JPH04279601A - ジヒドロキシプロピル−スルホエチル−セルロース - Google Patents
ジヒドロキシプロピル−スルホエチル−セルロースInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は可逆的にゲル化しうる水溶性のジ
ヒドロキシプロピルスルホエチルセルロースエーテル及
びその製造法並びに使用法に関する。
ヒドロキシプロピルスルホエチルセルロースエーテル及
びその製造法並びに使用法に関する。
【0002】加工技術及び施工技術の理由から、水性系
での電解質によつて影響されない、発泡する傾向のない
、且つ可逆的にゲル化しうるセルロースエーテルを使用
することは有利である。ジヒドロキシプロピル置換基を
有するセルロース混合エーテルは特許文献に記述されて
いる。
での電解質によつて影響されない、発泡する傾向のない
、且つ可逆的にゲル化しうるセルロースエーテルを使用
することは有利である。ジヒドロキシプロピル置換基を
有するセルロース混合エーテルは特許文献に記述されて
いる。
【0003】アルキル、ヒドロキシアルキル又はカルボ
キシアルキル基の他に2,3−ジヒドロキシプロピル基
を含むセルロース混合エーテルの製造法は米国特許第4
,013,821号に記述されている。グリジドールで
のエーテル化に対する出発物質は水溶性のアルキル、ヒ
ドロキシアルキル及びカルボキシアルキルセルロースで
ある。グリシドールに基づく化学収率に関しては何の情
報もない。
キシアルキル基の他に2,3−ジヒドロキシプロピル基
を含むセルロース混合エーテルの製造法は米国特許第4
,013,821号に記述されている。グリジドールで
のエーテル化に対する出発物質は水溶性のアルキル、ヒ
ドロキシアルキル及びカルボキシアルキルセルロースで
ある。グリシドールに基づく化学収率に関しては何の情
報もない。
【0004】米国特許第4,096,326号は、3−
クロル−1,2−プロパンジオール又はグリシドール及
びジヒドロキシプロピル基に基づいて1.4より大きい
モル置換度を有するセルロースエーテルの反応生成物を
特許請求している。高度に置換された熱可塑性ジヒドロ
キシプロピル混合エーテルに対する出発物質は、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
、カルボキシメチルセルロース及びメチルセルロースで
ある。グリシドールに基づく化学収率は15%にすぎな
い。
クロル−1,2−プロパンジオール又はグリシドール及
びジヒドロキシプロピル基に基づいて1.4より大きい
モル置換度を有するセルロースエーテルの反応生成物を
特許請求している。高度に置換された熱可塑性ジヒドロ
キシプロピル混合エーテルに対する出発物質は、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
、カルボキシメチルセルロース及びメチルセルロースで
ある。グリシドールに基づく化学収率は15%にすぎな
い。
【0005】独国特許公報第3238278号は水への
溶解度が改善された低置換度のカルボキシアルキル多糖
類(混合)の製造法を記述している。低置換度のカルボ
キシメチルセルロースの水への溶解性はアルキレンオキ
シド、アルキルハライド及び/又はグリシドールの共エ
ーテル化によつて決定的に影響される。エチレンオキシ
ド及びプロピレンオキシドの共エーテル化は好適である
。
溶解度が改善された低置換度のカルボキシアルキル多糖
類(混合)の製造法を記述している。低置換度のカルボ
キシメチルセルロースの水への溶解性はアルキレンオキ
シド、アルキルハライド及び/又はグリシドールの共エ
ーテル化によつて決定的に影響される。エチレンオキシ
ド及びプロピレンオキシドの共エーテル化は好適である
。
【0006】非イオン性ジヒドロキシプロピルヒドロキ
シアルキルセルロースは米国特許第4,523,010
号に開示されている。この特許の好適な具体例において
は、1.5〜3のモル置換度を有する水溶性のヒドロキ
シアルキルセルロースをグリシドールと反応させる。こ
の場合にもグリシドールに基づく化学収率は約40%に
すぎない。
シアルキルセルロースは米国特許第4,523,010
号に開示されている。この特許の好適な具体例において
は、1.5〜3のモル置換度を有する水溶性のヒドロキ
シアルキルセルロースをグリシドールと反応させる。こ
の場合にもグリシドールに基づく化学収率は約40%に
すぎない。
【0007】0.3〜1.3のジヒドロキシプロピル基
でのモル置換度を有するジヒドロキシプロピルヒドロキ
シエチルセルロースは米国特許第4,553,601号
に記述されている。この場合も出発物質はヒドロキシエ
チルセルロースである。グリシドールの効率は50%で
あると記述されている。
でのモル置換度を有するジヒドロキシプロピルヒドロキ
シエチルセルロースは米国特許第4,553,601号
に記述されている。この場合も出発物質はヒドロキシエ
チルセルロースである。グリシドールの効率は50%で
あると記述されている。
【0008】0.3〜1.3のモル置換度でジヒドロキ
シプロピル置換基を有する水溶性のセルロースはヨ−ロ
ツパ特許第176,940号に開示されている。特許請
求された生成物の水への溶解性はグリシドールと反応さ
せたセルロースエーテル、特に好適にはヒドロキシエチ
ルセルロースによつて最初から導入される。
シプロピル置換基を有する水溶性のセルロースはヨ−ロ
ツパ特許第176,940号に開示されている。特許請
求された生成物の水への溶解性はグリシドールと反応さ
せたセルロースエーテル、特に好適にはヒドロキシエチ
ルセルロースによつて最初から導入される。
【0009】公知の生成物の1つの欠点は、水への溶解
度を達成するために高置換度が必要なことであり、また
分離工程中のグリシドールの化学収率が低いことである
。
度を達成するために高置換度が必要なことであり、また
分離工程中のグリシドールの化学収率が低いことである
。
【0010】本発明の目的は水溶性で可塑的にゲル化し
うる、特に低置換度のセルロースエーテルを提供するこ
