JPH0427843Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427843Y2 JPH0427843Y2 JP1987134256U JP13425687U JPH0427843Y2 JP H0427843 Y2 JPH0427843 Y2 JP H0427843Y2 JP 1987134256 U JP1987134256 U JP 1987134256U JP 13425687 U JP13425687 U JP 13425687U JP H0427843 Y2 JPH0427843 Y2 JP H0427843Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage conveyor
- drive shaft
- coupling
- conveyor
- cargo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、配送センターのオーダピツキングシ
ステム、生産ラインの中間バツフアなどに使用さ
れるストレージコンベヤの駆動装置に関するもの
である。
ステム、生産ラインの中間バツフアなどに使用さ
れるストレージコンベヤの駆動装置に関するもの
である。
[従来の技術]
配送センターのオーダピツキングシステムなど
に使用されている従来のストレージコンベヤa
は、第4図及び第5図に示すように、平行に延設
された軌道b上に走行自在に設けた補充機cと切
出し機dの間に並列に設けられ、該ストレージコ
ンベヤaの各々は個別の駆動装置eを備えてい
る。該駆動装置eは、減速機付き電動機等のアク
チユエータfと、ストレージコンベヤaの長手方
向へ向けて配設されたコンベヤ全長に渡る長さの
駆動軸gと、駆動軸gに固着されたギア若しくは
スプロケツト等の動力伝達手段hと、前記駆動軸
gに外嵌した複数のプーリiと、該プーリiと相
対して水平に配設され、荷物を搬送するローラj
と、各プーリiと各ローラjに巻掛けられた弾発
体ロープkとで構成されている。
に使用されている従来のストレージコンベヤa
は、第4図及び第5図に示すように、平行に延設
された軌道b上に走行自在に設けた補充機cと切
出し機dの間に並列に設けられ、該ストレージコ
ンベヤaの各々は個別の駆動装置eを備えてい
る。該駆動装置eは、減速機付き電動機等のアク
チユエータfと、ストレージコンベヤaの長手方
向へ向けて配設されたコンベヤ全長に渡る長さの
駆動軸gと、駆動軸gに固着されたギア若しくは
スプロケツト等の動力伝達手段hと、前記駆動軸
gに外嵌した複数のプーリiと、該プーリiと相
対して水平に配設され、荷物を搬送するローラj
と、各プーリiと各ローラjに巻掛けられた弾発
体ロープkとで構成されている。
補充機cでストレージコンベヤaへ荷物を供給
する場合や、切出し機dでストレージコンベヤa
から荷物を切り出す場合、当該ストレージコンベ
ヤaに設けられた駆動装置eにより行われる。
する場合や、切出し機dでストレージコンベヤa
から荷物を切り出す場合、当該ストレージコンベ
ヤaに設けられた駆動装置eにより行われる。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、上述の従来方式においては、各
ストレージコンベヤ毎に駆動装置を配設している
ために、駆動装置及び配線工事などにかかる設備
費が増大し、部品代、電力費用などのランニング
コストがかさみ、部品点数が多いので故障件数が
増え信頼性が低いなどの問題がある。
ストレージコンベヤ毎に駆動装置を配設している
ために、駆動装置及び配線工事などにかかる設備
費が増大し、部品代、電力費用などのランニング
コストがかさみ、部品点数が多いので故障件数が
増え信頼性が低いなどの問題がある。
本考案は、上述の実情に鑑み、補充機及び切出
し機のうち、少なくとも一方にストレージコンベ
ヤを駆動するアクチユエータを配設することによ
つて、アクチユエータの設置台数を削減し、設備
費、ランニングコストの低廉なストレージコンベ
ヤの駆動装置を提供することを目的としてなした
ものである。
し機のうち、少なくとも一方にストレージコンベ
ヤを駆動するアクチユエータを配設することによ
