JPH0427903A - 光ファイバ偏光子およびその製造方法 - Google Patents
光ファイバ偏光子およびその製造方法Info
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- JPH0427903A JPH0427903A JP2133585A JP13358590A JPH0427903A JP H0427903 A JPH0427903 A JP H0427903A JP 2133585 A JP2133585 A JP 2133585A JP 13358590 A JP13358590 A JP 13358590A JP H0427903 A JPH0427903 A JP H0427903A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- polarizer
- manufacturing
- wavelength
- polarized wave
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/02—External structure or shape details
- C03B2203/06—Axial perturbations, e.g. twist, by torsion, undulating, crimped
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/10—Internal structure or shape details
- C03B2203/18—Axial perturbations, e.g. in refractive index or composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光ファイバ応用計測器や、コヒーレント光伝
送方式等で用いられる光ファイバ偏光子、ならびに、そ
の製造方法に関するものである。
送方式等で用いられる光ファイバ偏光子、ならびに、そ
の製造方法に関するものである。
（従来の技術）
従来の光ファイバ偏光子は、大別して次の２つの方法の
ものが知られている。
ものが知られている。
その１は、直交する２つの偏波の曲げ損失特性に差を持
たせ、一方の偏波のみを他方に比べて大きく減衰させて
、一方の偏波を取り出すものである。
たせ、一方の偏波のみを他方に比べて大きく減衰させて
、一方の偏波を取り出すものである。
その２は、直交する２つの偏波のうち、一方の偏波を伝
搬モード、他方を放射モードとさせることにより、一方
の偏波しか伝わらないようにしたものである。
搬モード、他方を放射モードとさせることにより、一方
の偏波しか伝わらないようにしたものである。
それらの−例について説明する。
その１の方法のものとしては、２つの偏波に対してそれ
ぞれ異なる２次モードのカットオフ波長を設定した偏波
保持光ファイバを、直径数ｃｍでコイル状に巻き、一方
の偏波の曲げ損失を数ｄＢ／ｋｍ以下とし、他方の曲げ
損失を数１０ｄＢ／ｋｍ程度とすることにより、実質的
に１つの偏波のみが伝搬されるようにしたものである。
ぞれ異なる２次モードのカットオフ波長を設定した偏波
保持光ファイバを、直径数ｃｍでコイル状に巻き、一方
の偏波の曲げ損失を数ｄＢ／ｋｍ以下とし、他方の曲げ
損失を数１０ｄＢ／ｋｍ程度とすることにより、実質的
に１つの偏波のみが伝搬されるようにしたものである。
また、その２の方法のものとしては、例えば、特開昭６
１−２００５０９公報あるいは特開昭６２−２８３３０
３公報に記載されているように、光ファイバに曲げを与
えずに、屈折率分布が基底モードのカットオフ波長を有
することを利用して、一方の偏波は伝搬モードに、他方
の偏波は放射モードにすることにより、伝搬された一方
の偏波を取り出すようにしたものである。
１−２００５０９公報あるいは特開昭６２−２８３３０
３公報に記載されているように、光ファイバに曲げを与
えずに、屈折率分布が基底モードのカットオフ波長を有
することを利用して、一方の偏波は伝搬モードに、他方
の偏波は放射モードにすることにより、伝搬された一方
の偏波を取り出すようにしたものである。
さらに特殊なものとしては、コア付近に電磁界を遮断す
るための導電層を設けて、一方の偏波のみを遮断する方
法も知られている。
るための導電層を設けて、一方の偏波のみを遮断する方
法も知られている。
しかし、従来の光ファイバ偏光子には、以下のような問
題点があった。
題点があった。
その１として説明した方法に用いられるコイル型偏光子
においては、各偏波に所定の曲げ損失を与えるための曲
げ半径は、これらの偏波の２次モードカットオフ波長の
差により決定されるものであり、さらに、性能の面から
は、カットオフ波長の差が大きい光ファイバを用いるこ
とが望ましい。