とである。他の目的は化学生成物を高収率で与える分離
法を提供することである。
うる、特に低置換度のセルロースエーテルを提供するこ
とである。他の目的は化学生成物を高収率で与える分離
法を提供することである。
【0011】本発明はスルホエチル基及びジヒドロキシ
プロピル基を有する水溶性で可逆的にゲル化しうるセル
ロースエーテルに関する。
プロピル基を有する水溶性で可逆的にゲル化しうるセル
ロースエーテルに関する。
【0012】スルホエチル及びジヒドロキシプロピル基
のほかに、セルロースエーテル化学において通常の如き
置換基例えばメチル、エチル、ヒドロキシエチル、ヒド
ロキシプロピル、ヒドロキシブチル、カルボキシメチル
又はジアルキルアミノエチルも存在することができる。
のほかに、セルロースエーテル化学において通常の如き
置換基例えばメチル、エチル、ヒドロキシエチル、ヒド
ロキシプロピル、ヒドロキシブチル、カルボキシメチル
又はジアルキルアミノエチルも存在することができる。
【0013】本発明は特にスルホエチル基での平均置換
度(DS−スルホエチル)が0.05〜0.4であり、
そしてジヒドロキシ基でのモル置換度、好ましくは2,
3−ジヒドロキシでのそれ(MS−ジヒドロキシプロピ
ル)が0.1〜1である水溶性で可逆的にゲル化しうる
セルロースエーテルに関する。
度(DS−スルホエチル)が0.05〜0.4であり、
そしてジヒドロキシ基でのモル置換度、好ましくは2,
3−ジヒドロキシでのそれ(MS−ジヒドロキシプロピ
ル)が0.1〜1である水溶性で可逆的にゲル化しうる
セルロースエーテルに関する。
【0014】好適な具体例において、水100g当り少
くとも2gが25℃で溶解して透明な溶液を生成する。
くとも2gが25℃で溶解して透明な溶液を生成する。
【0015】可逆的にゲル化しうるセルロースエーテル
は、ホウ素化合物とpH的に可塑性ゲルを形成しうる化
合物である。この現象は分子内に1,2−隣接ジオール
基を含む場合に多糖類及び多糖類誘導体においてだけ観
察できる[参照、Y.X.ツアン(Zhang)、J.
マクロモル・ケム(Macromol.Chem.)1
425(8)、955(1980)及びJ.K.スクマ
ン(Scumann)、水溶性ゴム及び樹脂ハンドブツ
ク、R.L.デイビソン(Davison)編、第6章
(1980)]。
は、ホウ素化合物とpH的に可塑性ゲルを形成しうる化
合物である。この現象は分子内に1,2−隣接ジオール
基を含む場合に多糖類及び多糖類誘導体においてだけ観
察できる[参照、Y.X.ツアン(Zhang)、J.
マクロモル・ケム(Macromol.Chem.)1
425(8)、955(1980)及びJ.K.スクマ
ン(Scumann)、水溶性ゴム及び樹脂ハンドブツ
ク、R.L.デイビソン(Davison)編、第6章
(1980)]。
【0016】特に好適な具体例において、DS−スルホ
エチルは0.1〜0.2に相当し、MS−ジヒドロキシ
プロピルは0.2〜0.5に相当する。
エチルは0.1〜0.2に相当し、MS−ジヒドロキシ
プロピルは0.2〜0.5に相当する。
【0017】本発明は更に特別な具体例において次の工
程、すなわち a.セルロースをアルカリと反応させてアルカリセルロ
ースを製造し、 b.アルカリセルロースをスルホエチル基移行化合物と
反応させ、そして c.スルホエチル化の終了後にジヒドロキシプロピル基
移行化合物の添加によつてジヒドロキシプロピル化する
、 工程で行う低置換度のジヒドロキシプロピルスルホエチ
ルセルロースエーテルの製造法に関する。
程、すなわち a.セルロースをアルカリと反応させてアルカリセルロ
ースを製造し、 b.アルカリセルロースをスルホエチル基移行化合物と
反応させ、そして c.スルホエチル化の終了後にジヒドロキシプロピル基
移行化合物の添加によつてジヒドロキシプロピル化する
、 工程で行う低置換度のジヒドロキシプロピルスルホエチ
ルセルロースエーテルの製造法に関する。
【0018】工程b及びcは一段階で行つてよく、また
工程b及びcは可逆的である。
工程b及びcは可逆的である。
【0019】本発明の方法の出発物質として、粉砕した
セルロース例えば漂白リンター又はウツドセルロースが
使用できる。生成物の粘度段階は適当な平均重合度を有
するセルロースを選択することによつて調節しうる。低
粘度の生成物は、常法により酸化で分解したセルロース
を用いることによつて製造しうる。
セルロース例えば漂白リンター又はウツドセルロースが
使用できる。生成物の粘度段階は適当な平均重合度を有
するセルロースを選択することによつて調節しうる。低
粘度の生成物は、常法により酸化で分解したセルロース
を用いることによつて製造しうる。
【0020】セルロースのアルカリ化及びその続くエー
テル化は有機溶媒の存在下に、溶媒とセルロースの重量
比を5〜50:1、好ましくは10〜25:1、最も好
ましくは15〜20:1で行われ、均一にエーテル化さ
れた生成物を得る。使用される有機溶媒は好ましくは分
子当りの炭素数が2〜4の低級アルコール、好ましくは
分子当りの炭素数が2〜4のエーテル、好ましくは分子
当りの炭素数が2〜6のケトン、又はこれらの溶媒の混
合物であつてよい。
テル化は有機溶媒の存在下に、溶媒とセルロースの重量
比を5〜50:1、好ましくは10〜25:1、最も好
ましくは15〜20:1で行われ、均一にエーテル化さ
れた生成物を得る。使用される有機溶媒は好ましくは分
子当りの炭素数が2〜4の低級アルコール、好ましくは
分子当りの炭素数が2〜4のエーテル、好ましくは分子
当りの炭素数が2〜6のケトン、又はこれらの溶媒の混
合物であつてよい。
【0021】アルカリ化に対してはセルロースに水酸化
ナトリウム溶液を添加する。水酸化ナトリウム溶液の濃
度は40〜100重量%、好ましくは100重量%であ
るべきであり、そして使用量はセルロース1モル当り水
酸化ナトリウム1.5モルより少くあつてはならない。 本発明によれば、スルホエチル化剤を水酸化ナトリウム
の添加前に又はアルカリ化段階後に添加する。エーテル
