JPH0427821B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 古くから精進料理に使われた湯葉は、良質の植
物性蛋白質と脂肪に豊み、消化吸収がよく、また
年中常用できる貯蔵品であり、調理法も簡単であ
る等の理由で、近年その認識が改められ、一般に
もひろまり需用が延びている。しかるに従来の湯
葉の製造は、仕切り枠を入れた長方形の浅い鍋に
豆乳を入れ煮立て、その表面にできた薄い膜状の
なま湯葉を、仕切り枠に付着している４辺を仕切
り枠から切り離してから引き上げ、乾燥して製品
となしていたが、これらの作業は全て人手によつ
てなされ、効率が低いばかりでなく、作業場は、
豆乳を煮立てるため高温、多湿となり、作業者は
健康上このましくない状態におかれていた。

そこでこの湯葉製造作業の機械化が望まれてい
るが、その際、仕切り枠内に生成されるなま湯葉
は仕切り枠に付着しており、この付着部位の切り
離しを行う機構の構造が複雑なばかりか、切り離
し後も仕切り枠に湯葉のくずが残るた連続しての
湯葉製造に際し、該湯葉くずを排除しなければな
らなかつた。

本発明はこの点を考慮してなされたもので、仕
切り枠に付着することなく、該切り枠にて形成さ
れる枠室になま湯葉を生成させ、これを簡単に引
き上げ得るものの提供を目的とする。

以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

豆乳ａを入れて煮立て、その上面に薄い膜状の
なま湯葉ｂを生成させる豆乳槽１は、湯水ｃを入
れて加熱する外槽２内に収容するもので、平面形
状が長方形で、深さが浅く、また内側を仕切り枠
３によつて、長手方向両側に対称的に数個の枠室
４，４……を区切り、加えて前記仕切り枠３の内
部に、豆乳の上面に対応位置するよう冷水を通過
させる冷却機構たる冷却管５を嵌め込んであり、
この豆乳槽によつて豆乳ａを煮立てると、各枠室
４……内において豆乳ａの上面になま湯葉ｂ……
が生成されるが、その際仕切り枠３に接する部分
の豆乳ａには、その部分が冷却されているためな
ま湯葉が生じない、したがつて仕切り枠３となま
湯葉ｂとは分離している。

該豆乳槽１を用いる湯葉製造装置は、該豆乳槽
１を本体枠６内に配置し、また豆乳槽１の各枠室
４，４、……内に生成されたなま湯葉ｂ……を本
体枠１の上部位置に引き上げる引き上げ部７と、
引き上げられたなま湯葉ｂ……を受け取り、吊し
ながら移動運搬する運搬部８と、移動された該な
ま湯葉ｂ……を運搬部８から取り出し積み重ねる
集積部９とから構成する。

なま湯葉の引き上げ部７，７は、本体枠６の両
側に、豆乳槽１をはさんで一対づつ垂直に固定し
たガイド杆１０，１０，１０，１０に、それぞれ
上下移動可能に嵌挿した昇降板１１，１１、豆乳
槽１の両側部に取付け、かつ先端をそれぞれの昇
降板１１，１１の長手方向中央に連結し、各昇降
板１１，１１を、前記各嵌挿したガイド杆１０，
１０，１０，１０でガイドして、適宜昇降させる
シリダー１２，１２、両昇降板１１，１１の内側
に、対向させて昇降板１１，１１と直角に突設
し、下降時には豆乳槽１の枠室４……の豆乳ａ内
にそれぞれ沈むように各枠室……に対応位置させ
て設けた２本１組の引き上げ杆１３，１３，１
３，１３、……から構成している。そして、各枠
室４……の豆乳ａ上面になま湯葉ｂ……が生成さ
れるまで昇降板１１，１１を下降して引き上げ杆
１３，１３、……を豆乳ａ内に沈めておき、なま
湯葉ｂ……が生じたところで、昇降板１１，１１
を上昇させ、各引き上げ杆１３，１３，１３，１
３、……になま湯葉ｂ，ｂ……を跨がせた状態に
して引き上げる。