においては、各偏波に所定の曲げ損失を与えるための曲
げ半径は、これらの偏波の２次モードカットオフ波長の
差により決定されるものであり、さらに、性能の面から
は、カットオフ波長の差が大きい光ファイバを用いるこ
とが望ましい。
しかしながら、このような光ファイバを製造することが
困難であった。
困難であった。
また、基底モードのカットオフ波長を利用するその２の
ものについては、２つの偏波のうち、方が伝搬モード、
他方が放射モードとなる絶対単一偏波波長域は、屈折率
および各部の直径に大きく依存するため、光ファイバ母
材の製造が難しく、さらに、線引き時に厳密な制御が行
なえないという問題があった。
ものについては、２つの偏波のうち、方が伝搬モード、
他方が放射モードとなる絶対単一偏波波長域は、屈折率
および各部の直径に大きく依存するため、光ファイバ母
材の製造が難しく、さらに、線引き時に厳密な制御が行
なえないという問題があった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
、複屈折を有する光ファイバの一部を、加熱延伸加工し
て偏光子を形成することにより、光ファイバ母材の製造
時、および、母材からの線引き時において、屈折率や各
部の外径の制御を容易とする光ファイバ偏光子、ならび
に、その製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
、複屈折を有する光ファイバの一部を、加熱延伸加工し
て偏光子を形成することにより、光ファイバ母材の製造
時、および、母材からの線引き時において、屈折率や各
部の外径の制御を容易とする光ファイバ偏光子、ならび
に、その製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
（課題を解決するための手段）
本発明は、第１発明においては、光ファイバ偏光子にお
いて、複屈折を有する光ファイバの一部に径小部が設け
られたことを特徴とするものであり、第２発明において
は、光ファイバ偏光子の製造方法において、複屈折を有
する光ファイバの一部を加熱延伸加工して径小部を形成
することを特徴とするものである。
いて、複屈折を有する光ファイバの一部に径小部が設け
られたことを特徴とするものであり、第２発明において
は、光ファイバ偏光子の製造方法において、複屈折を有
する光ファイバの一部を加熱延伸加工して径小部を形成
することを特徴とするものである。
光ファイバとして、基底モードのカットオフ波長を有す
る構造のものを用いることができる。
る構造のものを用いることができる。
光ファイバとして、２つの偏波間に損失の差があるもの
を用いることができる。
を用いることができる。
光ファイバに、電磁界を遮断するための導電部を設ける
ようにしてもよい。
ようにしてもよい。
光ファイバを、屈折率異方性媒質からなるコアと、該コ
アを囲む等方性媒質からなるクラッドと、該クラッド内
に前記コアの両側に相対して設けた応力付与部とにより
構成し、前記コアに固有の２つの基底モードを、偏波方
向が互いに直交し、方は伝搬モード、他方は放射モード
となるようにすることができる。
アを囲む等方性媒質からなるクラッドと、該クラッド内
に前記コアの両側に相対して設けた応力付与部とにより
構成し、前記コアに固有の２つの基底モードを、偏波方
向が互いに直交し、方は伝搬モード、他方は放射モード
となるようにすることができる。
（作 用）
光学的異方性をもつ媒質や、圧力や電場の作用で異方性
が生じた物質に光が入射するとき、２つの屈折光が現れ
る現象は、複屈折として知られている。
が生じた物質に光が入射するとき、２つの屈折光が現れ
る現象は、複屈折として知られている。
本発明は、この現象を利用して、光ファイバの少なくと
もコア部分に複屈折物質を介在させることによって偏光
子の作用をもたせるようにしたものである。
もコア部分に複屈折物質を介在させることによって偏光
子の作用をもたせるようにしたものである。
（実施例）
第１図は、本発明の光ファイバ偏光子の一実施例を説明
するための概略図である。図中、１は複屈折ファイバ、
２は加熱延伸加工によって延伸部として構成された径小
部である。径小部２の外径によって偏光子の特性が変化
するから、製造に際しては、特性が最もよくでるように
外径が調整される。この径小部の部分が、実質的に偏光
子の作用をするところである。
するための概略図である。図中、１は複屈折ファイバ、
２は加熱延伸加工によって延伸部として構成された径小
部である。径小部２の外径によって偏光子の特性が変化
するから、製造に際しては、特性が最もよくでるように
外径が調整される。この径小部の部分が、実質的に偏光
子の作用をするところである。
径小部の両側の部分は、一般の偏波保持ファイバを接続
したことと同一の効果が得られるから、光ファイバとの
接続が簡単であり、システムへの組み込みを容易なもの
としている。