つて、アクチユエータの設置台数を削減し、設備
費、ランニングコストの低廉なストレージコンベ
ヤの駆動装置を提供することを目的としてなした
ものである。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、複数の転動体の回転により荷物を搬
送するようにしたストレージコンベヤの長手方向
へ向け、コンベヤ全長に渡る長さの駆動軸を配設
し、該駆動軸に、相対的に駆動軸に対して回転し
得る複数のプーリを外嵌し、各プーリと各転動体
の間に弾発体ロープを巻掛け、前記駆動軸の少な
くとも一端に、ガイド孔及びガイド孔を包囲する
よう設けられた溝を備えたカツプリングを取り付
け、前記ストレージコンベヤへ荷物を補充する補
充機及び前記ストレージコンベヤから荷物を切り
出す切出し機のうち少なくとも一方に、アクチユ
エータを装着したスライドベースを前記駆動軸の
長手方向へ往復動可能に配設し、前記アクチユエ
ータの出力軸に、ガイドピンと複数のピン状のド
ツグを備え且つガイドピンが前記カツプリングの
ガイド孔に挿入されドツグが前記カツプリングの
溝に挿入されるようにした回転ヘツドを、トルク
スプリングを介して装着したものである。
送するようにしたストレージコンベヤの長手方向
へ向け、コンベヤ全長に渡る長さの駆動軸を配設
し、該駆動軸に、相対的に駆動軸に対して回転し
得る複数のプーリを外嵌し、各プーリと各転動体
の間に弾発体ロープを巻掛け、前記駆動軸の少な
くとも一端に、ガイド孔及びガイド孔を包囲する
よう設けられた溝を備えたカツプリングを取り付
け、前記ストレージコンベヤへ荷物を補充する補
充機及び前記ストレージコンベヤから荷物を切り
出す切出し機のうち少なくとも一方に、アクチユ
エータを装着したスライドベースを前記駆動軸の
長手方向へ往復動可能に配設し、前記アクチユエ
ータの出力軸に、ガイドピンと複数のピン状のド
ツグを備え且つガイドピンが前記カツプリングの
ガイド孔に挿入されドツグが前記カツプリングの
溝に挿入されるようにした回転ヘツドを、トルク
スプリングを介して装着したものである。
[作 用]
スライドベースを駆動軸側へ移動させると、ア
クチユエータの出力軸にトルクスプリングを介し
て取り付けられている回転ヘツドのガイドピンが
駆動軸の端部に取付けられているカツプリングの
ガイド孔に、又回転ヘツドのドツグがカツプリン
グの溝に挿入され、回転ヘツドとカツプリングは
トルクスプリングのたわみにより生じる反力によ
り一体回転するよう接続される。このためアクチ
ユエータの動力は、出力軸からトルクスプリン
グ、回転ヘツド、カツプリングを介して駆動軸に
伝達され、ストレージコンベヤのローラが駆動さ
れる。
クチユエータの出力軸にトルクスプリングを介し
て取り付けられている回転ヘツドのガイドピンが
駆動軸の端部に取付けられているカツプリングの
ガイド孔に、又回転ヘツドのドツグがカツプリン
グの溝に挿入され、回転ヘツドとカツプリングは
トルクスプリングのたわみにより生じる反力によ
り一体回転するよう接続される。このためアクチ
ユエータの動力は、出力軸からトルクスプリン
グ、回転ヘツド、カツプリングを介して駆動軸に
伝達され、ストレージコンベヤのローラが駆動さ
れる。
[実施例]
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図ないし第3図は、本考案の一実施例で、
ローラ7の駆動により箱状の荷物4を搬送し得る
ようにした複数のストレージコンベヤ1を並列に
配置し、該ストレージコンベヤ1の荷物補充側1
a及び荷物取り出し側1bの近傍に、前記ストレ
ージコンベヤ1の長手方向に対して直角の方向へ
向け、軌道2及び軌道3を敷設し、ストレージコ
ンベヤ1の荷物補充側1a側の軌道2上に、スト
レージコンベヤ1へ荷物4を供給する補充用コン
ベヤ25を備えた補充機5を走行自在に載置し、
ストレージコンベヤ1の荷物切出し側1b側の軌
道3上に、ストレージコンベヤ1から荷物4を切
り出す切出し用コンベヤ26を備えた切出し機6
を走行自在に載置する。
ローラ7の駆動により箱状の荷物4を搬送し得る
ようにした複数のストレージコンベヤ1を並列に
配置し、該ストレージコンベヤ1の荷物補充側1
a及び荷物取り出し側1bの近傍に、前記ストレ