化に対しては、反応混合物を50〜100℃、好ましく
は70〜90℃の温度に加熱し、この温度を反応が完了
するまで調節しつつ維持する。この反応混合物を、ジヒ
ドロキシプロピル化剤の添加前に好ましくは50℃以下
の温度まで冷却し、水酸化ナトリウムの一部を随時中和
する。次いで反応混合物を再び50〜100℃、好まし
くは70〜90℃の温度まで加熱し、この温度でエーテ
ル化反応を30〜120分間、好ましくは60〜90分
間行う。
ナトリウム溶液を添加する。水酸化ナトリウム溶液の濃
度は40〜100重量%、好ましくは100重量%であ
るべきであり、そして使用量はセルロース1モル当り水
酸化ナトリウム1.5モルより少くあつてはならない。 本発明によれば、スルホエチル化剤を水酸化ナトリウム
の添加前に又はアルカリ化段階後に添加する。エーテル
化に対しては、反応混合物を50〜100℃、好ましく
は70〜90℃の温度に加熱し、この温度を反応が完了
するまで調節しつつ維持する。この反応混合物を、ジヒ
ドロキシプロピル化剤の添加前に好ましくは50℃以下
の温度まで冷却し、水酸化ナトリウムの一部を随時中和
する。次いで反応混合物を再び50〜100℃、好まし
くは70〜90℃の温度まで加熱し、この温度でエーテ
ル化反応を30〜120分間、好ましくは60〜90分
間行う。
【0022】反応混合物を冷却し、そして通常の鉱酸又
は有機酸で中和する。
は有機酸で中和する。
【0023】好適な具体例において、中和はホウ酸の0
.05〜5重量%(用いるセルロースの量に基づく)の
存在下に行われる。このようにして得られる生成物は容
易に水に分散し、そして短時間のうちに安定なゲルを生
成する。斯くして得られた粗生成物は水性有機溶媒、好
ましくは70%メタノールで精製される。
.05〜5重量%(用いるセルロースの量に基づく)の
存在下に行われる。このようにして得られる生成物は容
易に水に分散し、そして短時間のうちに安定なゲルを生
成する。斯くして得られた粗生成物は水性有機溶媒、好
ましくは70%メタノールで精製される。
【0024】他の好適な具体例、即ちビニルスルホン酸
のナトリウム塩及び2,3−エポキシプロパノールをエ
ーテル化剤として用いる場合においては、エーテル化反
応の終了後にアルカリを水性有機溶媒、好ましくは70
%メタノールで抽出する。
のナトリウム塩及び2,3−エポキシプロパノールをエ
ーテル化剤として用いる場合においては、エーテル化反
応の終了後にアルカリを水性有機溶媒、好ましくは70
%メタノールで抽出する。
【0025】驚くことに、0.05〜0.4のDS−ス
ルホエチル及び0.1〜1のMS−ジヒドロキシプロピ
ル、好ましくは0.1〜0.2のDS−スルホエチル及
び0.2〜0.5のMS−ジヒドロキシプロピルを有す
るジヒドロキシプロピルスルホエチルセルロースの場合
、セルロース誘導体において次の望ましい性質が兼有さ
れるということが発見された: 1.熱及び冷水への溶解性、 2.pHは溶液の粘度に何も影響しない、3.溶液は電
解質に対して鈍感である、4.セルロースエーテルはそ
の溶液において表面活性でなく且つ溶液は泡立たない、 5.セルロースエーテルの溶液は可逆的にゲル化しうる
、そして 6.セルロースエーテルの製造はエーテル化剤の特別な
選択により生態学的に有利にせしめられる(塩の生成な
し)。
ルホエチル及び0.1〜1のMS−ジヒドロキシプロピ
ル、好ましくは0.1〜0.2のDS−スルホエチル及
び0.2〜0.5のMS−ジヒドロキシプロピルを有す
るジヒドロキシプロピルスルホエチルセルロースの場合
、セルロース誘導体において次の望ましい性質が兼有さ
れるということが発見された: 1.熱及び冷水への溶解性、 2.pHは溶液の粘度に何も影響しない、3.溶液は電
解質に対して鈍感である、4.セルロースエーテルはそ
の溶液において表面活性でなく且つ溶液は泡立たない、 5.セルロースエーテルの溶液は可逆的にゲル化しうる
、そして 6.セルロースエーテルの製造はエーテル化剤の特別な
選択により生態学的に有利にせしめられる(塩の生成な
し)。
【0026】本発明によるセルロースエーテルにおいて
、DS(degreeof substitution
)(置換度)及びMS(molar degree o
f substitution)(モル置換度)は普通
の意味を有する:セルロース分子中の各無水グルコース
単位は3つのヒドロキシル基を含む。
、DS(degreeof substitution
)(置換度)及びMS(molar degree o
f substitution)(モル置換度)は普通
の意味を有する:セルロース分子中の各無水グルコース
単位は3つのヒドロキシル基を含む。
【0027】DSは無水グルコース単位当りのセルロー
ス中に置換されたヒドロキシル基の平均数である。
ス中に置換されたヒドロキシル基の平均数である。
【0028】MSは無水グルコース単位当りのセルロー
スと結合した反応物の平均モル数である。
スと結合した反応物の平均モル数である。
【0029】スルホエチル基を移行させる好適な試剤は
クロルエタンスルホン酸、及び特にビニルスルホン酸の
ナトリウム塩である。
クロルエタンスルホン酸、及び特にビニルスルホン酸の
ナトリウム塩である。
【0030】グリシジルアセテート、3−クロル−1,
2−プロパンジオール、2,3−エポキシ−1,4−ブ
タンジオール及び特に2,3−エポキシプロパノール(
グリシドール)は好適なジヒドロキシプロピル化剤であ
る。
2−プロパンジオール、2,3−エポキシ−1,4−ブ
タンジオール及び特に2,3−エポキシプロパノール(
グリシドール)は好適なジヒドロキシプロピル化剤であ
る。
【0031】本発明に従つて製造されるセルロースエー
テルの水溶液は、1〜12のpH範囲にわたつて僅かな
粘度変化しか示さない。溶液は6.5〜8.0のpH範
囲において最大の粘度安定性を示す。pH3以下におい
て、溶液は酸加水分解のために僅かな粘度の低下を示す
。強アルカリ条件下では、いくらかの酸化的分解が起り
うる。これを、酸性媒体中における異なつたセルロース
エーテルの溶解性を要約することによつて表1に例示す