したことと同一の効果が得られるから、光ファイバとの
接続が簡単であり、システムへの組み込みを容易なもの
としている。
また、コイル型偏光子と比較して、全体の大きさが小型
化された偏光子が構成できる。
化された偏光子が構成できる。
次に、第１図の光ファイバ偏光子の製造方法について説
明する。
明する。
まず、複屈折を有するファイバであるが、ここでは第２
図に示されるような損失波長特性を有する光ファイバを
用いた。３として図示した波長域は、絶対単一偏波波長
域と呼ばれ、４のｙ偏波の特性における基底モードのカ
ットオフ波長と、５のＸ偏波の特性における基底モード
のカットオフ波長にはさまれた波長域で、この波長域内
での波長では、この光ファイバは、偏光子として作用し
する。
図に示されるような損失波長特性を有する光ファイバを
用いた。３として図示した波長域は、絶対単一偏波波長
域と呼ばれ、４のｙ偏波の特性における基底モードのカ
ットオフ波長と、５のＸ偏波の特性における基底モード
のカットオフ波長にはさまれた波長域で、この波長域内
での波長では、この光ファイバは、偏光子として作用し
する。
第２図の複屈折を有する光ファイバの消光比は、波長０
．９０μｍで３０ｄＢ、波長０．８５μｍで５ｄＢであ
り、使用波長０．８５μｍでは、偏光子として動作させ
るには不十分であった。
．９０μｍで３０ｄＢ、波長０．８５μｍで５ｄＢであ
り、使用波長０．８５μｍでは、偏光子として動作させ
るには不十分であった。
このような光ファイバ１ｍの中心部公約２．５ｃｍの被
覆を除去したガラス部を、プロパンと酸素を燃焼ガスに
用いたマイクロトーチをバーナーとした加熱源を用いて
加熱延伸を行ない、第１図２の径小部を形成した。延伸
の際における延伸量の制御は、円偏光の光を光ファイバ
に入射したときのＸ偏波の光パワーをモニタすることで
行ない、Ｘ偏波のパワー出力が十分に少なくなった時点
（この実施例では、３０ｄＢ減衰した時点）で延伸を停
止した。
覆を除去したガラス部を、プロパンと酸素を燃焼ガスに
用いたマイクロトーチをバーナーとした加熱源を用いて
加熱延伸を行ない、第１図２の径小部を形成した。延伸
の際における延伸量の制御は、円偏光の光を光ファイバ
に入射したときのＸ偏波の光パワーをモニタすることで
行ない、Ｘ偏波のパワー出力が十分に少なくなった時点
（この実施例では、３０ｄＢ減衰した時点）で延伸を停
止した。
延伸部と外径の関係をあらかじめ調べておくことにより
、延伸部から外径がわかるから、光パワーをモニタする
代わりに、延伸部をモニタして延伸量の制御を行なうこ
ともできる。
、延伸部から外径がわかるから、光パワーをモニタする
代わりに、延伸部をモニタして延伸量の制御を行なうこ
ともできる。
このようにして製造した光ファイバ偏光子の損失波長特
性を第３図に示す。波長０．８５μｍにて消光比３０ｄ
Ｂの値が得られ、目的の波長で偏光子としての動作が確
認できた。延伸部の両側の延伸されていない部分は、波
長０．８５μｍでは偏光子として動作せず、一般の偏波
保持ファイバとして機能するものである。
性を第３図に示す。波長０．８５μｍにて消光比３０ｄ
Ｂの値が得られ、目的の波長で偏光子としての動作が確
認できた。延伸部の両側の延伸されていない部分は、波
長０．８５μｍでは偏光子として動作せず、一般の偏波
保持ファイバとして機能するものである。
なお、上述した実施例では、基底モードのカットオフ波
長を有する複屈折の光ファイバを用いたが、同様の作用
を有する光ファイバ、例えば、２つの偏波間に損失差を
設けた光ファイバ、電磁界を遮断するための導電部を設
けた光ファイバ、あるいは、一方の偏波は伝搬し、他方
は偏波は放射モードとなって伝搬しない光ファイバなど
、他の複屈折を示す光ファイバを用いても、光ファイバ
偏光子を構成することができる。
長を有する複屈折の光ファイバを用いたが、同様の作用
を有する光ファイバ、例えば、２つの偏波間に損失差を
設けた光ファイバ、電磁界を遮断するための導電部を設
けた光ファイバ、あるいは、一方の偏波は伝搬し、他方
は偏波は放射モードとなって伝搬しない光ファイバなど
、他の複屈折を示す光ファイバを用いても、光ファイバ
偏光子を構成することができる。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、上記
２次モードのカットオフ波長の調整、および、屈折率、
外径などの制御の困難であった光ファイバ偏光子を、径
小部を設けたことによって調整を可能とし、したがって
、線引きした後の段階において所望の特性の偏光子を得
ることができた。しかも、偏光子としての動作を確認し
ながら延伸を行なって製造することにより、容易に、か
つ、歩留よく光ファイバ偏光子を製造することができる
効果がある。
２次モードのカットオフ波長の調整、および、屈折率、
外径などの制御の困難であった光ファイバ偏光子を、径
小部を設けたことによって調整を可能とし、したがって