ージコンベヤ1の長手方向に対して直角の方向へ
向け、軌道2及び軌道3を敷設し、ストレージコ
ンベヤ1の荷物補充側1a側の軌道2上に、スト
レージコンベヤ1へ荷物4を供給する補充用コン
ベヤ25を備えた補充機5を走行自在に載置し、
ストレージコンベヤ1の荷物切出し側1b側の軌
道3上に、ストレージコンベヤ1から荷物4を切
り出す切出し用コンベヤ26を備えた切出し機6
を走行自在に載置する。
前記ストレージコンベヤ1の長手方向へ向け、
コンベヤ全長に渡る長さの駆動軸8を配設し、該
駆動軸8に、相対的に駆動軸8に対して回転し得
る複数のプーリ9を駆動軸8長手方向へ所要の間
隔で外嵌し、各ローラ7と各プーリ9の間に弾発
体ロープ10を巻掛け、前記駆動軸8の両端にカ
ツプリング11を設ける。
コンベヤ全長に渡る長さの駆動軸8を配設し、該
駆動軸8に、相対的に駆動軸8に対して回転し得
る複数のプーリ9を駆動軸8長手方向へ所要の間
隔で外嵌し、各ローラ7と各プーリ9の間に弾発
体ロープ10を巻掛け、前記駆動軸8の両端にカ
ツプリング11を設ける。
ストレージコンベヤ1の駆動軸8に外嵌したプ
ーリ9は、該プーリ9に巻掛けられた弾発体ロー
プ10の弾発力で駆動軸8に押し付けられて生じ
る摩擦力を利用した摩擦結合によつて所要のトル
クを伝達し、所定のトルクを超えた場合にはスリ
ツプする構造としている。
ーリ9は、該プーリ9に巻掛けられた弾発体ロー
プ10の弾発力で駆動軸8に押し付けられて生じ
る摩擦力を利用した摩擦結合によつて所要のトル
クを伝達し、所定のトルクを超えた場合にはスリ
ツプする構造としている。
また、前記カツプリング11,12は、後述の
回転ヘツド21に当接する前面中心部に所要の直
径と深さのガイド孔12を設け、該ガイド孔12
の外周に所要の幅と深さを有する環状の溝13を
設け、該溝13内に4本のピン状のドツグ14を
等分に配設する。
回転ヘツド21に当接する前面中心部に所要の直
径と深さのガイド孔12を設け、該ガイド孔12
の外周に所要の幅と深さを有する環状の溝13を
設け、該溝13内に4本のピン状のドツグ14を
等分に配設する。
前記補充機5及び切出し機6のそれぞれのフレ
ーム15にスライドベース16をストレージコン
ベヤ1方向へ向けて滑動するように配設し、フレ
ーム15とスライドベース16をストレージコン
ベヤ1の長手方向と平行方向に伸縮するエアシリ
ンダ17で接続し、スライドベース16にストレ
ージコンベヤ1のローラ7駆動用のアクチユエー
タ18を設け、該アクチユエータ18の出力軸1
9にトルクスプリング20を介して回転ヘツド2
1を取り付け、該回転ヘツド21の前面中心部
に、所要の直径と長さを有し且つ先端がテーパー
状に加工されたガイドピン22を、前記カツプリ
ング11のガイド孔12に嵌入し得るよう凸設
し、回転ヘツド21前面のガイドピン22外周よ
り少し大きい同心円上に、2本のピン状のドツグ
23を戦記カツプリング11の溝13に嵌入し得
るよう配設する。
ーム15にスライドベース16をストレージコン
ベヤ1方向へ向けて滑動するように配設し、フレ
ーム15とスライドベース16をストレージコン
ベヤ1の長手方向と平行方向に伸縮するエアシリ
ンダ17で接続し、スライドベース16にストレ
ージコンベヤ1のローラ7駆動用のアクチユエー
タ18を設け、該アクチユエータ18の出力軸1
9にトルクスプリング20を介して回転ヘツド2
1を取り付け、該回転ヘツド21の前面中心部
に、所要の直径と長さを有し且つ先端がテーパー
状に加工されたガイドピン22を、前記カツプリ
ング11のガイド孔12に嵌入し得るよう凸設
し、回転ヘツド21前面のガイドピン22外周よ
り少し大きい同心円上に、2本のピン状のドツグ
23を戦記カツプリング11の溝13に嵌入し得
るよう配設する。
前記トルクスプリング20は、前記出力軸19
に対して、前後左右上下の各方向に充分な可撓性
を有し、右回転の出力軸19には左巻き、左回転
の出力軸19には右巻きのコイルスプリングを使
用し、出力軸19と回転ヘツド21への取り付け
はスプリングの弾発性を利用した摩擦結合とし、
スプリング素線の曲げ力で所要のトルクを伝達さ
せるようにしている。また、出力軸19の軸線方
向には所要の圧縮力を発揮させて、回転ヘツド2
1とカツプリング11の結合を滑らかに行わせる