る。
テルの水溶液は、1〜12のpH範囲にわたつて僅かな
粘度変化しか示さない。溶液は6.5〜8.0のpH範
囲において最大の粘度安定性を示す。pH3以下におい
て、溶液は酸加水分解のために僅かな粘度の低下を示す
。強アルカリ条件下では、いくらかの酸化的分解が起り
うる。これを、酸性媒体中における異なつたセルロース
エーテルの溶解性を要約することによつて表1に例示す
る。
【0032】
【表1】
表1 異なるセルロースエーテルの酸性媒体への溶解
性セルロースエーテル DS(CM)又は(SE)
MS(HE)又は(DHP) pH
溶解性 CMC*
0.9
3.5 − CMH
EC** 0.3
0.7 2
.8 − DHPSEC***
0.18
0.19 2 + (本発明による) * カルボキシメチルセルロース、商品**
米国特許第2,618,632号による*** 実
施例5による 本発明によるセルロースエーテルの1つの重要な性質は
その水溶液の電解質安定性である。アニオン活性のポリ
電解質でもあるカルボキシメチルセルロース(CMC)
及びジヒドロキシプロピルカルボキシメチルセルロース
(DHPCMC)に対比して、それらは普通の濃度の多
価イオン例えばFe3+又はAl3+により水に不溶な
塩として沈殿しない。表2は沈殿が起こるまでに2%溶
液100gに添加しなければならないg単位の塩の量を
示す。
性セルロースエーテル DS(CM)又は(SE)
MS(HE)又は(DHP) pH
溶解性 CMC*
0.9
3.5 − CMH
EC** 0.3
0.7 2
.8 − DHPSEC***
0.18
0.19 2 + (本発明による) * カルボキシメチルセルロース、商品**
米国特許第2,618,632号による*** 実
施例5による 本発明によるセルロースエーテルの1つの重要な性質は
その水溶液の電解質安定性である。アニオン活性のポリ
電解質でもあるカルボキシメチルセルロース(CMC)
及びジヒドロキシプロピルカルボキシメチルセルロース
(DHPCMC)に対比して、それらは普通の濃度の多
価イオン例えばFe3+又はAl3+により水に不溶な
塩として沈殿しない。表2は沈殿が起こるまでに2%溶
液100gに添加しなければならないg単位の塩の量を
示す。
【0033】
【表2】
表2 セルロースエーテルの電解質安定性セルロース
エーテル DS(CM)/(SE) MS(D
HP) FeCl3 Al2 (SO
4)3
5g
10g 5g 10g CMC
* 0.9
− −
− − DHPCMC**
0.43 0.49
− − − −
DHPSEC*** 0.1
8 0.19 + +
+ + (本発明による) * 通常の商品 ** 独国特許公報第3238278号による**
* 実施例5による − = 沈殿 + = 安定 本発明に従つて製造したセルロースエーテルの水溶液は
僅かしか界面活性を示さず、殆んど泡立ちの傾向がなか
つた。1%溶液の界面張力は57〜65mN/mの範囲
であつた(純水は72mN/m)。表3において、本発
明によるDHPSECの界面張力はいくつかの商業的な
セルロースエーテルのものと対比される。界面張力は0
.1%セルロースエーテル溶液からリングを引き上げる
ために秤りのスプリングに必要とされる張力を測定する
リング・イクストラクシヨン(ring extrac
tion)法で決定した。この目的にはクリユス(Kr
ueβ)製の張力計を用いた。
エーテル DS(CM)/(SE) MS(D
HP) FeCl3 Al2 (SO
4)3
5g
10g 5g 10g CMC
* 0.9
− −
− − DHPCMC**
0.43 0.49
− − − −
DHPSEC*** 0.1
8 0.19 + +
+ + (本発明による) * 通常の商品 ** 独国特許公報第3238278号による**
* 実施例5による − = 沈殿 + = 安定 本発明に従つて製造したセルロースエーテルの水溶液は
僅かしか界面活性を示さず、殆んど泡立ちの傾向がなか
つた。1%溶液の界面張力は57〜65mN/mの範囲
であつた(純水は72mN/m)。表3において、本発
明によるDHPSECの界面張力はいくつかの商業的な
セルロースエーテルのものと対比される。界面張力は0
.1%セルロースエーテル溶液からリングを引き上げる
ために秤りのスプリングに必要とされる張力を測定する
リング・イクストラクシヨン(ring extrac
tion)法で決定した。この目的にはクリユス(Kr
ueβ)製の張力計を用いた。
【0034】
【表3】
表3 セルロースエーテルの界面張力[E.D.クル
グ(Klug)、フード・テクノ ロジー(
Food Technology)、24、51(19
79)から採録] CE D
S MS 0.1
%溶液の界面張力(mN/m) CMC
0.8
71 HEC
2.5 64
MHPC 1.6−1.7
0.1−0.2 44−50
MC 1.8
47−53 HPC
4
45 DHPSEC*
0.18 0.19
57−65 (本発明による) * 実施例5による 本発明に従つて製造したイオン性ジヒドロキシプロピル
スルホエチルセルロースは、水性媒体中塩又はキレート
錯体の形で、多価の金属カチオン例えばジルコニウム、
チタニウム、アンチモン又はホウ素と安定な弾性ゲルを
生成する。架橋した重合体ゲルは油及び天然ガスの鉱床
の開発に興味ある。例えば天然ガスは、開けた孔から高
水圧の破砕(fracturing)流体を注入するフ
ラク(Frac)法(水圧破砕)によつて数100mの
長さで岩石に断口を作り、この結果ガスに人口の流路を
提供することにより、比較的浸透しない岩石を通して非
常に深い鉱床から経済的に採取することができる。フラ
ク処理の終了後、その形成物からゲルを完全に除去しな
ければならない。金属イオンで架橋されうるセルロース
エーテルは、例えばカルボン酸基(米国特許第4,03
5,195号)又は燐酸基(米国特許第4,396,4
33号)を含有するアニオン活性の、改変されたヒドロ
キシエチルセルロースである。カルボキシメチルヒドロ
キシエチルセルロースは現在フラク法で使用されている