、線引きした後の段階において所望の特性の偏光子を得
ることができた。しかも、偏光子としての動作を確認し
ながら延伸を行なって製造することにより、容易に、か
つ、歩留よく光ファイバ偏光子を製造することができる
効果がある。
第１図は、本発明の光ファイバ偏光子の一実施例を説明
するための概略図、第２図、第３図は、延伸前と延伸後
の損失波長特性を示す線図である。 １・・・複屈折光ファイバ、２・・・径小部。 特許出願人 住友電気工業株式会社
するための概略図、第２図、第３図は、延伸前と延伸後
の損失波長特性を示す線図である。 １・・・複屈折光ファイバ、２・・・径小部。 特許出願人 住友電気工業株式会社
Claims (2)
- （１）複屈折を有する光ファイバの一部に径小部を設け
たことを特徴とする光ファイバ偏光子。 - （２）複屈折を有する光ファイバの一部を加熱延伸加工
して径小部を形成することを特徴とする光ファイバ偏光
子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133585A JPH0427903A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 光ファイバ偏光子およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133585A JPH0427903A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 光ファイバ偏光子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0427903A true JPH0427903A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15108247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2133585A Pending JPH0427903A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 光ファイバ偏光子およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427903A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999057589A1 (en) * | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Cidra Corporation | Creep-resistant optical fiber attachment |
| WO1999057590A1 (en) * | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Cidra Corporation | Optical fiber bulge |
| EP1156018A1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-11-21 | Lucent Technologies Inc. | Process for fabricating optical fiber involving tuning of core diameter profile |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP2133585A patent/JPH0427903A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999057589A1 (en) * | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Cidra Corporation | Creep-resistant optical fiber attachment |
| WO1999057590A1 (en) * | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Cidra Corporation | Optical fiber bulge |
| EP1156018A1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-11-21 | Lucent Technologies Inc. | Process for fabricating optical fiber involving tuning of core diameter profile |
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