運搬部８は、豆乳槽１の上方に位置し、豆乳槽
１の長手方向に伸びる中心線上を移動すべく、本
体枠６の両端部位に設けた大小のスプロケツト１
４，１４′，１５，１５にかけ、そのうちの駆動
用スプロケツト１４によつて循環移動するエンド
レスチエーン１６、該エンドレスチエーン１６
に、中心部でエンドレスチエーン１６の進行方向
と直角に固定し、それぞれの間隔を引き上げ部
７，７の引き上げ杆１３，１３……と各対応する
ように決めた吊り下げ杆１７……、エンドレスチ
エーン１６の下側に沿つて配置し、吊り下げ杆１
７……を水平に保つべく一定幅を有する長手方向
両端が本体枠１に固定された水平ガイド板１８か
ら構成している。そしてなま湯葉ｂを引き上げ待
機する引き上げ杆１３，１３、……の下方に該吊
り下げ杆１７……が移動してきた時、エンドレス
チエーン１６を停止し、引き上げ杆１３，１３、
……を下降することによつて、引き上げ杆１３，
１３、……に跨つているなま湯葉ｂ……を、引き
上げ杆１３，１３、……が対応位置する吊り下げ
杆１７……の両脇を通り抜ける時、吊り下げ杆１
７……に移しかえる。そして、再びエンドレスチ
エーン１６を駆動してなま湯葉ｂを豆乳槽１の上
方から集積部９へ運搬する。

なま湯葉ｂの集積部９，９は、本体枠６の両外
側に配置するテーブル１９，１９上に、エンドレ
スチエーン１６をはさんで設けるものであり、各
テーブル１９上に垂直に起立する軸受け２０に軸
支し、該軸受け２０に水平に取付けられたシリン
ダー２１によつて軸心上で角度90度を往復回転す
る回転軸２２、該回転軸２２の上端部に固定し、
シリンダー２３を水平に取付けるとともに該シリ
ンダー２３と同一方向に水平にガイド軸２４を突
設した台座２５、該シリンダー２３の先端に連結
するとともに、該ガイド軸２４に往復移動可能に
嵌挿した移動板２６と一体に固設したアーム２
８′と、シリンダー２７によつて該アーム２８′に
向けて移動する移動アーム２８とからなり、吊り
下げ杆１７……に２つ折り状で吊り下がるなま湯
葉ｂを両側からはさむ挾持アーム２８，２８′、
挾持アーム２８，２８′を90度回転した部位に配
置し、なま湯葉ｂを積み重ね載置すべく表面を傾
斜させ、かつテーブル１９に固定したシリンダー
２９によつて、挾持アーム２８，２８′に上部近
くを挾持されたなま湯葉ｂに向けて移動する積み
重ね板３０から構成したものである。そして、運
搬車８の吊り下げ杆１７……に２つ折り状に吊り
下がつてるなま湯葉ｂ……を挾持アーム２８，２
８′によつて両側から挾んでから引き抜き、これ
を90度回転させて積み重ね板３０に順次積み重ね
る。