唯一のアニオン性セルロースエーテルである。この架橋
反応はチタン又はアルミニウムを用いて、一般に5以下
のpHで行われる。これらの条件下に用いたセルロース
エーテルは酸触媒による分解を受ける。従つてこれらの
ゲルは中性又は僅かにアルカリ性のpHで製造されるも
のよりも不安定である。
グ(Klug)、フード・テクノ ロジー(
Food Technology)、24、51(19
79)から採録] CE D
S MS 0.1
%溶液の界面張力(mN/m) CMC
0.8
71 HEC
2.5 64
MHPC 1.6−1.7
0.1−0.2 44−50
MC 1.8
47−53 HPC
4
45 DHPSEC*
0.18 0.19
57−65 (本発明による) * 実施例5による 本発明に従つて製造したイオン性ジヒドロキシプロピル
スルホエチルセルロースは、水性媒体中塩又はキレート
錯体の形で、多価の金属カチオン例えばジルコニウム、
チタニウム、アンチモン又はホウ素と安定な弾性ゲルを
生成する。架橋した重合体ゲルは油及び天然ガスの鉱床
の開発に興味ある。例えば天然ガスは、開けた孔から高
水圧の破砕(fracturing)流体を注入するフ
ラク(Frac)法(水圧破砕)によつて数100mの
長さで岩石に断口を作り、この結果ガスに人口の流路を
提供することにより、比較的浸透しない岩石を通して非
常に深い鉱床から経済的に採取することができる。フラ
ク処理の終了後、その形成物からゲルを完全に除去しな
ければならない。金属イオンで架橋されうるセルロース
エーテルは、例えばカルボン酸基(米国特許第4,03
5,195号)又は燐酸基(米国特許第4,396,4
33号)を含有するアニオン活性の、改変されたヒドロ
キシエチルセルロースである。カルボキシメチルヒドロ
キシエチルセルロースは現在フラク法で使用されている
唯一のアニオン性セルロースエーテルである。この架橋
反応はチタン又はアルミニウムを用いて、一般に5以下
のpHで行われる。これらの条件下に用いたセルロース
エーテルは酸触媒による分解を受ける。従つてこれらの
ゲルは中性又は僅かにアルカリ性のpHで製造されるも
のよりも不安定である。
【0035】更にアニオン性セルロースエーテルは普通
のように鋼製のタンクに貯蔵した時に鉄イオンと反応す
る。鉄イオンとの反応はセルロースエーテルの凝集をも
たらす。
のように鋼製のタンクに貯蔵した時に鉄イオンと反応す
る。鉄イオンとの反応はセルロースエーテルの凝集をも
たらす。
【0036】隣接ジヒドロキシプロピル基をもつた非イ
オン性「水圧流体」(米国特許第4,096,326号
、第4,553,010号、及び第4,553,601
号、並びにヨーロツパ特許第176,940号)及びこ
の種のイオン性「水圧流体」(米国特許第4,096,
326号及びヨーロツパ特許第176,940号)は特
許文献から公知である。
オン性「水圧流体」(米国特許第4,096,326号
、第4,553,010号、及び第4,553,601
号、並びにヨーロツパ特許第176,940号)及びこ
の種のイオン性「水圧流体」(米国特許第4,096,
326号及びヨーロツパ特許第176,940号)は特
許文献から公知である。
【0037】改変された非イオン性ヒドロキシアルキル
セルロース(HEC、HPC、HEHPC)の欠点は、
一方で隣接ジヒドロキシプロピル基の時に非常に高いM
S値(米国特許第4,096,326号)、他方で水へ
の溶解性のために必要とされるヒドロキシアルキル基の
高モル置換度にある。
セルロース(HEC、HPC、HEHPC)の欠点は、
一方で隣接ジヒドロキシプロピル基の時に非常に高いM
S値(米国特許第4,096,326号)、他方で水へ
の溶解性のために必要とされるヒドロキシアルキル基の
高モル置換度にある。
【0038】アニオン活性のジヒドロキシプロピルカル
ボキシメチルセルロース(DHPCMC)は次の欠点を
有する: a.隣接ジヒドロキシプロピル基の非常に高いモル置換
度が時に必要とされる(MS>1.4)、b.DHPC
MCは電解質、特に鉄及びアルミニウムイオンと不適合
である(上記参照)、そしてc.ゲル化に対して貧弱な
能力。
ボキシメチルセルロース(DHPCMC)は次の欠点を
有する: a.隣接ジヒドロキシプロピル基の非常に高いモル置換
度が時に必要とされる(MS>1.4)、b.DHPC
MCは電解質、特に鉄及びアルミニウムイオンと不適合
である(上記参照)、そしてc.ゲル化に対して貧弱な
能力。
【0039】本発明で特許請求されるジヒドロキシプロ
ピルスルホエチルセルロースの作るゲルは次の望ましい
性質を有する: 1.このゲルは高剪断力で液化できない、2.ゲルは温
度安定性である、そして 3.ゲル化をホウ素化合物で開始した時、架橋はpH可
逆性である。
ピルスルホエチルセルロースの作るゲルは次の望ましい
性質を有する: 1.このゲルは高剪断力で液化できない、2.ゲルは温
度安定性である、そして 3.ゲル化をホウ素化合物で開始した時、架橋はpH可
逆性である。
【0040】今までに使用されている金属錯体形成剤は
、アンチモン塩、アルミニウム塩、クロム塩、及びある
種の有機チタネートを含むが、これらのすべての錯体形
成剤はpH、温度、他の化学品などに関する特別な条件
が満足されて始めて錯体形成剤と用いる多糖類の間で錯
体形成反応を起こさせうるという事実によつて用途が限
定される。アンチモン錯体形成剤の場合、例えばその水
溶液は錯体形成反応を起こさせる前に特別なpH及び特
別な温度にしなければならない。他の金属含有錯体形成
剤例えばクロム塩は架橋のために酸化/還元を必要とす
る。
、アンチモン塩、アルミニウム塩、クロム塩、及びある
種の有機チタネートを含むが、これらのすべての錯体形
成剤はpH、温度、他の化学品などに関する特別な条件
が満足されて始めて錯体形成剤と用いる多糖類の間で錯
体形成反応を起こさせうるという事実によつて用途が限
定される。アンチモン錯体形成剤の場合、例えばその水
溶液は錯体形成反応を起こさせる前に特別なpH及び特
別な温度にしなければならない。他の金属含有錯体形成