構成としている。なお、24は荷物を停止させる
ストツパである。
に対して、前後左右上下の各方向に充分な可撓性
を有し、右回転の出力軸19には左巻き、左回転
の出力軸19には右巻きのコイルスプリングを使
用し、出力軸19と回転ヘツド21への取り付け
はスプリングの弾発性を利用した摩擦結合とし、
スプリング素線の曲げ力で所要のトルクを伝達さ
せるようにしている。また、出力軸19の軸線方
向には所要の圧縮力を発揮させて、回転ヘツド2
1とカツプリング11の結合を滑らかに行わせる
構成としている。なお、24は荷物を停止させる
ストツパである。
所要のストレージコンベヤ1へ荷物4を補充す
る場合には、補充機5を荷物を補充すべきストレ
ージコンベヤ1まで走行させて停止し、次いで補
充機5に設けられたエアシリンダ17を作動さ
せ、ストレージコンベヤ1用のアクチユエータ1
8を備えたスライドベース16をストレージコン
ベヤ1方向に押しだすと、アクチユエータ18の
出力軸19にトルクスプリング20を介して取り
付けられた回転ヘツド21が、ストレージコンベ
ヤ1側に設けられた駆動軸8のカツプリング11
に近接し、更に、前記エアシリンダ17を伸張さ
せ、スライドベース16を所定の位置に停止せし
めると、回転ヘツド21に凸設されたガイドピン
22がカツプリング11のガイド孔12に嵌入し
てガイドされ、回転ヘツド21は、更に、カツプ
リング11に接近する。その際、回転ヘツド21
のドツグ23とカツプリング11のドツグ14が
異なつた位置にあつて、両ドツグ23,14の先
端前面が当接しなければ、回転ヘツド21とカツ
プリング11は直ちに結合し、前記両ドツグ2
3,14が一致した位置にあつて、それぞれの先
端前面が当接した場合には、回転ヘツド21はト
ルクスプリング20によりカツプリング11側へ
付勢された状態で停止する。この場合はアクチユ
エータ18を寸動して回転ヘツド21を僅かに回
転させると、回転ヘツド21のドツグ23がカツ
プリング11のドツグ14の位置から外れ、回転
ヘツド21はトルクスプリング20の反発力によ
つて前進し、回転ヘツド21とカツプリング11
が結合する。しかる後に、前記アクチユエータ1
8を作動させると、動力がトルクスプリング2
0、回転ヘツド21、カツプリング11、駆動軸
8、プーリ9、弾発体ロープ10を介してローラ
7に伝達され、ローラ7が駆動され、補充機5に
備えられた補充用コンベア25からストレージコ
ンベヤ1へ荷物4の補充がなされる。
る場合には、補充機5を荷物を補充すべきストレ
ージコンベヤ1まで走行させて停止し、次いで補
充機5に設けられたエアシリンダ17を作動さ
せ、ストレージコンベヤ1用のアクチユエータ1
8を備えたスライドベース16をストレージコン
ベヤ1方向に押しだすと、アクチユエータ18の
出力軸19にトルクスプリング20を介して取り
付けられた回転ヘツド21が、ストレージコンベ
ヤ1側に設けられた駆動軸8のカツプリング11
に近接し、更に、前記エアシリンダ17を伸張さ
せ、スライドベース16を所定の位置に停止せし
めると、回転ヘツド21に凸設されたガイドピン
22がカツプリング11のガイド孔12に嵌入し
てガイドされ、回転ヘツド21は、更に、カツプ
リング11に接近する。その際、回転ヘツド21
のドツグ23とカツプリング11のドツグ14が
異なつた位置にあつて、両ドツグ23,14の先
端前面が当接しなければ、回転ヘツド21とカツ
プリング11は直ちに結合し、前記両ドツグ2
3,14が一致した位置にあつて、それぞれの先
端前面が当接した場合には、回転ヘツド21はト
ルクスプリング20によりカツプリング11側へ
付勢された状態で停止する。この場合はアクチユ
エータ18を寸動して回転ヘツド21を僅かに回
転させると、回転ヘツド21のドツグ23がカツ
プリング11のドツグ14の位置から外れ、回転
ヘツド21はトルクスプリング20の反発力によ
つて前進し、回転ヘツド21とカツプリング11
が結合する。しかる後に、前記アクチユエータ1
8を作動させると、動力がトルクスプリング2
0、回転ヘツド21、カツプリング11、駆動軸
8、プーリ9、弾発体ロープ10を介してローラ
7に伝達され、ローラ7が駆動され、補充機5に
備えられた補充用コンベア25からストレージコ