次に上記実施例のものの作業工程を述べる。

今、豆乳槽１に豆乳ａを入れ、外槽２内の湯水
ｃを加熱し、また一方、豆乳槽１の仕切り枠３内
に設けた冷却管５に冷水を循環させる。一定時間
経過すると、仕切り枠３によつて仕切られた各枠
室４……の豆乳ａの上面に、仕切り枠３と接する
部位を除いて薄い膜状のなま湯葉ｂが生成され
る。つまり仕切り枠３は冷水によつて冷されてい
るため、これに接する部位の豆乳ａにはなま湯葉
ｂが生成されることがなく、したがつて仕切枠３
になま湯葉ｂは接着しない。ここでシリンダー１
２，１２を作動させ、昇降板１１，１１を上昇す
ると、昇降板１１，１１に固定され、かつ豆乳槽
１内に沈んでいる各引き上げ杆１３，１３……
に、なま湯葉ｂ……は跨つた状態で、エンドレス
チエーン１６の各スプロケツト１４，１４間に位
置する部分より高い位置まで引き上げられる。駆
動用スプロケツト１４の回転でエンドレスチエー
ン１６は循環移動を行い、吊り下げ杆１７……が
各組の引き上げ杆１３，１３、……のそれぞれの
中間にきた時停止させ、引き上げ杆１３，１３、
……を下降させると、各引き上げ杆１３，１３、
……は、各吊り下げ杆１７……の両脇を通つて両
者は交叉するから、引き上げ杆１３，１３、…跨
つたなま湯葉ｂ……の中央部が吊り下げ杆１７…
…に引掛り、２つ折り状に吊り下がる。引き上げ
杆１３，１３、……は、そのまゝ下降して再び豆
乳ａ内に沈み、一方吊り下げ杆１７……は、エン
ドレスチエーン１６の循環によつて移動し、なま
湯葉ｂ……を集積部９へ運搬する。集積部９に
て、吊り下げ杆１７……の先頭が挾持アーム２
８，２８′の位置にきた時エンドレスチエーン１
６を止める。シリンダー２３によつて移動板２６
及び挾持アーム２８，２８′をガイド杆２４に沿
つて押し出し、開き状態にある挾持アーム２８，
２８′を２つ折り状に吊り下がつたなま湯葉ｂの
両脇に進める。そしてシリンダー２７によつて一
方の挾持アーム２８を他方の固定された挾持アー
ム２８′側に移行しなま湯葉ｂを挾持し、前記シ
リンダー２３を逆作動して移動板２６の挾持アー
２８，２８′を引き戻せば、なま湯葉ｂは吊り下
げ杆１７から引き抜かれる。ここで、シリンダー
２１によつて回転軸２２を回転させ、挾持アーム
２８，２８′を角度90度回転させ、また積み重ね
板３０をシリンダー２９によつて回転後の挾持ア
ーム２８，２８′に挾持されたなま湯葉ｂに向け
て移動し、なま湯葉ｂを傾めに積み重ね板３０に
のせ、挾持アーム２８，２８′を開いて、なま湯
葉ｂを運搬部８から集積部９へ移す。なま湯葉ｂ
がのせられた積み重ね板３０はシリンダー２９に
よつて元の位置に復帰する。この作業を順次各吊
り下げ杆１７……について行う。そして豆乳ａの
上面に再びなま湯葉ｂが生成されたら、同様の操
作によりなま湯葉ｂの引き上げ、運搬、集積を行
い連続して湯葉の製造ができる。

なお、本発明の豆乳槽は、上記実施例における
湯葉製造装置とは異なる機構のものにも使用する
ことは可能であり、何ら上記実施例に限定される
ものではない。

以上のように本発明は、豆乳を入れて煮立て、
その上面になま湯葉を生成させる豆乳槽におい
て、豆乳槽の内側に設ける仕切り枠に豆乳の上面
に対応位置するよう冷却機構を設けたので、仕切
り枠に沿つた部位の豆乳は、冷却されて湯葉が生
じないから豆乳槽内に生じたなま湯葉は仕切り枠
に付着せず、従つて豆乳槽からなま湯葉を取り出
す機構が簡単なものでよく、湯葉製造装置による
湯葉製造の自動化を可能にしうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は一部を縦断して表す正面図、第２図は豆乳槽の
平面図、第３図は平面図、第４図は側面図、第５
図は集積部の一部拡大断面図、第６図は引き上げ
部の拡大斜視図、 １……豆乳槽、２……外槽、３……仕切り枠、
４……枠室、５……冷却管、６……本体枠、７…
…以き上げ部、８……運搬部、９……集積部、１
１……昇降板、１２，２１，２３，２７，２９…
…シリンダー、１３……引き上げ杆、１６……エ
ンドレスチエーン、１７……吊り下げ杆。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 豆乳を入れて煮立て、その上面になま湯葉を
   生成させる豆乳槽において、豆乳槽の内側に設け
   る仕切り枠に豆乳の上面に対応位置するよう冷却
   機構を設け、豆乳槽に生成されるなま湯葉が仕切
   り枠に付着しないようにしたことを特徴とする湯
   葉製造装置の豆乳槽。