剤例えばクロム塩は架橋のために酸化/還元を必要とす
る。
【0041】チタン及びジルコニウム化合物は多糖類の
架橋に対して特に有利であると記述されている(英国特
許第2,108,122号、及びヨーロツパ特許第20
8,373号)が、得るのが難しく且つ高価であるとい
う欠点をもつ。
架橋に対して特に有利であると記述されている(英国特
許第2,108,122号、及びヨーロツパ特許第20
8,373号)が、得るのが難しく且つ高価であるとい
う欠点をもつ。
【0042】ホウ素化合物は本発明に従つて製造したジ
ヒドロキシプロピルスルホエチルセルロースを架橋する
のに特に有利であることが発見された。適当なホウ素化
合物は米国特許第4,013,821号3、35を参照
のこと。
ヒドロキシプロピルスルホエチルセルロースを架橋する
のに特に有利であることが発見された。適当なホウ素化
合物は米国特許第4,013,821号3、35を参照
のこと。
【0043】本発明によるDHPSECの製造を好適な
具体例(参照6頁、3節)に従つて行わなくても、ホウ
素化合物を水に溶解して又はセルロースの水溶液に固体
として添加して、短時間撹拌する。ゲル化は短時間後に
起こる。
具体例(参照6頁、3節)に従つて行わなくても、ホウ
素化合物を水に溶解して又はセルロースの水溶液に固体
として添加して、短時間撹拌する。ゲル化は短時間後に
起こる。
【0044】優秀なゲルを製造するためには、0.2〜
0.5重量%の架橋剤の添加で十分である。架橋は電解
質によつて影響されない。表4は本発明によつて製造さ
れるセルロースエーテルの、ジヒドロキシプロピルカル
ボキシメチルセルロースと比べての優秀性を示す。
0.5重量%の架橋剤の添加で十分である。架橋は電解
質によつて影響されない。表4は本発明によつて製造さ
れるセルロースエーテルの、ジヒドロキシプロピルカル
ボキシメチルセルロースと比べての優秀性を示す。
【0045】
【表4】
表4
ボラツクス F
e3− 0.5重量% 5重量%
5重量% トリエタノールチタネート1重
量%DHPCMC* − +
−
−DHPSEC** + +
+
+ (本発明による) * 独国特許公報第3238278号による**
実施例5による − ゲルの生成なし + ゲルの生成 本発明に従つて製造されるセルロースエーテルの特別な
性質は表面仕上げに用いるセメント及び石こう系におけ
るその液化作用である。それ故にそれらはセメント又は
石こうに基づく流体工事材料に対する添加剤として使用
しうる。
e3− 0.5重量% 5重量%
5重量% トリエタノールチタネート1重
量%DHPCMC* − +
−
−DHPSEC** + +
+
+ (本発明による) * 独国特許公報第3238278号による**
実施例5による − ゲルの生成なし + ゲルの生成 本発明に従つて製造されるセルロースエーテルの特別な
性質は表面仕上げに用いるセメント及び石こう系におけ
るその液化作用である。それ故にそれらはセメント又は
石こうに基づく流体工事材料に対する添加剤として使用
しうる。
【0046】
【実施例】粘度V2はDIN53019に従い、回転粘
度計ハーケ(Haake)のRV100型M500系測
定具MVを用いてD=2.5秒−1の剪断速度及び20
℃の温度で測定した。測定はそれぞれの場合蒸留水中2
重量%溶液で行つた。
度計ハーケ(Haake)のRV100型M500系測
定具MVを用いてD=2.5秒−1の剪断速度及び20
℃の温度で測定した。測定はそれぞれの場合蒸留水中2
重量%溶液で行つた。
【0047】実施例1
微粉砕したウツド・セルロース127gを、不活性な気
体でフラツシユした3lのガラス反応器中の水7.5重
量%を含むイソプロパノール3lに懸濁させ、NaOH
(ペレツト)75.5gを添加し、混合物を室温で1時
間アルカリ化した。アルカリ化後、ビニルスルホン酸の
ナトリウム塩(VSSNa;30%水溶液)0.24モ
ルをアルカリセルロースに添加した。ガラス反応器中の
温度をゆつくりと70℃まで上昇させ、この温度に90
分間保つた。反応器を冷却した後、混合物を酢酸で中和
し、70%メタノールで精製し、乾燥した。このように
して得たスルホエチルセルロースを水2重量%を含むア
セトン3lに懸濁させ、混合物を水酸化ナトリウム31
gの添加後に室温で1時間アルカリ化した。反応器を5
5℃まで加熱し、グリシドール87.3gをこの温度で
15分以内に滴下した。90分間のエーテル化後、生成
物を酢酸で中和し、70%メタノールで精製し、乾燥し
た。
体でフラツシユした3lのガラス反応器中の水7.5重
量%を含むイソプロパノール3lに懸濁させ、NaOH
(ペレツト)75.5gを添加し、混合物を室温で1時
間アルカリ化した。アルカリ化後、ビニルスルホン酸の
ナトリウム塩(VSSNa;30%水溶液)0.24モ
ルをアルカリセルロースに添加した。ガラス反応器中の
温度をゆつくりと70℃まで上昇させ、この温度に90
分間保つた。反応器を冷却した後、混合物を酢酸で中和
し、70%メタノールで精製し、乾燥した。このように
して得たスルホエチルセルロースを水2重量%を含むア
セトン3lに懸濁させ、混合物を水酸化ナトリウム31
gの添加後に室温で1時間アルカリ化した。反応器を5
5℃まで加熱し、グリシドール87.3gをこの温度で
15分以内に滴下した。90分間のエーテル化後、生成
物を酢酸で中和し、70%メタノールで精製し、乾燥し
た。
【0048】得られたDHPSECは次の置換度を有し
た: DS(SE) : 0.18 MS(DHP): 0.8 VSSNaに基づく化合物の収率は60%であり、グリ
シドールに基づく化合物の収率は57%であつた。
た: DS(SE) : 0.18 MS(DHP): 0.8 VSSNaに基づく化合物の収率は60%であり、グリ
シドールに基づく化合物の収率は57%であつた。
【0049】実施例2
微粉砕した高粘度ウツド・セルロース127gを、不活
性な気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のアセ