ンベヤ1へ荷物4の補充がなされる。
なおアクチユエータ18は回転ヘツド21とカ
ツプリング11の係合前に駆動しても良い。この
場合、回転ヘツド21とカツプリングの係合によ
る衝撃はトルクスプリング20により吸収され
る。
ツプリング11の係合前に駆動しても良い。この
場合、回転ヘツド21とカツプリングの係合によ
る衝撃はトルクスプリング20により吸収され
る。
補充用コンベヤ25からストレージコンベヤ1
へ荷物4を補充してゆくと、先に補充した荷物4
がストツパ24にせき止められて停止し、以下順
次に先行荷物4に当接して停止する。停止した荷
物4の直下のローラ7には過度の回転抵抗が生
れ、該ローラ7に対応するプーリ9の伝達可能ト
ルクを超えたトルクがプーリ9に働き、プーリ9
と伝動軸8の間でスリツプを起こし、該プーリ9
は回転を停止する。しかし、他のプーリ9は回転
を続け、以後の荷物4の補充を続行し得るのでス
トレージコンベヤ1に荷物4をアキユムレートす
ることができる。
へ荷物4を補充してゆくと、先に補充した荷物4
がストツパ24にせき止められて停止し、以下順
次に先行荷物4に当接して停止する。停止した荷
物4の直下のローラ7には過度の回転抵抗が生
れ、該ローラ7に対応するプーリ9の伝達可能ト
ルクを超えたトルクがプーリ9に働き、プーリ9
と伝動軸8の間でスリツプを起こし、該プーリ9
は回転を停止する。しかし、他のプーリ9は回転
を続け、以後の荷物4の補充を続行し得るのでス
トレージコンベヤ1に荷物4をアキユムレートす
ることができる。
所要のストレージコンベヤ1から荷物4を切り
出す場合には、切出し機5を荷物4を切り出すべ
きストレージコンベヤ1まで走行させて停止し、
次いで切出し機5に設けられたエアシリンダ17
を作動させ、ストレージコンベヤ1用のアクチユ
エータ18を備えたスライドベース16をストレ
ージコンベヤ1方向に押しだすと、アクチユエー
タ18の出力軸19にトルクスプリング20を介
して取り付けられた回転ヘツド21が、ストレー
ジコンベヤ1側に設けられた駆動軸8のカツプリ
ング11に接近し、更に、前記エアシリンダ17
を伸張させ、スライドベース16を所定の位置に
停止せしめる。以後の作動は、前述した補充機5
側のストレージコンベヤ1の駆動装置の作動と変
わるところはない。
出す場合には、切出し機5を荷物4を切り出すべ
きストレージコンベヤ1まで走行させて停止し、
次いで切出し機5に設けられたエアシリンダ17
を作動させ、ストレージコンベヤ1用のアクチユ
エータ18を備えたスライドベース16をストレ
ージコンベヤ1方向に押しだすと、アクチユエー
タ18の出力軸19にトルクスプリング20を介
して取り付けられた回転ヘツド21が、ストレー
ジコンベヤ1側に設けられた駆動軸8のカツプリ
ング11に接近し、更に、前記エアシリンダ17
を伸張させ、スライドベース16を所定の位置に
停止せしめる。以後の作動は、前述した補充機5
側のストレージコンベヤ1の駆動装置の作動と変
わるところはない。
而して、ストレージコンベヤ1のローラ7が切
出し機6に設けられたアクチユエータ18により
駆動され、ストレージコンベヤ1上の荷物4を切
出し機6に設けられた切出し用コンベヤ26上へ
切り出して、荷物4の切り出しを完了する。
出し機6に設けられたアクチユエータ18により
駆動され、ストレージコンベヤ1上の荷物4を切
出し機6に設けられた切出し用コンベヤ26上へ
切り出して、荷物4の切り出しを完了する。
なお、本考案は前述の実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば、荷物の搬送はローラを用
いずホイールを用いても良いこと、その他、本考
案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
ものではなく、例えば、荷物の搬送はローラを用
いずホイールを用いても良いこと、その他、本考
案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案のストレージコン
ベヤの駆動装置によれば、アクチユエータの設置
台数が少なくて済むので、下記のごとき種々の優
れた効果を奏し得る。
ベヤの駆動装置によれば、アクチユエータの設置
