28. 【請求項28】  内部増強伝熱管であって:内側面と
    内径(D)を備えた伝熱管;伝熱管の内側面上の複数個
    の隔置された非平坦化素子、各非平坦化素子が内側面上
    方の高さ(e)を有し、内径(D)に対する高さ(e)
    の比が0.004≦e/D≦0.045の範囲内の値で
    あり、各非平坦化素子が隣接する非平坦化素子からピッ
    チ(P)隔置され、高さ(e)に対するピッチ(P)の
    比が2.5≦P/e≦5.0の範囲内の値であることか
    ら成る内部増強伝熱管。
  29. 【請求項29】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.011≦e/D≦0.019の範囲内の値である
    請求項28の伝熱管。
  30. 【請求項30】  各非平坦化素子が、上部幅(a),
    基礎幅(b)及び側壁スロープ(s)を有する上部が平
    坦なピラミッド形状を有し、基礎幅(b)に対する上部
    幅(a)の比が0.35≦a/b≦0.65の範囲内の
    値であり、ピッチ(P)に対する基礎幅(b)の比が0
    .3≦b/P≦0.8の範囲内の値であり、側壁スロー
    プがtan  s=2e/(b−a)で定められること
    から成る伝熱管。
  31. 【請求項31】  内部増強伝熱管であって:内側面と
    内径(D)を備えた伝熱管;伝熱管の内側面上の複数個
    の隔置された非平坦化素子、各非平坦化素子が内側面上
    方の高さ(e)を有し、内径(D)に対する高さ(e)
    の比が0.004≦e/D≦0.045の範囲内にあり
    、各非平坦化素子が、上部幅(a),基礎幅(b)及び
    側壁スロープ(s)を有し、各非平坦化素子が隣接する
    非平坦化素子からピッチ(P)隔置され、基礎幅(b)
    に対する上部幅(a)の比が0.35≦a/b≦0.6
    5の範囲内の値であり、ピッチ(P)に対する基礎幅(
    b)の比が0.3≦b/P≦0.8の範囲内の値であり
    、側壁スロープがtan  s=2e/(b−a)で定
    められることから成る伝熱管。
  32. 【請求項32】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.011≦e/D≦0.019の範囲内の値である
    請求項31の伝熱管。
  33. 【請求項33】  各非平坦化素子が隣接する非平坦化
    素子から均一に隔置されている請求項31の伝熱管。
  34. 【請求項34】  内部増強伝熱管であって:内側面と
    内径(D)を備えた伝熱管;伝熱管の内側面上の複数個
    の隔置された非平坦化素子、各非平坦化素子が内側面上
    方の高さ(e),上部幅(a),基礎幅(b)および側
    壁スロープ(s)を有し、各非平坦化素子が隣接する非
    平坦化素子からピッチ(P)隔置され、高さ(e)に対
    するピッチ(P)の比が、2.5≦P/e≦5.0の範
    囲内の値であり、基礎幅(b)に対する上部幅(a)の
    比が、0.35≦a/b≦0.65の範囲内の値であり
    、ピッチ(P)に対する基礎幅(b)の比が、0.3≦
    b/P≦0.8の範囲内の値であり、側壁スロープがt
    an  s=2e/(b−a)で定められることから成
    る内部増強伝熱管。
  35. 【請求項35】  基礎幅(b)に対する上部幅(a)
    の比が、大略0.45であり、ピッチ(P)に対する基
    礎幅(b)の比が、大略0.67であり、高さ(e)に
    対するピッチ(P)の比が大略3である請求項34の伝
    熱管。
  36. 【請求項36】  内径(D)に対する高さ(e)の比
    が0.011≦e/D≦0.019の範囲内の値である
    請求項34の伝熱管。
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