トン3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレツト)4
7.2g及びVSSNa(30%水溶液)0.31モル
を添加した。スラリー中の水の全量を5重量%に調節し
た。室温で80分間のアルカリ化の期間後、反応フラス
コを55℃までゆつくり加熱した。90分のエーテル化
の期間の後、反応スラリーにグリシドール52.4gを
55℃で30分以内に添加した。更に60分間の反応時
間の後に、反応スラリーを酢酸で中和し、70%メタノ
ールで中和した。
性な気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のアセ
トン3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレツト)4
7.2g及びVSSNa(30%水溶液)0.31モル
を添加した。スラリー中の水の全量を5重量%に調節し
た。室温で80分間のアルカリ化の期間後、反応フラス
コを55℃までゆつくり加熱した。90分のエーテル化
の期間の後、反応スラリーにグリシドール52.4gを
55℃で30分以内に添加した。更に60分間の反応時
間の後に、反応スラリーを酢酸で中和し、70%メタノ
ールで中和した。
【0050】得られた水溶性DHPSECは次の特性を
有した: DS(SE) : 0.21 MS(DHP): 0.39 V2 : 34,281 mP
a・s実施例3 DHPSECを実施例2における如く製造した。生成物
を、エーテル化の終了後且つ中和前に吸引濾過した。粗
生成物から70%メタノールでアルカリを抽出した。
有した: DS(SE) : 0.21 MS(DHP): 0.39 V2 : 34,281 mP
a・s実施例3 DHPSECを実施例2における如く製造した。生成物
を、エーテル化の終了後且つ中和前に吸引濾過した。粗
生成物から70%メタノールでアルカリを抽出した。
【0051】得られたDHPSECは次の特性を有した
: DS(SE) : 0.21 MS(DHP): 0.39 V2 : 25,620 mP
a・s実施例4 微粉砕した高粘度ウツド・セルロース127gを、不活
性な気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のアセ
トン3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレツト)4
7.2g及びVSSNa(30%水溶液)0.31モル
を添加した。スラリー中の水の全量を5重量%に調節し
た。室温で80分間のアルカリ化の期間後、反応容器を
55℃までゆつくり加熱した。55℃で90分のエーテ
ル化の期間の後、反応スラリーにグリシドール87.3
gを30分以内に添加した。更に60分間反応させた後
、反応スラリーをホウ酸2g含有の酢酸で中和し、生成
物を70%メタノールで精製した。
: DS(SE) : 0.21 MS(DHP): 0.39 V2 : 25,620 mP
a・s実施例4 微粉砕した高粘度ウツド・セルロース127gを、不活
性な気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のアセ
トン3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレツト)4
7.2g及びVSSNa(30%水溶液)0.31モル
を添加した。スラリー中の水の全量を5重量%に調節し
た。室温で80分間のアルカリ化の期間後、反応容器を
55℃までゆつくり加熱した。55℃で90分のエーテ
ル化の期間の後、反応スラリーにグリシドール87.3
gを30分以内に添加した。更に60分間反応させた後
、反応スラリーをホウ酸2g含有の酢酸で中和し、生成
物を70%メタノールで精製した。
【0052】得られたDHPSECは容易に水に分散し
て、短時間内に非常に固体のゲルを形成した。これは次
の置換度を有した: 実施例5 微粉砕した高粘度ウツド・セルロース127gを、不活
性な気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のイソ
プロパノール3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレ
ツト)47.2g及びVSSNa(30%水溶液)0.
3モルを添加した。スラリー中の水の全量を5重量%に
調節した。室温で80分間のアルカリ化の期間後、反応
フラスコを55℃までゆつくり加熱した。90分のエー
テル化の期間の後、スラリーを酢酸で中和し、70%メ
タノールで精製した。この精製したSECを、不活性な
気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のアセトン
3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレツト)15.
6gを添加した、室温で60分間のアルカリ化時間後、
反応容器を55℃まで加熱し、グリシドール(88g)
を反応スラリーに60分以内に滴下した。90分間のエ
ーテル化時間の後に、反応スラリーを硝酸で中和し、7
0%メタノールで中和した。
て、短時間内に非常に固体のゲルを形成した。これは次
の置換度を有した: 実施例5 微粉砕した高粘度ウツド・セルロース127gを、不活
性な気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のイソ
プロパノール3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレ
ツト)47.2g及びVSSNa(30%水溶液)0.
3モルを添加した。スラリー中の水の全量を5重量%に
調節した。室温で80分間のアルカリ化の期間後、反応
フラスコを55℃までゆつくり加熱した。90分のエー
テル化の期間の後、スラリーを酢酸で中和し、70%メ
タノールで精製した。この精製したSECを、不活性な
気体でフラツシユした3lのガラス反応器中のアセトン
3l中に懸濁させ、そしてNaOH(ペレツト)15.