台数が少なくて済むので、下記のごとき種々の優
れた効果を奏し得る。
() アクチユエータ及びアクチユエータ配線
工事にかかる設備費が減少する。
工事にかかる設備費が減少する。
() 部品代、電力費などのランニングコスト
が低減する。
が低減する。
() 故障件数が減り、信頼性が向上する。
() 回転ヘツドとカツプリングの連結を用意
且つ迅速に行うことができる。
且つ迅速に行うことができる。
第1図は、本考案の一実施例の説明図、第2図
は第1図の−矢視図、第3図は第1図の−
矢視図、第4図は従来のストレージコンベヤの
駆動装置の説明図、第5図は第4図の−矢視
図である。 図中、1はストレージコンベヤ、5は補充機、
6は切出し機、7はローラ、8は駆動軸、9はプ
ーリ、10は弾発体ロープ、11はカツプリン
グ、16はスライドベース、17はエアシリン
ダ、18はアクチユエータ、20はトルクスプリ
ング、21は回転ヘツドを示す。
は第1図の−矢視図、第3図は第1図の−
矢視図、第4図は従来のストレージコンベヤの
駆動装置の説明図、第5図は第4図の−矢視
図である。 図中、1はストレージコンベヤ、5は補充機、
6は切出し機、7はローラ、8は駆動軸、9はプ
ーリ、10は弾発体ロープ、11はカツプリン
グ、16はスライドベース、17はエアシリン
ダ、18はアクチユエータ、20はトルクスプリ
ング、21は回転ヘツドを示す。
Claims (1)
- 複数の転動体の回転により荷物を搬送するよう
にしたストレージコンベヤの長手方向へ向け、コ
ンベヤ全長に渡る長さの駆動軸を配設し、該駆動
軸に、相対的に駆動軸に対して回転し得る複数の
プーリを外嵌し、各プーリと各転動体の間に弾発
体ロープを巻掛け、前記駆動軸の少なくとも一端
に、ガイド孔及びガイド孔を包囲するよう設けら
れた溝を備えたカツプリングを取り付け、前記ス
トレージコンベヤへ荷物を補充する補充機及び前
記ストレージコンベヤから荷物を切り出す切出し
機のうち少なくとも一方に、アクチユエータを装
着したスライドベースを前記駆動軸の長手方向へ
往復動可能に配設し、前記アクチユエータの出力
軸に、ガイドピンと複数のピン状のドツグを備え
且つガイドピンが前記カツプリングのガイド孔に
挿入されドツグが前記カツプリングの溝に挿入さ
れるようにした回転ヘツドを、トルクスプリング
を介して装着したことを特徴とするストレージコ
ンベヤの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987134256U JPH0427843Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987134256U JPH0427843Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439304U JPS6439304U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0427843Y2 true JPH0427843Y2 (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=31392849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987134256U Expired JPH0427843Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427843Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439331B2 (ja) * | 1972-09-09 | 1979-11-27 | ||
| JPS6292205U (ja) * | 1985-11-27 | 1987-06-12 |
-
1987
- 1987-09-02 JP JP1987134256U patent/JPH0427843Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439304U (ja) | 1989-03-09 |
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