6gを添加した、室温で60分間のアルカリ化時間後、
反応容器を55℃まで加熱し、グリシドール(88g)
を反応スラリーに60分以内に滴下した。90分間のエ
ーテル化時間の後に、反応スラリーを硝酸で中和し、7
0%メタノールで中和した。
【0053】得られた水溶性DHPSECは次の特性を
有した: DS(SE) : 0.18 MS(DHP): 0.19 V2 : 769 mPa・s
本発明の特徴及び態様は以下の通りである:1.スルホ
エチル基(DS−スルホエチル)及びジヒドロキシプロ
ピル基(MS−ジヒドロキシプロピル)を有する水溶性
の、可逆的にゲル化しうるセルロースエーテル。
有した: DS(SE) : 0.18 MS(DHP): 0.19 V2 : 769 mPa・s
本発明の特徴及び態様は以下の通りである:1.スルホ
エチル基(DS−スルホエチル)及びジヒドロキシプロ
ピル基(MS−ジヒドロキシプロピル)を有する水溶性
の、可逆的にゲル化しうるセルロースエーテル。
【0054】2.0.05〜0.4のスルホエチル基で
の平均置換度及び0.1〜1のジヒドロキシプロピル基
でのモル置換度を有する上記1の水溶性の可逆的にゲル
化しうるセルロースエーテル。
の平均置換度及び0.1〜1のジヒドロキシプロピル基
でのモル置換度を有する上記1の水溶性の可逆的にゲル
化しうるセルロースエーテル。
【0055】3.少くとも2gが水100gに25℃で
溶解する上記1又は2の1つのセルロースエーテル。
溶解する上記1又は2の1つのセルロースエーテル。
【0056】4.DS−スルホエチルが0.1〜0.2
に相当し且つMS−ジヒドロキシプロピルが0.2〜0
.5に相当する上記1〜3の少くとも1つのセルロース
エーテル。
に相当し且つMS−ジヒドロキシプロピルが0.2〜0
.5に相当する上記1〜3の少くとも1つのセルロース
エーテル。
【0057】5.ジヒドロキシプロピル置換基が2,3
−ジヒドロキシプロピルである上記1〜4の少くとも1
つのセルロースエーテル。
−ジヒドロキシプロピルである上記1〜4の少くとも1
つのセルロースエーテル。
【0058】6.上記1〜5の少くとも1つのセルロー
スエーテル及び錯体形成剤を含有するセルロースエーテ
ルに基づくゲル。
スエーテル及び錯体形成剤を含有するセルロースエーテ
ルに基づくゲル。
【0059】7.錯体形成剤がホウ素化合物である上記
6のゲル。
6のゲル。
【0060】8.次の工程、即ち
a.セルロースのアルカリとの反応によるアルカリセル
ロースの生成、 b.アルカリセルロースの、スルホエチル基を移行させ
る化合物との反応、 c.ジヒドロキシプロピル基を移行させる化合物の添加
によるスルホエチル化終了後のジヒドロキシプロピル化
、 で行なう水溶性で、可逆的にゲル化しうるセルロースエ
ーテルの製造法。
ロースの生成、 b.アルカリセルロースの、スルホエチル基を移行させ
る化合物との反応、 c.ジヒドロキシプロピル基を移行させる化合物の添加
によるスルホエチル化終了後のジヒドロキシプロピル化
、 で行なう水溶性で、可逆的にゲル化しうるセルロースエ
ーテルの製造法。
【0061】9.セルロースのアルカリ化及び続くエー
テル化を少くとも1つの有機溶媒の存在下に行う上記8
の方法。
テル化を少くとも1つの有機溶媒の存在下に行う上記8
の方法。
【0062】10.上記1〜9の少くとも1つによるセ
ルロースエーテルを、セメント又は石こう工事系におけ
る液化材として使用すること。
ルロースエーテルを、セメント又は石こう工事系におけ
る液化材として使用すること。
【0063】11.上記1〜10の少くとも1つによる
セルロースエーテルを油及び天然ガスの鉱床の発掘に使
用すること。
セルロースエーテルを油及び天然ガスの鉱床の発掘に使
用すること。
Claims (4)
- 【請求項1】 スルホエチル基(DS−スルホエチル
)及びジヒドロキシプロピル基(MS−ジヒドロキシプ
ロピル)を有する水溶性の、可逆的にゲル化しうるセル
ロースエーテル。 - 【請求項2】 請求項1によるセルロースエーテル及
び錯体形成剤を含有するセルロースエーテルに基づくゲ
ル。 - 【請求項3】 次の工程、即ち a.セルロースのアルカリとの反応によるアルカリセル
ロースの生成、 b.アルカリセルロースの、スルホエチル基を移行させ
る化合物との反応、 c.ジヒドロキシプロピル基を移行させる化合物の添加
によるスルホエチル化終了後のジヒドロキシプロピル化
、 で行なうことを特徴とする水溶性で、可逆的にゲル化し
うるセルロースエーテルの製造法。 - 【請求項4】 請求項1〜3の少くとも1つによるセ
ルロースエーテルの、セメント又は石こう工事系におけ
る液化材としての使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4024968.9 | 1990-08-07 | ||
| DE4024968A DE4024968A1 (de) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | Dihydroxypropylsulfoethylcellulosen, ihre herstellung und verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04279601A true JPH04279601A (ja) | 1992-10-05 |
| JP2799257B2 JP2799257B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=6411759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3214139A Expired - Lifetime JP2799257B2 (ja) | 1990-08-07 | 1991-08-01 | ジヒドロキシプロピル−スルホエチル−セルロース |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5182380A (ja) |
| EP (1) | EP0470444B1 (ja) |
| JP (1) | JP2799257B2 (ja) |
| DE (2) | DE4024968A1 (ja) |
| FI (1) | FI101382B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005059599A (ja) * | 2003-08-12 | 2005-03-10 | Wolff Cellulosics Gmbh & Co Kg | 建築材料系の押出用添加剤および押出法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4113892A1 (de) * | 1991-04-27 | 1992-10-29 | Wolff Walsrode Ag | Wasserloesliche sulfoethylcelluloseether mit sehr guter loesungsqualitaet und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE4203530A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-12 | Wolff Walsrode Ag | Verwendung von wasserloeslichen sulfoalkylderivaten der cellulose in gips- und zementhaltigen massen |
| DE4203529A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-12 | Wolff Walsrode Ag | Wasserloesliche sulfoalkylhydroxyalkylderivate der cellulose und deren verwendung in gips- und zementhaltigen massen |
| US5591844A (en) * | 1992-06-06 | 1997-01-07 | Hoechst Aktiengesellschaft | Alkyl hydroxyalkyl cellulose ethers containing sulfoalkyl groups |
| TR27111A (tr) * | 1992-06-06 | 1994-11-09 | Hoechst Ag | Sulfoakil grubu ihtiva eden alkilhidroksialkil selüloz eterleri. |
| US5573589A (en) * | 1993-03-10 | 1996-11-12 | Sandoz Ltd. | Cement compositions containing a sulfated polysaccharide and method |
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| DE69621409T2 (de) * | 1995-12-27 | 2003-01-16 | Kao Corp., Tokio/Tokyo | Polysaccharidderivat, Verfahren zu deren Herstellung und seine Verwendung |
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